质量标准化管理制度.doc

张集矿综机一队 自主管理制度之三 质量标准化管理制度 一、质量标准化实施办法 1.将质量标准化工作分解到班组，即维修班负责维修、大修综机设备的质量标准化工作，加工班负责非标件加工的质量标准化工作。 2.质量标准化工作由班组长负责落实，班组长是质量标准化工作的第一责任人。 3.质量标准化检查采取动态与月度检查，动态检查是由队直管理人员对工作面进行动态检查，查出问题及时整改，根据实施细则对责任人相应罚款，并在队安全办公会上给予批评，月度检查即每月月底由队长或书记及技术人员组成的检查小组对工作面进行一次全面检查评比。 4.管理人员要将质量标准化检查存在的问题通知班组长，并要求限期整改。 5.质量标准化评比办法（xx班）本月实得分动态检查分数x50月度检查x50，并根据质量标准化检查小组的评比结果对本月质量标准化第一名的班组给予奖励500元，班长每人奖励50元；对质量标准化最后一名的班组给予500元的罚款，当班班长每人罚50元。 二、质量标准化实施细则 （一）采煤机检修质量标准化管理规定 1.作业前的准备 1.1检查吊钩、吊链的工作性能，必须保证安全可靠，否则罚责任人100元。 1.2准备好拆卸工具，配齐规格质量符合要求的材料、备件等，否则罚责任人100元。 1.3对采煤机进行外部清洗，除去煤泥，煤尘等污物，否则罚责任人100元。 1.4保证检修场所清洁无杂物，否则罚责任人100元。 2.煤机摇臂解体 2.1起吊截割电机，吊钩挂牢后再松联接螺丝，然后将电机吊出，否则罚责任人100元。 2.2用扁铲清除摇臂遗留煤尘，并对摇臂整体冲洗，否则罚责任人100元。 2.3排放摇臂内的油、水等，并将腔体清理干净，否则罚责任人100元。 2.4拆除摇臂各级传动齿轮及轴承、密封等，并对其进行清洗、鉴别其质量是否完好，否则罚责任人100元。 2.5对拆除各种液压及喷雾管路发现喷水等并进行清洗、检查各零部件是否有破损现象，否则罚责任人100元。 2.6将所拆零部件进行分类摆放，做到规范有序，否则罚责任人100元。 3.煤机牵引部解体 3.1抽出牵引电机，起吊行走箱，捆扎牢靠后方可松下螺丝，否则罚责任人100元。 3.2对牵引部进行整体清理、除尘，否则罚责任人100元。 3.3对牵引、行走部进行分级、有序解体，拆除其行走轮、驱动轮、传动齿轮、轴承、密封等，并对其认真清洗、鉴别，否则罚责任人100元。 3.4排放腔体内的油、水等，并将腔体清理干净，否则罚责任人100元。 3.5对拆除各种液压及喷雾管路发现喷水等并进行清洗、检查各零部件是否有破损现象，否则罚责任人100元。 3.6将拆除的各零部件清洗鉴别后，选定位置分类摆放，否则罚责任人100元。 4.电控部解体 4.1将支撑等附属件进行拆除，并清理冲洗，否则罚责任人100元。 4.2对电控部内部的电控系统逐一有序拆除，并甄别其质量是否符合完好标准，否则罚责任人100元。 4.3对电控箱进行整体清理，并对其有关防爆面进行有关检查。 5.零部件检修 5.1对机体损裂部分进行整修、焊接处理，否则罚责任人100元。 5.2更换所有密封件，损坏的轴承、齿轮等，并对各组建进行认真组装并测试，否则罚责任人100元。 5.3对修复的零部件应确保其使用性能要求，否则罚责任人100元。 5.4对整机刷染防腐处理，否则罚责任人100元。 6.组装测试 6.1按标准对各种零部件进行检查，认真测试，达到使用标准，否则罚责任人100元。 6.2整机组装调试，达到完好使用标准，否则罚责任人100元。 6.3清点现场工具及剩余的材料、备件等，并收放整齐，妥善保管，做到文明有序，否则罚责任人100元。 6.4切断电气设备电源，清扫检修场地，否则罚责任人100元。 （二）皮带机检修质量标准化管理规定 1.作业前的准备 1.1检查吊钩、吊链的工作性能，必须保证安全可靠，否则罚责任人100元。 1.2准备好拆卸工具，配齐规格质量符合要求的材料、备件等，否则罚责任人100元。 1.3对皮带机框架、滚筒等进行冲洗，除去煤泥、煤尘等污物，否则罚责任人100元。 1.4保证检修场所清洁无杂物，否则罚责任人100元。 2.传动部分拆除检修 2.1将电机、减速器拆吊分离，起吊时将吊钩挂牢捆稳再松螺丝，否则罚责任人100元。 2.2清除电机、减速器外部煤尘，并冲洗底座及制动框架，否则罚责任人100元。 2.3排放减速器中的油，并将腔内清理干净，否则罚责任人100元。 2.4拆除减速器伞点等各级传动齿轮及轴承、密封等，并对其进行清洗，鉴别质量，否则罚责任人100元。 2.5拆除冷却系统并对接头、管路认真检查，否则罚责任人100元。 2.6将拆除清洗的零部件分类摆放整齐，否则罚责任人100元。 2.7更换所有密封件及损坏的齿轮与轴承，否则罚责任人100元。 2.8将损坏部位修复并逐一配备完好，否则罚责任人100元。 2.9认真检查制动系统，确保闸瓦、制动拉杆等完好，确保制动系统安全、灵敏、可靠，否则罚责任人100元。 2.10焊修底座与框架并整形，配齐各铰接轴等，否则罚责任人100元。 2.11认真检查液力偶合器、易熔塞、防爆塞、易熔片、防爆片是否合乎要求，确保万无一失，否则罚责任人100元。 2.12偶合器、推动器、减速器必须按规定加好油或涤液，否则罚责任人100元。 2.13整形合箱组装，并认真调试。通电运行检验，确保传动部完全符合使用性能及技术标准并归类摆放，否则罚责任人100元。 3.各种框架检修 3.1对上井的片架、卸载架、游车、机尾等冲洗干净，否则罚责任人100元。 3.2使用起重机拆除安装时，对悬空或不稳机件，拆卸时应先捆绑栓牢，连接完好后方可松绳摘钩，否则罚责任人100元。 3.3对各部位进行认真检查整修焊接，确认用途及相互关系，做好标记并归类摆放，否则罚责任人100元。 3.4对各部位进行逐一安装达到质量要求，确定合适的位置摆放整齐，否则罚责任人100元。 4.各种托辊检修 4.1传动滚筒、改向滚筒、机尾滚筒等大型滚筒必须拆除、清洗，甄别轴承、油封等，更换或检验，达到完好标准，否则罚责任人100元。 4.2需要包胶或大修的要及时返修，确保重新组装的滚筒符合技术质量标准，否则罚责任人100元。 4.3各种小型托辊要冲洗干净，鉴别质量，能修复的及时修复并分类分区存放，否则罚责任人100元。 4.4托辊架、卡道器等小型工件需加工补充的应备齐，该整形修复的要一应修整完好，否则罚责任人100元。 4.5要整体刷染防腐处理，否则罚责任人100元。 4.6对整机按工艺流程进行组装调试，达到井下使用完好标准，否则罚责任人100元。 4.7清点现场工具及剩余的材料、备件等，并收放整齐，妥善保管，做到文明有序，否则罚责任人100元。 （二）运输机检修质量标准化管理规定 1.作业前的准备 1.1、检查吊钩、吊链的工作性能，必须保证安全可靠，否则罚责任人100元。 1.2、准备好拆卸工具所需仪器，配足规格质量符合要求的材料、备件，否则罚责任人100元。 1.3、冲洗运输机外面的煤尘、并做好除锈工作，否则罚责任人100元。 1.4、保证检修场所清洁、无杂物，否则罚责任人100元。 2. 机头架体的检修 2.1、先拆卸传动装置、链轮、舌板、拨链器，否则罚责任人100元。 2.2、对机体有变形、裂纹的要整形、补焊，否则罚责任人100元。 2.3、舌板、拨链器磨损不严重的可以经过补焊整形后投入使用，对磨损严重无修复价值的应更换新的备件，否则罚责任人100元。 2.4、整机组装修复好的备件，配齐所有连接螺栓及销件，否则罚责任人100元。 2.5、外观刷漆进行防腐处理，否则罚责任人100元。 3.传动装置的检修 3.1、轴承、齿轮、轴及密封件的修理应符合通用标准，否则罚责任人100元。 3.2、齿轮啮合特性符合JB179-60及JB180-60标准要求，弧齿轮侧隙不小于0.017，工作面接触斑点沿齿高不小于50，园柱斜齿轮侧隙不小于0.21，工作面接触斑点齿长不少于60，沿齿高不小于45，圆柱直齿轮侧隙不小于0.21，工作面接触斑点沿齿长不小于60，沿齿高不小于45，否则罚责任人100元。 3.3、上、下箱体的接合表面及轴承盖的端面均应在装配时涂液体尼龙垫料，运转时结合表面及轴处伸出端密封处不应漏油，否则罚责任人100元。 3.4、外观刷漆进行防腐处理，否则罚责任人100元。 4.链轮的检修 4.1、轴颈、轴承、密封件的修理应符合通用标准，否则罚责任人100元。 4.2、链轮应无变形、裂纹和断齿，否则罚责任人100元。 4.3、链齿的磨损量节距22mm以下不得大于5mm，节距22mm以上（包括22mm）不得大于6 mm，否则罚责任人100元。 4.4、轴端花键，齿厚的磨损量不得超过原齿厚的5，否则罚责任人100元。 4.5、运转时应保证轴处伸出端密封处不应漏油，否则罚责任人100元。 4.6、外观刷漆进行防腐处理，否则罚责任人100元。 5.机尾架体的检修 5.1、拆卸传动装置、链轮、舌板、拨链器，否则罚责任人100元。 5.2、对机体有变形、裂纹的要整形、补焊，否则罚责任人100元。 5.3、舌板、拨链器磨损不严重的可以经过补焊整形后投入使用，对磨损严重无修复价值的应更换新的备件，否则罚责任人100元。 5.4、整机组装修复好的备件，配齐所有连接螺栓及销件，否则罚责任人100元。 5.5、外观刷漆进行防腐处理，否则罚责任人100元。 6.过渡槽的检修 6.1、槽邦钢无变形，否则罚责任人100元。 6.2、中板无变形，中板磨损量不得大于原厚的20，否则罚责任人100元。 6.3、定位销应无变形、磨损量不大于3mm，否则罚责任人100元。 6.4、菱形螺栓的止口（固定面）不得有变形，否则罚责任人100元。 6.5、连接螺栓孔眼不得变形、磨损量不得大于3mm，否则罚责任人100元。 7.中部槽及电缆槽的检修 7.1、中部槽槽邦钢无变形、上下平面的不平行度不得大于3mm，否则罚责任人100元。 7.2、中板无变形，中板磨损量不得大于原厚的20，两端的接口不卷口、断边。稳定销磨损量不小于3mm，否则罚责任人100元。 7.3、电缆槽槽体无卷边、断口和扭曲，结合面平整，否则罚责任人100元。 7.4、钢管无变形，螺栓孔无变形，磨损量不大于2mm，否则罚责任人100元。 8. 特殊问题的处理 8.1、支架解体、修复过程中发现异常立即停止，汇报有关人员进行处理，然后再生产，否则罚责任人100元。 9. 整机组装调试 9.1、空载运行30分钟，无噪音的振动，否则罚责任人100元。 9.2、链轮油盒内应加满油，否则罚责任人100元。 9.3、舌板的固定螺栓不得超出舌板的平面，否则罚责任人100元。 9.4、刮板、中部槽、链轮及其它转动部位不得有卡碰现象，否则罚责任人100元。 9.5、减速箱无异常声音，油温不超过90度，冷却水正常且进水，否则罚责任人100元。 9.6点清工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保管好，否则罚责任人100元。 （三）转载机检修质量标准化管理规定 1.作业前的准备 1.1、检查吊钩、吊链的工作性能，必须保证安全可靠，否则罚责任人100元。 1.2、准备好拆卸工具所需仪器，配足规格质量符合要求的材料、备件，否则罚责任人100元。 1.3、冲洗运转载机外面的煤尘、并做好除锈工作，否则罚责任人100元。 1.4、保证检修场所清洁、无杂物，否则罚责任人100元。 2.机头架体的检修 2.1、拆卸传动装置、链轮、舌板、拨链器，否则罚责任人100元。 2.2、对机体有变形、裂纹的要整形、补焊，否则罚责任人100元。 2.3、舌板、拨链器磨损不严重的可以经过补焊整形后投入使用，对磨损严重无修复价值的应更换新的备件，否则罚责任人100元。 2.4、整机组装修复好的备件，配齐所有连接螺栓及销件，否则罚责任人100元。 2.5、外观刷漆进行防腐处理，否则罚责任人100元。 3.传动装置的检修 3.1、轴承、齿轮、轴及密封件的修理应符合通用标准，否则罚责任人100元。 3.2、齿轮啮合特性符合JB179-60及JB180-60标准要求，弧齿轮侧隙不小于0.017，工作面接触斑点沿齿高不小于50，园柱斜齿轮侧隙不小于0.21，工作面接触斑点齿长不少于60，沿齿高不小于45，圆柱直齿轮侧隙不小于0.21，工作面接触斑点沿齿长不小于60，沿齿高不小于45，否则罚责任人100元。 3.3、上、下箱体的接合表面及轴承盖的端面均应在装配时涂液体尼龙垫料，运转时结合表面及轴处伸出端密封处不应漏油，否则罚责任人100元。 3.4、外观刷漆进行防腐处理，否则罚责任人100元。 4.链轮的检修 4.1、轴颈、轴承、密封件的修理应符合通用标准，否则罚责任人100元。 4.2、链轮应无变形、裂纹和断齿，否则罚责任人100元。 4.3、链齿的磨损量节距22mm以下不得大于5mm，节距22mm以上（包括22mm）不得大于6 mm，否则罚责任人100元。 4.4、轴端花键，齿厚的磨损量不得超过原齿厚的5，否则罚责任人100元。 4.5、运转时应保证轴处伸出端密封处不应漏油，否则罚责任人100元。 4.6、外观刷漆进行防腐处理，否则罚责任人100元。 5.机尾架体的检修 5.1、拆卸传动装置、链轮、舌板、拨链器，否则罚责任人100元。 5.2、对机体有变形、裂纹的要整形、补焊，否则罚责任人100元。 5.3、舌板、拨链器磨损不严重的可以经过补焊整形后投入使用，对磨损严重无修复价值的应更换新的备件，否则罚责任人100元。 5.4、整机组装修复好的备件，配齐所有连接螺栓及销件，否则罚责任人100元。 5.5、外观刷漆进行防腐处理，否则罚责任人100元。 6. 各种联结槽体的检修 6.1、槽邦钢无变形，否则罚责任人100元。 6.2、中板无变形，中板磨损量不得大于原厚的20，否则罚责任人100元。 6.3、定位销应无变形、磨损量不大于3mm，否则罚责任人100元。 6.4、连接螺栓孔眼不得变形、磨损量不得大于3mm，否则罚责任人100元。 6.5、连接螺栓孔眼不得变形、磨损量不得大于3mm，否则罚责任人100元。 7.中部槽及电缆槽的检修 7.1、中部槽槽邦钢无变形、上下平面的不平行度不得大于3mm，否则罚责任人100元。 7.2、中板无变形，中板磨损量不得大于原厚的20，两端的接口不卷口、断边。稳定销磨损量不小于3mm，否则罚责任人100元。 7.3、电缆槽槽体无卷边、断口和扭曲，结合面平整，否则罚责任人100元。 7.4、钢管无变形，螺栓孔无变形，磨损量不大于2mm，否则罚责任人100元。 8. 特殊问题的处理 8.1、支架解体、修复过程中发现异常立即停止，汇报有关人员进行处理，然后再生产，否则罚责任人100元。 9. 整机组装调试 9.1、空载运行30分钟，无噪音的振动，否则罚责任人100元。 9.2、链轮油盒内应加满油，否则罚责任人100元。 9.3、舌板的固定螺栓不得超出舌板的平面，否则罚责任人100元。 9.4、刮板、中部槽、链轮及其它转动部位不得有卡碰现象，否则罚责任人100元。 9.5、减速箱无异常声音，油温不超过90度，冷却水正常且进水，否则罚责任人100元。 9.6点清工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保管好，否则罚责任人100元。 （四）综掘机检修质量标准化管理规定 1.作业前的准备 1.1、检查吊钩、吊链的工作性能，必须保证安全可靠，否则罚责任人100元。 1.2、准备好拆卸工具所需仪器，配足规格质量符合要求的材料、备件，否则罚责任人100元。 1.3、冲洗综掘机外面的煤尘、并做好除锈工作，否则罚责任人100元。 1.4、保证检修场所清洁、无杂物，否则罚责任人100元。 2.截割头的检修 2.1、齿座截齿齐全，对磨损严重的截齿应更换，否则罚责任人100元。 2.2、截齿应在齿座里自由旋转，否则罚责任人100元。 2.3、检查齿座有无裂纹和磨损，严重的应更换，否则罚责任人100元。 3.1、轴承、齿轮、轴及密封件的修理应符合通用标准，否则罚责任人100元。 3.2、齿轮啮合特性符合JB179-60及JB180-60标准要求，弧齿轮侧隙不小于0.017，工作面接触斑点沿齿高不小于50，园柱斜齿轮侧隙不小于0.21，工作面接触斑点齿长不少于60，沿齿高不小于45，圆柱直齿轮侧隙不小于0.21，工作面接触斑点沿齿长不小于60，沿齿高不小于45，否则罚责任人100元。 3.3、运转时结合表面及轴处伸出端密封处不应漏油，否则罚责任人100元。 4.行走部的检修 4.1、检查履带的张紧程度是否正常，如过紧或过松应调整，否则罚责任人100元。 4.2、检查履带板有无损坏，损坏严重的应更换，否则罚责任人100元。 4.3、检查各转动轮是否转动，不能转动的应更换，否则罚责任人100元。 5.铲板部的检修 5.1、检查耙爪的转动是否正常，对耙爪磨损严重的应及时补焊修复，否则罚责任人100元。 5.2、对铲板上盖板磨损严重的应修复，运转时耙爪圆盘的密封处应不漏油，否则罚责任人100元。 6.本体部的检修 6.1、检查外形有无裂开、变形现象，否则罚责任人100元。 6.2、检查回转轴承有无损坏现象，并拧紧回转轴承的紧固螺栓，否则罚责任人100元。 6.3、检查机架的紧固螺栓有无松动现象，否则罚责任人100元。 7.第一运输机部的检修 7.1、检查链条的张紧程度是否合适，否则罚责任人100元。 7.2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损，对不符合要求的应更换，否则罚责任人100元。 7.3、检查链轮的磨损情况及有无破损，否则罚责任人100元。 7.4、检查从动轮的回转是否正常，否则罚责任人100元。 8.液压马达及泵的检修 8.1、检查马达和泵油路是否畅通，有无异常声音，有无异常升温现象，否则罚责任人100元。 8.2、检查马达和泵密封性能，有泄漏现象及时更换密封，否则罚责任人100元。 9.各种油缸的检修 9.1、解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗，分类码放，否则罚责任人100元。 9.2、根据检修标准对零部件进行修复、检测，并做好详细记录，否则罚责任人100元。 9.3、原则上所有密封件一律更换，需重复使用时，必须经过严格鉴定，符合要求，方可使用，否则罚责任人100元。 9.4、组装时，在密封及配合面上涂少量油脂，以防擦伤密封及镀件表面并保证运动灵活，装配前，必须把各部件内部及所有配合表面进行认真清洗、打磨，特别是铁屑、杂物等要清除干净，否则罚责任人100元。 10.整机组装调试 10.1、截割头及其旋转升降、耙爪、刮板机及行走等转动部件应转动灵活，否则罚责任人100元。 10.2、各种油封、防尘圈必须完好、齐全，否则罚责任人100元。 10.3、耙爪不得弯曲变形，履带板无裂缝或断裂，否则罚责任人100元。 10.4、各安全保护装置及计量表要齐全，否则罚责任人100元。 10.5、喷雾装置符合技术要求，否则罚责任人100元。 10.6、前后照明灯、蜂鸣器齐全可靠，否则罚责任人100元。 10.7、各种电气设备的隔爆部分符合有关规定，否则罚责任人100元。 （五）支架检修质量标准化管理规定 1.作业前的准备 1.1、检查吊钩、吊链的工作性能，必须保证安全可靠，否则罚责任人100元。 1.2、准备好拆卸工具所需仪器，配足规格质量符合要求的材料、备件，否则罚责任人100元。 1.3、冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物，否则罚责任人100元。 1.4、保证检修场所清洁、无杂物，否则罚责任人100元。 2.整体支架解体 2.1、用行车吊住前梁吊装孔，取出前梁与顶梁连接销和短柱销及防片帮前销，拆下前梁组件，在拆卸防片帮千斤顶和挑梁，否则罚责任人100元。 2.2、吊起顶梁和掩护梁的吊装孔拆卸单双连杆与底座的连接销，否则罚责任人100元。 2.3、用行车吊起顶梁，拆卸操纵阀组与顶梁、掩护梁、尾梁连接管，并将其整体吊离放置平坦场地，否则罚责任人100元。 2.4、用尖扁铲、扳手拆卸顶梁与掩护梁及大柱上的管和各种阀，分类放置，否则罚责任人100元。 2.5、解体顶梁与掩护梁，否则罚责任人100元。 2.6、解体掩护梁与尾梁，否则罚责任人100元。 2.7、拆卸部件上千斤顶、阀类及管类，分类放于指定位置，否则罚责任人100元。 2.8、清除底座柱窝里的煤尘，用吊车吊直立柱，取出固定销，再吊出立柱放置于指定地点，否则罚责任人100元。 2.9、对各零部件冲洗，选定位置分类码放，否则罚责任人100元。 3. 立柱及千斤顶拆卸 3.1、取出固定加长杆的销子、退出圆环和半环，用行车吊出加长杆，否则罚责任人100元。 3.2、将空立柱固定于拆卸架上，用弹簧钳拆取柱口弹簧卡，用顶丝取出缸盖，再顶出内卸，拆卸内缸底端的导向套等，否则罚责任人100元。 3.3、用尖扁铲取出小千斤顶的挡销，顶出活塞杆，拆卸导向套等，否则罚责任人100元。 3.4、将卸下的零件分类摆放，否则罚责任人100元。 4.螺纹式大柱或千斤顶拆卸 4.1、首先开启拆卸机，否则罚责任人100元。 4.2、再将大柱吊入拆卸机，否则罚责任人100元。 4.3、启动转动按钮，松动螺纹导向套，否则罚责任人100元。 4.4、停机，顶出内缸或活塞杆，拆卸内缸底端导向套等，否则罚责任人100元。 4.5、对拆卸下的零件分类摆放，否则罚责任人100元。 5.结构件的修复 5.1、对变形的结构件按修理工艺进行整形修复，否则罚责任人100元。 5.2、对开焊处气割坡口再补焊，否则罚责任人100元。 5.3、对锈死的螺纹孔修复，对所有的结构件进行除锈，否则罚责任人100元。 5.4、结构件修复后，定置摆放，并做好记录，否则罚责任人100元。 6.液压件的修复 6.1、解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗，分类码放，否则罚责任人100元。 6.2、根据检修标准对零部件进行修复、检测，并做好详细记录，否则罚责任人100元。 6.3、原则上所有密封件一律更换，需重复使用时，必须经过严格鉴定，符合要求，方可使用，否则罚责任人100元。 6.4、组装时，在密封及配合面上涂少量油脂，以防擦伤密封及镀件表面并保证运动灵活，装配前，必须把各部件内部及所有配合表面进行认真清洗、打磨，特别是铁屑、杂物等要清除干净，否则罚责任人100元。 7.立柱、千斤顶性能试验 7.1、对合格的立柱及千斤顶配件进行组装，密封全部更换，按组装图纸及工艺要求完成，否则罚责任人100元。 7.2、对组装好的立柱及千斤顶打压、试验、检验合格后，摆放整齐，并做好记录、标识，否则罚责任人100元。 8.特殊问题的处理 8.1、支架解体、修复过程中发现异常立即停止，汇报有关人员进行处理，然后再生产，否则罚责任人100元。 （六）乳化泵检修质量标准化管理规定 1.作业前的准备 1.1、检查吊钩、吊链的工作性能，必须保证安全可靠，否则罚责任人100元。 1.2、准备好拆卸工具所需仪器，配足规格质量符合要求的材料、备件，否则罚责任人100元。 1.3、清洗乳化泵外面的煤尘，否则罚责任人100元。 1.4、保证检修场所清洁、无杂物，否则罚责任人100元。 2.外壳的检修 2.1、泵壳应无变形、无锈蚀、无裂纹。有以上现象的要及时修复，否则罚责任人100元。 2.2、泵壳上所有固定螺孔螺纹清晰，无脱扣、坏扣现象，否则罚责任人100元。 3.传动部分的检修 3.1、检查联轴器间隙调整是否适当，对不适当的要及时调整，否则罚责任人100元。 3.2、齿轮、曲轴严格按照通用标准要求，否则罚责任人100元。 4.泵体的检修 4.1、曲轴与连杆瓦的配合符合通用部分对轴与轴承的各项规定，否则罚责任人100元。 4.2、十字头销与连杆衬套的间隙为0.020.10mm，否则罚责任人100元。 4.3、润滑油选择正确，油量适当，油质符合要求，油温不超过70℃，否则罚责任人100元。 4.4、柱塞孔表面不得有划伤、麻点。不得有轴向划痕，否则罚责任人100元。 4.5、滑块与连杆装配应灵活，其表面不得有划伤，麻点，否则罚责任人100元。 4.6、各部密封性能良好，密封件符合通用标准规定，否则罚责任人100元。 4.7、泵头内各部件无锈蚀变形，装配精度符合出厂规定，否则罚责任人100元。 5.附属设备的检修 5.1、蓄能器气囊应完好不泄漏，并按规定压力充气，否则罚责任人100元。 5.2、各安全保护装置应齐全，动作灵敏可靠，否则罚责任人100元。 5.3、乳化液配比正确，水箱的设施齐全，压力表指示范围符合规定，否则罚责任人100元。 6.试车 6.1、听运转声音，观察压力表指示，否则罚责任人100元。 6.2、观察卸载阀卸压；以及油箱和乳化液的温升，否则罚责任人100元。 6.3、观察泵体各部分漏液、漏油情况，否则罚责任人100元。 6.4、组装后经30分钟空载运行，在经过额定载荷试验，曲轴箱及齿轮箱的温度不得超过规定值，否则罚责任人100元。 （七）绞车检修质量标准化管理规定 1.作业前的准备 1.1检查起吊设备的性能，必须保证安全可靠。 1.2准备好拆卸工具，配足符合质量规格要求的材料备件等，否则罚责任人100元。 1.3清理升井设备的煤尘等污物，否则罚责任人100元。 1.4保证检修场所清洁无杂物，否则罚责任人100元。 1.5熟悉各种绞车的结构、性能、工作原理及检修标准，掌握绞车检修流程，否则罚责任人100元。 2.绞车解体检修 2.1对升井绞车首先进行通电检查，同时进行绳，判断绞车使用情况，做好验收及检修准备工作，否则罚责任人100元。 2.2将绞车吊到规定检修位置进行清理拆除，否则罚责任人100元。 2.3松下电机底角螺栓及对轮缝合螺丝，抽出电机送电工检修，否则罚责任人100元。 2.4拆除制动闸，传动系统及卷筒装置，对各部分零部件进行清理并认真甄别，否则罚责任人100元。 2.5检查个密封、轴承及齿轮情况，应及时更换备件，否则罚责任人100元。 2.6制动系统要做到安全可靠，卷筒、底座、轴承座、对轮等要完全按标准进行恢复，否则罚责任人100元。 2.7压绳板要规范，检查钢丝绳有无断丝，锈蚀等严重缺陷，否则罚责任人100元。 2.8整体组装调试，运行自如、灵敏可靠并进行刷染防腐处理，归类摆放，否则罚责任人100元。 （八）移变检修质量标准化管理规定 1.作业前的准备 1.1根据当班任务，领取所需工具、仪表和材料，否则罚责任人100元。 2.移变检验 2.1移变入厂 2.1.1入厂移变吊卸要小心，防止撞坏移变外壳、隔爆面及各附件，否则罚责任人100元。 2.1.2清理外壳的煤尘、油泥等杂物，否则罚责任人100元。 2.1.3查看移变的铭牌，设备编号，并做好详细记录，否则罚责任人100元。 2.2移变的检查和解体 2.2.1打开高低压侧的防爆面，检查防爆面损坏情况，否则罚责任人100元。 2.2.2把高压侧或低压侧的真空断路器拆卸下来，否则罚责任人100元。 2.2.3检查高低压侧内部，看各零部件是否有烧伤现象，否则罚责任人100元。 2.3零部件质量鉴定 2.3.1检查高压侧隔离刀闸，合闸时三相是否同步，不同步罚责任人100元。 2.3.2调试断路器真空管，看三相是否同步，不同步罚责任人100元。 2.3.3看合闸机构是否正常，并且灵敏可靠，否则罚责任人100元。 2.3.4变压器一次侧、二次侧接线柱是否损伤，如有损坏的，立即更换，并且紧固各接线端子，否则罚责任人100元。 3.移变修理 3.1用摇表摇测变压器本体一次侧、二次侧绝缘，否则罚责任人100元。 3.2清理高低压头内部，并且涂抗弧磁漆，否则罚责任人100元。 3.3防爆面修理执行防爆电气设备外壳修理工艺守则，否则罚责任人100元。 3.4处理隔离刀闸手把和机械闭锁装置，否则罚责任人100元。 4.组装调试 4.1将拆卸下来的断路器装入高低压头，并且接好各连接线，否则罚责任人100元。 4.2先通低压电源检测移变的各保护是否正常。再通入高压电源检查整台设备是否正常，不正常罚责任人100元。 （九）组合开关检修质量标准化管理规定 1.作业前的准备 1.1根据当班任务，领取所需工具、仪表和材料，否则罚责任人100元。 2.开关检验 2.1开关入厂 2.1.1入厂开关吊卸要小心，防止撞坏开关外壳、隔爆面及各附件，否则罚责任人100元。 2.1.2清理外壳的煤尘、油泥等杂物，否则罚责任人100元。 2.1.3查看移变的铭牌，设备编号，并做好详细记录，否则罚责任人100元。 2.2开关检查及零部件鉴定 2.2.1打开接线腔室和开关腔室，看接线柱，端子排是否烧伤，损坏，否则罚责任人100元。 2.2.2检查真空接触器是否损坏，各保护插件是否齐全，否则罚责任人100元。 2.2.3检查隔离刀闸是否损伤，检查电源主保险是否烧坏。烧坏的立即更换，否则罚责任人100元。 2.2.4检查控制回路各保险是否正常，否则罚责任人100元。 2.2.5检查真空接触器的各连接电缆是否正常完好，并且紧固连接螺栓，否则罚责任人100元。 3.开关修理 3.1防爆面修理执行防爆电气设备外壳修理工艺守则，否则罚责任人100元。 3.2清理接线腔室，并涂抗弧磁漆，否则罚责任人100元 3.3防爆面经过磷化处理，否则罚责任人100元。 3.4处理门轴和机械闭锁装置，隔离刀闸和急停按钮是否灵敏动作，否则罚责任人100元。 3.5摇测各回路绝缘是否正常，否则罚责任人100元。 4.通电调试 4.1检查各主回路是否能正常吸合，如不能正常吸合，检查控制回路及保护插件，否则罚责任人100元。 4.2检查各种保护是否正常动作，否则罚责任人100元。 4.3检查急停按钮是否正常动作，显示是否正常，否则罚责任人100元。 （十）组合开关检修质量标准化管理规定 1.作业前的准备 1.1根据当班任务，领取所需工具、仪表和材料。 2.电机检验 2.1.1入厂电机吊卸要小心，防止撞坏电机外壳，隔爆面及各附件。 2.1.2清理外壳的煤尘、油泥等杂物，否则罚责任人100元。 2.1.3查看电机铭牌，做好详细记录，否则罚责任人100元。 2.2.1按顺序依次拆卸联轴器、端盖、风罩、风叶、轴承盖等，否则罚责任人100元。 2.2.2利用行车将转子平稳地抽出，否则罚责任人100元。 2.2.3拆卸轴承、密封件、出线箱盖板等，否则罚责任人100元。 2.3.1所有防爆面部位按GB3836-2-83规定检查其隔爆面有效长度、最大间隙、表面粗糙度，有无损伤，否则罚责任人100元。 2.3.2按图标要求和煤矿机电设备检修质量标准规定检查机座和端盖的尺寸精度，表面粗糙度，有无裂纹、变形或其他损伤，否则罚责任人100元。 2.3.3检查转子主轴各部尺寸及磨损情况，有无弯曲，轴与转子铁芯的配合有无相对移动，否则罚责任人100元。 2.3.4检查转子表面有无磨损或烧蚀，笼条焊接质量有无断条或开焊。 2.3.5检查内盖，铜套等其他零部件是否齐全完好，否则罚责任人100元。 2.3.6检查接线螺栓是否齐全，有无弯曲变形，螺纹有无损伤，否则罚责任人100元。 根据拆验结果提出修理内容，确定修理办法，编制修复和更换的零部件明细，否则罚责任人100元。 3.电机修理 3.1.1用松香水清洗定子绕组，处理油污，否则罚责任人100元。 3.1.2检查定子绕组，看是否有烧坏情况，是否有伤痕，如果绕组烧坏或击穿，需送修处理，否则罚责任人100元。 3.1.3用万用表摇测定子绝缘，绝缘不够，送烘箱处理。 3.2.1检测笼条是否断裂，找出断裂位置，如在笼条与端环处的接头脱焊，用气焊焊补即可，如笼条在内部断裂，需送修处理，否则罚责任人100元。 3.2.2检查轴头是否弯曲，如果轴头弯曲程度超过检修质量标准允许极限时必须加以矫正，否则罚责任人100元。 3.3.1将风罩进行整形，否则罚责任人100元。 3.3.2检查风叶是否损坏，如果不能使用，立即更换，否则罚责任人100元。 3.4.1清理接线腔室内部的灰尘、油污、杂物等，否则罚责任人100元。 3.4.2检查各接线柱是否完好正常，是否有烧伤现象，不能使用的立即更换，否则罚责任人100元。 3.4.3处理接线腔室和二台的隔爆面，否则罚责任人100元。 3.4.4二台进行检查，并且对定子的引出电缆进行处理，否则罚责任人100元。 4.组装 4.1.1按检修明细上提出的修理项目清点配件，否则罚责任人100元。 4.1.2同一部位的螺栓、螺帽拧紧后外露23扣，丝孔有乱扣，秃扣时必须修复，否则罚责任人100元。 4.1.3防尘防漏装置的密封圈不得损坏缺少，油封表面无损伤，骨架不变形，否则应更换，否则罚责任人100元。 4.2.1用刮刀除净定、转子表面及各防爆面配合止口表面的绝缘漆迹，否则罚责任人100元。 4.2.2用松香水或煤油清洗轴承，并用棉纱擦净，同时检查轴承转动是否轻快灵活，有无异音或周期性响声，轴架是否完整，滚道有无损伤，滚珠与滚道的间隙是否符合规定，不合格的摇更换，否则罚责任人100元。 4.2.3用松香水或煤油擦净大小端盖等零件上的油污，用吹尘器吹净转子积尘，否则罚责任人100元。 4.3.1通试冷却水路，水路应通畅，进出水接13无渗漏现象，水堵螺扣无锈蚀，不渗油，否则罚责任人100元。 4.4.1吊装转子时，用吊车和转子吊装工具或管子与轴伸连接，手扶掌握平衡和控制方向，平稳地将转子放入定子中，同时应注意转子轴端和出线箱的相对位置符合要求，否则罚责任人100元。 4.5.1先把轴承内盖装在轴上，否则罚责任人100元。 4.5.2视轴与轴承的配合方式采用锤击法或加热法。锤击时应垫铜棒或适宜的装配管；加热时，先把轴承放在轴承加热器上加热至90～110度，保持一刻钟后装配，否则罚责任人100元。 4.5.3轴承装配后，应按规定加适量的润滑脂，用手转动时应灵活，否则罚责任人100元。 4.6.1将端盖与止口对正，用铜锤轻敲端盖四周，使端盖和机座止口相互配合一小部分后，再用螺钉把止口完全拧合，拧合时应对角轮流拧，否则罚责任人100元。 4.6.2有脱套轴承的端盖一般要先装，使轴承合套，有时为了顺利装配，要先把一侧端盖装在轴上后才将转子放入定子内，否则罚责任人100元。 4.6.3用螺钉把内外轴承盖拧牢在端盖上，拧时要对角轮流拧，否则罚责任人100元。 4.7.1固定密封面应涂密封胶。“O”型密封圈在槽内不得扭曲，装配时应上油，其密封性能必须良好，无过松或过紧现象，装配后压缩量为15％～20％。4.7.2毡垫密封要进度均匀，周边平齐，接口倾斜30度～60度，双层毡垫密封接口要错位，否则罚责任人100元。 4.8.1电机装配好后，手盘轴端，转子应转动灵活，无碰擦现象，对风冷却电机，最后装上风叶、风罩等其他附件；对水冷却电机须装上堵头。接线箱盖或接线盒待试验合格后再装，否则罚责任人100元。 5.空载试验 5.1检查电机是否振动，响声有无异常，以及轴承等机械运行是否正常，否则罚责任人100元。 5.2空转持续时间为30min，否则罚责任人100元。 5.3测量轴承温度，不得超过95