双向运输伸缩800皮带机的研制及应用.pdf

东媳晨舛枝2 0 0 9 年第6 期 双向运输伸缩8 0 0 皮带机的研制及应用 杨福禹，乔元明，翟 强 充矿集团公司济宁三号煤矿，山东济宁2 7 2 0 6 9 摘要利用伟缩卷筒调节两蝙带滑道的滚筒，使两端快速实现由承载到卸载或由卸载到承载的转换；利用伸缩卷筒代替普通胶带机的涨紧 小绞车，使输送机具有可伸缩的性能。 关键词双向伸缩皮带机卷筒应用 中图分类号T D 5 2 8 ．1文献标识码B 1 引言 S S J S 0 0 皮带机具有结构简单、输送量大、适应性强、可 靠性高等优点，但在使用过程中还存在以下不足 1 遇反向运输时，皮带机储带仓极易跑偏，造成卷 皮带。 2 卸载点和承载点都是固定滚筒，不能伸缩。 3 张紧系统为7 ．5 k W 小绞车，皮带短距离运输的 情况下对空间要求较高，使用极不方便。 为弥补这些不足，兖矿集团济宁三号煤矿自行设 计制造了双向可伸缩滚筒带式输送机。 2 设计方案 1 为适应短距离运输且运输量不大的情况，决定 采用三号煤矿常用的2 2 k W 电动滚筒驱动。如图1 。 图1 驱动装置 2 皮带机两端分别设计承载装置框架，框架上安 装可灵活拆卸的缓冲托辊架，既能满足承载，又能拆除 承载托辊架后滚筒缩回，转变为卸载端。 如图2 。 图2 伸缩承载装置 收稿日期2 0 0 9 0 4 1 0 ， 作者简介杨福禹 1 9 7 8 一 ，山东菏泽人，男，工程师。现从事煤 炭生产技术管理工作，在国内学术期刊发表论文多篇，并多次荣获省 市级科技进步奖。 3 承 卸 载装置两端滚筒座分别加上滑道，可前 后滑动。滚筒伸出时，缓冲托辊架正常安装，作为承载 装置；拆除缓冲托辊架，缩回滚筒时，作为卸载装置。 两端滚筒外径为①3 2 0 m m 。 如图2 。 4 承 卸 载装置两端分别加两个伸缩卷筒，用于 控制两端滚筒的伸缩，同时调节皮带跑偏。 如图2 5 储带仓与转向装置储带仓游车座加上滑道，用 两个伸缩卷筒控制游车滑动。另加两个 3 2 0 m m 滚筒 用于转向。 如图3 、4 3 工作原理 图4 转向装置 与普通胶带机相比，简易伸缩滚筒带式输送机运输 距离较短，适用于3 0 1 0 0 m 范围；适应范围较广，机头、 机尾不移动的情况下可实现双向运输。它利用伸缩卷 筒调节两端带滑道的滚筒，使两端快速实现由承载到卸 载或由卸载到承载的转换；利用伸缩卷筒代替普通胶带 机的涨紧小绞车，使输送机具有可伸缩的性能。 4 关键技术 1 将普通带式输送机由单向运输变为双向运输， 拓展了带式输送机的应用范围。 2 将带式输送机涨紧系统由涨紧小绞车改为伸缩 卷筒，操作简便。 万方数据 2 0 0 9 年第6 期 东瞧差科技 3 两端承载托辊架可拆卸，滚筒带滑道，可迅速实 现由卸载到承载或由承载到卸载的转换。 4 两端滚筒的伸缩由卷筒控制，易于操作，安全可靠。 5 试验应用 5 ．1 试验巷道的基本情况 济三煤矿十八采区胶带巷往西延伸，运输系统通 过十八采煤仓与北区胶带巷运煤系统连通；十八采区 回风巷往西延伸的运输系统通过十八采矸石仓与十八 采矸石运输系统连通。矸石仓上口与煤仓上1 2 1 之问距 离约4 0 m ，有一联络巷连通。本装置即安装在此联络 巷内。示意图如图5 。 5 ．2 双向皮带的使用情况 1 当两条巷道均为岩巷时，十八采煤仓端作为承 载端，矸石仓端作为卸载端。皮带自南往北运输。 2 当两条巷道均为煤巷时，十八采煤仓端作为卸 载端，矸石仓端作为承载端。皮带自北往南运输。 3 当十八采胶带巷为煤巷、十八采回风巷为岩巷 时，两端都缩回，皮带闲置。十八采胶带巷煤流直接流 入煤仓，十八采回风巷矸石直接流入矸石仓。 图5 双向伸缩皮带机安装位置图 5 ．3 效果分析 经过大约5 个月的使用结果看，效果显著。解决 了两条巷道岩性发生变化时频繁转换的问题，减少了 人工，增加了安全系数，提高了生产效率。 上接第9 5 页 2 ．2 主动支护与被动支护的比较 为观察主动支护与被动支护的现场效果，特在1 0 组绗架的钢梯上预加了3 0 k N 的张力，观察结果给出 的顶板垂直位移如图3 所示。主动支护与被动支护的 顶板在达到稳定时的位移量分别为1 2 9n l t n 和1 3 9 i n ／n ，产生的效果不是特别明显。采用主动支护与采用 被动支护的差异在于主动支护的顶板更快地趋于稳 定，顶板的下沉量少1 0l n m ，锚杆载荷约少8k N 。 0 - 0 ．0 4 { 一0 ．0 8 i O ．1 2 一O ．1 6 图3 顶板垂直位移变化曲线 2 ．3钢梯中间增加1 根锚杆的效果分析 1 钢梯中间不加锚杆的顶板变形情况中间顶 板在一定范围内出现破坏裂隙，岩块问有滑移转动，两 根锚杆虽阻止了其周围岩石较大的错动和分离，但都 不能阻止巷道中部顶板的离层，下部离层的岩块在水 平拉杆的约束下，使岩块间相互咬合而达到稳定。巷 道最终变形量最大为1 8 9 m m 。 2 钢梯中间增加l 根锚杆的顶板变形情况钢梯 中间增加1 根锚杆后，由于顶板在其变形破坏的过程 中受到中间锚杆的“组合”作用，因而顶板的完整性较 好，基本不出现离层现象，其最大下沉量为1 2 8 m m ，效 果非常明显。从支护构件受力情况看，该支护比2 根 锚杆的支护系统钢梯拉应力减少了5 0 ％。 2 ．4 锚杆锚固方式的- 影响 锚杆的锚固方式可分为端头锚固和全长锚固。就 单根锚杆的作用而言，全长锚固锚杆的支护效果更好， 中间锚杆使用全长锚固方式的话，会使巷道中部的岩 块更好的发挥其“组合”作用。但如果两端的悬吊锚 杆也使用全长锚固方式的话，桁架锚杆会削弱其结构 的整体支护作用，限制了水平拉杆通过两侧锚杆在顶 板中产生箍紧压力。 3结语 锚桁架是一种可以用较少的锚杆来支护巷道顶板 的支护形式，它的主要支护原理是通过锚固在冒落拱 区域以外的2 根锚杆的悬吊作用，对水平拉杆 梁 和 中间锚杆对顶部岩层“组合”而形成的“组合梁”的形 成支撑，阻止岩石受剪切破坏。但从顶板垂直位移的 观测结果看，锚桁架的作用还不能足以使直接顶板处 于压缩状态而免受拉应力的作用。 锚桁架支护的最佳方式是采用端锚、全锚相结合 的方式，并在安装后立即施加拉紧力，使整个支护系统 处于主动支护状态。 参考文献 林崇德 万方数据 9 8 击童瞧晨舛牧 2 0 0 9 年第6 期 浅谈粘接修理技术在设备维修中的应用 彭鹏 新汶矿业集团技工学校。山东新泰2 7 1 2 3 3 摘要随着生产能力的不断增大，设备在生产使用过程中遭到严重破坏。一些设备损坏后就直接报废，造成很大浪费。现在，牯接技术可以 很好的解决这一现象。该文在简要分析矿山设备维修现状的基础上，着重介绍了粘接修理技术的特点及在矿山设备维修中的作用和应用前 景。 关键词粘接剂修复磨损粘补粘接 中图分类号T I M 0 7文献标识码C E l e m e n t a r yd i s c u s st h ea p p l i c a t i o no fa d h e r er e p a i rt e c h n o l o g y i nt h ea p p a r a t u sm a i n t e n a n c e A b s t r a c tW i t hc o n s t a n ti n c r e a s i n go fp r o d u c t i o ni n t e n s i t y ，a p p a r a t u si nu 8 ed e s t r o ys e v e r e l y ，h u tt h e r ea l en og o o dm e t h o dt os o l v et h ep r o b l e my e t ．S o s o m ea p p a r a t u sd a m a g e do f t e ns c r a pd i r e c t l y 。w h i c hw a s t eg r e a t l y ．N o w ，C e m e n t a t i o nt e c h n o l o g ye [ f f ls o l v et h i sp h e n o m e n o ng r e a t l y ．O nt h eb a s i so fb r i e f a n a l y s i st h ec u r r e n tm a i n t e n a n c es i t u a t i o ni nt h em i n ea p p a r a t u s ，t h i st e x th a si n t r o d u c e dt h ec h a r a c t e r i s t i c o fa d h e r er e p a i rt e c h n o l o g ya n dt h ef u n c t i o n ∞．1a p p l i c a t i o nf o r e g r o u n di nt h ea p p a r a t u sm a i n t e n a n c eo fm i n e ． K 。／w o r d sA d h e s i v e M a i n t e n a n c e M e n d i n g C e m e n t a t i o n 矿山生产设备在使用过程中，由于腐蚀、磨损、老 化或使用不当，致使零件尺寸、形状发生变化，从而使 配合性质发生变化，进而引起附加载荷或密封失效，使 设备性能降低或无法使用，造成严重的浪费。被当作 废品处理探究其原因，一方面在于技术力量薄弱，而更 主要的方面是不了解新型修理技术。以下就粘接修理 谈几点看法。 1 常用修理方法比较 ■ 目前，磨损件常用的修理方法主要有堆焊、喷涂、 电镀、镶套及粘接修理等方法，其中堆焊修理结合强度 大、适应性强、技术已比较成熟，但需要一定设备且对 被修复件的力学性能有一定热影响，有时会出现较大 的变形；再者，堆焊需动火、需电源等，故费用高、费时、 费事，特别在禁动火区，根本不能施工，无法解决修补 收稿日期2 0 0 9 1 2 一0 7 作者简介彭鹏 1 9 7 2 一 女，汉族，山东济宁人，讲师，新汶矿业集 团技工学校教师。 工作。喷涂由于适应性较强近年来有较大发展，但其 结合强度较小、需要专门设备、对动载荷适应性较差， 在修复像矿车轴这样工作条件较恶劣的构件时受到一 定的限制。电镀一般来说只能修复一些磨损较轻微的 轴件，用于煤矿机械修复往往需要与外单位协作，修理 效率较低，成本高，污染环境，应用亦受到一定的限制。 至于镶套修理，一方面会使轴的强度有所下降，另一方 面仍需要相应的机械设备，适用范围较小，修理工艺较 复杂。而粘接修理技术是冷焊技术，也叫分子焊，主要 是指在常温情况下，不动火、不用电，将已损坏 缺损、 裂纹、孔洞 的设备或零部件通过工业修补剂在带压、 带温、带油及其他介质的情况下，不停产将设备损坏部 位快速 5 3 0r a i n 修补好。伴随新材料的不断出现， 其修理能力及修理范围已有很大的发展，且操作简单， 不需要专用设备和熟练的技术工人，修复后结合强度 高、表面硬度大并能经受机械加工，可进行车、磨、铣、 钻，加工尺寸稳定，造型性特强，且无热影响，成本也较 低，效率高，对环境无污染，既可用于金属类也可用于 6 效益分析 6 ．1 经济效益分析 1 双向皮带机的试验成功，每年可避免约6 次转 换，每次转换约用5 0 个人工，每年可节省3 0 0 个人工， 以每个人工6 0 元计算，折合利润1 ．8 万元。 2 每次转换约用2 天时间，也就是说每年可节省 约1 2 天的掘进时间，以每班进尺1 ．8 m 计算，每年可增 加进尺6 4 ．8 m ，折合利润1 0 万元以上。 6 ．2 社会效益分析 1 煤流进入煤仓，矸石进入矸石仓，有效解决了煤 与矸石分离的问题。 2 避免了两条巷道岩性发生变化时的频繁转换， 改善了职工的劳动环境，减轻了职工的体力劳动。 3 避免了因频繁转换时在溜煤眼上方抬运、起吊 设备等不安全因素，工作现场安全环境大幅改善。 万方数据