EBZ160TY型掘进机施工管理规程.doc

EBZ160TY型掘进机 施 工 管 理 规 程 马路坪矿 二OO六年九月 审定文德恩 编制龚国昌 审核文德恩、何忠国、刘江凌、谭 军、王 勇 目 录 第一节 地质简述1 第二节 使用地点2 第三节 施工管理3 第四节 安全使用及维护规程安全技术措施4 EBZ160TY型掘进机施工管理规程 第一节 地质简述 一、矿层特征 矿层赋存于震旦统陡山沱组上部，属滨海台地相沉积磷块岩矿床，矿床呈连续稳定的单层结构产出，顶、底板界面清晰，内部结构简单，一般不含夹石。矿层平均厚度为5.48米，平均含P2O533.26﹪。 矿石物理机械性质磷块岩普氏系数f7，松散系数V1.21.6；比重y2.82.9吨/立方米；自然安息度38度；属不稳固到中等稳固岩层。 二、矿层顶底板特征 1、矿层直接顶板为一组滨海相动荡环境沉积的含磷岩组，自上而下大至分为 A、灰绿色含水云母泥质、粉砂质页岩，松散易风化，风化后呈黄褐色泥状夹层。普氏系数f23，易冒落，极不稳固。 B、灰色细晶含锰白云岩，节理发育，较破碎，普氏系数 f68，易冒落，属不稳固岩层。该层与上述灰绿色页岩关系极密切，若其一发育时则另一也发育，且两者常互层或互相包裹产出。 2、矿层底板在矿层与底板围岩接触间，发育有两层不稳 1 固岩层。 A、灰绿色薄层粉砂质、泥质页岩，风华后为褐黄色，易垮落，普氏系数f35，属不稳固岩层。该层通常发育在接触矿层的底板砂岩之间，常常与砂岩互层产出。 B、灰白色、微红色含锰粘土质白云岩，节理发育，较破碎，厚度0.11.0米，间夹泥质页岩，普氏系数 f68，凿岩性好，爆破性差，易垮落，属不稳固岩层。 C、南沱组、上部紫红、灰红色粉砂质页岩夹薄层至中厚层灰紫色粉砂层，中部为冰碛砾岩，下部粉砂质页岩f45，稳固性较差，揭露后易风化垮塌，凿爆性较好。 D、陡山沱组，顶部黄灰色泥岩夹磷砂质砾岩或相变为细晶白云岩，磷块岩与硅岩互层，下部黄灰色薄层至中厚层含磷砂质白云岩，间断有灰绿色中厚层细至中粒含砾砂岩， f68不易风化，凿岩性较差，爆破性较好。 三、水文条件 由于上述地层都为隔水层，故掘进中不会出现大量涌水现象，只在较大的断层破碎带有可能出现滴水现象，局部地段会出现滴水和淋水现象。 第二节 使用地点 EBZ160TY型掘进机主要用于切割普氏系数f≤8的岩层， 2 现用于我矿700中段下盘矿开拓运输巷道中。 700中段下盘矿开拓运输巷道岩层为紫红色页岩，岩层层 理清楚，节理构造发育，稳固性较差，普氏系数f47，可适用EBZ160TY型掘进机。 第三节 施工管理 一、巷道断面特征 1、掘进断面18.1m2，宽4.744.8m、高4.024.05m（其中墙2.4m、拱高1.621.65m）。 2、净断面16.2m2，宽4.5m、高3.7m（其中墙2.2m、拱高1.5m）。 具体详见700大巷设计图。 二、掘进方式 1、采用掘进机切割。 2、切割从巷道左下角开始，呈“之”字形由下至上逐步切割或从巷道左下角开始沿巷道轮廓切割。 3、掘进作业方式边掘边支（即掘进2m、支护2m）。 4、人员配备操作司机2人、锚杆网支护3人、现场车辆调度协调1人、移电缆1人。 三、施工放线 1、掘进机开始作业前测量人员必须对巷道中腰线进行核 3 实，并调整好掘进方位； 2、采用激光指向仪施放中腰线，操作人员严格按照激光所 指方位操作设备掘进，每班施工技术员要对巷道方位和坡度进行 检查，发现问题及时督促调整； 3、操作工必须按施工要求断面、坡度掘进。 四、出碴 1、掘进出碴采用掘进机自带耙碴系统将碴耙到铲运机内，铲送机将碴装入自卸式汽车运到废石溜井或地面排碴场； 2、运输车辆须保持掘进机连续作业所需车辆； 3、操作工要根据运输车辆装碴情况合理确定装碴时间，防止将碴耙到已掘巷道内； 4、运输车辆装碴时有专人监护指挥。 五、支护 1、掘进巷道采用钢筋网锚喷支护； 2、锚网必须紧跟迎头，空顶距不大于2m；初喷必须紧跟掘进机，喷厚不小于5cm，当岩层破碎时，锚网、初喷、复喷必须到迎头成巷； 3、支护机具临时锚网支护采用7665MZ风动凿岩机安装树脂锚杆、喷浆用干式喷浆机或喷浆台车； 4、树脂锚杆为φ20mm螺纹钢，长2.5m，锚盘规格为 4 200mm200mm钢板（厚4mm）。锚杆间距0.81.0m、排距0.91.1m； 5、喷厚12cm 15cm、砼强度不低于C20； 6、巷道拱基以上采用树脂锚杆支护、两帮采用1.8m开缝 锚杆支护； 7、锚网严格执行锚杆网支护作业规程； 8、喷浆喷浆支护作业规程； 六、通风 1、掘进作业采用压入式通风； 2、局部通风机功率30kw； 3、通风时间不间断连续通风； 4、风筒距迎头距离不大于10m； 6、局部通风机必须安装在新鲜风流入口。 七、排水 掘进作业用水经巷道自流到临时水仓排到740，再排到820流出地表。 八、防尘 1、必须保证掘进机所需水量及压力； 2、采用喷水雾降尘； 3、加强通风管理，确保掘进通风时间； 4、搞好个体防护，进入作业面人员必须带防护口罩，必要 5 时操作人员须穿防护服。 5、采用湿式除尘风机吸降尘； 九、掘进机施工安全管理 1、劳保护品穿戴整齐； 2、照明充足，长、短撬棍齐备； 3、作业时，禁止人员靠近作业面，距作业面要保持适当的安全距离； 4、照明采用节能型高亮度照明灯； 5、现场人员须穿绝缘水鞋、带绝缘手套； 6、作业人员必须戴防尘口罩和防尘眼镜； 7、操作人员和检查人员站位必须处在安全位置； 8、作业现场尽量少站人，无事人员不要站到作业点。 9、严格执行掘进机操作、维修、保养规程； 10、其他按矿有关安全技术措施要求执行； 11、锚网必须紧跟迎头，空顶距不大于2m； 十、技术经济指标收集 1、操作维修人员必须对掘进机使用技术经济指标进行收集； 2、收集数据主要有掘进机投入使用时间、开掘时间、停止时间、设备损坏时间及部位、零配件更换时间及数量、钻齿损坏时间及部位和数量与更换时间、每班掘进循环数及循环进 6 尺。 3、主要技术经济指标表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 掘进断面 m2 18.16 2 净断面 m2 16.15 3 掘进循环进尺 m 1.62.0 4 支护循环进尺 m 4.5 6 支 护 材 料 锚杆 棵/m 9 水泥 kg/m 625 砂子 m3/m 2.5 速凝剂 kg/m 19 钢筋网 m2/m 12 7 成巷月效 m 200 日期 开机时间 停机时间 循环数 循环进尺 设备损坏时间 设备损坏部位 钻齿损坏时间 钻齿部位 钻齿数量 钻齿更换时间 零配件更换时间 零配件数量 7 （4）技术经济指标收集表 第四节 安全使用及维护规程 1、在操作本机前，请熟读EBZ160TY型掘进机使用维护说明书的所有内容，并按照所读内容严格执行； 2、启动油泵电机前，应检查各液压阀和供水阀的操作手柄，必须处于中位置； 3、油泵启动前，要提醒机器上及周围的所有人员注意安全，以防被机器压伤或挤伤，蜂鸣器报警延时3秒后无故障正常启动； 4、切割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面； 5、切割时要根据岩石的硬度，掌握好切割头的切割深度和切割厚度，切割头进入切割时应点动操作手柄，缓慢进入岩壁切割，以免发生扎刀及冲击振动； 6、机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮渣，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高； 7、开动机器前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板； 8、切割部工作时，若遇堵转现象应立即脱离切割或停机，防止切割电动机长期过载； 9、对大块掉落岩石，应采用适当方法破碎后再进行装载；若大块岩石被龙门卡住时，应立即停车，进行人工破碎，不能 8 用刮板机强拉； 10、液压系统23Mpa和供水系统3Mpa的压力不准随意 调整，若需要调整时应由专职人员指导下进行调整； 11、注意观察油箱上的液位液温计，当液位低于工作油位或油温超过规定值70C时，应停机加油或降温； 12、开始切割前，必须保证冷却水从喷嘴喷出； 13、机器工作过程中若遇到非正常声响和异常现象，应立即停机查明原因，排除故障后方可开机； 14、在操作机器工作时，若有电缆或油管被压，以防出现漏电或漏油现象，若出现此情况需立即停车并及时进行维修； 15、电控箱装卸、搬运过程中避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放； 16、定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠、动静触头是否良好，按触器等电气元件是否正常； 17、掘进机如果由于某种原因需要拆卸，必须严格按照EBZ160TY型掘进机使用维护说明书的有关内容、要求和注意事项进行零部件的拆卸、运输和安装； 18、掘进机的井下调试、机器的调整即行走部履带链张紧、刮板运输机刮板链的张紧、液压系统各回路压力的调整、检修及维护保养和机器常见故障原因及处理方法需按照 9 EBZ160TY型掘进机使用维护说明书上的具体内容严格执行。 10