移动变电站修理工艺规程.doc

移动变电站修理工艺规程 （KSGZY-500、630、800、1000/6） 1 范围 适用于KSGZY-500、630、800、1000/6移动变电站修理。 2 解体 2.1 高压开关箱解体。卸下三根主电源螺丝，将接线头推入变压器腔内，拆下温度测量线，用行车吊住高压开关箱，拆下高压开关箱与大盖之间所有螺栓，缓缓移动高压开关使之脱离大盖。 2.2 与高压开关相连的大盖解体，行车吊往大盖挂钩，拆下与变压器箱体连接的所有螺丝，缓缓移动大盖到一定位置，拆除大盖后温度测量线，将大盖用开放在适当位置。 2.3 低压开关箱解体，拆除低压开关箱与大盖所有连线，用行车吊住开关箱，拆下与大盖连接的所有螺丝，缓缓移动一定距离，吊下开关箱。 2.4 与低压开关箱相连的大盖拆卸。用行车吊住大盖，卸下大盖与变压器箱体连接的所有螺栓，缓缓移开一定距离，拆除大盖后与变压器低压例的连线以及温度测量连线，吊下大盖。 3 高压开关箱检修 3.1 检查各防爆面是否完好，并进行防爆处理。 3.2 检查进线插销是否完整，应无损坏、裂纹，否则更换。 3.3 检查负荷开关是否完整，触头是否烧坏，各绝缘部分及相应机械机构有无损坏。若损坏部件则更换相应部件，损坏程度严重，则更换整个负荷开关。 3.4 检查断电按钮，安全联锁按钮是否完好，损坏更换。 3.5 检查操作机构是否灵活可靠。 3.6 刷漆。内腔刷耐弧漆，外表面刷红色油漆。 4 变压器检修 4.1 检查线圈有无烧损痕迹，完好继续使用。 4.2 检查线圈的高、低压侧引线是否良好。 4.3 检查变压器箱体的防爆面是否完整，粗糙度是否合格。 4.4 用摇表检测高、低压线圈对地绝缘值，高压应不小于100MΩ，低压侧不小于10MΩ。 4.5 耐压试验，高压侧12000伏，1分钟无击穿、放电为合格，低压3000伏，1分钟无击穿、放电为合格。 4.6 变压器箱体内表面刷耐弧漆，外表面刷兰漆或灰漆。 5 低压馈电开关检修DZKD1140／660 5.1 前门与箱体之间打开或关上是否灵活，防爆面、防爆间隙是否合格，并作相应处理。 5.2 前门上电压表、电流表、照明灯、馈电开关、状态信号灯、KΩ表、MA表、检漏继电器、复位按钮、补偿按钮、试验按钮均应完好，若损坏则更换。 5.3 箱体左侧隔爆接线箱内各接线座应完好，喇叭口应完好，与之相配合的防爆面、间隙应合乎要求。 5.4 箱体右侧自动开关操作机构、凸轮、手把机构、联锁杆是否完好，损坏则更换 5.5 壳体内DW600自动空气开关应完好，触头烧损更换、损坏严重，更换整个开关。 5.6 电源隔离开关应完好，与外操作手柄配合良好。 5.7 半导体脱扣器应工作准确，损坏轻试验室修复，严重则更换。 5.8 检漏继电器单元应完整，各元器件工作可靠。若损坏部件，更换相应零部件，损坏程度严重，更换整个单元。 5.9 电压互感器、电流互感器、螺旋式熔断器应完好，损坏更换。 5.10 电源变压器应完好，无烧损，各工作电压数据正确。损坏则更换。 5.11 各电气联锁接线端子应完好，损坏更换。 5.12 检漏单元插件、过流显示板应完好，工作可靠。 5.13 仔细检查各元器件之间的接线，要求正确无误，防止因接线错误导致送电时元器件损坏或发生人身危害。 6 拼装 移变各部分检修完毕，确认完好，再进行整机拼装，防止返工。 6.1 大盖的拼装，用行车吊住大盖，缓缓靠近变压器箱体，将变压器引出线高压侧或低压侧与大盖接线座正确连接，移动大盖如上变压器箱体上，然后装上所有联接螺栓，要求紧固，防爆间隙达到要求。 6.2 低压开关箱与变压器箱体拼装。行车吊住开关箱，缓缓靠近与变压器低压侧联接的大盖，接上与大盖的所有连线，然后将低压开关箱紧贴大盖，装上所有螺丝，要求紧固，防爆合格。 6.3 高压开关箱与变压器箱体拼装。行车吊住开关箱，缓缓靠近与变压器高压侧联接的大盖，接上所有连线，然后装上与大盖联接的所有螺丝，要求紧固，防爆合乎要求。 7 试验 7.1 馈电开关送电，状态信号灯黄灯亮，仪表照明灯亮，检漏单元状态信号灯黄灯亮。 7.2 按复位按钮，检漏单元状态信号灯转换至绿灯亮。 7.3 操作空气开关，先储能后合闸，馈电开关状态灯、黄灯灭、绿灯亮，电压表有指示，检漏继电器绿灯完，KΩ表有读数。 7.4 试验检漏继电器动作性能，按试验按钮，馈电开关迅速跳闻，相应黄灯亮。 7.5 合上馈电开关，按下高压侧电气联锁按钮，馈电开关迅速跳闸。 7.6 馈电开关合闸时，按一下馈电开关上停止按钮，开关应迅速跳闸。 7.7 以上试验进行多次，均为正常，则该移变工作属正常。 8 检验 8.1 检验外观质量，有无缺、损坏件，有则改正。 8.2 检查各防爆面、间隙是否合格。 8.3 检查各操作机构是否灵活可靠。 8.4 按第六项试验整机，是否正常工作。 8.5 以上均完好，没有问题，则该移变检修合格，发给检修合格证。