综掘掘进工作面“一通三防”局部通风设计.doc

山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 山西山西 XXXXXXXXXXXX 煤业煤业 XXXXXXXX 运输顺槽掘进工作面运输顺槽掘进工作面 ““一通三防一通三防””工程设计工程设计 编制单位编制单位 编制人编制人 审核人审核人 编制时间编制时间 年年 月月 日日 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 目录目录 第一章第一章 概概 况况........................................................................................1 一、 编写依据..................................................................................1 二、概 述..........................................................................................1 三、巷道布置、巷道断面................................................................2 第二章第二章 掘进工作面地质灾害情况掘进工作面地质灾害情况........................................................2 一、瓦斯等级鉴定............................................................................2 二、煤尘爆炸性鉴定........................................................................2 三、煤层自燃倾向性鉴定................................................................3 第三章第三章 通风系统通风系统..................................................................................3 一、通风方式....................................................................................3 二、通风系统....................................................................................3 三、风量计算....................................................................................3 四、通风设施构筑............................................................................6 五、局部通风机安设要求................................................................6 六、通风系统管理安全技术措施....................................................9 第四章第四章 综合防尘系统综合防尘系统..........................................................................10 一、防尘供水系统..........................................................................10 二、防尘设施设计..........................................................................10 三、工作面巷道冲洗管理..............................................................11 四、隔爆设施..................................................................................11 第五章第五章 防灭火系统防灭火系统..............................................................................13 第六章第六章 安全监控系统安全监控系统........................................................................14 一、安全监控系统..........................................................................14 二、安全监控管理措施..................................................................15 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 第七章第七章 瓦斯防治系统瓦斯防治系统..........................................................................16 一、掘进面瓦斯防治......................................................................16 二、瓦斯防治安全技术措施..........................................................17 第八章第八章 压风自救系统压风自救系统..........................................................................20 第九章第九章 供水施救系统供水施救系统..........................................................................21 第十章第十章 风险预控风险预控..................................................................................22 一、安全风险辨识方法..................................................................22 二、安全风险评估方法..................................................................22 三、风险辨识..................................................................................24 四、风险评估及管控措施..............................................................25 第十一章第十一章 安全技术措施安全技术措施......................................................................29 一、局部通风..................................................................................29 二、风筒管理..................................................................................30 三、瓦斯管理..................................................................................31 四、综合防尘..................................................................................33 五、防灭火措施..............................................................................33 六、爆破管理..................................................................................35 第十二章第十二章 避灾路线避灾路线............................................................................35 一、水灾避灾路线..........................................................................35 二、火、煤尘、瓦斯灾避灾路线..................................................36 三、避灾、急救措施......................................................................36 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 1 山西山西 XXXXXXXXXXXX 煤业煤业 XXXXXXXX 运输顺槽掘进工作面运输顺槽掘进工作面 ““一通三防一通三防””工程设计工程设计 第一章第一章 概概 况况 一、一、 编写依据编写依据 1、 煤矿安全规程 （2022 版） 2、 煤矿安全生产标准化管理体系 （2020 版） 3、 煤矿井下粉尘综合防治技术规范 （AQ1020） 4、 防灭火细则 （2022） 5、 煤矿井工开采通风技术条件 （AQ1028） 6、 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 （AQ1029） 7、 煤矿矿井风量计算方法 （MT/T634-2019） 8、 52045 工作面设计 9、 52045 工作面作业规程 二、概二、概 述述 1、巷道名称52045 运输顺槽 2、巷道层位位于 5 号煤层二采区。 3、掘进目的及用途将来做为 52045 工作面运料系统，为工作 面生产、通风服务。 4、巷道设计长度473m，按矩形断面施工。 5、设计坡度沿煤层顶底板掘进。 6、设计服务年限2 年 7、预计开竣工时间本掘进工作面预计 2022 年 6 月上旬开工， 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 2 2022 年 9 月俊工。 8、通风方式采用局部通风机 FBDNo6.0/222KW 压入式通风。 9、使用机械EBZ-132 掘进机、DSJ800/40/2*55 胶带输送机、 FBDNo6.0/222KW、风动煤钻、调度绞车、气动锚杆机。 三、巷道布置、巷道断面三、巷道布置、巷道断面 1、巷道布置 52045 运输顺槽里段 473m。巷道采用矩形断面，沿煤层顶底板 掘进。 2、巷道规格 52045 运输顺槽里段巷为矩形断面，巷道荒宽 4200mm、荒高 3200mm，净宽 4000mm，净高 3100mm。 第二章第二章 掘进工作面地质灾害情况掘进工作面地质灾害情况 一、瓦斯等级鉴定一、瓦斯等级鉴定 根据 XX 省 XXXXX 综合测试中心 2020 年 8 月鉴定结果显示，我 矿绝对瓦斯涌出量为 1.68m/min，相对瓦斯涌出量为 0.73m/t，绝 对二氧化碳涌出量为 2.48m/min，相对二氧化碳涌出量为 1.07m/t。井下回采工作面绝对瓦斯涌出量最大为 0.72m/min，掘 进工作面绝对瓦斯涌出量最大为 0.24m/min。.根据上述数据并依 据矿井瓦斯等级鉴定办法的规定，确定为低瓦斯矿井。 二、煤尘爆炸性鉴定二、煤尘爆炸性鉴定 根据 2020 年 7 月 17 日 XX 省 XXXXX 综合测试中心对我矿 5 号煤 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 3 层采集样品的测试结果，5 号煤层火焰长度 40mm，抑制煤尘最低岩 粉量 60，煤尘云最低着火温度 590℃，煤尘层最低着火温度 300℃， 煤层具有煤尘爆炸性。 三、煤层自燃倾向性鉴定三、煤层自燃倾向性鉴定 根据 2020 年 7 月 17 日由 XX 省 XXXXX 综合测试中心对我矿 5 号 煤层采集样品进行了测试，5 号煤层吸氧量 0.54cm/g，全硫 1.45，水分 0.30，挥发分 27.34，自燃倾向性等级为 II 类，自 燃倾向性质为自燃。 第三章第三章 通风系统设计通风系统设计 一、通风方式一、通风方式 52045 运输顺槽里段掘进工作面采用局扇压入式通风。局扇采 用机 FBD№6.0 对旋式轴流局部通风机，经 Ф800mm 胶质阻燃风筒向 工作面供给新鲜风流。 二、通风二、通风系统系统 新鲜风流 地面→副井口→二采区皮带巷（二采区轨道巷）→52045 运输 顺槽外段→局部通风机→52045 运输顺槽里段掘进工作面 乏风流 52045 运输顺槽里段掘进工作面→52045 运输顺槽外段→52045 回风顺槽外段→52045 回风顺槽外段回风绕道→二采区总回风大巷 →回风立井→地面 三、风量计算三、风量计算 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 4 1、52045 运输顺槽里段掘进工作面风量核算 ①① 按瓦斯涌出量计算按瓦斯涌出量计算 Qd52045125qgd52045kgd52045 1250.0631.5 9.45m3/min 式中Qd52045 运工作面的需要风量，m/min qgd52045 运工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量， 0.063m3/min， kgd52045 运工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产 条件下，连续观测 1 个月，日最大绝对瓦斯出量与月平均日绝对瓦 斯涌出量的比值，经计算为 1.11，取 1.5； 125按工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过 0.8的换算 系数。 ②②按工作面人员数量计算按工作面人员数量计算 Qd 运4N52045 440 128m/min 式中 4每人每分钟应供给的最低风量，m/min； N52045第 j 个工作面同时工作的最多人数，按交接班 时 40 人考虑（一个班最多出勤 16 人，瓦斯员 1 人；安检员 1 人， 区队跟班 1 人，矿跟班 1 人，交班时为 40 人）。 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 5 ③③ 安装局部通风机巷道按岩巷、煤巷和半煤岩巷掘进计算需要安装局部通风机巷道按岩巷、煤巷和半煤岩巷掘进计算需要 风量风量 52045 运输顺槽掘进工作面采用 FBD№6.0/222 型对旋轴流式 局部通风机，额定风量 360～490m3/min，局部通风机实际吸风量 420m3/min。 A、按煤巷和半煤岩巷掘进计算 Qd52045 运QsI52045 运0.25m/s60S52045 运 420m3/min115m/min12.4 606m3/min 故取其中最大值 606m3/min，为 52045 运输掘进工作面风机前 需要风量。 式中Qs52045 掘进工作面局部通风机实际吸风量， 420m3/min。安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机 的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至工作面之间的风速煤巷 和半煤岩巷不小于 0.25m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段 距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。 I52045 运掘进工作面同时通风的局部通风机台数。 S52045 运局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积， 12.4m。 ⑤⑤ 按风速进行验算按风速进行验算 a a 、按、按煤矿安全规程煤矿安全规程规定的最低风速，验算最小风量规定的最低风速，验算最小风量 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 6 有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷 Qd52045 运≥600.25m/sS52045 运15m/min12.4186m3/min b b 、按、按煤矿安全规程煤矿安全规程规定的最高风速，验算最大风量规定的最高风速，验算最大风量 Qd52045 运≤604.0m/sShf240m/min12.42976m3/min 式中S52045 运 52045 掘进工作面巷道的净断面积，12.4m。 综合分析，取其最大值 606m3/min，为该掘进工作面风机前的需 要风量，同时保证掘进工作面风筒出风量不低于 186m/min。 ；故 52045 运输顺槽里段掘进工作面的风量为 取 Qd52045 轨＝606m3/min 四、通风设施构筑四、通风设施构筑 1、52045 运输顺槽里段掘进工作面风机前测风站点设置在距风 机前 5m 范围，巷道平整处。 2、52045 运输顺槽里段掘进工作面回风流测风站点设置在距回 风绕道口 10-15 米范围，巷道平整处。 3、52045 运输顺槽里段掘进工作面风筒出口测风站点设置在距 风筒出风口 10-15 米范围，巷道平整处。 五、局部通风机安设要求五、局部通风机安设要求 1、正常工作的（1）局部通风机必须配备安装同型号、同等能 力的备用（2）局部通风机，实现单双日自动切换、双电源供电， “三专两闭锁”装置完好、有效，同时必须实现风机双级电机全部 接通电源。局部通风机的安装、使用符合煤矿安全规程 、 煤矿 安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法等相关管理规定， 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 7 不得发生循环风、不得出现无计划停风，有计划停风前必须按制度 规定现场采取断电撤人等有效措施。局部通风机必须由责任队组 （谁使用谁负责）指定专人（即局部通风机司机）负责管理，并挂 牌管理；供风地点必须实现风电闭锁和甲烷电闭锁，保证当正常使 用的局部通风机停止运转或者停风后能切断停风区内全部非本质安 全型电气设备的电源。 2、局部通风机有消音装置，进气口有完整的防护网（风罩） 、 集流器（整流器） ，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风） 。 局部通风机及其启动装置必须安设在全风压进风巷道中，巷道内全 风压供给处的风量必须大于局部通风机的吸风量。局部通风机安装 地点到回风口间的巷道中的最低风速不得低于规程规定，安设位置 必须距回风口大于 10m，风机安设巷道必须表面光滑、断面规整、 10m 范围内支护完好、无淋水、积水、淤泥和杂物。 3、风机配电点除必须满足安设在全风压新鲜风流中以外，各项 安全距离满足相关规定要求。严禁安设在风机下风侧、角联巷道内、 通风设施前后 5 米范围内，应尽可能安设在风机吸风口上风侧 5m 外 新鲜风流中的合理位置，开关必须上架并列摆放且与巷道壁平行一 条线，留有足够的安全距离和检修距离，安设位置不得有积水或淋 水，且上方不得有水管；开关等机电设备必须完好、保护齐全，有 铭牌及标准的包机完好标志牌，防爆电气设备（包括备用设备）必 须有入井合格证、无失爆，并定期进行检查、记录。配电点（含局 部通风机开关）的位置和空间必须满足设备安装、拆除、检修和运 输等要求。各种设备与墙壁之间应留出 0.5m 以上的通道，各种设备 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 8 之间留出 0.8m 以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备可 以不留通道。电缆吊挂与底板平行且遵循一钩一线原则，采用统一 的绝缘钩吊挂，间距为≤2m，且吊挂高度距轨道大于 2m。不交叉、 不缠绕、不落地、有适当的驰度，合理布置，尽可能避免与风筒同 侧吊挂，严禁挤压或摩擦风筒、钢绞拉线。电缆不应悬挂在管道上， 不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管 在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持 0.3m 以上的距 离。盘圈或者盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘等移动设备 供电电缆及通信、信号电缆不受此限。高、低压电力电缆敷设在巷 道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应当大于 0.1m。高压电缆之 间、低压电缆之间的距离不得小于 50mm。沿线每隔一定距离、拐弯 或者分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、电缆穿墙时墙的 两边都应当设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。 4、局部通风机供风风筒使用 ф800mm 的抗静电、阻燃柔性风筒， 并实行编号管理，风筒不被摩擦、挤压。风筒沿巷道顶板吊挂，在 保证不拐死弯的情况下尽可能沿风水管帮吊挂，顶板锚索、锚杆与 风筒接触点需对风筒进行保护，若风筒布置的巷道内安设有皮带必 须距皮带留有不小于 300mm 的安全距离，锚索、锚杆外露较长时、 皮带与顶板距离不足 1.3m 时需开掘科组织队组配合进行拉底或挑顶 等处理工作。拐弯处使用弯头或骨架风筒，不能拐死弯；如需穿墙 时必须使用配套的硬质风筒；风筒接头严密，无破口（末端 20m 除 外） ，无反接头，逐节编号，软质风筒接头应反压边；风筒与帮锚杆 接触点必须采取防护措施。同时保证与电缆异侧或大于 500mm 安全 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 9 距离，保证行人正常通过且不会挤压、摩擦，特殊情况时可适当缩 小风筒直径。 5、正常工作的局部通风机（1）和备用局部通风机（2）自动 切换的交叉风筒接头规格为 ф0.8m*2m，三段长度各为 2m 的橡胶涂 覆布材质分风器（切换片倒风装置） ，并在全风压段合理位置设置排 瓦斯“三通” 。安装交叉风筒接头时必须使风机、风筒、交叉风筒接 头顺直，且逢环必挂。交叉风筒接头与风机出风口使用双道铁丝扎 紧、扎牢，确保严密不漏风，与风筒接头连接时使用反压边。 6、风筒应采用钢绞线（Ф6mm 以上的钢绞拉线）吊挂，吊挂应 平、直、稳，风筒逢环必挂，吊环与钢绞线连接必须使用绝缘材料。 六、通风系统管理安全技术措施六、通风系统管理安全技术措施 1、通风区要严格按照以上风量计算结果对该掘进面进行风量分 配，风机前风量不得低于配风风量或超出过大。 2、通风区至少每 10 天对该掘进工作面风机前及回风流、风筒 出口风量进行一次风量测定，应在进风机及回风流、风筒出口点测 风站内悬挂测风牌板，认真填写。特殊情况下应随时观测风量，保 障掘进面风量满足生产。 3、通风设施建造要符合质量标准化要求，实现风门连锁，安装 风门开关传感器，实现声光报警和实时监测功能。 4、该地区所有人员要爱护通风设施，严禁故意损坏通风设施， 运输时，严禁同时打开两道风门和损坏风门连锁装置，若发现一次 对责任单位按制度进行处罚。 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 10 6、局部通风机停风或风筒断裂及其他原因造成无风、微风时， 当班班组长、安全员、瓦斯员要及时组织工作面所有作业人员停止 作业，切断电源，撤出人员，并及时汇报矿调度室、通风区，查明 原因，进行处理，恢复通风后要对掘进面瓦斯情况进行详细检查。 第四章第四章 综合防尘综合防尘系统系统 一、防尘供水系统一、防尘供水系统 1、地面永久性消防水池容量不得小于 200m，且水量不得小于 井下连续 2h 的用水量，并设有备用水池，其容量不得小于永久性防 尘水池的一半。 （1）地面水池→副斜井→井底车场→二采区轨道大巷→52045 运输顺槽外段→52045 运输顺槽里段掘进工作面 2、工作面要有完善的防尘供水管路，上下顺槽设计 2 寸防尘管 路，其中运输顺槽每隔 50m 留设一个三通阀门，运输顺槽里段每隔 100m 留设一个三通阀门。 3、大巷主管路进入工作面后，应在第一节管路中加设水质净化 器和压力表，保证水质清洁无杂物，杜绝喷雾设施堵塞现象。 二、防尘设施二、防尘设施设计设计 1、防尘供水管路必须设置在行人侧，巷道的防尘管路上每隔 50 米安一个三通及阀门。 2、 距离工作面迎头30m、50m处各设置一道封闭全断面的净化 水幕。 3、每个转载点必须设置转载喷雾，装载喷雾安设位置要合理， 角度与落煤点保持 45。 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 11 4、综掘机必须安设除尘风机，并设专人管理，保证正常使用， 除尘风机不开时，掘进机不得割煤。 5、综掘机喷雾装置必须能正常使用，且内喷雾水压不得小于 2MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于 4Mpa。 6、锚网支护打眼时必须执行湿式打眼制度，严禁干打眼。 7、作业地点作业人员必须按要求佩戴防尘口罩，加强个体防护。 8、掘进工作面综掘区负责范围内的巷道每天必须冲洗一次巷道 煤尘。 三、工作面巷道冲洗管理三、工作面巷道冲洗管理 1、距掘进迎头 20m 内，每班至少冲洗一次，顺槽内每天至少冲 洗一次，并清除堆积浮煤及杂物。 2、顺槽内防尘应安排专人，定期进行，杜绝出现连续 5m 内粉 尘厚度大于等于 2mm 的煤尘堆积现象。 3、该项工作由该地区当班瓦斯员进行监督，每班向通风区值班 人员汇报巷道冲洗情况。 四、隔爆设施四、隔爆设施 根据设计顺槽长度 473m，平均断面 12.4㎡，根据规定安设辅助 隔爆水棚，共计 2 组。 1、隔爆水棚安装位置 第一组隔爆水棚位距于顺槽口 65m 处； 第二组隔爆水棚位距于顺槽口 260m 处； 2、隔爆设施安装标准水袋的安装要求 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 12 水袋棚的安装方式吊挂式安装。 水袋的布置必须符合以下规定 断面 S≤12.4 m2 时， （nB/L）100≥65 式中 L水棚所在水平巷道断面宽度，m； B水槽迎风断面宽度，m； n----排棚上的水槽（袋）个数。 水量要求隔爆水袋按巷道断面积计算不得少于 200 L/m2，隔 爆水棚的棚区长度不应小于 20 m；水棚区内的巷道断面应与其前后 各 20 m 长的巷道断面一致。 水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于 1.5 m；特殊情况下不得超过 1.8 m；两个水袋之间的间隙不得大于 1.2 m； 水袋边与巷道壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于 0.1 m；水袋底部至顶梁的距离不得大于 1.6 m，如果大于 1.6 m， 则必须在该水袋的上方增设一个水袋； 当水袋采用易脱钩的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的 方向要相向布置（勾尖与勾尖相对） ，挂钩应采用 5mm 的钢筋制成， 挂钩角度均应保持在 60，弯勾 25mm，挂钩长度为 100--150mm， 并保证同一棚区内的挂钩长度一致，并应固定在棚架上。水袋安装 以后应保持同一水平高度。 水棚应设置在巷道直线段内，与巷道交叉口转弯处之间的距离 不得小于 50mm。 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 13 3、隔爆设施日常管理 （1）要明确专人负责，挂牌编码管理，综掘区每班班长负责检 查隔爆水棚水量情况，发现水量不足及时安排工人增加水量，通风 区负责每周组织人员对井下所有隔爆水棚完好情况进行检查，发现 问题，及时安排处理，保证水棚完好，水量充足。 （2）每处水袋棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。 第五章第五章 防灭火防灭火系统系统 1、掘进工作面机电设备处、每部皮带机头处、局部通风机处、 绞车处以、配电点以上地点必须配置防灭火消防设施（包括消防桶、 消防钎、灭火器、消防沙及消防纸袋） ，灭火器定期自查发现压力在 红线上的及时汇报通风区进行更换。 消防设施配备标准 （1）各电气设备较为集中的地点局部通风机电器设备处、油脂 桶存放处、配电点处、皮带机头电气设备处等必须设置 2 台不低于 4kg 干粉灭火器、1 个消防沙箱（规格 长1000宽600高 500） 、2 个消防水桶、2 把消防锹、1 把消防勾、一把消防斧、消防 纸袋数量能够布满沙箱面积的 1/3 以上。 （2）掘进机上配备至少两台车载灭火器（不低于 4kg 干粉灭火 器） ，单个电气设备处，临时存放的易燃易爆物品处必须配置不少于 两个不低于 4kg 干粉灭火器 2、在带式输送机滚筒下风侧 10～15 米处必须安设一氧化碳传 感器和烟雾传感器。 3、带式输送机温度、断带、撕裂等各项保护要齐全有效。 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 14 4、4 寸消防洒水管路，每隔 50 米安设一个三通阀门供紧急用 水使用。 5、井下设备使用的液压油、齿轮油存放站点，油桶必须上架、 挂牌，其周围无可燃物。 6、带式输送机机头前后 20m 范围的巷道必须采用不然性材料支 护，严禁裸露煤体，必须采用薄喷浆处理。 7、严禁在掘进工作面使用电焊、气焊等。 8、出现高冒区必须设置自燃发火观测点，观测高冒处自燃发火 情况。 第六章第六章 安全监控系统安全监控系统 根据煤矿安全规程 、 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管 理规范规定，结合工作面实际情况，对 52045 掘进工作面安全监 控系统设计如下 一、安全监控系统一、安全监控系统 1、工作面掘进前，在局扇开关处安装监控分站及断电仪，并按 要求安装风机开停、馈电、风筒、甲烷传感器，实现“风电、瓦斯 电”和“故障”三闭锁。 2、掘进工作面传感器布置位置、断电值、复电值和断面范围如 下 （1）掘进工作面甲烷传感器安设在距迎头 3-5m，风筒对帮侧 顶无淋水处，距帮≥200mm，距顶≤300mm；报警及断电浓度 ≥0.8CH4，断电范围掘进工作面巷道内全部非本质安全性电气设 备；复电浓度＜0.8CH4。 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 15 （2）掘进回风流中的电气设备点甲烷传感器应布置在机电设备 集中点上风侧 10～15m 处，报警、断电浓度≥0.8CH4；断电范围 掘进工作面巷道内全部非本质安全性电气设备；复电浓度 ＜0.8CH4。 （3）掘进工作面回风流甲烷传感器应安设在距全风压口 10- 15m 处，风筒对帮侧顶无淋水处，距帮≥200mm，距顶≤300mm；报 警及断电浓度≥0.8CH4；断电范围掘进工作面巷道内全部非本 质安全性电气设备；复电浓度＜0.8CH4。 （4）风筒传感器设置在风筒末端，当工作面风筒停风或风量不 足后传感器进行风电闭锁。 （5）风机开停传感器设置在局扇开关进线侧，当工作面局扇停 风后传感器进行风电闭锁功能。 （6）掘进工作面每部带式输送机机头下风侧 10-15m 处设置一 台烟雾和一氧化碳传感器，一氧化碳传感器设置报警值为≥24ppm。 （7）掘进工作面总馈电设置一台断电仪和馈电传感器，对动力 电源进行甲烷电闭锁、风电闭锁和状态监控。 3、便携式瓦检仪的配备矿长、总工程师、爆破工、采掘区队 长、通风区队长、工程技术人员、班长、掘进机司机、流动电钳工、 安全监测工等必须按规定佩带便携式瓦斯报警仪，并能正确使用。 瓦检仪要求灵敏可靠，保证完好。 4、掘进工作面迎头传感器和风筒传感器由生产班组长负责前移， 安全员瓦斯员监督，回风处由通风区负责，保证随着工作面的掘进， 瓦斯传感器吊挂位置始终在规定范围内吊挂。 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 16 5、监控组必须按照煤矿安全规程要求，每十五天对掘进工 作面传感器进行现场调校和闭锁实验，保证数据灵敏准确，断电功 能可靠。 二、安全监控管理措施二、安全监控管理措施 1、迎头工作面传感器和回风流传感器，由监测监控巡检工安装 到位，掘进期间由当班电工负责移动，按规范吊挂，其它人员严禁 私自移动。由安全员、通风区管理人员等监督，发现一次未及时按 要求吊挂，处理一次。 2、综掘机机载传感器由综掘去负责，瓦斯员、通风区和监控中 心人员监督，保证传感器正常使用，闭锁功能正常。 3、其余传感器均由监测监控巡检工负责吊挂和移动，保证传感 器的安设位置合理，符合规定。 4、监测监控巡检工负责定期对监控线及传感器进行维护，发现 问题立即处理。瓦斯员发现探头故障立即汇报监控中心和通风区， 由监控中心值班人员通知监控巡检工下井处理，监测监控巡检工接 到通知后，应立即下井现场解决问题，一般情况下，问题未解决不 允许升井，直至隐患结束。 5、每 15 天对工作面传感器进行一次标准气样调校和断电闭锁 试验。 6、监控分站、传感器井下连续运转 6 个月必须升井进行检修工 作。 第七章第七章 瓦斯防治瓦斯防治系统系统 一、掘进面瓦斯一、掘进面瓦斯防治防治 掘进面必须配备专职瓦斯员负责瓦斯检查工作，持证上岗，各 山西 XXXXXX 煤业通风区 掘进工作面“一通三防”工程设计 17 瓦斯检查点每班至少检查 2 次，特殊情况下随时检查，工作面具体 瓦斯检查地点设置如下 1、回风流顺槽内距离回风绕道口 10-15m 范围内，在该巷道 悬挂瓦斯检查牌板，始终保持在该距离内，检查结果填写牌板及瓦 斯检查手册班报中。 2、掘进面迎头掘进面距迎头 10-15m 范围内，在该巷道悬挂 瓦斯检查牌板，检查结果填写到上隅角瓦斯检查牌板及瓦斯检查手 册班报中。 3、局部风机前局部通风机上风侧距离风机 5m 处悬挂瓦斯检 查牌，检查结果填到牌板上及瓦斯检查手册班报中。 4、回风流电器设备处根据掘进情况，顺槽内安设机电设备后， 应及时在电器设备处悬挂瓦斯检查牌板，检查结果填到牌板上及瓦 斯检查手册瓦斯检查手册班报中。 5、高冒处根据掘进情况，如顶板出现体积大于 5m空间，应 按照高冒区标准悬挂瓦斯检查牌板，检查结果填到牌板上及瓦斯检 查手册班报中。 二、瓦斯防治安全技术措施二、瓦斯防治安全技术措施 1、52045 运输顺槽里段掘进工作面瓦斯员每班不少于 2 次的瓦 斯检查工作，特殊情况下应随时检查瓦斯情况，检查地点应符合以 上检查点巡回计划要求。 2、瓦斯员必须由经过资质单位培训获得瓦斯检查工种资格证， 且能熟练操作仪器，精通瓦斯检查业务的人员担任。 3、瓦斯员在瓦斯检查作业中必须按瓦斯检查操作步骤进行作业， 如实测量各点瓦斯、二氧化碳浓度，杜绝假检、漏检现