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山西XXXXXX煤业有限公司通风区 综采工作面搬家期间串联通风安全技术措施 山西XXXXXX煤业 综采工作面回撤期间串联通风 安全技术措施 编制单位 编制人 审核人 编制时间 年 月 日 山西XXXXXX煤业有限公司 综采工作面搬家期间串联通风 安全技术措施 因综采工作面支架回撤期间可能导致工作面顶板垮落，工作面无法形成全负压通风系统，工作面支架开始回撤后使用压入式局部通风机供风，工作面顶板垮落后会造成综采工作面风流串联二采区轨道大巷末端，根据煤矿安全规程一百五十条规定，为保障综采工作面搬家期间“一通三防”安全生产，特编制本串联通风安全技术措施。 一、安全技术要求 1、按照煤矿安全规程第一百五十条规定，在串联地点上风侧风流中（距综采皮带巷口10米范围内）安设甲烷传感器、二氧化碳传感器，安装位置要符合煤矿安全规程规定，传感器按规定定期进行校验。 2、按照煤矿安全规程第一百五十条规定，串联通风次数不得超过1次。 二、串联地点、时间 1、串联地点 综采回撤工作面→二采区轨道巷末端→二采区回风大巷→地面。（后附串联通风系统图） 2、串联情况 串联时间约15天；综采回撤工作面安装222Kw轴流式局部通风机，配备风量588m/min，风筒为φ800的抗阻燃风筒。 3、 风险辨识 1、 工作面支架回撤期间未启动局部通风机，顶板突然垮落后形成盲巷，造成工作面瓦斯积聚、人员窒息等风险。 2、 未按照煤矿安全规程一百五十条规定，串联地点未安设瓦斯传感器、风筒传感器等设备，导致无法连续监测瓦斯及风量的风险。 3、 风机未按照规定安装，日常风筒管理不完善，导致风筒漏风，工作面风量不足风险。 4、 回风巷未设置栅栏，悬挂警标，未根据支架回撤情况，变动瓦斯检查计划，导致无法正确掌握各地点瓦斯浓度的风险。 5、 工作面及串联地点未严格进行机电设施设备排查，导致设备失爆，引发瓦斯煤尘爆炸风险风险。 6、 工作面及串联地点，未严格执行防尘工作，导致煤尘堆积，引发煤尘爆炸风险。 四、风险管控安全技术措施 1、通风系统管理措施 （1）提前计算综采搬家期间局部通风机供风风量核算，配风要求保证有足够的风量，搬家期间禁止关停局部通风机。 （2）综采工作面回撤期间局部通风机供风必须加强通风设施管理，严禁风筒漏风严重、风筒吊挂不平直、拐角大、局部通风机运行不正常等现象。 （3） 测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原因，及时予以处理。 2、局部通风管理 （1）局部通风机设专人管理，风机安装新鲜风流中，距回风口大于10m,并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机。 （2）风筒采用抗静电、阻燃风筒。风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，确保掘进迎头风量充沛。 （3）每天进行一次局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 3、瓦斯防治管理 （1）综采工作面支架开始回撤前，要及时在综采轨道巷距回风绕道口1-2m地点设置栅栏，悬挂禁止入内牌板，增设瓦斯检查牌版，纳入瓦斯检查计划中，每班进行瓦斯检查。 （2）加强综采回撤工作面及被串联地点的瓦斯检查工作，被串联地点综采泵站上风侧，增设瓦斯检查牌版，纳入瓦斯检查计划中，每班进行瓦斯检查。 （3）综采工作面三班瓦斯员，严格执行班中汇报制度，汇报当班瓦斯检查情况及工作面顶板垮落情况。 4、监测监控管理 （1）综采回撤工作面搬家期间必须加强回风流及被串联地点的监测监控管理工作，监控室必须24小时值班，监控人员必须认真负责，一旦发现异常及时汇报通风区值班室及通风矿长。 （2） 串联地点综采泵站上风侧必须安装瓦斯传感器及二采区避难硐室传感器设置报警浓度≤0.5、断电浓度≤0.5、复电浓度≤0.5，断电范围能够切断被串联工作面及综采工作面的全部非本质安全型电器设备；吊挂距顶不得大于300mm，距帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。 （3） 综采工作面局部通风机必须安设风筒传感器，风筒传感器及串联地点安设瓦斯传感器必须上传至监控中心，进行24小时连续监测。 5、防尘管理 （1）综采回撤工作面搬家期间必须加强串联地点的防尘工作，定期进行巷道防尘工作，严格执行先防尘后工作制度。 （2）综采工作面支架移出后必须全面冲洗，防止煤杂、粉尘带入安装工作面。 6、机电设备管理 （1）综采回撤工作面搬家期间必须加强串联地点的机电设备检查工作，严禁机电设备带病工作。 7、其它方面管理 （1）工作面串联通风期间不准再发生其它串联风。 （2）串联地点工作人员作业时必须悬挂便携式甲烷检测仪。 （3）特殊情况下，如出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应停止工作、撤出人员、切断电源、查明原因，立即汇报通风区值班室、调度室及通风矿长，制度措施及时进行处理，严禁瓦斯超限作业。 （4）组织有关施工人员严格执行本措施并签字，严格按照措施进行施工。 （5）综采工作面支架回撤完毕后，及时进行采空区密闭。 （6）其他未尽事宜，严格按照煤矿安全规程、综采工作面设备回撤安全技术措施及上级有关规定执行。 附1、综采局部通风机风量计算方案 2、综采回撤工作面搬家支架回撤前通风系统 3、综采回撤工作面搬家期间顶板垮落后通风系统 附件 综采工作面回撤支架冒顶后工作面无法形成全负压通风系统，安设局部通风机按照掘进工作面风量计算 综采工作面风量核算 ① 按瓦斯涌出量计算 Qd综采125qgd综采kgd综采 1250.0631.5 9.45m3/min 式中Qd综采运工作面的需要风量，m/min qgd综采运工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，0.063m3/min， kgd综采运工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，经计算为1.11，取1.5； 125按工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8的换算系数。 ②按工作面人员数量计算 Qd轨4N综采 432 128m/min 式中 4每人每分钟应供给的最低风量，m/min； N综采工作面同时工作的最多人数，按交接班时32人考虑。 ③ 安装局部通风机巷道按岩巷、煤巷和半煤岩巷掘进计算需要风量 综采工作面采用FBD№6.3/222型对旋轴流式局部通风机，额定风量360～490m3/min，取420m3/min。 a、 按岩巷掘进计算 Qd综采运QsI综采运0.15m/s60S综采运 420m3/min19m3/min11.2 520.8m3/min b、 按煤巷和半煤岩巷掘进计算 Qd综采运QsI综采运0.25m/s60S综采运 420m3/min115m/min11.2 588m3/min 故取其中最大值588m3/min，为综采工作面的需要风量。 式中Qs综采工作面局部通风机实际吸风量，420m3/min。安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至工作面之间的风速岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤岩巷不小于0.25m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。 I综采运掘进工作面同时通风的局部通风机台数。 S综采运局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，11.2m。 ⑤ 按风速进行验算 a 、按煤矿安全规程规定的最低风速，验算最小风量 无瓦斯涌出的岩巷 Qd综采运≥600.15m/sS综采运9m/min12.4111.6m3/min 有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷 Qd综采运≥600.25m/sS综采运15m/min12.4186m3/min b 、按煤矿安全规程规定的最高风速，验算最大风量 Qd综采运≤604.0m/sShf240m/min12.42976m3/min 式中S综采运f 综采工作面巷道的净断面积，12.4m。 综合分析，取其最大值642m3/min，为该掘进工作面的需要风量，且风速符合要求；故综采回撤工作面的风量不得低于取Qd综采运＝588m3/min。 8
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