胶带输送机保护装置安装位置技术标准.doc

胶带输送机保护装置安装位置 技术标准（试行） 审 批 审 核 编 制 漳村煤矿电力科 二〇一〇年十二月 胶带输送机保护装置安装位置 技术标准（试行） 根据矿井实际使用情况，考察带式输送机保护装置说明书的安装调试规定，结合生产队组现场使用的改进建议，特制定该规定 1.1主机 主机应悬挂安装于皮带机控制开关附近的巷道一侧，先挂要牢靠，离地面要高于1.5米，接地线应良好可靠接地，否则煤位传感器保护动作不灵敏、可靠。 1.2防滑保护 1.2.1防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。 1.2.2 防滑保护的安装位置 1.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 1.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 1.2.3防滑保护的试验方法 1.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。 1.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。 1.2.4 防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 1.3 堆煤保护 1.3.1堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 1.3.2 堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分三种情况 第一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在机头上胶带高度一致，其平面位置应在煤仓口中心附近，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警； 第二种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应高于后部胶带输送机机头上胶带水平100mm，其平面位置应在后部胶带输送机中心线附近，且距离后部胶带输送机机头滚筒900mm-1000mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 1.3.3 堆煤保护的试验方法 胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。 1.3.4堆煤保护试验周期 应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 1.4防跑偏保护 1.4.1防跑偏保护装置的作用 防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。 1.4.2 防跑偏保护装置的安装位置 1.4.2.1在带式输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，或者从皮带机头到机尾每100米安装一组跑偏保护传感器。当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当跑偏传感器的导杆偏离中心线155时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过延时12s（可设0s～99s延时）后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏故障保护停车。 1.4.2.2主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 1.4.2.3 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50～100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。 1.4.3防跑偏保护装置的试验方法 跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，以能自动停机为正常。 1.4.4防跑偏保护装置的试验周期 防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 1.5 温度保护 1.5.1温度保护的作用 温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到50℃时，保护器自动停机保护。 1.5.2 温度保护装置的安装位置 温度保护传感器安装在输送机的主动滚筒附近，温度探头悬挂与输送机的主滚筒和胶带接触面的5～10cm处。 1.5.3 温度保护装置的试验方法及周期 温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。更换时，使用单位要提前到电力科领用合格的传感器，下井更换后的旧传感器应及时交由电力科试验。 1.6 烟雾保护 1.6.1 烟雾保护的作用 烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 1.6.2 烟雾保护传感器的安装位置 烟雾保护传感器应安装在驱动装置上方5m内的下风口处。 1.6.3 烟雾保护装置的试验方法及周期 烟雾传感器每天检查一次，每两周更换一次。使用单位要提前到电力科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器交由电力科试验。 1.7 超温自动洒水装置 1.7.1 超温自动洒水装置的作用 自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高，使易溶棒周围环境温度达到50℃-60℃且持续3-5分钟时，易溶棒自动溶化，实现自动停机，并对对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。 1.7.2超温自动洒水装置的安装位置 自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。 易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。 1.7.3 超温自动洒水装置的试验方法 自动洒水装置试验方法是在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。 1.7.4 超温自动洒水装置的试验周期 自动洒水装置应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 1.8急停拉线开关 1.8.1急停拉线开关的作用 急停拉线开关的作用是当运行中的胶带输送机在某种特殊的情况下，工作人员能够就地进行对胶带输送机进行操作，使运行的胶带输送机能够立即停止运行。 1.8.2急停拉线开关的安装位置 急停拉线开关安装在胶带输送机架的行人侧，从胶带输送机头到胶带输送机尾每隔50米安装一台，距地面高度为1.5米，并把所有的拉线开关用钢丝绳进行连接。 1.8.3急停拉线开关的试验方法 急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为拉紧钢丝绳后，胶带输送机能够停止运行，并且闭锁胶带输送机开关为正常。 1.8.4 急停拉线开关的试验周期 急停拉线开关应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 1.9速度传感器 速度传感器的磁钢应安装在驱动滚筒后第一个从动滚筒的一侧，固定在从动滚筒上，速度传感器固定在输送机架子上，并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢3～5cm处固定。 1.10 管理 1.10.1 胶带输送机保护主机应安装在操作硐室，表面清洁卫生，防淋水；保护各探头应保持表面清洁卫生，防淋水或冲刷，每天检修班检查一次。 1.10.2 现场应有针对各种保护制定能体现工作原理的试验方法。 1.10.3 检修班的输送机司机负责对保护装置进行试验，并填写试验记录；值班维修工是保护装置的维护人，有责任配合输送机司机做好试验工作。