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2 煤矿智能化建设评定管理办法 第一章 总 则 第一条第一条 为进一步加强煤矿智能化建设评定管理工作， 推动煤 炭产业与数字技术一体化融合发展，根据国家八部委关于加快 煤矿智能化发展的指导意见及山西省煤矿智能化建设实施意 见要求，结合智能化示范煤矿验收管理办法（试行）与我省 实际，制定本办法。 第二条第二条 本办法适用于山西省内所有煤矿企业。 第二章 申请条件及评定程序 第三条第三条 申请智能化评定的煤矿应具备以下条件 1.煤矿采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效。生 产煤矿完成煤矿生产能力等相关生产要素信息公告，建设煤矿进 入联合试运转阶段； 2.煤矿企业应结合本矿实际， 编制智能化建设方案， 经主体企 业审批后，将审批文件和建设方案上传至煤矿智能化项目管理系 统； 3.煤矿企业应组建以矿长 （董事长） 为首的智能化建设组织机 构，并设置专门的智能化建设管理部门； 4.生产组织机构完备，配备管理人员。煤（岩）与瓦斯（二氧 3 化碳）突出矿井、水文地质类型复杂和极复杂矿井、冲击地压矿 井按规定设有相应的机构和队伍； 区内智能化项目进度检查， 并 5.未被列入失信联合惩戒“黑名单”。 第四条第四条 煤矿智能化建设等级评定工作，采取省、市“分级分 类”管理。省能源局负责对申请的智能化煤矿、高级采掘工作面和 生产能力 300 万吨/年及以上煤矿的中级采掘工作面进行评定；市 能源局负责对辖区内省能源局评定外的申请项目进行评定，并负 责省能源局评定项目的资料初审上报；县级能源管理部门负责辖 负责市能源局评定项目的初审上报。 第第五五条条 煤矿智能化建设评定工作按照自评、申报、评定、公 示的程序进行。 （一）自评。煤矿企业对照煤矿智能化建设评分方法 （见 附件）全面自评，形成自评报告。 （二）申报。煤矿企业向属地市或县级能源管理部门提出智 能化评定申请，市、县能源管理部门收到申请后，应在 10 个工作 日内完成材料审查按程序上报。 （三） 评定。 能源管理部门收到申请后， 按照“分级分类”管理 权限，在 30 个工作日内组织专家完成智能化评定。未通过评定的 智能化项目，3 个月后可重新申请评定。通过评定的项目，1 年后 可申请升级评定。 （四）公示。对通过智能化评定的项目，市能源局应及时汇 4 总上报，省能源局应定期在官方网站公示，接受社会监督。公示 时间不少于 5 个工作日。 公示无异议， 评定等级有效。 有异议的， 按照“分级分类”管理权限，由相关单位组织复核复查，结果另行 公示。 第三章 评定要求 第第六六条条 煤矿智能化评定工作采用专家组负责制。 专家抽取时 应实现煤矿主体专业全覆盖，井工煤矿专家组成员不少于 7 名， 露天煤矿专家组成员不少于 4 名。采、掘工作面和选煤厂单独评 定的，专家组成员不少于 3 名。专家应从山西省煤矿智能化专家 库中抽取，采取回避原则。煤矿项目评定时，同一单位（集团）专 家原则上不超过 3 名，每位专家负责评定的系统不超过 3 项，专 家组组长由专家组成员共同推举产生。 第七第七条条 充分发挥山西省能源发展中心、 山西省煤炭工业协会 的技术支撑作用，协助省能源局做好煤矿智能化评定有关工作。 第八第八条条 煤矿智能化建设应满足煤矿智能化建设评分方法 中的必备指标，必备指标未达要求不得通过智能化评定。 第第九九条条 煤矿、 选煤厂及采掘工作面智能化评定等级分为初级、 中级和高级。井工煤矿应按照建设条件分类进行评价，配套建设 的选煤厂可与煤矿共同评定，也可单独评定。 5 第四章 监督管理 第第十十条条 对通过智能化评定的项目， 各级能源管理部门实行动 态跟踪管理，推动常态化运行和持续改进。 第第十一十一条条 评定工作应遵循公平公正公开原则， 有关人员应坚 持程序规范、标准一致，严格遵守中央八项规定精神和廉洁自律 有关规定。 第五章 附 则 第十第十二二条条 本办法由山西省能源局负责解释， 执行过程中根据 国家政策、技术进步等因素适时调整。 第十第十三三条条 本办法发布前已申请智能化评定的按原文件执行。 第十第十四四条条 本办法自 2023 年 5 月 1 日起施行，有效期 5 年。 此前文件规定与本办法不一致的，以本办法为准。本办法若有和 国家新政策规定不一致的,以国家新政策规定为准。 附件煤矿智能化建设评分方法 6 附件 煤矿智能化建设评分方法 第一部分 智能化井工煤矿 一、井工煤矿智能化建设条件分类 根据煤矿生产能力、煤层赋存条件、开采技术条件等对智能 化建设条件进行分类，分类结果为智能化建设条件类煤矿、智 能化建设条件类煤矿、 智能化建设条件类煤矿， 分类评价指标 如下 表表 1-1-1 煤矿智能化建设条件分类评价指标煤矿智能化建设条件分类评价指标 序号序号 评价指标评价指标 单位单位 等级划分等级划分 指标得分指标得分 权重值权重值 1 生产能力 万吨 1000 100 0.20 5001000（不含） 80 300500（不含） 60 120300（不含） 40 60120（不含） 20 2 埋深 m 400m 100 0.05 400m800m 80 800m1200m 70 1200m 60 3 煤层倾角 o 08 100 0.10 816 80 1625 50 25 20 7 序号序号 评价指标评价指标 单位单位 等级划分等级划分 指标得分指标得分 权重值权重值 4 褶曲影响 简单 100 0.05 中等 70 复杂 60 5 断层影响 简单 100 0.05 中等 70 复杂 60 6 陷落柱影响 简单 100 0.05 中等 70 复杂 60 7 围岩稳定性 围岩稳定，对采掘影响很小 100 0.05 围岩较稳定，对采掘有一定影响 75 围岩不稳定，对采掘影响较大 50 8 煤层自燃 倾向 不易自燃 100 0.05 自燃 80 容易自燃 60 9 瓦斯等级 低瓦斯 100 0.10 高瓦斯 80 煤与瓦斯突出 60 10 矿井水文地质 条件 简单 100 0.10 中等 80 复杂 60 极复杂 40 11 冲击倾向 无冲击 100 0.02 弱冲击 80 强冲击 60 12 煤尘爆炸 危险性 无煤尘爆炸危险性 100 0.03 有煤尘爆炸危险性 70 13 服务年限 年 15 年以上 100 0.15 8-15 年（含 15 年） 70 8 年以下（含 8 年） 40 8 根据煤矿实际情况对上表中的煤矿各项指标进行打分，指标 得分与权重值的乘积为该项指标的综合得分，将各项指标的评分 相加则为煤矿的综合得分。采用百分制原则对煤矿的智能化建设 条件进行综合评价， 依据评价结果集 智能化建设条件类煤矿、 智能化建设条件类煤矿、智能化建设条件类煤矿100 85 分（含），8570 分（含），70 分，确定煤矿的智能化建 设条件类别。 二、井工煤矿智能化评定 根据煤矿智能化建设条件分类结果，分别采用对应的分级评 价指标体系（智能化建设条件类煤矿评价指标体系、智能化建设 条件类煤矿评价指标体系、 智能化建设条件类煤矿评价指标体 系）进行评价打分，每类评价结果分为高级智能化（综合评分 值90 分）、中级智能化（综合评分值 7590 分，不含 90 分）、 初级智能化（综合评分值 6075 分，不含 75 分）。 煤矿智能化各系统综合评价指标分为必备指标、评分指标、 加分指标，必备指标不具备的不予评定。系统考核得分等于该系 统评分指标与加分指标得分之和，综合评分值为各系统考核得分 乘以系统权重之和与矿井加分指标得分相加，采用式（1）计算 i i Q 1 ....................（1） 式中M综合评分值； Mi系统考核得分 （含加分项， 总分不超 100 分） ； 9 ai系统权重； Q矿井加分指标得分。 在在系统系统考核评分中，如考核评分中，如有有不涉及不涉及的的内容，可将该部分的内容，可将该部分的标准标准 分值分值，平均折算到其他部分中，折算方法如式（，平均折算到其他部分中，折算方法如式（2）） Mi T 100Pi 100 i..................（2） 式中T评分指标得分； Pi缺项标准分值； i系统加分指标得分。 三、建设条件类煤矿评价指标 （一）信息基础设施 1.必备指标必备指标 （1）矿井主干网络传输速度应不低于 10000Mbps，地面网络 与井下环网分别布设，满足网络传输速率与信息安全要求。 （2）矿井建有数据中心，具备数据分类、数据分析、数据融 合功能，满足矿井数据服务与安全要求。 2.加分指标加分指标 井下 5G 网络通信全覆盖，并实现融合通信得 1 分；满足 5G 承载网自由切片能力得 1 分；对外网络中断，园区内部通信、数 采、控制等相关业务可正常使用得 1 分；采用信创产品的比例 30以上得 1 分； 井下 5G 核心设备采用本质安全型得 1 分。总计 5 分。 10 3.评分评分指标指标 按表 1-3-1 评分， 满分为 100 分。 按照检查存在不符合要求的 项目进行扣分，各小项分数扣完为止。 表表 1-3-1 信息基础设施评分信息基础设施评分指标指标 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 主干网络 （30 分） 有线主干网络采用矿用 10000Mbps 及以上以太网 通信网络，采用冗余结构，新建或改扩建矿井有线 主干网络采用自主可控技术与装备，宜具备向高带 宽平滑演进能力，网络自愈时间小于 50ms 现场查验，1 处不符 合扣 1 分 5 核心设备采用三层交换机，具备路由、冗余功能； 新购核心设备采用自主可控技术与装备 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 4 二级交换接入网络采用 1000Mbps 以上工业以太 网；重要的生产控制环节具有冗余功能 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 4 无线网络井上井下采用 4G5GWi-Fi 6 等主流 无线通信技术，满足无线通信要求；实现无线网络 与工业以太网融合，具有断链保活功能；无线网络 满足主辅运输巷、主要行人巷、综采工作面、掘进 工作面等区域应用 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 6 地面骨干网络具有与矿山井下主干网络、矿山接 入网络的以太网接口；具备万兆骨干、千兆汇聚、 百兆到桌面；无线覆盖 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 5 具备网络安全防护功能，实现专网与外网、控制网 与管理网的隔离；网络防火墙具备网络入侵监测功 能，主要系统满足网络安全等级保护二级要求；针 对重要的三级系统，具备主动防御、可信验证、攻 击检测功能 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 6 数据中心与 服务 （35 分） 数据机房具有环境动态监测、关键设备及系统运行 状态监测；具有灾害自动报警、关键设备和系统运 行异常报警功能；具备 UPS 电源，后备时间不小于 4h 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 6 数据中心具备信息安全防护功能，满足等保二级要 求；重要的三级系统，具备主动防御、可信验证、 攻击检测能力 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 4 矿端数据处理设备子系统上位机采用工控机或服 务器，具有高可靠容错功能，具备双千兆以太网接 口；信息采集数据库服务器采用云化部署资源池， 应用服务器采用云化部署资源池 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 4 11 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 数据中心与 服务 （35 分） 移动端数据处理设备具有 MA 认证，具备无线通 信功能，移动终端具备不少于 NFC、RFID、蓝牙 等至少 2 种近场通信功能；支持 APP 安装，移动端 设备数量、功能、信息安全方面满足单兵信息化作 业要求 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 4 采用私有云或混合云部署，具备自主可控的服务器 虚拟化管理平台；具备云端实例（云服务器）在线 管理功能；具备实例的集群功能；具备云端实例的 网络路由自动指向功能，且存储容量可实时弹性扩 展，满足存储要求；私有云初始资源不小于 20T， 且可在线增加硬件存储资源；具备异地灾备配置 现场查验，1 处不符 合扣 1 分 6 有基于云化技术的平台，包括计算虚拟化、存储虚 拟化、网络虚拟化和自动化等；通过云平台的多租 户运营能力，实现平台资源池的最大化共享共用， 提升资源利用率；应用软件在云化平台中各自独立 部署运行，并可以通过应用平台进行互联互通 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 5 应具备数据接入、数据治理和数据融合发布功能； 数据接入采用统一数据采集框架，支持 OPC、 Modbus、文本协议等多源异构标准的采集和数据入 湖；入湖数据可用于数据治理，支持数据清洗、孪 生建模、统一数据资产管理等；建立煤矿数据资产 库及数据治理标准，具有业务数据多维融合计算和 数据建模分析能力；接入数据和治理数据应提供融 合共享发布，支持 OPCUA Server、消息队列、 RestfulAPI、数据库等数据交换通信方式；对于实 时控制类场景数据，数据下行时延小于 200ms，上 行小于 300ms 现场查验，1 处不符 合扣 1 分 6 智能综合管 控平台 （35 分） 基于统一 I/O 采集服务设计与实现，自主适配标准 非标准工控设备、VOIP 语音、流媒体视频监控 等设备系统；采用行业统一的数据交换标准规范协 议，满足煤矿主要业务系统提供数据服务的要求 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 3 具有数据采集、治理、集成能力；满足生产控制、 安全管控、生产管理、经营管理等系统对数据应用 的要求 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 4 具备专业数据采集软件、数据库、数据集成软件、 工业控制 SCADA 软件、操作系统软件、虚拟化软 件、网络管理软件、防病毒软件等，宜采用自主可 控技术 现场查验，1 处不符 合扣 1 分 5 12 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 智能综合管 控平台 （35 分） 建立 AI 管理平台，平台包括 AI 模型库和算法库， 具备数据回流、智能标注、模型训练、参数调优、 自动构建、增量学习能力 现场查验，1 处不符 合扣 1 分 5 对“采、掘、机、运、通”等主要生产环节进行全流 程的实时监控；根据监测与分析计算结果，实现流 程的智能协同控制；具有识别模型、控制模型、预 测模型、决策模型，实现模型库管理，宜采用自主 可控技术 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 5 根据监测与分析计算结果，进行异常信息报警，能 够将异常信息自动通过电话语音或短信通知相关人 员；实现预警、指挥调度与协同控制 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 4 智能集中控制与协同指挥平台，具有生产计划与过 程管理能力，可实时感知、精准分析、自主决策、 动态调控和协同控制 现场查验，1 处不符 合扣 3 分 6 建有按精确定位名称取得安全标志的人员精准定位 系统；满足最大静态定位误差不大于 0.3m，最大动 态定位误差不大于 7.3m；能够与安全管控系统实现 联动 现场查验，1 处不符 合扣 1 分 3 （二）地质保障系统 1.必备指标必备指标 （1）具备完善的地质探测技术与装备，地质数据、工程数据 实现数据化存储与应用。 （2）建有地质信息数据库，能够为煤矿其他业务系统提供地 理信息服务。 2.评分指标评分指标 按表 1-3-2 评分， 满分为 100 分。 按照检查存在不符合要求的 项目进行扣分，各小项分数扣完为止。 13 表表 1-3-2 智能地质保障系统评分智能地质保障系统评分指标指标 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 勘探技术 与装备 （35 分） 采用智能物探、智能钻探、自然伽马等智能探测 仪器及设备，能最大程度降低人工作业量；地质 探测设备能够进行数据的自动采集、上传与智能 分析 现场查验，1 处不符 合扣 4 分 20 能够对井巷工程、回采工作面等的煤系地层的岩 性结构、地质构造、富水性、煤层厚度（含变薄 带、无煤区）、陷落柱、顶底板岩性及顶板离层 情况等地质现象进行精准探测，并形成标准化资 料成果 现场查验，1 处不符 合扣 3 分 15 地质模型构建 与应用 （55 分） 地质数据的共享服务具备地质空间数据库，能 够对地质数据进行分类存储、分析、共享与实时 更新；空间数据库的数据结构、数据接口等满足 为多系统提供数据共享的要求；具有支持 C/S、 B/S 架构的空间信息可视化系统，对海量空间数 据、属性数据以及时态数据进行存储、转换、管 理、查询、分析和可视化 现场查验，1 处不符 合扣 3 分 9 系统具备二维、三维一体化数据库，任意切换功能 现场查验，1 处不符 合扣 4 分 4 实现矿井资源/储量、可采煤层、断层及陷落柱构 造、水文地质、瓦斯地质、工程地质、开采条件等 应用可视化， 指导优化矿井安全高效绿色建设与生 产 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 8 地质模型能够接入地质技术与装备采集生成的地 质素描、地面井下钻探成果、物探、采掘工程等数 据，实现地质模型快速更新与修正 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 4 地质模型的精度满足智能化采煤、智能化掘进、智 能化水文监测等系统的需要 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 6 应具备隐蔽致灾因素预测预报功能， 能够对采掘过 程中前进方向地质构造预测预报 现场查验，1 处不符 合扣 4 分 4 具备基于地质模型与工程数据模型对煤矿地层、 地 质构造、煤层、煤质、瓦斯、水文地质和其它地质 条件、地质特征及变化规律进行展示功能 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 6 GIS 平台采用统一的虚拟化资源池，使用管理系 统进行统一管理和调度； 能够对矿井地质数据进行 关联分析，并用可视化的方式进行直观的展示；具 有海量空间数据的存储、管理、并行计算和统计分 析能力 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 6 14 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 地质模型构建 与应用 （55 分） 系统具备三维空间信息分析及历史数据查阅、 分析 功能；具备基于地质的四维时空推演能力，随着时 间变化，展示不同时间段的三维场景切片 现场查验，1 处不符 合扣 4 分 8 图纸与资料 管理系统 （10 分） 具有地质、测量、水文等各类图纸数字化以及地 质报告资料管理系统 现场查验，1 处不符 合扣 5 分 10 （三）掘进系统 1.必备指标必备指标 （1）矿井煤巷、半煤岩巷的掘进、支护等工艺流程全部实现 机械化作业（分层开采工作面底层巷道除外）。 （2）具有掘进工作面设备、环境智能监测与报警功能。 2.加分加分指标指标 （1）掘进工作面实现无人（少人）操作，掘进工作面生产班 单班岗位人员减少至 10 人及以下得 1 分，减少至 7 人及以下得 3 分。总计 3 分。 （2）实现 5G 掘进工作面全覆盖得 1 分；单个工作面实现基 于动态地质模型的智能化掘进，或者实现基于 5G数字孪生/视频 拼接技术实现远程常态化掘进得1分， 每增加一个工作面得1分。 总计不超过 3 分。 3.评分评分指标指标 按表 1-3-3 评分， 满分为 100 分。 按照检查存在不符合要求的 项目进行扣分，各小项分数扣完为止。 15 表表 1-3-3 掘进系统评分掘进系统评分指标指标 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 智能掘进 设备 （50 分） 巷道施工作业的掘、 支、 锚、 运等全部工序采用机 械化或自动化装备；掘进速度满足接续要求 现场查验，1 处不符 合扣 5 分 10 采用物探、钻探等先进技术与智能探测设备对巷 道待掘进区域的地质构造、 水文、 瓦斯等进行超前 探测，探测距离、精度满足智能化掘进要求 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 6 掘进设备具有自主定位、 定姿、 定向功能， 能够实 现远程遥控行走； 具有偏航提醒、 报警功能； 具备 自主导航、 坡度追踪和自动截割功能， 实现远程遥 控截割 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 10 配备巷道临时支护设备，实现临时支护机械化作 业 现场查验，1 处不符 合扣 4 分 4 配备机载钻机或锚杆钻车等支护设备，实现锚杆 作业流程自动化， 具备自动确定锚护位置、 自动钻 孔、自动铺网、自动安装锚杆（索）、工况在线监 测及故障诊断、锚固质量自检验等功能 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 10 运输设备转载机组各类保护功能齐全；带式输送 机具备机尾自移和张力控制功能 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 4 掘进、 锚护、 运输等设备具有完备的单机状态监测 与故障自诊断功能，能够实现设备之间智能交互 与联动控制 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 6 远程集控 平台 （50 分） 设置井下远程集控中心或地面控制中心，具备对 巷道掘进设备进行远程操控的功能，实现一键启 停及智能操控 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 6 实现掘进作业规程、计划、任务、辅助作业指挥、 分析优化等智能化管理；能够与生产经营管理系 统数据的互联互通 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 8 具备巷道掘进工作面三维地质模型构建功能，并 根据地质装备和掘进过程中揭露的实际地质信息 对模型进行实时动态修正 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 8 应用数字孪生等技术对井下巷道与掘进设备进行 三维重现，实时反映掘进设备的位姿与作业环境 信息，能够根据采集的设备数据实现掘进工作面 远程操控和仿真 现场查验，1 处不符 合扣 4 分 8 具备掘进工作面环境 （粉尘、 瓦斯等） 智能监测功 能，并具备监测环境数据智能分析，以及掘、锚、 运、 支工序的智能联动， 异常信息可推送至区域警 示设备与单兵设备 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 8 16 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 远程集控 平台 （50 分） 掘进迎头、转载点应识别掘进作业人员行为和设 备运行状态， 确保支护安全与支护质量， 规范作业 行为， 实现危险区域人员异常接近、 违章作业等报 警、联动停机保护 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 8 具备巷道随掘成形质量、巷道变形动态监测功能 现场查验，1 处不符 合扣 2 分 4 （四）综采系统 1.必备指标必备指标 （1） 液压支架配置电液控制系统， 采煤机具有记忆截割功能。 （2）地面或井下配置监控中心，具备对工作面设备“一键启 停”功能，工作面及煤流运输转载点配置可视化监控系统，实现对 采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机、供液系统的远 程集中控制。 2.加分加分指标指标 （1）综采工作面实现无人（少人）操作，综采工作面生产班 单班岗位人员减少至 8 人及以下得 1 分，减少至 5 人及以下得 3 分。总计 3 分。 （2）实现 5G 综采工作面全覆盖得 1 分；单个工作面实现基 于动态地质模型的智能化采煤，或者实现基于 5G数字孪生/视频 拼接技术实现远程常态化采煤得1分， 每增加一个工作面得1分。 总计不超过 3 分。 3.评分评分指标指标 按表 1-3-4 评分， 满分为 100 分。 按照检查存在不符合要求的 项目进行扣分，各小项分数扣完为止。 17 表表 1-3-4 智能综采系统评分智能综采系统评分指标指标 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 割煤系统 （20 分） 采煤机具备自主定位，同时具备远程控制、机载 遥控功能 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 6 采煤机安装有位姿监测、摇臂角度感知、摇臂调 高、油位、油温、油压、瓦斯监测等传感器，传 感器数量、精度满足智能化要求 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 2 采煤机应具备瓦斯监测功能，并具备与瓦斯监控 系统联动控制，粉尘检测，智能调速，自动调高， 记忆截割（自适应截割率大于 70）功能 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 6 采煤机具备与支架防碰撞功能；具备故障诊断与 预警功能 现场查验， 1 处不符 合扣 3 分 6 支护系统 （30 分） 液压支架配备电液控制系统，具备远程对液压支 架降、移、升控制功能，具备支架全姿态监测功 能，自动跟机率达到 80以上 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 8 液压支架具备自动找直功能 现场查验， 1 处不符 合扣 5 分 5 应采用超前支架支护；实现远程遥控控制 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 4 综放支架具备自动放煤或人工辅助放煤功能 现场查验， 1 处不符 合扣 4 分 4 具备自动补液、自动喷雾，支护状态监测与预警 功能 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 4 支护系统具有压力超前预警、群组协同控制、自 动推溜、自动跟机支护（自动跟机支护达到 85 以上）、顶梁状态实时感知、伸缩梁（护帮板） 防碰撞等功能 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 5 运输系统 （20 分） 刮板输送机采用智能变频调速控制，具备煤量负 荷检测功能和机尾链条自动张紧功能，断链智能 识别，并与采煤机进行智能联动 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 8 顺槽可伸缩带式输送机具备智能张紧；实现基于 AI 煤量监测的智能调速控制 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 4 具备电动设备及电控系统的运行工况监测与故障 诊断等功能 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 2 18 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 运输系统 （20 分） 带式输送机自移式机尾和转载机自移采用电液控 制；具有手动、遥控、自动控制功能；实现三机 一架协同控制 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 4 工作面运输实现远程控制和智能无人操控 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 2 综合保障系统 （30 分） 采用工作面智能控制系统；在井下建立集控中心 实现远程监控；在地面建立控制中心实现远程监 控，实现协同控制、一键启停；综采工作面设备 综合开机率大于 70；设备运行记录数据完整 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 5 采煤机摇臂、刮板运输机、转载机、破碎机及带 式输送机减速器工况监测系统；润滑油在线监测 系统，具备润滑油故障诊断功能 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 2 采用智能供液系统，具备智能配液功能 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 3 具备人员、设备精准定位功能；工作面实现可视 化视频监控并满足自动跟机；具备 AI 智能识别 功能 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 3 实现综采工作面机器人可视化智能巡视 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 2 供电系统各项保护齐全，具有数据实时采集、上 传功能， 在权限范围内能够进行远程分合闸操作， 具备远程参数整定功能 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 4 具备设备智能故障诊断、预测与预警功能 现场查验， 1 处不符 合扣 3 分 3 实现采煤作业规程、计划、任务、现场作业、分 析优化等智能化管理；能够与生产经营管理系统 数据的互联互通 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 4 具备综采工作面三维地质模型构建功能，并根据 回采过程中揭露的实际地质信息对模型进行实时 动态修正 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 2 应用数字孪生等技术对井下巷道与综采设备进行 三维重现，实时反映综采设备的位姿、工况与环 境信息，能够根据采集的设备数据实现综采工作 面远程操控和仿真 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 2 19 （五）主运输系统 1.必备指标必备指标 （1）采用带式输送机作为矿井的主煤流运输设备，实现单机 自动控制、远程集中控制。 （2）采用立井箕斗进行煤炭提升，具备对提升速度、提升重 量等进行远程实时在线监测。 2.评分评分指标指标 按表 1-3-5 评分， 满分为 100 分。 按照检查存在不符合要求的 项目进行扣分，各小项分数扣完为止。 表表 1-3-5 智能主运输系统评分智能主运输系统评分指标指标 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 带式输送机运 输系统 （65 分） 单条带式输送机具备完善的传感器、执行器及控 制器，能实现单设备的自动控制 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 5 带式输送机采用变频软启驱动方式 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 5 集控系统具备各部带式输送机驱动部电机电流、 温度、振动以及减速器轴承温度、润滑油温度等 参数的实时采集、状态监测、故障在线诊断与预 警、运行效率分析等功能 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 6 具备完善的综合保护装置，能够根据监测结果实 现综合保护装置的智能联动 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 5 具备主煤流运输系统环境监测预警功能，实现烟 雾、粉尘、温度等的智能监测 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 6 带式输送机系统沿线煤流，应基于 AI 识别技术， 实现分布状态实时监测、变频调速；具备调速模 型的自动优化功能，实现煤流平衡；系统具有自 检功能 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 10 20 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 带式输送机运 输系统 （65 分） 多部带式输送机搭接实现多部带式输送机的集中 协调控制，实现一键启停，具备语音预警功能， 与智能综合管控平台实现智能联动，能够实现无 人值守 现场查验， 1 处不符 合扣 3 分 10 设有井底缓冲仓的其煤仓煤位可准确计量，给煤 机与煤仓仓位信号、带式输送机控制系统实现智 能联动控制 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 8 具备基于 AI 识别技术实现带式输送机煤量、跑 偏、大块煤、堆煤、异物、皮带撕裂以及人员违 规穿越带式输送机等识别功能 现场查验， 1 处不符 合扣 3 分 10 立井智能提升 系统 （35 分） 立井提升系统具有智能装载与卸载功能 现场查验， 1 处不符 合扣 5 分 10 立井提升系统能够与煤仓放煤系统进行智能联动 现场查验， 1 处不符 合扣 4 分 8 具备智能综合保护系统，能够对提升速度、提升 重量、钢丝绳等进行智能监测 现场查验， 1 处不符 合扣 4 分 8 具备远程智能无人操作功能 现场查验， 1 处不符 合扣 6 分 6 立井井底安装堆煤保护、视频监控等装置 现场查验， 1 处不符 合扣 3 分 3 （六）辅助运输系统 1.必备指标必备指标 辅助运输车系统具有综合调度管理功能。 2.加分加分指标指标 无轨胶轮车或轨道电机车实现常态化无人驾驶，可酌情得分 3-5 分。 3.评分评分指标指标 按表 1-3-6 评分， 满分为 100 分。 按照检查存在不符合要求的 项目进行扣分，各小项分数扣完为止。 21 表表 1-3-6 智能辅助运输系统评分智能辅助运输系统评分指标指标 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 轨道运输 （35 分） 单轨吊采用点到点物资运输，实现无人驾驶 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 2 运输机车具备无线移动通讯功能， 实现机车位置的 精准定位（静态定位精度 0.3m，动态定位精度 7.3m），实现智能调度，利用 AI 识别技术实现安 全预警 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 6 具备车辆运行状态参数的智能监测功能 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 2 具备车载视频、语音通讯、应急呼救等功能，实现 相关信息的智能采集 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 4 主要运输线路的道岔、 阻车器等安全设施实现远程 控制、司机遥控等，机车通过风门可实现司机遥控 或自动控制 现场查验， 1 处不符 合扣 3 分 5 主要轨道运输提升斜巷具有防跑车装置； 提升绞车 连锁自动控制、自动报警、自动停车 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 4 集中装载点、上下人站点、绞车房、各车场和跑车 防护装置等实现视频监控，利用 AI 识别技术实现 三违智能监测 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 4 架空乘人装置实现有人运行，无人停车；多条架空 乘人装置连续运输实现无人值守 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 2 连续牵引绞车具备断绳自动阻车功能， 连续牵引绞 车保护设施实现自动监测、自动报警、自动停车 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 4 90kW 以上绞车具有运行状态监测、异常报警、停 车等功能 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 2 无轨胶轮车 运输 （30 分） 运输机车具备无线移动通讯功能， 实现车辆的精准 定位和智能调度 （静态定位精度 0.3m， 动态定位精 度 7.3m） 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 6 无轨胶轮车具备智能安全预警， 具有人员及设备接 近防碰撞预警、防疲劳驾驶、超速预警等功能 现场查验， 1 处不符 合扣 3 分 9 交叉路口、运输区域实现闯红灯、超速等违章行为 自动记录；集中装载点、上下人站点、硐室等实现 视频监控，利用 AI 识别技术实现智能监测 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 6 具有车辆运行状态参数监测 （超速、 路径偏离报警、 运动轨迹等）功能 现场查验， 1 处不符 合扣 3 分 9 22 项目名称项目名称 基本要求基本要求 评分方法评分方法 标准标准 分值分值 运输转运 （10 分） 不同运输方式之间的接驳实现自动化辅助 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 5 运输过程中实现智能物流管控 现场查验， 1 处不符 合扣 5 分 5 综合调度管理 （25 分） 调度管理系统具备运输设备的智能调度功能， 能够 结合生产调度计划，运输位置，车辆状态等信息综 合分析，实现运输过程的智能管控 现场查验， 1 处不符 合扣 3 分 6 运输物资建立编码体系， 实现物资及车厢的集装化 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 4 建立智能化仓储系统， 实现智能仓储与辅助运输联 动 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 2 辅助运输管理具备运输设备和信号等动态模拟展 示、信息存储、历史记录查询等 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 6 具备调度运营分析功能， 通过系统数据实现运输配 送相关指标量化，提高管理水平与运营决策分析 现场查验， 1 处不符 合扣 1 分 3 具有车辆检验、维修、备品备件等智能化动态管理 现场查验， 1 处不符 合扣 2 分 4 （七）综合保障系统 1.必备指标必备指标 （1）矿井通
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