过滤机排液系统的改造.pdf

论文编号 1 0 0 1 3 9 5 4 2 O O 7 0 7 0 1 4 7 1 4 7 过滤机； i E 液系统酌改造 王华晨卞昌万 马钢集 团姑 山矿 业有限责任-2 - 安徽 马鞍 山 2 4 3 1 8 4 的好坏直接 底 ，不允许 1 排液的选择 目 前常用排液系统有 3种 1 滤液泵强制排液装置该装置需要安装一台离心泵，不 但消耗动力，而且泵的叶轮磨损陕，泵的维修较频繁，有时滤液 排出不畅，大大影响真空度； 2 自动排液装置排液箱安装在较低的位置，不需要动力 消耗， 缺点是气液分离效果差，漏气严重，影响真空度，真空泵 使用寿命低，系统故障多，操作维护不便，滤饼水分高； 3 重力排液装置该装置结构简单 ，工作可靠 ，无动力消 耗， 操作维护方便；缺点是安装高度高，影响上部行车的运行。 但是如果将排液箱进行改造 ， 也可达到不影响行车的运行。具体 方案如图 l，重力排液装置要求排液管高度不低于 7 m 假如真 空度达 0 ． 1 7 MP a 。 1 小排液箱2 大排液箱3 ．过滤机4 罗茨 鼓风机5 滤液池6 立式泵7 ． 真 空泵 图 1 在 1 9 9 9 年，马钢姑山矿进行降低过滤机滤饼水分的技术改 造，最后发现过滤系统 自 动排液装置漏气严重，真空度低，造成 滤饼水分高。为此， 我们将自动排液装置改为重力排液装置， 取 得了理想的效果。 2 重力排液装置的原理及改选方案 重力排液装置的原理是选取气水分离器最高排液点 l 和 排液管中与排液地面等高点 2 ，根据流体力学 ，应用伯努利方 程。设 l 点速度为 V 。 ， 绝对压力为 ；2 点的速度为 V 2 ，2 点的 压力为大气压 ，1 点与 2点高差为 滤液的比重为 ， ，则 H P v Z ／ 2 g P 1 七 V 2 2 ／ 2 g 故 V 2 2 2 g[ H- 一 ／ y 】 V l 同理 ，我们可以对滤液从过滤机进行流体力学分析，求出 进入气水分离器的滤液速度 v 当气水分离器进液管直径的同 时，v 。上式中 一 为 l 点的表压，即气水分离器内部 的真空度，设计时取 ． 1 7 MP a即可， 为真空度太高， 严重影 响过滤机滤布寿命；真空度太低，滤饼水分高。 重力排液装置能否应用成功，关键是排液管要有足够的高 度，且必须置于液下 ， 排液装置密封要可靠，不得漏气，气水分 离器分离的滤液能够及时从排液管中排出。为防止矿粉堵塞排液 池中的排液管 ， 排液管底部可设置一根冲洗水管。 改造方案气水分离器采用直径为 l 8 0 0 高 2 4 5 0 mm的 简体，气水分离器容积越大，气液分离效果越好；排液管采用直 径为 2 7 3 长 6 ． 8 m的无缝管。选用直径较大的无缝管不仅可减 少阻力损失 ， 而且当过滤机滤布有孔洞时，可确保进入气水分离 器的大量滤液能够及时分离、 排出，防止滤液进入真空泵。改造 成功后，我们将 5台过滤机共用一个气水分离器 ， 使厂房结构 紧凑、合理。自1 9 9 9年末改造后，该系统一直工作可靠。取消 自动排液装置，既大大减轻了操作工的维护工作量，同时由于滤 液不直接进入真空泵 ， 相应延长了真空泵的使用寿命， 真空泵 6 年未曾检修过，极大地减轻了维修工的维修量。 经过改造，真空度大幅度提高，滤饼水分大幅度下降，气 液分离效果良好，滤液无法进入真空泵，大大延长了真空泵使用 寿命，操作 、 维护简便。 参考文献 1 张金同等．因地制宜合理 选用排液方式．矿山机械 ，2 0 0 4 5 口 收稿 日期2 0 0 7 0 l 一 1 0 论文编号 1 0 01 3 9 5 4 2 O O 7 O 7 01 4 7 1 4 9 高品位铁精矿的提纯工艺 试验与工艺改造方案 赵伟 通 刚集 团板 石矿业公 司选矿厂 吉林 白山 1 3 4 3 0 0 ’ 着钢铁工业与化学 r a lk 的发展，高品位铁精矿的用途也 p 1 月越 来 越 广 ， 研 究 和 开 发 高 品 位 铁 精 矿 成 为 矿 山 企 业 和 各 研究部门又个发展方向。高品位铁精矿泛指 1 F e ／7 1 ％、S i ≤1 ． 5 ％ 的铁精矿，它既是选矿的深加工产品，又是一种很有发 展潜力的新型功能材料 ，主要 用于粉末冶金 、生产金属化球团 、 磁性材料 、 化工、环保、食品保鲜和污水处理等领域，具有巨大 的应用价值和市场潜力。截止 目 前，国内粉末冶金、磁性材料等 行业的原料主要依靠铁鳞 ，因为铁鳞性能不稳定 ，化学成分复 杂， 且供应量有限， 很难满足高档粉末冶金制品的需求。而高品 位铁精矿由于生产规模大，成分稳定，有害杂质少，许多发达国 家均以此为原料生产粉末冶金制品及磁性材料。随着我国高新技 术产业的不断发展， 对高档还原铁粉和铁氧体的需求也会日 益增 加 。 高品位铁精矿粉是用普通铁精矿粉经过充分提纯处理获得 的高纯度磁铁矿粉。铁矿石中磁铁矿和赤铁矿都能有效地提取高 品位铁精矿， 一般根据选矿厂普通精矿的脉石种类、 嵌布粒度以 及与铁矿物的共生关系确定选矿工艺与方法。主要的选矿方法包 括浮选 、 磁选、电选和细筛。生产技术可以利用矿山企业N-h - 设备， 经改造与扩建实现其产品的升级换代， 提高产品的经济价 值 。 板石矿业公司选矿厂主厂房工艺流程为 “ 阶段磨矿阶段选 别、细筛自循环流程” ，选矿厂磨选厂房与过滤厂房相距 2 0 0 m 左右，磨选精矿经管路自流进入过滤厂房， 经浓缩磁选进入过滤 机进行脱水。磨选车间由磁选柱作为最后的把关选别，保证精矿 品位 6 7 ％以上。而实际生产过程中，由于磁选柱可以有效减少 未单体解离颗粒进入精矿 ，生产精矿经常出现 6 8 ％ 以上的精 矿 ， 甚至 6 9 ％以上的精矿也有发生。 1 47 一 维普资讯