里28煤柱工作面悬移液压支架安装安全技术措施.doc

郑州煤电米村煤矿悬移液压支架安装安全技术措施 里28煤柱工作面悬移液压支架安装 安全技术措施 施工单位安 装 队 编 制曾 祥 永 时 间2009-06-02 里28煤柱工作面悬移液压支架安装 安全技术措施 审 批 意 见 审批单位 审 批 意 见 签 字 机运科 调度室 安质科 安装队 系统矿长 总工程师 里28煤柱工作面悬移液压支架安装 安全技术措施 一、 施工时间2009年6月 日至 日 二、 施工地点里28煤柱工作面 三、 施工单位安装队 四、 施工负责人王华卫 五、 悬移液压支架安装方案及方法 （一）安装方案 1、安装前准备 ①、由煤巷一队提前把新面切巷口上下头落底清煤，U型钢棚更换成工字钢棚，清理杂物，要求新切巷中的水能自然流出。并扩4米大棚号，保证能顺利安装过渡悬移支架。 ②、由安装队提前将里28煤柱工作面上付巷口处的液压主管路延伸到切巷，支架安装位置必须配备一组操作阀（3片）和一把注液枪，并随安装位置变动移动。液压主管路需铺设在巷道一侧并连接好，吊挂要整齐牢固。 ③、由安装队提前将下付巷一部的SGW-40S运输机更换成SGW-40T运输机，SD-650皮带运输机更换成SGW-150运输机和SGW-40T运输机，下付巷运输机全部加装挡煤板。 ④、为确保安装后的顶梁能与上、下顺槽平行，与切眼垂直，安装前从工作面切眼的中线向前返一条平行线，拉线后方可安装。安好后要校正，以后安装所有顶梁以此线为准。 ⑤、安装工具及材料准备 安装前，必须备齐安装悬移液压支架所用的所有工具及材料，清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，责任落实到人，以保证顺利连续安装。 ⑥、安装所用工具表如下 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 1 手拉葫芦 3吨 台 5 2 撬棍 1.5米 根 2 3 小撬棍 0.5米 根 4 4 大锤 8磅 把 1 5 手锤 2磅 把 2 6 螺丝刀 自制 把 2 7 扳手 M24 把 2 8 卡丝钳子 把 2 9 单体液压支柱 2.5米 根 16 10 黄油、乳化油 公斤 1 2、安装技术要求 ①、第一架要安装在预选的指定位置，并必须准确到位。先从下切口开始安装第一架普通架，并预留架十字棚位置，总共需安装22架，其中普通架16架普通架，过渡支架6架。上切口处安装六架过渡架，过渡支架安装好后必须抬住上付巷距上帮1.5米左右的位置。 ②、所有支架必须排成一条直线，其偏差不得超过50ｍｍ，支架垂直于顶底板，歪斜小于5度。 ③、支架顶梁与顶板平行支设，相邻架间不能有明显高低错差，架间空隙不超过规定40mm。 ④、乳化液泵站的压力不低于20Mpa，乳化液的浓度不低于3，且泵站司机应由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。 ⑤、支架的各种管路、液压元件安装前，接头、接口必须冲洗干净蘸乳化油或润滑油，并检查O型圈及挡圈。各种液压管路连接好后，一律插好U型卡，U型卡必须插到底，不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其他物品代替。 ⑥、安装各类液压阀时，必须现场打包，保证干净的条件下安装，螺纹处要抹黄油，双向液压支柱使用前必须全行程升降不少于四次，以便排尽圆形腔及环形腔内的空气。 （二）、支架安装方法 1、安装顺序从里28煤柱工作面下切口向上切口依次安装。 2、安装方法 ①、安装第一架时，在预安装位置两侧各使用2.5m单体柱配合π型钢梁进行支护（支护间距为1.5m）每根π型钢梁两端固定两个3吨手拉葫芦，该梁上必须打上一梁四柱加固，两帮支柱要求垂直于巷道顶底板，中间两根支柱向两帮有3-5度戗角，且中间柱距离不小于1.4m，保证支架有力。 ②、由现场施工负责人指挥四位起吊人员同时用固定好的4个3吨手拉葫芦将顶梁拉到1.6米高（可安装液压支柱的位置），将手拉葫芦固定锁死，严防回链。 ③、确认悬移支架顶梁无下落危险后，方可两人抬柱，一人串销（插支柱销方向为由内向外），进行安装液压支柱工作。并用β型销锁紧，逐根安上，再安装柱鞋。 ④、用专用注液管路给支架对角的两根立柱同时注液，在升柱过程中根据顶梁受力情况均匀松紧手拉葫芦，保证顶梁平衡。缓慢升起顶梁，调整顶梁，使顶梁前端与预先拉好的线平行。四根立柱即可同时注液使悬移支架顶梁与巷道顶部牢固接触并再次检查安装是否牢固，以保证第一架稳定牢固。 ⑤、安装第二架时，一侧2个3吨手拉葫芦吊挂在已安好的第一架顶梁带孔的侧筋上，另一侧2个3吨手拉葫芦吊挂在巷顶已替的木棚上。其它步骤与安装第一架时相同，但要注意待第二架支架顶梁支撑好后，马上用托梁连接套及托梁连接销将两架支架连接好（托梁连接套穿销方向为由外向内）。 ⑥、为保证悬移支架的安装进度，减少交叉作业对安装悬移支架工作的影响，液压操作控制系统安装可滞后悬移支架安装工作1～2班进行。 ⑦、安装挡矸装置及相关的附件，穿好挡矸板销，并必须用β型销锁紧。 ⑧、以此类推连续安装，直至全部悬移支架安装完毕。 3、调整 ①、调整相邻两顶梁间距，标准间距为40mm。 ②、调架管路安装完毕后，确定所有操作手把处于零位时，接通主管路，液压系统供液，用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线，此直线与最初给定的切眼中线要平行。然后以托梁为基准，调整全部支架，使整个工作面支架顶梁成一直线。 六、支架安装安全技术措施 1、安装前，对切巷内顶板、支护按由下向上的顺序逐一进行检查缺棚补齐，保证支护正规可靠，同时应对整条运输线路进行检查，确保运输过程中的安全。 2、安装期间每班开工前，必须由专人巡查，检查工作面切巷支护情况，发现问题及时汇报处理。对巷道内的淤煤要及时进行清理，保证正常通风和行走。工作过程中，要不间断进行敲帮问顶，发现不安全情况要立即采取措施处理。 3、在卸车过程中，严禁碰撞，以免损坏设备，并要时刻注意周围人员的安全和所卸设备处支护情况，严禁野蛮卸车。 4、在利用绞车在非轨道巷牵引悬移支架顶梁时，绞车司机和信号把钩工必须持证上岗，严禁无证操作。绞车司机在开车前，必须认真检查绞车的完好情况，钢丝绳是否磨损或断丝超限，以及绞车的基础，点杆是否牢固可靠，确保牵引运输安全顺利进行。 5、在非轨道巷用绞车牵引悬移支架顶梁挂钩时，应由专人负责检查无问题后，方可由负责人发出牵引开车信号，信号定为一定、二拉、三卸。在拉运时，钢丝绳的波及范围内严禁有人工作或停留，且施工地点上、下头要派专人把口。 6、在用绞车在非轨道巷牵引时，须根据现场实际情况在合适地点悬挂5吨导向滑轮，滑轮悬挂地点连续三棚必须加撑杆加固，以确保牢固可靠。 7、在利用刮板运输机运输设备时，运输机司机必须持证上岗且操作熟练，设备运输前闲杂人员必须撤离并派专人把守施工现场两头，施工人员必须走在离被运设备后面5米以外监视。如有问题及时吹口哨发出信号， 信号为“一停、二开”）停止运输，立即处理。处理问题时，运输机控制开关必须停电闭锁，施工人员不得站在运输机上。待问题处理好后，由当班施工负责人再发出信号，继续运输。 8、起吊悬移支架顶梁时，当悬移支架顶梁离地面0.3m时，必须停止起吊，派专人检查被起吊悬移支架顶梁是否平衡受力，捆绑有无松动，起吊工具是否正常、有无异响。如有异常应立即将顶梁放回地面后进行处理。处理好后，方可继续起吊。 9、悬移支架顶梁起吊时，悬移支架顶梁下方必须打一根单体柱，并且悬移支架顶梁下方严禁站人，施工人员要躲避开悬移支架可能滑动方向。 10、起吊顶梁过程中，起吊人员要听从现场施工负责人统一指挥，拉力均匀，缓慢匀速。 11、小于50Kg重物可由人工抬运，抬运前必须将巷道内影响设备运输的杂物清理干净。在抬运过程中要轻搬轻放，同时，每名职工要做到照前顾后做好自主保安工作。在有坡度的巷道内抬运时，抬运人员脚步要站稳，思路判断要清晰，如遇到积水要小心以防滑倒。到位设备要按顺序摆放好，严禁乱堆乱放，以免伤人。 12、安装液压管路系统时，要把接头、接口冲洗干净，检查密封圈是否完好，U型卡子要插入到位。为防止管路安装错误，要求安装人员要接受严格培训，熟悉工作原理和操作要领，并分工明确。液压管路连接时必须保持管路及阀体的清洁，液压管路等材料要吊挂有序，物品摆放整齐，保证退路畅通。 13、使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪销必须靠到位，严禁施工时人员正对三用阀。 14、人员进入支架前后空间内作业时，必须由现场负责人指定有经验的人员进行监护，严禁私自活动施工地点支架。 15、每班安排专职检查员，负责安全检查和质量验收工作，对施工中存在的一切不安全因素和事故隐患及时提出处理意见和防范措施，在危及人员安全和设备安全的情况下，立即停止作业，进行整改处理。 16、该措施未及之处，严格按煤矿安全规程、操作规程中有关规定执行。 17、该措施由安全检查大队现场监督执行。 编 制曾 祥 永 时 间2009-06-02