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采煤机常见故障及处理方法 采煤机常见故障及处理方法 一、一、摇臂常见的故障及处理方法 摇臂常见的故障及处理方法 故障现象 故障现象 故障分析及排除方法 故障分析及排除方法 1 1 电动机腔有油电动机腔有油、、且量 且量 大。大。 电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油（320极压齿轮油） ，此油漏出后应 该流到下方的溢油口，但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞， 严重的情况下此油可进入截割电动机。 处理方法一处理方法一将电动机拆掉更换密封，更换新油封时可将旧油封垫在新 油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位，这样安装不会损坏新油封。 处理方法二处理方法二将电机齿轮轴从煤墙处拆掉，第二步将轴承处的套拆掉即 可更换油封。但是一些小的机型采煤机还得将摇臂二轴，也就是惰轮轴 拆掉后才能够更换，在安装惰轮轴时注意两轴承中间的距离环，因为由 于自重这个距离环在侧面安装时容易掉下来，此时安装需讲求方法。 2 2 离合器在脱开的状态 离合器在脱开的状态 下发出哒哒的响声。下发出哒哒的响声。 更换铜套， 将铜套更换一个方向，因铜套中孔是等径通孔，故两端都可以用。 3 3 G15、G16 G15、G16 摇臂的离合 摇臂的离合 器挂上后滚筒不转 器挂上后滚筒不转 离合器的保险销被拧断，此时要更换。离合器的保险销被拧断，此时要更换。 将离合手把拆掉（手把上 6mm 的胀销） ，再将煤墙侧对应的端盖拆掉， 可将整个离合器取出，换好销轴，在安装过程中先拆的零件最后安装， 按步骤进行。 4 4 滑滑动密封漏油问题及 动密封漏油问题及 处理方法处理方法 由于行星减速器出轴轴承长时间的工作，圆锥磙子轴承的滚珠磨损，造 成行星架轴向窜动，滑动密封的间隙曾大，超出了滑动密封“O”型密 封圈的弹性范围，此时就要更换轴承来解决漏油问题。 对于行星减速器两端用圆锥磙子轴承的情况，在安装时就要调整端盖与 轴承外环的间隙，一般为 0.15mm～0.3mm（图 2-3） 。对于采用调心轴承 的，间隙应该为零。 测量间隙的方法是压铅丝法测量间隙的方法是压铅丝法此法就是将端盖拆掉把保险丝放在轴承外 环上将端盖安装上，将螺栓压紧，然后再拆掉，铅丝被压薄后就是间隙 的实际尺寸。此时用减法减掉后余下的间隙就是你要的间隙。 行星头上固定定心座的螺栓是用铁丝串联防松，如果此螺栓松动会造成 漏油，严重时滚筒和方法兰盘会掉下来，要求此螺栓应经常检查。 滑动密封“O”型密封圈失去弹性，也是造成漏的原因之一。原因是由 于常时间煤尘的积累，使滑动密封“O”型圈失去弹性。此时要更换滑 动密封“O”型圈并清理周边的煤尘。 二、二、牵引部常见故障及处理方法 牵引部常见故障及处理方法 故障现象 故障现象 故障分析及排除方法 故障分析及排除方法 1 1 牵引电动机后部积油太 牵引电动机后部积油太 多多 （此方法与摇臂电机齿轮轴的处理是一样的） 2 2 制动器故障制动器故障 检查摩擦片是否磨损严重，超出 4 毫米时要更换摩擦片， 安装时如果是 A-0302，就先将制动活塞提起，提起时用 M8X25 的螺栓，如果是 ZD00 方法是一样的。 是否在牵引时管路不来油，查电磁阀不动作，或低压低于 1.3Mpa。 密封圈处严重漏油,释放行程不足，更换密封圈。 3 3 牵引部与行走箱结合面 牵引部与行走箱结合面 漏油漏油 由于牵引部减速箱内第二级行星机构处的油封损坏，导致 行走箱老塘端面渗油，因为行走箱属于开式齿轮箱，其内 的轴承是靠油脂润滑，所以判断不可能有齿轮油渗出。故 判断是牵引部与行走箱结合面漏油，需更换其处油封。 三、三、液压调高系统常见的故障及处理方法液压调高系统常见的故障及处理方法 1、判断的基本方法 ① 如果液压系统出现问题，首先应判断是机械的问题还是电气的问题，其方法是， 操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。 ② 首先将油泵的排油口打开，再开机使油泵开始工作，观察排油量以及压力的大 小；如果没有压力，则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。如果压力很大 而油也能连续流出，则需检查阀组到油缸的部分。这样以来可以事半功倍。 ③ 按顺序分步检查第一步检查油箱是否有油，吸油滤油器滤网是否需清洗；第 二步检查吸油管路的密封状况，看是否漏气；第三步检查齿轮泵的排油压力是否 不足；第四步检查配油块，看配油块中的油路是不是有贯通或者堵塞现象，没有 进行工作就直接回到油池了；第五步考虑低压溢流阀和高压安全阀的可靠性，第 六步检查手动调高阀的进、回油的情况；因为有的中位为 H 型的三位四通阀回油 不畅，会使油直接进入油缸而使油缸动作。第七步检查油缸，在确定低压溢流阀 和高压安全阀没有问题的前提下，检查油缸的活塞是否漏油而不调高，还是油缸 的前后腔串油导致油直接回油池。 你如果对液压系统比较熟悉， 便可以根据现象大概判断问题部位。检查齿轮泵的 排油是否正常， 看管路是否漏油，根据压力表的数值判断低压阀和高压阀是否有 问题。 1.在一些矿上,由于技术人员基础薄弱,经常反映不调高,结果我们的技术人员 下井观察是油池没油了,加了油后机组就能正常工作. 2.还有一种情况也会导致该情况的发生.吸油过滤器铜网堵塞,也会造成不能 正常吸油,高低压表均无显示. 3.在晋城煤矿,调高速度比较慢,齿轮泵的来油有力,高低压表不显示,设备出 厂时已经经过调试,而且在矿上也经过调试正常才下井.下井不久就出现上述现 象,结果是高压阀开启不能复位,液体全回油池,更换高压阀后问题解决. 4. 在高庄煤矿,1130 采煤机液压系统使用二十多天后不能调高,现象是动作 越来越慢,下井观察其低于 0.8MPa,调整到 2MPa 固定后,问题得以解决. 5.陕北寸草塔二矿摇臂也出现不能调高的问题,手动正常,原因是电控部分与 手动阀杆之间的脱节造成,更换多路换向阀后正常,该现象反馈到厂家,经过改良 此现象不会发生了. 6.在山东郓城摇臂不能调高,而且加油后液压油很快消失,找不到漏油的位置, 到矿后仔细检查后发现,由于过断层,油缸活塞有弯度,密封损坏,前腔漏油成股 状,更换油缸反厂处理. 7.山西大同矿务局小峪矿不调高,也没有出现漏油现象,低压正常高压上不去, 调整高压阀无果,而且在油缸处将管路拔掉,压力油强劲,断定油缸前后腔串液, 更换油缸问题解决. 8.如果摇臂调高到一定位置,在割煤的过程中,有慢慢下降的现象,说明双锁阀 不起作用,可将双锁阀拆下来清洗重新安装即可,原因是阀的封油区有脏物黏附 在封油线上,如果怕耽误生产可更换新的双锁阀,将旧的清洗备用. 9.判断齿轮泵的好坏.首先保证油池有油,泵坏了出现的现象是排油管路无力, 吸油的滤芯干净无脏物. 10.淮北矿务局祈南煤矿,调高出现自动升的现 象,按下下降后才能制止,松开 端头站按钮,现象重现,判断的方法是将端头站电缆拆下来,安装在另外一边,结 果动作正常,此时判定不是三位四通阀的故障,是端头站的问题,后将端头站拆开, 发现内部进水,使电路联结造成.处理的办法是将端头站烘干或者晾干即可.如果 三位四通阀卡死也可能出现同样的情况,不过此现象比较少. 11.在陕西朱家河煤矿,煤机开起,电控部分调高时好时坏,PLC 的输入输出指示 灯均亮,电磁阀也是新出厂的,此时判断比较困难,因为出厂实验和矿方地面交接 实验都正常,后来矿上打电话服务人员到现场观察现象,给电磁阀供电的电缆被 挤伤,接触不良或者漏电都能导致工作不可靠. 调高部分出现的问题基本上就是这十二种,但是有些系统的改造还会出现这样 那样的问题,需要大家共同学习. 2、2、常见故障及处理方法 常见故障及处理方法 序号 序号 故 障 故 障 现 象 现 象 故障分析及排除方法 故障分析及排除方法 1 1 系统不调高。系统不调高。 检查油箱是否有油，油量有多少。 油缸是否漏油，前后腔是否串油，需修理或更换油缸。 手动能够调高，电控不能控制，说明手动和电控脱节，需检查 相应电气控制回路或更换调高电磁阀。 齿轮泵损坏。判断齿轮泵的好坏首先保证油池有油,泵坏了出 现的现象是排油管路无力,吸油的滤芯干净无脏东西。 高压安全阀内有杂物影响阀芯，阀芯不能复位，压力油直接回 油箱。进行清洗或更换高压安全阀。 2 2 吸油过滤器铜网堵塞， 吸油过滤器铜网堵塞， 会造成不能正常吸油， 会造成不能正常吸油， 高低压表均无显示高低压表均无显示。。 清洗过滤网。 3 3 调高速度慢， 调高速度慢， 齿轮泵的 齿轮泵的 来油有力， 来油有力， 高低压表不 高低压表不 显示显示。。 检查高压阀，如果高压阀开启不能复位,液体全回油池，可能 出现此问题。 观察低压表，看压力值是否低于要求压力，调节低压阀即可。 4 4 摇臂有慢慢下降的现 象。 说明双锁阀不起作用,可将双锁阀拆下来清洗重新安装即可, 原因是阀的封油区有脏东西黏附在封油线上,如果怕耽误生产 可更换新的双锁阀,将旧的清洗备用。 5 5 调高出现自动升的现 调高出现自动升的现 象。象。 检查端头站内部是否短路。需修理或更换端头站。 三位四通阀是否卡死。需修理或更换三位四通阀。 6 6 调高油缸在下降过程 调高油缸在下降过程 中出现“点头”现象。中出现“点头”现象。 液压系统有空气进入。需进行系统排空。 双向液压锁内有杂物影响工作。进行清洗或更换。 四、四、行走箱常见的故障及处理方法 行走箱常见的故障及处理方法 序号 序号 故障现象 故障现象 故障分析及排除方法 故障分析及排除方法 1 1 当实际载荷大于额 当实际载荷大于额 定载荷时， 定载荷时， 扭矩轴从 扭矩轴从 剪切槽处折断剪切槽处折断， ， 不能 不能 传递到齿轨轮上。传递到齿轨轮上。 将弹性挡圈拆掉，再将小盖拆掉，更换扭矩轴即可。 如果是液压牵引采煤机出现不牵引的现象。 原因是力量都从 扭矩轴断的这个液压马达上损失掉了。 2 2 齿轨轮和导向滑靴 齿轨轮和导向滑靴 损坏损坏。 。 损损 坏坏 的的 原原 因因 采煤机开到机头或机尾时，挑顶 到位后、卧底后，采煤机倒退使 运输机推进，此时采煤机的位置 应该 20m 以上，如果在 20m 以内 会造成导向靴断裂，因为运输机 的弯度较大。 处理方法处理方法 首先将采煤机导向滑 靴和销轨吻合住，再 将齿条销拆掉两个， 再将挡煤板拆掉，接 下来将齿轨轮轴拆掉 （拆齿轨轮轴有专用 工具） ， 此时将摇臂头 垫住， 再使摇臂下降。 使采煤机的机身升 起，即可更换损坏的 零件，换好的时候将 摇臂上升，使齿轨轮 的孔、导向滑靴的孔 对齐，安装齿轨轮轴 就可以了。 导向滑靴磨损严重，齿轨轮在和 齿条咬合发生变化，齿轨轮的平 咬在齿条的间隔挡处，齿轨轮容 易断牙掉齿，导向滑靴磨损时要 及早的更换导向滑靴。 由于平滑靴的磨损严重会使采 煤机向煤壁侧倾斜，由于重心的 偏斜导向滑靴抬起，不仅磨损勾 起齿条的部分，还影响齿轨轮的 啮合，严重时会使采煤机掉道， 这时齿轨轮的轴承也易损坏。 注意经常检查，齿轨销是否出 来。 1.行走部是采煤机比较重要的部分,在使用的过程中需要注意的问题是齿条运 输机尽量直,弯度不能太急,因为行走的导向滑靴在经过两个齿条连接处,卡住 再牵引会使导向滑靴撑开,如果导向滑靴在直线上行走的话,是不会出现上述现 象的,除非原始制造有问题. 2.另外,齿轨轮在现场出的问题比较多,首先在维护上要求每个检修班注油,因 为长时间不加油,其油脂会出现沉淀结痂现象,给以后的注油造成困难,而且也会 大大缩短轴承的寿命. 3.齿轨轮的注油位置在轴的中心位置上方,要求每个维修班注油时将旧油脂挤 出一部分才可以. 4.平滑靴的更换标准是在新的基础上磨掉 10mm 时就应该更换,因为淬曾的厚 度基本是就是这个大.从经济角度上讲,此时的处理是补焊耐磨层,但要求补焊后 用砂轮机打磨平整,以防损伤铲煤板. 5.导向滑靴的更换标准是在新的基础上,两侧间隙加在一起超过 26∼30mm 时, 此时就应该维修补焊耐磨层或者更换新滑靴.如果间隙过大会使齿轮骑在齿条以 外,造成打牙齿的现象,尤其是俯采时,更应该即时处理.铜川陈家山有先例,就是 因为滑靴不及时更换,造成采煤机行走时掉道的现象. 6.采煤机的液压拉杠打压标准整机连接完成后第一次打压,其压力为 160MPa 左右,在使用后三日内检查压力,重新补压到 160MPa,因为使用中有吻合的过程, 七日后再次检查压力,此时压力补到 170MPa 就能正常使用.在以后的生产过程中, 司机应该经常检查机身连接处是否有缝隙,及时补压. 采煤机在现场运行的过程中,有时出现连接销轴往轴向方向窜动,并且无法控 制,每个班用榔头敲打.我们的处理办法是在安装轴的孔两旁补焊两个螺栓,将一 铁棍穿在上面,此方法可以防止轴往外窜. 附录 易损件名称易损件名称 机身连接 行走箱 液压拉杠 齿轨轮组 油 缸 花键轴 销 轴 导向滑靴 平滑靴 齿轨轮轴 轴 承 密封件 牵引部 摇臂 液压制动器 离合器轴 电机齿轮轴 电机齿轮轴 骨架油封 滑动密封 轴 承 喷水座 牵引轴 截割电机 轴 承 截 齿 西安煤矿机械有限公司 地址西安市东二环北段矿山路 电话 （029）82055168