应用一种新型解吸剂从炭上解吸金和银.pdf

3 2 回外黄奎参考 在解吸回路中补加了一些氰化物以防止其 耗尽， 这样就会导致贱金属沉淀或导致改变金 氰络合物的性质． 捷其变得不易解吸。 不使用氰化物就 能有效进行 的解吸 固路 ， 基本上都是那些炭在解吸后已进行过酸洗的。 在这种情况下， 在炭中所含的水中有游离氰化 物 。 连同在电积槽 中产生了氰化物 ， 所以通常就 有足够数量的氰化物以使金和银保持它们适宜 的形式 一 旦达到了使贵金属保持在它们适宜形式 所需的最低限度氰化物数量时． 进一步提高氰 化物数量就有再影响解吸速率 这就可以假定 贱金属的含量是根低的。当它们的含量提高时 还将需要补加一部分氰化物。 倘若存在的氰化物数量不足时， 特别是在 吸附铜的含量很高时， 形成的铜氰络合物可能 是水不溶性的， 且不能从炭上解 吸下来。 这就 又 导致降低金的解吸率 。 新型孵吸剂的研制 概述调查过的各种羧化物质包括辛酸、 聚羧酸 不同分子量的 、 水杨酸、 聚马来酸、 乙 酸、 苯甲酸、 对苯二酸、 4 一苯基羧酸、 磷酸和 硬脂酸 用中等活性的未经酸洗的炭进行初步试验 表明， 金和银的比例发生了稂大变化． 采用另外 两种不同的解吸方法作对比 用 2 N a O H--0 ． 4 N a C N溶液解吸， 和用 Z 0AN a O H溶液解吸 试验程序 a 连续洗潦试验最初的试验是通过用几 种供选择的解吸嗣在 8 0 ℃连续洗涤 1 h完成 的， 直至炭达到完全解吸时为止 发现在 1 h后 除去金已达到平衡 。在每一阶段末尾 ， 除去 9 5 的解吸荆以分析金和银的含量， 并更换相 同数量的新鲜解吸荆溶液． 这项基本研究的结果表明． 由一种羧化芳 。 取名 为 Mi l l s p e r s e 8 能有 利于提高金和银 的氰络物的解吸速率。 ． b 台泉规摸循环试验解吸装置 下一步就 是在连续循环条件下 如同在现场使用的条件 评价这种可供选用的新型解吸剂。利用现有的 一 种解吸 回路的某些参数， 设计 和制造了一套 台架规模的循环试验的解吸装置 试验结果 结果比较对几批试验 画出解吸 曲线． 然 后进行 比较 为了更好地逐发对试验进行比较， 对这些 曲线得出个速率常数是 合乎需要的。 金的每次分析结果在解吸曲线上都披转变成留 在炭上的金 。由这些分数中的每一十的 L o g 敷． 再与使用的解吸溶液体积敷作图。 过了加热 阶段就可通过它们画出一条直线。 由这条线的斜率就可算出半时间与速率常 数 k d 。后都可视为从炭上除去金的速率。 试验数据 甩 Na 0 H 溶液 解吸 酸洗后 的炭 图 2示出了采用 2 NNa O H溶液解吸酸洗 后的炭时所得的结果。 甩 Mi l l s p e r s e 8 9 0溶液辑吸 酸洗后 的炭 - 。 鬃n 鐾 ” 嚣一 - 孽 器 ” 。 l 厂 『 ／ ， f ／ | ／ f ／ 『 搅拌时问． “ 田 1 选捌早蕾的鼍径 糍和溶液一8 o ℃， 图 3示 出了 Mi l l s p e r s e 8 9 0解吸剂对酸洗 维普资讯 应 用一种新型解吸剂从炭上解吸金和银 3 3 后的炭在 8 0 C时的解吸效果 ， 并 与采用 Na O H 和 Na O HNa C N 溶液 的解 吸效 果进 行 了 比 较。该图证实了这种新型的炭解吸剂， 比使用 Na OH 和 Na OHNa C N溶液作解 吸剂时提高 了解吸速率 。 ＼ I I 』 J l 、 l n时蝌 ．性速部丹． 3 毫 h ] ／ 2日 f 回．惯 2 O 5 1 4 T 5】口●u 时间． h 圈 2 在N a OH孵吸过程中的速率变化 酸洗后的炭 ／／ ／／一 ， ，／ ／ ＼ i ／／ ＼ ／ ／ ／ I 攀 ●mO w ，口 m _ Na OH Na 0l I N CN口 M j U r s e 9 0 圈 3 连续洗涤试验 8 0 E， 酸洗过的炭 图 4 证 实了这种新型的炭解吸剂用于未经 酸洗 的炭时 ， 比 N a O H 和 Na OHNa C N 溶液 作解吸剂时提高了解吸速率 。 台架规 模 的 Z a d r a型 解吸 装置 图 5与 图 6说 明了 这 种新 型 解 吸剂 比 Na OH--Na C N解吸剂在解吸速率方面的优点。 提 出 的作 用机理 虽然普遍认为， 吸附 中活性炭上的组分 是 Au cN ； ， 但关于实际的吸附模式 尚未达到 一 致的意见。文献 中列出了两种主要的吸附模式 以及几种其他的形式。 O t 2 ● 1 诜 净攻 技 圉 4 连续洗涤试驻‘ 8 o ℃． 未经酸洗的寰 l I ／＼ l ， I ／ ＼ I ， ＼ 一 ／ ／ 、、 f ／M i l ls r r ＼、 I ／ ／ l ip／N ；I O I I - N a C N f ／ ‘ 豳 5 台幕规栩 z - d r a 型孵吸漉程‘ 盒的含量p p m Na OH- F Na CN--Na C N--M8 9 0 圈 6 台架麓捶并嗳漉程‘ 镀的含量p P 吼 Na OHN CN-- Mi l] s p e r s e 89 0 一 Na 】 H 犁薯 m ● ■ ● l ● ● ， _ ； 辫 州 q ∞ ∞ 辞譬 维普资讯 国外黄空奉考 在一种情况下， 有人提出金氰络合物的几 何形状适合炭的石墨平面的几何形状。结合后 面这一情况 ， 通过 转移炭的 P i 电子云密度给金 氰络 离子就形成了一个弱的化学键 在第二种情况下， 假定吸附过程是分两步 进行 。即形成了中性的离子对与附着在炭上。 M。 nAu CN ； 一 M ” Au CN 2 ] Ⅱ 连同 P i 电子密度的电荷从炭的石墨层转 移到金上。 金属平衡离子使金氰络合物极化， 并使 成 为阳离子部分的金能接受 P i 电子。 我 们认 为， 这种 含有羧化芳基以及聚 羧化 聚合物的新型解吸剂． 能提供一种对炭的石墨 平面的 P i 电子电荷密度的竞争环境， 并因此而 有助 于从炭上除去含氰络合物。 产品 用量 在循环的 Z a d r a解吸法中， 在炭柱后面有 一 个贫液槽 ， 这种新型解吸剂 Mi l l s p e r s e 8 9 0以 0 ． 5 的用量加入到贫液槽中。Mil l s p e r s e 应加 入到 Z a d r a回路循环泵的吸入 13． 那里设有 富 液槽 ， 以及加入到 AAR L回路的解吸液输送管 线 。 工 厂 试 验 已成功地在 Z a d r a 系统中用这种新型的炭 解吸剂进行过两组 常压和加压 试验。 常压 解吸 这种常压的 Z a d r a解吸流程是在 9 3 C的温 度下进行的。 炭是预先酸洗过的． 并在含有 2 N a O H溶液的解吸液中进行了解吸。解吸贵蔽 直接送到电积车间， 在槽电压约为 3 ． 5 V的条 件下进行 电积 。 图 7 和图 8比较了用 Mi l l s p e r s e 8 9 0 与对比样品的解吸结果。 有关数据如下 N a O H解嗄剂 总的盏盒量 6 1 3 ． 7 盎司 解嗳嶷上的盒总量 1 7 ． 2 盎司 解嗳率， 9 7 2 建率常救 k d 0 ． 6 S h Ms ～8 9 0解暧荆 7 3 6 ． 6盎 司 1 8 ． 3 盎司 9 7 ． 5 0 ． 9 4 h一 两组试验速率常数的差值表明， 用 MS 一 8 9 0 解吸时解吸速率比对比样品提高 4 2 ． 4 ％。 1 d I ’ _ J 吁● 。 著 g 电 0 2 日 ” aj h 圉 7 盒的解吸曲线 N a O H--N a C N Mig s p e r s e 8 9 0 常压． 2 0 0 F - 茹 a ／ 一 |f ／／ | ／ 圉 8 解嚷率曲线 Mi ll s p e t s e 8 9 0 一N a 【 H N a c N 常压， Z 0 0 F 加压解吸这组试验是在加压 2 a d r a解吸 回路中进行的。从解吸容器中流出的富液温度 为 2 6 0 F 。这组试验中所使用的炭没进行过酸 洗． 对 比试验 使用的解吸剂 为 2 N a O H 和 N a C N溶液。 贵液经冷却并储存在贵液槽以后， 就在较低的流速下进行电沉积。电流与电压在 3 5 0 A， 1 ． 8 V和 4 5 0 A、 3 0 V之间变化。 图 9和图 1 O示出了采用 Mi l l s p e r s e 8 9 0解 吸剂时． 在解吸速率方面比 N a O HN a C N解 吸荆更为有利。 有关数据如下 Na OH-Na C N 总的藏盒量 7 O ． 2 盎司 总的藏韫量 5 1 1 ． 3 6 盎司 解吸嶷上的盒总量 3 ． 5 盎司 解嗳炭上的韫总量4 ． 1 5 盎司 盒解嘬率． 9 5 ． 0 妊解嘬率． 9 9 M S-- 8 9 0 7 3 ． 2 5盎司 4 4 3 ． 2 4 盎司 0 ． 9 2盎司 2 ． 0 2 盎司 9 8 ， 7 9 9 ． 5 维普资讯 L i h i r 金 矿面 临挑 战 0 ∞ 1 0 D l j a l u o 2 s 0 a m m 田 9 用 M p l 8 0 和 N a O H加压■吸曲线 1 2 9 1 2 ／／ } l ／／ h | f 1 | 0 ’ ∞t 5 V 0 口 j 5 口 】 ∞ 』 n j l I 置 1 0 用M_ u e 8 9 0 和 b l l H屏吸 盒的屏吸事。 抽压 7 ．a d r a ■吸目路， 1 Z 9 1 2 这些数据表明， 与使用 N a O H解吸法相 比， 采用这种新型解吸荆能使解吸速率提高 3 O 。 评 论 另外的一些现场试验数据 表明， 使用这 种 解吸剂都能使炭解吸到更低的金吸附量 这一 点特别适用于在常规解吸后， 在炭上的金吸附 量仍相当高的那些体系 。 潜在的局限性 这种解吸剂由于它是有机物， 因而在电积 槽中将会部分地被分解。在下述情况下使用它 作为解吸剂是最经济有效的。在流程的解吸与 电积工序之间设置一个单独的富液槽 。现场经 验表明， 当槽电压提高到超过 4 V时， 这种解吸 荆的损失量相当高 。 结 论 本文概述了一种新研制成功的新型解吸 剂 ， 它能提高金和银的氰络物从炭上的解 吸速 率， 并能使炭解吸到更低的裁金量． 张 仁译 郑文康校 L i h i r 金矿面临挑战 L i h ir 岛位于 N e w L r e l a n d东岸方向， 距巴 布亚新几内亚本岛约 7 0 0 k m。它靠近太平洋构 造板块的西部边缘， 所以是世界上的一个地震 活动区， 这给金的开采带来了困难。 该岛本身就 是火山源， 这是其潜在资源丰富的关键。据说 L i h i r 有一个世界上最太的未开发金矿床 ， 拥有 4 5 4 t 金储量和 1 3 0 6 t 资源量。 该矿床是在 l 5 年 前发现的， 但矿山建设到 1 9 9 5 年初才开始。 L i h i r 金 矿床 竖 直 占据 了 岛东 岸 L u i s e C a l d e r a死火山的整个 火山口。 虽然该火山估计 已有 3 O万年来喷发 ， 但仍有地热活动， 将要开 采的岩石中． 有四分之一的岩石温度将高于沸 水温度有些地方可能高达 1 4 0 2 。这样高的温 度意味着部份采掘作业不能使用普通的炸药， 而是有时要使用在现场混合的乳胶炸药。这样 的高温， 特别是在当地降水量大， 根本不缺水． 加之临近海滨也有海水渗漏的情 况下， 使得沸 腾的水和蒸汽成了一大威胁。该火山I11 向大海 方向倾斜， 其东北缘在 L u is 海湾的海水下 几 个相 邻并部 分重叠的 矿 体 已经 探 明 ， 主要 有 L i e n e t z 、 Mi n i{ i e 、 C o a s t a l 和 K a p it 矿体， 矿化带 在海平面上 1 4 0 m到海平面下 3 0 0 m之间。 大部 ” ● ● 7 j 5 ‘ l ， O 旧 ■罄 制 0 蚪斟 维普资讯