+460S2区条带高压水力压裂安全技术措施.doc

460S2区条带高压水力压裂 安全技术措施 编 制 人 编制单位 编制时间 审签栏 措施名称 460S2区条带高压水力压裂安全技术措施 部 门 意见 姓名 日期 部 门 意见 姓名 日期 编 制 抽采副总 抽 采 科 通风副总 通 风 科 机电副矿长 生 产 科 生产副矿长 安 监 科 安全副矿长 机 动 科 总工程师 矿 审 签 意 见 部 门 姓名 日期 部 门 姓名 日期 公司抽采部 公司安 监 部 公司通风部 公司安全副总 公司机电部 公司总工程师 公 司 审 签 意 见 460S2区条带高压水力压裂 安全技术措施 我矿通过引进重庆大学的高压水力压裂增透技术，在前期实验数据表明效果非常好，为此，将该技术再次拟定在本区460S2区条带预抽钻孔中进行压裂，以彻底解决矿井煤层透气性差、瓦斯预抽困难的难题。为确保实验施钻过程中发生灾害事故，特编制如下安全技术措施。 一、技术措施 1、通风措施 （1）由通风队在460S1平石门口以N的大巷新鲜风流中安设2*15KW的局部通风机，并必须保证出风口风量不少于200m3/min。 （2）加强局部通风的维护及管理。局扇严禁停运，抽放一队必须按规定将风筒接拢碛头，要求距实验钻孔距离不超过2m，风筒质量严格按局部通风质量标准敷设、维护，保证供风充足。 2、监测监控 （1）确定安设地点通风队必须在460S2区压裂钻场回风侧5-10m范围内安设专用瓦斯监测探头，回风侧5-10m范围内安设CO监测探头，并在局扇进风侧3-5m范围内安设进风瓦斯监测探头。 （2）瓦斯电闭锁装置的安设 压裂点回风侧5-10m范围内安设高低浓度瓦斯监测仪，其报警浓度设置为CH4≥0.9,断电浓度设置为CH4≥1.4，复电浓度设置为CH4＜0.9。施钻点回风侧的瓦斯浓度一旦达到1.4，能立即切断460S2区压裂钻场及以S所有机械电源；待瓦斯浓度低于0.9后方可复电。施钻点局扇进风侧3-5m范围内安设瓦斯监测仪，其报警浓度设置为CH4≥0.4，断电浓度设置为CH4≥0.4，复电浓度设置为CH4＜0.4。即一旦进风流中的瓦斯浓度达到0.4，能立即切断460S1平石门以S的所有机械电源；待瓦斯浓度低于0.4后方可复电。 （3）CO电闭锁装置的安设 施钻点回风侧5-10m范围内安设CO监测仪，其报警值设置为CO≥24PPM，断电值设置为CO≥24PPM，复电值设置为CO＜24PPM。即压裂点回风侧的CO浓度一旦达到24PPM，能立即切断460S2区压裂点及以S的所有电源，待CO浓度低于24PPM后方可复电。 3、监测工必须准确的进行调校和断电试验，确保瓦斯及CO超限能够准确、及时、可靠的报警和断电。 4、由安瓦队安瓦员在460S2区压裂点设点检查瓦斯，瓦斯检查次数每班不少于三次。 5、由抽放一队准备好足够的PVC管（1.5寸），当实验钻孔终孔后渗出瓦斯较大时，抽放一队必须形成临时封堵，用PVC管进行连接进入系统抽放，待瓦斯稳定后再进行压裂实验。 6、压风自救器安设规定由抽放一队在460S2区压裂点20m范围内和压裂泵位置各安设一组完好的压风自救器，每组压风自救器呼吸嘴数量不得少于4个，供风量符合规程要求，每班跟班队干（或班长）必须检查其完好情况，发现问题即使整改，否则严禁进行压裂，并且进入该区域的人员必须会正确使用。 二、安全措施 1、施钻过程中若出现喷孔严重、瓦斯异常等情况，必须采取以下措施①必须立即停止作业，该处所有作业人员必须立即撤离至大巷新鲜风流中，待喷孔停止后再进行送钻处理至设计深度，但该钻孔送钻次数不得超过三次，若送钻三次未能施工至设计深度，则暂停压裂，由相关领导决定另外开孔进行压裂；②重新开孔过程中同样出现喷孔严重、瓦斯异常等情况，严格执行第一条措施。 2、抽放一队施钻前，由抽放一队跟班队干负责压裂无关人员的撤离，并清点人员无误后向调度室汇报人员撤离情况，人员全部撤离至460S1平石门以N，并切断460S2区及以S的一切机械电源。由安瓦队在460S1平石门口的新鲜风流中进行站岗，压裂期间严禁任何人员入内。由通风队在压裂处所有回风上山口设置栅栏，压裂期间严禁任何人员进入回风系统。 3、施钻过程中若出现抱钻、卡钻、顶钻、吸钻、响媒炮、瓦斯 忽大忽小、瓦斯持续上升、矿压显现等明显突出预兆时，必须立即停止作业、切断电源、撤出人员至地面，并向矿调度室和矿总工汇报请示处理，严禁反复进钻。 4、施钻人员必须携带便携式瓦检仪，施钻时必须将便携式瓦检仪吊挂在施钻点回风侧5m范围内，监控瓦斯状况，一旦瓦斯超限，必须停止施钻，待瓦斯浓度降到0.9以下时，方可恢复作业，当瓦斯浓度达到1.4时，必须立即停止作业、切断电源、撤出人员至地面，并向矿调度室和矿总工汇报请示处理。 5、安装钻机时，钻机电机必须处于进风侧，防止喷出的煤粉冲击到钻机的电机和油箱。 6、钻具及局扇、开关等物必须留有与轨道不少于400mm的安全距离。 7、各项准备工作完成后，由抽采科组织现场验收，验收合格方可按压裂方案步骤进行本次压裂。 8、每班施钻前，施钻人员必须认真检查施钻地点附近的支护、瓦斯情况和开关、钻机、框架、操作台、泵站设备的完好性并如实填写安全确认牌，并保证施钻点的两侧道路畅通，管线要理顺，钻杆要上架，确保发生意外时人员撤退路线的畅通，只有各项工作符合规定情况后才能施钻，做到不安全不生产。 9、钻孔穿M8煤层和在M8煤层中钻进时，每安撤一根钻杆后，打板钳人员必须撤到钻机后方进风侧后才能施钻，操作人员不准正对施钻的钻孔，防止喷出的煤粉冲伤人员。 10、施钻时，钻孔一旦进入煤层，操作人员不准坐着开钻机，必须站立操作。 11、机电部门每班必须派专人检查该区域中的电器设备，作好专项检查记录，并向矿调度室汇报，杜绝电器设备失爆。 12、压裂泵必须由专职司机操作，司机必须经过培训，持证上岗，掌握设备性能及安全措施，且操作熟练，严格按泵站司机操作规程操作，密切关注压裂泵泵箱水位，防止排空，如供水不及时或出现紧急情况时，必须立即停泵，泵站司机必须严格按指令进行操作。当压裂泵压力急剧上升到30MPa时，必须立即停止压裂。 13、压裂泵停止运行后，必须当压力表指示压力降到0MPa以下时，方可拆开高压胶管，严防残留高压水流伤人。 14、矿调度室负责安排人员在460S1平石门压裂点附近安设直通矿调度室。 15、压裂期间，瓦斯监测中心必须连续观察压裂点瓦斯变化情况并打印记录，发现异常必须立即通知调度室及井下施工人员。 16、避灾路线压裂地点→460S大巷→523230人行下山→380N大巷→230-523主斜井→523地面。 17、其它未尽事宜按煤矿安全规程、钻工操作规程以及防治煤与瓦斯突出规定等相关规定执行。 三、组织措施 1、各部门职责 抽采科负责编制高压水力压裂实施方案；负责在专题会上对实施方案进行贯彻并对本次压裂工作的全体安排；压裂完成后进行分析总结。 抽放1队负责所有钻孔的施工、封孔、压裂工作；负责参数收集工作；负责压裂装备的安装和回收；负责所有管件的加工制造及材料的准备。 供应科负责对本次压裂所需的管材进行采购、准备。 机电队负责460S2区供电系统的完成工作；负责压裂泵和进水端水表的安设；压裂当班安排钳工值班。 安瓦队负责每班检查瓦斯，压裂期间设立岗哨。 调度室负责在施钻点和压裂泵安设地点安设专用电话；负责压裂期间每班以调度信息的形式向矿领导汇报压裂进展情况。 救护队救护基地设置在压裂泵安设位置，进行压裂当班，由救护队安排两名救护队员现场值班。 通风队将监测分站位置移到压裂泵安设位置，并安设好压裂地点的监测探头；合理调整通风系统，确保出口风量不少于200m3/min。 生产科对掘进队作业地点进行调整，本次压裂期间460S大巷不得安排作业。 2、本措施送抽采科、通风科、机动科、安监科、生产科、通风队、安瓦队、救护队、机电队、抽放一队、矿调度室各一份。 3、施工前由抽放一队技术员对操作员工贯彻学习本措施，并签字。 四、附图 1、460S2区通风、监测系统示意图 2、460S2区高压系统连接示意图 3、460S2区压裂钻孔设计图