11采区6KV配电所施工方案.doc

贵州中岭矿业有限责任公司 11 采区 6KV 配电所 施施施施 工工工工 方方方方 案案案案 编制日期 审核日期 审批日期 编制日期二○○三年十一月二十日 中国建筑第四工程局安装公司 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司I INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 目录 一、一、工程概况工程概况 .............................................................................................................................................2 二、二、施工组织机构施工组织机构 ...................................................................................................错误未定义书签。 一施工组织机构的建立 .......................................................................................错误未定义书签。错误未定义书签。 二本项目管理人员制度及其职责 .......................................................................错误未定义书签。错误未定义书签。 三施工组织机构的启动与高效 ...........................................................................错误未定义书签。错误未定义书签。 四施工组织机构高效运作保障措施 ...................................................................错误未定义书签。错误未定义书签。 三、三、施工部署施工部署 ...........................................................................................................错误未定义书签。 一施工工艺流程 .....................................................................................................................................2 二施工进度计划 .....................................................................................................................................2 三技术准备 ...........................................................................................................错误未定义书签。错误未定义书签。 四施工协调管理 ...................................................................................................错误未定义书签。错误未定义书签。 四、四、资源组织安排资源组织安排 .....................................................................................................................................2 五、五、主要施工工序技术措施主要施工工序技术措施 .....................................................................................................................3 一热缩型电缆头制作 .............................................................................................................................3 二控制电缆头制作 .................................................................................................................................4 三电缆的交接试验 .................................................................................................................................5 四变压器安装 .........................................................................................................................................5 五变压器试验 .........................................................................................................................................8 六断路器的调整 .....................................................................................................................................8 七成套配电柜的安装 .............................................................................................................................9 八互感器的试验 ...................................................................................................................................11 九二次接线安装与检验 .......................................................................................................................12 十接地体的安装 ...................................................................................................................................15 十一接地电阻的测量 ...........................................................................................错误未定义书签。错误未定义书签。 十二变配电系统调试 ...........................................................................................................................17 十三变配电系统试运行 .......................................................................................错误未定义书签。错误未定义书签。 十四编写调试记录报告 .......................................................................................................................20 六、六、质量保证措施质量保证措施 ...................................................................................................................................20 七、七、保证施工工期的措施保证施工工期的措施 .......................................................................................................................22 八、八、安全技术措施安全技术措施 ...................................................................................................................................22 九、九、降低成本的措施降低成本的措施 ...............................................................................................................................23 十、十、文明施工措施文明施工措施 ...................................................................................................错误未定义书签。 十一、十一、施工进度计划表施工进度计划表 ...........................................................................................................................24 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司1 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 本施工组织设计编制依据 1.设计图纸； 2.设计设计修改通知单； 3.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92； 4.电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90； 5.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90； 6.电气装置盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GBJ50171-92； 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司2 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 一、工程概况 本工程位于贵州省毕节地区纳雍县中岭镇。该配电所作为中岭矿 11 采区电源分配 控制中心。配电所共有 6KV 开关柜 16 台，其中四台为风井电源，二台为 11 采区地面变 电亭，二台瓦斯抽放点，一台备用，配电所电源取自中岭矿 35KV 变电所，共 2 个进线间 隔，二台电压互感器，一个分断间隔；控制及电源柜 3 台，操作电源为直流 220V，采用常 规继电器保护方式。 二、施工工艺流程 图纸会审→材料定购→加工制作→配合预埋→设备基础验收→变压器安装就位→ 一次接线→控制电缆敷设→二次接线→系统调试→通电试运行→交工验收 三、施工进度计划 施工工期按 14 天计算，具体工艺安排见施工进度计划表。 四、资源组织安排 施工机具设备计划 序号 设备名称规格型号单位 数量 备注 1兆欧表2500V只1 2兆欧表1000V只1 3 接地摇表 ZC-8只1 4数字万用表UT51只2 5 手枪电钻 只3 6 电焊机 ZX7-400台2 7 液压弯排机 台1 8 液压弯管机 台1 9 砂轮切割机 400台1 10角向磨光机台3 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司3 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 施工人员安排 序号工种数量 备注 1 项目经理 1 2 技 术 负 责 人 1 3 电 气 施 工 员 1 4 质检员 1 5 技 术 资 料 员 1 6 电工 3 7 焊工 1 8 实验人员 3 9 后 勤 保 卫 员 1 10 材 料 保 管 员 1 共计 14 五、主要施工工序技术措施 、热缩型电缆头制作 热缩型电缆终端头外形如下图，所用主要附 件有绝缘管、应力管、三叉分支管、密封管、三孔 雨裙、单孔雨裙等。其制作工艺如下 1材料、工具的准备，核对电缆规格型号， 测量绝缘电阻，根据设备接线位置决定 电缆所需长度，割去多余电缆等。 2确定剥切尺寸，锯剥电缆铠装。 铜接头 电缆线芯 防潮护套 应力调节护套 裙套（裙伞） 接头护套 线芯塑料绝缘层 叉形护套 封口粘胶带 电缆铜屏蔽线 铜辫子 电缆外护套 KL≈80 热缩电缆头结构 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司4 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 3套上三叉分支管，所用加热器一般使用喷灯。加热温度要控制在 110130C 的 范围之内。加热时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以 利于收缩时排出管内空气 4套上应力管，并从下往上均匀加热，使其收缩紧贴分支管。 5剥切线芯端部绝缘剥切长度为接线端子接管孔深加 5mm，压接接线端子，并 用填充胶填堵绝缘端部的 5mm 间隙，与上下均匀重叠 5mm。 6套绝缘外管，下端插至手套的三叉口，从下往上加热，使其收缩，上端与接线端 子重迭约 5mm,多余部分割弃。套密封套管，加热均匀收缩后，再套上相序标志 套。至此，户内热缩型电缆头即制作完毕。 7对于户外终端头，则应加装雨裙。先套入三孔雨裙三相共用，自由就位后加热 收缩，然后每相再套两个单孔雨裙，加热收缩。收缩完毕之后，再安装顶端密封 套，热缩后装上相序标志套。户外型终端头即制作完毕。 制作热缩型电缆终端头，应特别注意在安装三叉分支管时，宜先对填充胶预热，并 将电缆定位。套上分支管后，按所需分叉角度摆好线芯，再进行加热。避免在三叉分支管 热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度， 造成分支管分叉口及指套根部的开裂。 、控制电缆头制作 控制电缆头形式如图所示，其制作工艺如下 1按实际需要长度，量出切割尺寸，打好接地卡 子，剥去钢带和铅套。 2割去线芯间的填充物，分开线芯，套上聚氯乙 烯软管。 2 3 1 4 5 6 7 控制电缆头 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司5 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 3用扎线在喇叭口上将聚氯乙烯管及芯线扎紧，再以聚氯乙烯带包缠喇叭口上下， 使其略呈倒圆锥形，然后套上电缆终端套。 、电缆的交接试验 电缆线路施工完毕，须经试验合格后方可办理交接验收手续投入运行。根据电气 装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92规定，电力电缆的试验项目如下 1测量绝缘电阻； 2直流耐压试验并测量泄漏电流； 3检查电缆线路的相位。要求两端相位应一致，并与电网相位相吻合。 泄漏电流只作为判断绝缘的参考，不作为决定是否能投入运行的标准。三相不平衡 系数也不作规定。但当电缆的泄漏电流很不稳定，泄漏电流随试验电压升高而急剧上升 或随试验时间的延长有上升现象时，电缆绝缘则可能有缺陷，此时应找出缺陷部位，并 予以处理。 、 变压器安装 变压器安装工作内容，随变压器容量大小的不同而有所不同。本变采用整体安装。 变压器安装流程如下图所示（虚线部分工作项目是否作依情况而定）。 接线 交接试验试运行 接地 安装 基础轨道施工 变压器就位 注油 整体密封检查 器 身 检 查 变压器检查 绝缘油处理 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司6 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 变压器安装流程图 1、 变压器的搬运 变压器的搬运是一个非常重要的问题。对变压器的搬运，采用起重运输机械，其注 意事项如下 1变压器在起吊时应使用油箱壁上的吊耳，严禁使用油箱顶盖上的吊环。吊钩应 对准变压器中心，起吊绳与铅垂线的夹角不得大于 30。若不能满足要求时，应 采用专用横梁挂吊。 2当变压器吊起约 3Omm 时，应停车检查各部分是否有问题，变压器是否平衡等。 若不平衡，应重新找正，确认各处无异常，方可继续起吊。 2、 变压器安装前的检查与保管 变压器到达现场后，应及时进行下列检查 1变压器应有产品出厂合格证，技术文件应齐全；型号、规格应和设计相符，附件、 备件应齐全完好。 2变压器外表不应有机械损伤。 3油箱密封应良好。带油运输的变压器，油枕油位应正常，无渗漏油现象。 4变压器轨距应与设计轨距相符。 3、 变压器的器身检查 变压器的器身检查是一项比较繁杂和麻烦的工作。因此，对变压器的器身检查应持 慎重态度。凡制造厂规定可不作器身检查的变压器，可不进行检查。 当变压器必须进行器身检查时，要选择良好的天气进行，场地四周应清洁，并应有 防尘措施；雨、雪天或雾天应在室内进行。周围环境温度不宜低于 OC。而且在器身检查 时，应尽量缩短器身在空气中的暴露时间。检查前应做好充分地准备工作。在整个检查 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司7 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 过程中应严格按照施工及验收规范的规定和要求进行。 4、 变压器就位安装 变压器经过上述系列检查之后，若无异常，即可就位安装。变压器就位安装应注意 以下问题 1装接高、低压母线。母线与变压器套管连接时，应用两把扳手。一把扳手固定套 管压紧螺母，另一把扳手旋转压紧母线的螺母，以防止套管中的连接螺栓跟着 转动，应特别注意不能使套管端部受到额外的力。 2在变压器的接地螺栓上接入地线。变压器基础轨道亦应和接地干线连接。接地 线的材料可用铜铰线或扁钢，其接触处应搪锡，以免锈蚀，并应连接牢固。 3变压器油箱外表面如有油漆脱落，应进行喷漆或补刷油漆。 5、 变压器投入运行前的检查及试运行 变压器试运行，是指变压器开始带电，并带一定负荷即可能的最大负荷，运行 24 小时所经历的过程。试运行是对变压器质量的直接考验。因此，变压器在试运行前，应进 行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目应符合电气装置安装 工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90之规定。 6、 变压器试运行 新装电力变压器，只有在试运行中不发生异常情况，才允许正式投入生产运行，变 压器第一次投入，如有条件时应从零起升压。但在安装现场往往缺乏这一条件，常用方 法为全电压冲击合闸。冲击合闸时，一般可由高压侧投入。接于中性点接地系统的变压 器，在迸行冲击合闸时，其中性点必须接地。 变压器第一次受电后，持续时间应不少于 10 分钟，变压器无异常情况，即可继续进 行。一般变压器进行 5 次全电压冲击合闸应无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司8 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 动。冲击合闸正常，带负荷运行 24 小时无任何异常情况，则可认为试运行合格。 、 变压器试验 新装电力变压器试验的目的是验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规 定；制造上是否存在影响运行的各种缺陷；在交接运输过程中是否遭受损伤或性能发生 变化。变压器试验项目有 1测量线圈连同套管一起的直流电阻 2检查所有分接头的变压比； 3检查变压器的结线组别； 4测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比； 5线圈连同套管一起的交流耐压试验； 6测量穿芯螺栓可接触到的、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压 环的绝缘电阻不作器身检查的设备不进行； 7油箱中的绝缘油试验 8相位检查。 、 断路器的调整 高压断路器是电力系统中最重要的控制保护设备。它可以根据电网运行需要，将一 部分电力设备或线路投入或退出运行也可以在电力设备或线路发生故障时，通过继电 保护装置作用于断路器，将故障部分从电网中迅速切除，保证电网的无故障部分正常运 行。 主要是检查分、合闸线圈和脱扣器的启动性能。 对直流电磁线圈，当合闸电压在 80110额定电压值的范围内变动时，分闸电压在 65120额定电压值的范围内变动时均应能准确地动作。当合闸电压与分闸电压小于 30额 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司9 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 定值时不应动作。对于交流电磁线圈，允许合闸电压在额定值的 85110范围内变动。 失压脱扣器也应用同样的方法进行测试当电压在额定值的 35以下时，脱扣器应 可靠地释放；当电压为额定值的 3565时，脱扣器可以释放；当电压在 6585时，脱扣 器允许吸合；当电压在 85以上时，脱扣器应可靠地吸合。 过载脱扣器的启动性能也用类似方法试验。按照脱扣器的整定值，向脱扣器的线圈 通进电流，读出动铁芯刚刚启动和回到动作前起始位置的电流值，即为脱扣器的启动电 流和返回电流。与规定值比较，充许启动电流的变化范围为10。 配合操作试验还要进行分、合闸速度和时间的测量等。 安装调整完毕的断路器应按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90的规定进行最后的试验，各项试验标准必须符合产品出厂要求。 、 成套配电柜的安装 成套配电柜的安装可参照下图进行。 配电柜安装程序图 1.基础型钢的加工和埋设 配电柜屏的基础槽钢埋设之前应将型钢调直，除锈刷漆。型钢的埋设方法采用直接 埋设法 此种方法是在土建打混凝土时，直接将基础型钢埋设好。先在埋设位置找出型钢的 中心线，再按图纸的标高尺寸测量其安装高度和位置，并做上记号。将型钢放在所测量 接线 交接试验 接地 基础型钢安装 配电柜（屏安装） 就位、找正、固定 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司10 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 的位置上，使其与记号对准，用水平尺调好水平，使两根型钢处在同一水平面上，且平行。 当水平尺不够长时，可用一平板尺放在两根型钢上面，再把水乎尺放在平板尺上，水平 低的型钢可用铁片垫高，以达到要求值。型钢埋设偏差不应大于下表中的规定。 配电柜屏基础型钢埋设允许偏差 项目允许偏差mm 不直度 每米 全长 1 5 水平度 每米 全长 1 5 水平调好后即可将型钢固。固定方法一般是将型钢焊在钢筋上，也可用铁丝绑在钢 筋上。为了防止型钢下沉而影响水平，可在型钢下面支一些钢筋，使其稳固。 基础型钢埋设时应做好接地，接地用扁钢将其与接地网焊接。 2.配电柜的搬运和检查 搬运配电柜屏应在较好天气进行，以免柜内电器受潮。由于配电柜的柜体高大，因 此在搬运过程申，要防止配电柜倾倒，同时要防止发生撞击和剧烈振动，以免损坏设备。 柜上精密仪表和继电器，必要时可拆下单独搬运。 吊装配电柜应使用吊车。起吊时的吊绳角度应小于 45。运输时不得侧放或倒置，并 应用绳子进行可靠固定。 配电柜运到现场后应进行开箱检查。开箱时要小心谨慎，不要损坏设备。开箱后用抹 布把配电柜擦干净，检查其型号、规格是否与工程设计相符，制造厂的技术文件是否齐 全，备用件是否齐全，有无损坏。整个柜体应无机械损伤，柜内所有电器应完好。 仪表、继电器可从柜上拆下送交试验室进行检查和调校，等配电柜安装固定后再装 回。 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司11 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 3.配电柜安装 在浇注基础型钢的混凝土凝固之后，即可将配电柜就位。应根据图纸及现场条件确 定就位次序，一般情况是以不妨碍其他柜屏就位为原则，先内后外，先靠墙后入口处， 依次将配电柜放在安装位置上。 配电柜就位后，应先调到大致的水平位置，然后再进行精调。当柜较少时，先精确地 调整第一台柜；再以第一台为标准逐个调整其余柜，使其柜面一致，排列整齐，间隙均匀。 当柜较多时，宜先安装中间一台，再调整安装两侧其余柜。调整时可在下面加垫铁同一 处不宜超过 3 块，直到满足下表之要求，方可进行固定。 盘柜安装的允许偏差 项次项目允许偏差（mm） 1垂直度（每米）1.5 2水平度 相邻两盘顶部 成列盘顶部 2 5 3不平度 相邻两盘边 成列盘面 1 5 4 盘间接缝 2 配电柜用焊接与基础槽钢固定。每台柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约 1OOmm 左右。为保持柜面美观，焊缝宜放在柜体的内侧。焊接时，应把垫于柜下的垫片 也焊在基础型钢上。值得注意的是，主控制柜.继电保护盘.自动装置盘等不宜与基础型 钢焊死. 安装固定完毕之后，即可对柜内设备进行调试.二次回路接线及仪表的校验。整个安 装调试工作应符合电气装置盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GBJ50171-92的 相关规定。 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司12 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 、 互感器的试验 互感器的交接试验应按规范要求进行。其试验项目如下 1测量线圈的绝缘电阻，其值不作规定。 2线圈对外壳的交流耐压试验。一次线圈交流耐压试验标准见表 11-1。试验方法 同变压器试验。串级式电压互感器的一次线圈可不进行交流耐压试验。 二次线圈的交流耐压试验标准为 10OOV，试验可与二次回路一起进行。 3测量 35kV 及以上互感器一次线圈连同套管一起的介质损失角正切值 tgδ。 电压互感器的 tgδ应不大于下表的标准。电流互感器在 20C 时的 tgδ应 不大于表 11-3 的标准.测量时二次线圈应接地。对于串级式电压互感器，其二次 线圈的接地可按试验方法而定。 4油浸式互感器的绝缘油试验，主妥进行电气强度试验。35kV 以下的互感器，当 主绝缘试验合格时，可不做。 5测量电压互感器一次线圈的直流电阻.所测数值与制造厂的或以前测得的数值 比较，应无显著差别。 6测量电流互感器酌励磁特性曲线。该项试验仅在对继电保护有特性妥求时才进 行。若电流互感器为多抽头，可仅测量使用抽头。同型式电流互感器的特性，相 互比较应无显著差别。 互感器工频交流耐压试验标准 额定电压 （KV） 3610152035 试验电压 （KV） 222833505985 电压互感器介质损失角正切值 tgδ标准 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司13 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 温度（C）510203040 35（KV）2.02.53.55.58.0 电流互感器介质损失角正切值 tgδ标准 额定电压（KV） tgδ 35（KV）3.0 、 二次接线安装与检验 一次接线和二次接线都是变电所电气部分的重要组成部分。二次接线对变电所能否 连续可靠及无事故地供电，起着重要作用。如果二次接线不能保证安装质量或没有按规 定进行检查试验，投入运行后，一旦发生故障就有可能造成重大事故。所以必须充分重 视二次回路的安装接线和检验工作，确保工程质量。 1.二次接线安装 二次接线安装是比较复杂细致的工作，安装前必须做好工具。器材的准备和人员的 组织。参加安装的人员应根据工作内容决定，人员不宜过多，并应根据每个工作人员的 技术状况慎重考虑分组，使每个人都能更好地开展工作。 敷线时，先根据安装接线图确定导线敷设位置及线夹固定位置线夹间距一般为 15Omm水平敷设或 2OOmm垂直敷设。再按导线实际需要长度切割导线，并将其拉直。 用一个线夹将导线的一端夹住，使其成束单层或多层，然后逐步将导线沿敷设方向用 线夹夹好，并对导线进行修整，使线束横平竖直，按规定进行分列和连接。 整个配线工作应符合以下规定 1按图施工，接线正确；电气回路的连接牢固可靠；配线整齐、清晰、美观；导线绝 缘良好，无损伤。 2所配导线和电缆芯线的端部均标明其回路编号；编号正确，字迹清晰且不易脱 色。 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司14 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 3柜、盘内的导线应无接头；每个端子板的每侧接线一般为一根，不超过两根。 4引进柜、盘内的控制电缆及其芯线应符合下列要求 5引进柜、盘的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受 到机械应力。 6铠装电缆的钢带不应进入柜、盘内；铠装钢带切断处的端部应扎紧。 7柜、盘内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接； 2.二次接线的检验 方了保证电气设备安全可靠地运行，二次接线必须安装正确和具有符合标准的绝缘。 为此在整个供配电系统调试时，必须对二次接线进行必要的检查和试验。检查试验项目 通常包括下列几项。 1柜内检查 柜内检查首先应依据安装图将柜内两侧的端子排逐一查对，看有无缺少；导线及端 子的标号是否正确；应有的连接片是否齐备；再核对柜内所装设的各种仪表、继电器和操 作器具等有无缺少。规格是否符合、安装位置是否正确。然后进行校线，用校线小电灯泡 或用万用表逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排上的连线。校线时为 了防止因并联回路而造成错误，需视实际情况，将被查部分一端解开检查。 检查控制开关时，必须将开关转动至各个位置逐一检查。最后用万用表检查所有控 制及保护回路的导通情况是否良好。 2柜间联络电缆的检查 柜与柜之间的联络电缆需要逐一校对。可以用万用表或其它方式检测，如用二个小 灯泡，一端小灯泡一头接在要校对的电缆芯线上，另一头经过电池接到电缆的钢铠上。 另一端小灯泡一头接在电缆的钢铠上，另一头接在要校对的芯线上，若此线无误，双方 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司15 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 灯亮。依此校对，直至完毕。 如果电缆没有钢铠，又没有可靠的通路可以利用，则在试第一根缆芯时，必须利用 其他回路或用一根电线作为通路。如第一根缆芯导通后，它就可被用在后面的校验中， 作为两灯泡的共同通路。 3操作装置的检查 回路中所有的操作装置都应经过检查。主要检查内部接线是否正确，校验辅助接点 的动作是否灵活正确。以导通法进行分段检查和整体检查。先用万用表分段检查完后， 再进行整体检查。 检查时应注意拔去柜内熔断器的熔管，将与被测线路并联的回路一一打开。检查时 应使用万用表，不得用兆欧表，因为兆欧表不易发现接触不良或电阻变值。 4二次电流回路和电压回路的检查 二次电压回路的检查，最好是将二次线自互感器解离，然后从二次线端通入低压 1OOV 的电源进行检查。检查时可根据二次电压回路的具体情况，检查相序、保护装置 和信号装置二次电流回的动作以及表计的指示等。 5二次线绝缘电阻测量及交流耐压试验 绝缘电阻测量及交流耐压试验方法和以前讲过的一样，只是要注意对 48V 及以下的 回路应使用不超过 50OV 的兆欧表。对绝缘电阻值的要求是直流小母线和控制盘的电 压小母线，在断开所有其他并联支路时，应不小于 lOMΩ；二次回路的每一支路和断路器、 隔离开关、操动机构的电源回路均应不小于 lMΩ。在比较潮湿的地方，可降低到不小于 0.5MΩ。交流耐压试验电压标准为 10OOV。绝缘电阻在 10MΩ 以上的回路可用 250OV 兆欧表代替，时间为 1 分钟。一般情况下，若回路简单，可将所有回路进行一次耐压试验； 若回路复杂，则需分开各回路一一进行试验。48V 及以下的回路可不作交流耐压试验。 中岭矿 11 采区 6KV 配电所安装工程施工方案 中 国 建 筑 第 四 工 程 局 安 装 公司16 INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLING CO. OF CCFED 、 接地体的安装 1. 接地体的加工 为便于接地体打入土壤中，应将接地体打入地下的一端加工成尖形。为防止将钢管 或角钢打劈，可加工一个护管帽套入钢管端，或用一块短角钢长度约 1OOmm焊在角钢 接地体的上端。 2. 挖沟 按设计规定进行测量放线，然后依线开挖，一般沟深 0.81m，沟宽 0.5m。沟的上部 稍宽，底部渐窄，且要求沟底平整，如有石子应清除。挖沟时如附近有建筑物或构筑物， 沟的中心线与建筑物或构筑物的距离不宜小于 1.5m. 3. 敷设接地体 沟挖好后应尽快敷设接地体，以防止塌方。接地体敷设方法及要求如下 1按设计位置将接地体打在沟的中心线上。打到接地体露出沟底长度约为 1502OOmm 时沟深 0.81m，便可停止打入，使接地体顶端与施工完毕后的 地面保持 60Omm 以上的距离。相邻接地体间的距离一般为 5m。 2敷设的接地体及接地线应尽量避开其它地下管道、电缆等设施。一般要求与电 缆及管道等交叉时相距应不小于 1OOmm，平行时相距应不小于 35O