综采工作面防灭火措施.docx

52XX综采工作面防灭火措施 山西方山金晖凯川煤业 52XX综采工作面防灭火措施 编制单位 编制人 审核人 编制时间 年 月 日 目录 一、编写依据1 二、概况1 （一）工作面概况1 （二）煤层自然倾向性、最短自燃发火期1 （三）煤层自然发火标志气体及临界值2 （四）地温2 （五）通风系统2 三、外因火灾的防治2 （一）供水管路设置2 （二）加强井口管理措施3 （三）电器设备及明火管理措施3 四、预防煤层自然发火措施5 （一）通风防火5 1、加强通风管理5 2、加强52XX综采工作面浮煤的管理6 （二）人工检测6 （三）束管检测7 1、管缆系统7 2、敷设要求7 3、安全措施8 （四）安全监测监控8 1、安全监测系统工作原理8 2、安全监测设备布置8 （五）设置自燃发火观测站10 （六）阻化剂灭火10 1、阻化剂的选用10 2、阻化剂喷洒系统设计10 3、阻化剂防灭火措施11 （七）黄泥灌浆防灭火12 （八）工作面预筑防火门墙16 （九）加快回采速度防止自然发火17 （十）回采期间下隅角封堵措施18 （十一）高分子材料使用安全措施18 四、其它防灭火措施19 （一）采煤工作面限产期间防灭火安全技术措施19 （二）其他防灭火措施20 五、应急处置21 六、避灾路线23 （一）避瓦斯、煤尘事故路线23 （二）水灾避灾路线23 山西方山金晖凯川煤业 52XX综采工作面防灭火措施 一、编写依据 1、煤矿安全规程（2022版） 2、煤矿安全生产标准化管理体系（2020版） 3、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006） 4、煤炭矿井设计防火规范（GB51078） 5、煤矿井工开采通风技术条件（AQ1028） 6、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029） 7、52XX工作面“一通三防”工程设计 8、52XX工作面作业规程 9、防灭火细则矿安﹝2021﹞156号 二、概况 （一）工作面概况 1、52XX工作面位于二采区三条大巷西侧，工作面北部局部相邻52XX采空区，与该采空区留设煤柱为10m，但大部分为实体煤，南部为52XX采空区，与其留设煤柱宽度为8m，西部为矿井边界，东部为二采区三条大巷。 （二）煤层自然倾向性、最短自燃发火期 根据2020年7月17日由山西省xxxxx综合测试中心对我矿5号煤层采集样品进行了测试，5号煤层吸氧量0.54cm/g，全硫1.45，水分0.30，挥发分27.34，自燃倾向性等级为II类，自燃倾向性质为自燃；最短发火期为88天。 （三）煤层自然发火标志气体及临界值 根据2017年10月20日由山西省xxxxx综合测试中心对我矿5号煤层采集样品进行了测试，以CO作为标志性气体，临界值温度为30℃，并辅以C2H6、C2H4、C3H8、C2H2来掌握煤炭自燃情况。 （四）地温 根据离石详查钻孔资料和矿井生产调查，本区地温无异常，为正常地温井田，根据矿井开采现状实测，煤层温度15℃左右，没有地温危害。 （五）通风系统 工作面通风系统为副斜井→井底车场→二采区轨道巷→52XX皮带顺槽→52XX综采工作面→52XX轨道顺槽→52XX回风绕道的“U”型通风，系统简单，通风设施少，易于管理。 三、外因火灾的防治 （一）供水管路设置 52XX综采工作面两顺槽必须按照设计要求敷设消防供水管路，并保障正常使用，皮带巷道每隔50m设置一个防尘供水“三通”，轨道巷道每隔100m设置一个防尘供水“三通”，地面消防水池必须经常保持不少于200m的用水量。 （二）加强井口管理措施 入井人员严禁携带烟草、点火物品及易燃、易爆物品下井，严禁穿化纤衣服入井；各井筒井口、井口房附近20m范围内严禁使用明火及非防爆电器设备。 （三）电器设备及明火管理措施 1、根据防灭火细则要求，井下严格实行明火管制，并符合下列规定 （1）严禁在采掘工作面进行电焊、气割等动火作业。 （2）严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服入井。 （3）井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 （4）井下爆破作业时，应当按照矿井瓦斯等级选用煤矿许用炸药和雷管，并严格按施工工艺进行爆破。 （5）井口和井下电气设备必须装设防雷击和防短路的保护装置。 2、井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，由矿长批准并遵守下列规定 （1）指定专人在场检查和监督。 （2）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应当采用不燃性材料支护，并有供水管路，有专人负责喷水，焊接前应当清理或者隔离焊碴飞溅区域内的可燃物。上述工作地点应当至少备有2个灭火器。 （3）在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 （4）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，甲烷浓度不得超过0.5，且在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。 （5）电焊、气焊和喷灯焊接等作业完毕后，作业地点应当再次用水喷洒，并有专人在作业地点检查1h，发现异常，立即处理。 （6）严禁不具备资质条件的电焊（气割）工入井动火作业。在井口和井筒内动火作业时，必须撤出井下所有作业人员。在主要进风巷动火作业时，必须撤出回风侧所有人员。 （7）煤层中未采用砌碹或者喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。 3、综采区要加强油脂及相关物品的管理。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。使用后的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或者硐室内。 4、52XX综采工作面机巷皮带输送机头、设备列车及油脂管理库等各处必须都至少配备2台灭火器、一个沙箱、两把消防锹、两只消防水桶，消防斧勾等器材，工作面人员必须熟悉灭火器材的使用方法及工作范围内灭火器材的存放地点。 5、综采区要定期检查52XX综采工作面机巷胶带输送机的托辊和机尾滚筒，发现托辊不转或者机尾滚筒不转必须及时处理，防止胶带跑偏引起摩擦起火。 6、井下供电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，综采区要保证52XX综采工作面轨道、皮带两巷电气设备的完好，严禁使用失爆电器和电缆，消灭电气火灾，机械设备不得带病运转或者超负荷运转，严禁甩掉机电设备的保护装置，防止产生电气火花或者引起电缆着火。 7、井下任何人员发现井下有着火迹象或发生火灾时，应视火灾性质、灾区通风、瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即启动应急救援预案通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 四、预防煤层自然发火措施 （一）通风防火 1、加强通风管理 （1）通风区要加强采区通风系统及通风设施的日常管理，确保通风系统稳定。各个单位必须加强本单位职工的教育，教育职工爱护井下通风设施，确保通风设施完好。 （2）52XX综采工作面初采期间采空区有悬顶面积超过10m（25）时，综采区必须采取措施，进行强制性放顶，使采空区垮落严实，以减少进入采空区的漏风。 （3）严格按照作业规程规定控制52XX综采工作面风量，防止风量过大向采空区供氧，同时加强工作面通风系统漏风管理，减小52XX综采工作面两顺槽的风压差。 2、加强52XX综采工作面浮煤的管理 （1）工作面开切眼范围内的所有硐室必须清理干净，无用硐室及时进行封闭。 （2）52XX综采工作面初采过程中不得任意留设设计外的煤柱，严禁留顶煤，要及时清除液压支架间浮煤，采空区不得遗留浮煤。否则进行其它措施处理。 （二）人工检测 （1）加强52XX综采工作面有害气体的检测，严格进行自燃发火预测预报，通风区指派瓦斯检查员每周对52XX综采工作面工作面上隅角取气样一次，利用地面色谱仪进行分析，做好预测预报工作，发现异常情况，及时采取措施进行处理。 （2）瓦斯检查员必须严格按照制定的巡回路线进行检查。每天分早、中、夜三班，每班对52XX综采工作面进、回风巷和上隅角、电器设备处等地点的有害气体进行检查，检查路线严格按照瓦斯设置计划路线行走，检查过程中必须对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等进行严格检查，若发现异常情况时，立即汇报通风区值班领导及矿调度室，由通风区分析原因，制定措施立即处理。 （3）瓦斯检查员要严格履行岗位责任制及班中汇报制度，必须严格执行井下现场交接班，杜绝空班、漏检、假检，做到瓦检手册、瓦检牌版、瓦斯调度台帐“三对口”。 （三）束管检测 52XX综采工作面发火情况的预测预报主要依地面GSJ-8型矿井火灾束管监测系统，借助束管将52XX综采工作面采空区的气体经抽气泵抽取、汇总到束管室，在借助气相色谱检测装置对束管采集的井下气样进行分析，实现对CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、O2、N2气体含量的在线监测，其监测结果以分析报表方式提供数据，亦可自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势分析，从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。 1、管缆系统 1束管管缆系统地面束管监测室接出一趟16芯φ8的主管路沿副斜井至中央水仓处由分线箱接出一根8芯φ8管缆接至二采区回风大巷，由分线箱接出一根4芯φ4管缆再接至52XX综采工作面轨道顺槽，敷设至52XX综采工作面采空区。 2、敷设要求 ①束管管缆在皮带巷沿上帮敷设，轨道巷沿下帮敷设，吊挂高度离底板1.7m，管缆吊挂于电缆钩之上； ②管缆吊挂整齐、平行，不得与电缆、电话线等其它线路缠绕； ③管缆上各接头要严密，保证不漏气。 3、安全措施 1管线系统敷设完成后，必须做一次全面的通气实验，达到气密要求后方可投入使用。 2束管的埋管随工作面的推进依次埋入，谨防将束管拉断；可回撤的束管管缆须按要求盘圈，整齐地挂于煤帮上，由通风区定期回收。 （四）安全监测监控 1、安全监测系统工作原理 52XX综采工作面采用KJ90X型安全监测系统进行24小时不间断监测，工作面主要监测52XX综采工作面、回风隅角、回风流的甲烷、一氧化碳、氧气、温度、以及环境参数等，通过通讯电缆将数据传送到地面调度室主备机进行数据处理及监控。 2、安全监测设备布置 1本工作面回风上隅角布置在工作面回风巷距切顶线0.3m以内的上帮，安设CO传感器、CH4传感器、温度传感器。 2布置在回风巷距工作面煤壁线10米范围内安设有CH4传感器，上隅角CO传感器、温度传感器监测数据用于防灭火预测预报。 3本工作面回风巷布置在回风巷距离巷口10m处，有CO传感器、温度传感器、CH4传感器，其中CO传感器、温度传感器监测数据用于防灭火预测预报。 4本工作面运输巷布置在有皮带的运输巷的回风侧，CO传感器、烟雾传感器，主要用于运输巷胶带运输机着火及打钻发生异常时的防灭火预测预报。 552XX综采工作面采煤机上必须安装机载式甲烷断电仪，当工作面甲烷浓度超限时，控制切断采煤机、转载机、工作面及机巷内所有非本质安全型电气设备控制电源。 6传感器采用专用吊架吊挂在顶板上，CH4、CO、温度传感器的吊挂位置距帮≮200mm，距顶≯300mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 7各传感器工作参数 ①甲烷传感器工作参数52XX综采工作面、回风隅角报警浓度≥0.8％、断电浓度≥1.2％、复电浓度＜0.8％,断电范围当甲烷气体超限时控制切断52XX综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备；52XX综采工作面回风流报警浓度≥0.8％、断电浓度≥0.8％、复电浓度＜0.8％，断电范围当甲烷气体超限时控制切断52XX综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备。 ②CO传感器工作参数报警浓度≥24ppm。 ③温度传感器工作参数报警温度≥26℃。 8管理规定和要求 ①由监测监控巡检工按规定每15天使用标准气样和空气样对甲烷传感器进行1次调校，每7天对甲烷超限断电功能进行测试，每月对CO传感器进行1次调校。调试、校正工作定期进行，确保监测数据传输准确、可靠。如发现监测数据出现异常情况，立即汇报通风区及矿调度室，由通风区分析原因，制定措施进行处理。 2设置的各类传感器采用挂牌管理，内容包括监测地点、传感器类型、传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度，断电范围，调校日期和管理人员，各类传感器发生故障时，及时进行检修，检修后必须用标准气样进行校正。 （五）设置自燃发火观测站 该工作面共设计自燃发火观测点3处。观测点分别位于52XX工作面、上隅角及回风流，发火观测点应选择在围岩及风流稳定，前后五米断面无变化、支护完好处，应按规定悬挂自燃发火观测牌板，每班对火灾气体进行1次观测。 （六）阻化剂灭火 1、阻化剂的选用 阻化剂选用阻化效果好、来源广、供应稳定、成本低、运贮方便的工业氯化钙CaC12。 2、阻化剂喷洒系统设计 在工作面轨道巷适当位置（尽量靠近工作面）布置一台阻化泵,负担采空区的喷洒工作，沿顺槽和工作面大溜电缆槽铺设一趟4SH-25/KJ高压胶管，配一支喷枪，按需浓度（20）将工业CaCl2倒入容器内，用供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用3BZ36/2型矿用阻化泵将阻化液沿顺槽和大溜电缆槽下方铺设的4SH-25/KJ高压胶管压至工作面，由专人手持喷枪从运输、回风顺槽煤柱侧和支架间隙向采空区喷洒，每个支架间喷洒一次，每次喷洒必须湿润全部采空区浮煤，初采前整个工作面喷洒一次，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率，正常回采期间每班一刀煤喷洒一次，每班在割煤移架后安排专人进行喷洒。 3、阻化剂防灭火措施 （1）在配比阻化液时，一定要按照规定比例进行配比，确保阻化率达到要求，从而起到抑制煤的氧化自热现象的发生。 （2）输液管路沿回风顺槽铺设，连接管路时，要求管路连接紧密不漏液，采面输液管路每隔20米设置一个三通阀门。 （3）在配比溶液时，要轻微进行搅拌，待阻化剂全部溶于水后，方可进行喷洒工作；每次喷洒前，先由专人检查管路完好性，确保管路完好不漏液。 （4）喷洒过程中，必须喷洒均匀，不得遗漏。喷洒过程中，必须避开机械金属、支架等构件， （5）喷洒结束后要求工作人员用净水对矿车及注液泵进行清洗，防止阻化液被腐蚀。 （6）不准把阻化液枪（喷头）对人喷射。 （7）喷洒时应注意支架完好情况，防止顶部活煤活矸落伤人。 （8）在拖拉液管时应注意防止胶管被支架或其它物体挂坏。 （9）严禁带电移动和搬迁电器设备。 （10）设专职电工班对电气设备进行检查维护，保证完好，不得出现失爆现象，非专职人员不能对设备进行检修和维护。 （11）在端头、端尾喷洒时应注意顶板支护情况，不准越过隔离栅栏。 （12）配液工要随时注意观察液箱内阻化剂溶液的剩余量，液泵不可无液空转。 （13）设专用记录台帐，每次喷洒完，必须将喷洒时间、喷洒量、喷洒人员、工作面推进情况等记录清楚，每月底记录交回通风区。 （14）配液时要保证水质清洁，无杂质。 （七）黄泥灌浆防灭火 1、灌浆管路系统 黄泥制浆站→主提升井筒→5煤库→一采区轨道前段→二采区集中轨道→二采区轨道巷→52XX轨道巷→工作面上隅角→采空区 2、灌浆方式选择 （1）灌浆方式工作面采取集中灌浆，即采后一次性灌浆。工作面推采过程中通过分析束管监测和人工观察数据，有自然发火征兆时（根据煤层自燃发火标志气体及临界值鉴定报告，CO为自燃发火标志性气体，井下检测到CO气体且浓度超过10ppm呈稳定增加上升趋势，并持续出现，说明已有煤温度达30℃，煤氧化正在发生，有发生自燃的危险），要立即对采空区进行灌浆。 3、灌浆方法的确定 回风顺槽布置4寸黄泥注浆管，采用埋管灌浆法，放顶前沿回风顺槽在采空区预先铺好灌浆管，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，灌浆管随工作面的推进前移，确保出现自燃发火征兆时能够正常使用。 4、灌浆站主要设备和材料 灌浆站主要设备及材料表 序号 名 称 型号 单位 数量 备 注 1 水枪 开滦775型 台 4 2 泥浆搅拌机 台 4 电机功率10kW 3 泥浆泵 2PN泥浆泵 台 4 电机功率11kW 4 泥浆搅拌池 混凝土，池长20m，分两格 立方米 120 5 铁篦子 规格500500mm筛孔1010mm 个 2 自制 6 胶管 D50mm m 150 7 灌浆管路 d1086 m 3000 需要说明的是灌浆系统的灌浆系数、水土比等各项参数在实际生产中必须根据煤层发火情况、输送距离、煤层倾角、灌浆方式及灌浆材料和季节等因素通过实验确定，以确保灌浆效果和生产的安全。 5、工作制度与矿井工作制度相匹配，但需注意以下原则 根据自燃发火情况需灌浆时。设计灌浆为检修班灌浆，然后按要求进行实施灌浆。 6、灌浆疏水措施及预筑防火墙 （1）疏水系统 灌浆前后要严密观测采空区涌水量大小情况，如确定采空区内有较大积水区域或较大水量，可能威胁到工作面安全生产，则必须采用适当疏水措施。疏水措施应根据煤层产状、工作面采煤方法及回采方式、采空区内积水区位置、预测水量大小、工作地点排泄水设施、设备能力综合考虑，并应符合井下防治水的有关要求。 对于采空区积水，可采用探水钻施工疏水钻孔或通过密闭上预留的放水孔疏放，也可以通过临近顺槽施工疏水钻孔或顺槽间联络巷内密闭上的放水孔排水。从采空区疏放出的积水，通过顺槽内水沟排到大巷水沟（或流入顺槽集水坑，通过水泵外排），后排入井下水仓。 疏水系统设施设备主要有水沟、集水坑、密闭墙、排水管路、探水钻机及配套设备、小水泵等。 7、灌浆后防止溃浆、透水事故的措施 ①.灌浆材料应满足相关规定的要求，严格控制浆液泥水比，并控制灌浆量不使过大。 ②.工作面俯斜开采时的工作面顺槽内应设有水沟和集水坑，并配备小水泵，能够满足涌水和浆液析水的排放要求。 ③.本矿井下灌浆采用集中灌浆方式，一旦灌浆俯斜开采时一部分灌浆水会从采空区流入工作面运输机道或顺槽水沟内。 ④.加强水情观测，对采空区的灌浆量与排水量进行观测记录。排水量过少，灌浆区内可能有泥浆水积存；排水中含泥量较大，采空区可能形成了泥浆通路。处理方法有 a立即停止灌浆，采用间断灌浆。 b在泥浆中加入砂子填塞通路。 c提高泥浆浓度。 d移动灌浆管口位置，改变浆液流动路线。 e工作面下部运输机道见水即停止灌浆。 ⑤.加强管路检修。 12、灌浆安全技术措施 （1）灌浆质量的主要标志是泥浆的灌浆数量，应根据灌浆参数计算区域灌浆量及土量，各个钻孔的灌浆量要求分配均匀合理。 （2）加强灌浆水灰比控制，提高灌浆效果，就必须保持合适的泥浆浓度。在灌浆期间要随时测量泥浆浓度（波美度），埋管灌浆的泥浆浓度以注浆管的出浆口到采煤工作面的距离确定，原则是距离小浓度大，反之距离大浓度小。 （3）加强气体采样分析和温度检测. （4）建立健全灌浆记录台帐，各项记录台帐是灌浆管理工作中关键的原始资料，是分析灌浆工作的基础。 （5）每次灌浆后必须用清水冲洗管道，每天至少10分钟，以防泥浆沉淀或管路堵塞； （6）灌浆期间应巡回检查管路系统情况，发现问题及时处理； （7）做好灌浆记录，准确统计灌浆量并报通风区； （8）地面灌浆站取土时，必须由上向下阶梯状取土，严禁掏槽取土，以防塌方；泥浆工加强泥浆杂物清理，严防泥浆堵塞溢出； （9）每班由专人观察灌入水量与排水量比例，如果排出水量过少，则说明灌浆区可能有泥积存，应停止灌浆，应稍微移动管口位置并等待一段时间，这时被淤积的水将被散煤吸收或渗漏到底板，然后方可再开始灌浆。如果排出水里含泥量过大或过于集中，说明采空区已形成泥浆沟，灌浆不均匀，应移动管口位置； （10）在运输、回风顺槽做好排水工作，防止积水对工作面的影响。 （八）工作面预筑防火门墙 根据煤矿安全规程第二百七十三条规定，“开采容易自燃和自燃煤层时，在采区开采设计中，必须预先选定构筑防火门的位置。当采煤工作面投产和通风系统形成后，必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的材料。” 1、防火门的位置根据可能和容易发火的部位或地点，位置应选择在确保安全施工的前提下时封闭的范围尽可能减小，尽可能接近火源，同时应选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的地段，防火门的外侧离巷道交叉口4-5米的距离。 2、工作面生产和通风系统形成后10d内，按预先选定的防火门位置构筑好防火门墙，并储备足够数量封闭防火门的材料。 3、防火门构筑位置 （1）根据现场实际情况52XX运输顺槽距巷口4-5m处设置1道防火门墙； （2）根据现场实际情况52XX轨道顺槽距回风绕道口4-5m处设置1道防火门墙。 4、防火门墙构筑要求 （1）防火门墙必须采用不燃性材料建筑； （2）墙体厚度不得小于600mm； （3）墙体四周应与巷壁接实，掏槽深度不得小于300mm； （4）墙体无重缝、干缝，灰浆饱满，不漏风； （5）防火门墙采用“内插拆口”结构； （6）防火门门口断面，符合行人、通风和运输要求。 5、封闭防火门所用的材板厚度不得小于300mm,每块板材宽度不小于300mm，拆口宽度不小于20mm，并要外包铁板。 6、封闭防火门所用的插板要逐次编号，排列摆放整齐，指定人员负责定期进行检查，如发现有变形或丢失要及时补充更换。 7、每周安排专人对防火门墙及插板进行检查，发现缺少插板或者墙体问题，及时安排人员进行处理。 （九）加快回采速度防止自然发火 遵循矿井防灭火管理 “快掘、快安、快采、快撤、快闭” 原则，使氧化带供氧时间缩短，将氧化带甩在采空区窒息带内，有效防止采空区浮煤自燃。 （十）回采期间下隅角封堵措施 为了防止采空区漏风，使采空区供氧氧化、积热，必要时综采区必须在下隅角挂设风筒布挡风障，杜绝工作面下隅角向采空区漏风。 （十一）高分子材料使用安全措施 矿井防灭火使用的阻化剂及进行充填、堵漏、加固用的高分子材料，应对其安全性和环保性进行评估，并制定安全监测制度和防范措施。使用时，井巷空气成分必须符合规程要求。安全性和环保性的评估工作应当由具备评估检测能力的机构承担，承担单位对评估检测结果负责，煤矿在井下煤岩体加固、充填密闭、喷涂堵漏风等施工中，应当优先选用无机材料，确需选用反应型高分子材料时，应当遵守下列规定 1、选用的反应型高分子材料必须取得煤矿矿用产品安全标志。 2、严格按照产品说明书规定的用途和使用场所使用高分子材料，不得随意变更用途或者扩大使用范围；严禁两种不同用途的高分子材料同时或者混合使用；严禁不同生产厂家的高分子材料混用；严禁使用过期变质的高分子材料；严禁井下储存高分子材料。 3、严禁使用由强腐蚀性、强挥发性组分反应生成的高分子材料。 4、严禁使用聚氨酯发泡材料充填密闭；严禁化学反应剧烈、反应温度高的高分子材料用于与煤直接接触的地点；严禁使用高分子发泡材料处理自然发火隐患区。 5、严禁向煤层高冒区、空洞区、明火防治重点区等较大空间内直接灌注大量高分子材料，必须使用时应当实施可控灌注。 6、每次使用应当制定施工方案和专项安全措施，并经矿总工程师审核、报矿长批准。 7、严禁使用聚氨酯发泡材料充填密闭，严禁化学反应剧烈、反应温度高的高分子材料用于与煤直接接触的地点，严禁使用高分子发泡材料处理自然发火隐患区。 四、其它防灭火措施 （一）采煤工作面限产期间防灭火安全技术措施 1、采煤工作面限产期间加强架间浮煤清理，防止浮煤遗留采空区，引发采空区自燃发火。 2、采煤工作面限产期间加强工作面采空区自燃发火监测，依据防灭火细则中规定，每天对工作面采空区及上隅角进行一次抽气监测。 3、采煤工作面限产期间加强自燃发火监测，采煤工作面各自燃发火监测点，每班按规定进行检测，做好工作面甲烷、一氧化碳传感器日常维护，保证稳定可靠。 4、采煤工作面限产期间依据最短自然发火期报告，每月推进度不得少于规定米数，防止采空区氧化自然带引起自燃。 5、采煤工作面限产期间加强阻化剂喷洒，每班割煤移架后要及时进行阻化剂喷洒，如遇过断层情况要加大喷洒量。 6、采煤工作面限产期间合理采取通风方式，严格对工作面风量进行控制，定期进行风量测定，加强通风设施维护、管理，保证通风系统稳定。 7、采煤工作面限产期间如遇火灾事故发生，迅速组织灾区及受威胁地区人员撤退，并及时汇报火灾地点、波及范围等情况，根据预案开展救援。 （二）其他防灭火措施 1、52XX综采工作面的防灭火管理，通风区要有专人负责，出现异常情况及时向矿调度室和通风区汇报。 2、在52XX综采工作面回采期间，严格执行每天三班检查制度，每班将52XX综采工作面的CO浓度、CO2浓度、CH4浓度、空气温度作为重点检查，每班检查的数据要有记录。 3、井下任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 4、52XX综采工作面皮带、轨道巷必须按照设计要求敷设消防洒水管路，并保障正常使用。 5、在52XX综采工作面正常生产时，必须每天及时清扫52XX综采工作面运顺、轨顺两巷机电设备电缆、巷帮上的煤尘。将回风巷的防尘幕网、净化水幕打开。 6、在工作面的上、下隅角要设置（严禁入内）的警示牌，防止人员误入导致人员缺氧窒息。 7、采煤工作面设置防火门墙，安排专人定期维护检查。 8、工作面内浮煤要及时清理干净，防止遗留在采空区。 9、通风区根据现场的实际情况掌握自然发火情况，采取有效的防灭火措施。 10、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，应当配备足够数量的一氧化碳、二氧化碳、氧气等各种气体测定管、便携式气体分析及温度测定仪器仪表，仪器仪表必须定期由具备能力的机构检定。 五、应急处置 1、当井下自然发火监测数据出现异常，达到自然发火预警值或者出现自然发火预兆时，应当采取应急处置措施，并从预防措施设计、实施和现场管理等方面分析原因，改进措施，消除风险隐患。 2、当井下发现自然发火征兆时，必须停止作业，立即采取有效措施处置。在发火征兆不能得到有效控制时，必须撤出人员，封闭危险区域。进行封闭施工作业时，其他区域所有人员必须全部撤出。 3、采空区自燃火灾处置，应当符合下列规定 （1）采空区发生自燃火灾时，应当视火灾程度、灾区通风和瓦斯情况，立即采取有效措施进行直接灭火。当直接灭火无效或者采空区有爆炸危险时，必须撤出人员，封闭工作面。 （2） 采煤工作面采空区发生自燃火灾封闭后（或发生自燃火灾的其他密闭区），应当采取措施减少漏风，并向密闭区域内连续注入惰性气体，保持密闭区域氧气浓度不大于5.0。 （3）为加速封闭火区熄灭，在火源位置分析或探测的基础上，可在地面或者井下施工钻孔，或者利用预埋管路向火源位置注入灭火材料。 （4）灭火过程中应当连续观测火区内气体、温度等参数，考察灭火效果，完善灭火措施，直至火区达到熄灭标准。 4、巷道高冒区、煤柱（煤壁）破碎区自燃火灾处置，应当符合下列规定 （1）采取下风侧撤人，上风侧封堵、注水、注浆（胶）等直接灭火措施进行灭火。当火情不能有效控制时，立即对火区区域进行封闭。 （2）火区封闭后，应当采取措施减少漏风，并向封闭区内连续注入惰性气体，保持封闭区域氧气浓度不大于5.0。 （3）为加速封闭火区熄灭，可向火区施工钻孔注入灭火材料。 （4）灭火过程中应当连续观测火区内气体、温度等参数，考察灭火效果，完善灭火措施，直至火区达到熄灭标准。 5、地面矸石山自燃火灾处置，应当遵守下列规定 （1）采用物探或者钻探方式，分析矸石山火区分布范围。 （2）采用整体搬迁、局部剥挖、蓄水渗灌、钻孔注浆方法进行灭火降温。 （3）灭火过程中应当制定防止爆炸措施。 （4）灭火完成后，应当对矸石山进行封堵覆盖。 6、任何人发现井下火灾时，应当视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应当立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 7、处理矿井外因火灾时，应当遵守下列原则 （1）控制烟雾的蔓延，防止火灾扩大。 （2）保持通风系统稳定，防止引起瓦斯、煤尘爆炸。必须指定专人检查瓦斯和煤尘，观测灾区的气体和风流变化。当甲烷浓度达到2.0以上并继续增加时，全部人员立即撤离至安全地点。 （3）有利于人员撤退和保护救灾人员安全。 （4）创造有利的灭火条件。 六、避灾路线 （一）避瓦斯、煤尘事故路线 52XX综采工作面→52XX皮带顺槽→二采区轨道大巷→井底车场→副井升井。 52XX综采工作面戴好自救器自→52XX回风顺槽→二采区轨道、皮带大巷→井底车场→副井升井。 （二）水灾避灾路线 52XX综采工作面→52XX轨道、皮带顺槽→二采区皮带、轨道、回风大巷→井底车场（3总回风巷）→副斜井、回风井升井。 24