刮板输送机安全标准.xls

第 176 页 刮刮板板输输送送机机安安装装标标准准 单单位位 地地点点 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 一、安装条件 1、工作面（运输巷）有设计，并按设计施工。查阅资料无设计施工不得分 10 2、工作面（运输巷）施工完毕由矿分管领导组织验收，并有记录。查阅资料未组织验收不得分 3、运输巷高度不低于2.0m，刮板输送机与两邦的间隙行人侧不小于0.8m，非行人侧不小于0.5m，输 送机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于1m，另一侧不小于0.6m。 现场检查间隙不够一处扣10分 10 4、运输巷平直，无起伏水平弯曲度不超过3；垂直弯曲度不超过3。现场检查一处不合格扣5分 5、司机操作应在机头的侧前方，严禁设在机头正前方。现场检查一处不合格扣2分 6、根据工作面（运输巷）倾角、运输量，通过计算选择设备，并有防滑制动措施。 查阅资料 现场检查 一项不合格扣5分 7、刮板输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛，壁 龛高度不小于1.8m，深度满足上述要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于 0.5m需要进行侧面检修的设备不小于0.8m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.5m。 现场检查一处不合格扣2分 8、运输巷积水点，必须设有水仓，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但容积最小不得小于1 立方米，深度不小于0.8米。 现场检查一处不合格扣5分10 9、工作面（运输巷）的瓦斯、风量、风速、温度符合通防要求。 现场检查不合格扣10分10 二、设备完好 1、符合刮板输送机完好标准。现场检查不合格扣10分 10 2、刮板输送机所配置的低压防爆开关符合低压开关完好标准。现场检查不合格不得分 三、安装质量整机 1、刮板输送机的选型符合设计要求查阅资料不合格扣5分 20 2、安装后刮板输送机试运转要有记录，机头、机尾转动灵活，刮板、链条无卡碰现象。现场检查一处不合格扣2分 3、刮板输送机的铲煤板、销排、挡煤板与溜槽连接紧固无变形，螺丝及紧固件齐全完整。现场检查一处不合格扣3分 4、各类电气设备上台上架、标志齐全。现场检查一处不合格扣2分 5、信号畅通可靠，每隔30米有一处信号装置，运输巷刮板运输机机头、机尾有信号装置。现场检查一处不合格扣2分 6、每部刮板输送机链条、刮板的完好率不得低于95％。现场检查达不到要求扣5分 7、运输巷刮板输送机挡煤板齐全，连接可靠，运行中不洒煤。现场检查一处不合格扣3分 三、安装质量 机头 1、机头架的安装必须平稳，机架下面安装专用托梁。每根托梁两侧必须各打两根有效压柱。现场检查一项不合格扣5分 10 第 177 页 刮刮板板输输送送机机安安装装标标准准 单单位位 地地点点 得得分分 结结论论 年年 月月 日日 项项目目标标准准及及要要求求检检查查方方法法评评分分标标准准标标准准分分 2、零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1－3个螺距。现场检查一项不合格扣2分 3、工作面刮板输送机，机头最低点与转载机机尾最高点的间隙不得小于300mm。现场检查一项不合格扣2分 4、液力偶合器与电动机、减速箱之间的联接筒的连接螺栓齐全紧固，各对口无扒口现象。现场检查一项不合格扣5分 机身 1、中部槽各部件齐全、有效，连接可靠。现场检查一项不合格扣2分 10 2、溜槽和过渡槽的连接，上下错口不超过2mm，左右错口不超过4mm。现场检查一项不合格扣2分 3、溜槽与溜槽搭接部分无卷边，咬合紧密，无缝隙，无错茬。现场检查一项不合格扣2分 4、溜槽挡板及连接板、销轴齐全紧固。现场检查一项不合格扣2分 5、机身应该保持平直。现场检查一项不合格扣2分 6、链条安装无拧链，连接环螺栓齐全紧固。链子松紧程度适当。现场检查一项不合格扣2分 机尾 1、机尾轴能够灵活转动，无卡刮（机尾轴与机尾舌板高度应一致，距离有间隙）。现场检查一项不合格扣2分 52、机尾处加装防护板。现场检查一项不合格扣2分 3、设有专用柱窝。压点柱齐全牢固可靠。现场检查一项不合格扣3分 四、其它 1、机道清洁卫生，无淤泥积水杂物。现场检查一项不合格扣1分 5 2、张挂运输系统示意图、岗位责任制、刮板输送机司机操作规程、岗位作业标准等牌板，吊挂高度 1.5m以上。 现场检查一项不合格扣1分 3、2台以上小电集中上板并吊挂，挂牌管理。现场检查一项不合格扣1分 三、安装质量 机头10