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9支架支护工程 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于井下各种支架支护工程质量检验评定。 9.1.2 本章的主要指标和要求是根据矿山井巷工程施工及验收规范的规定提出的。 9.2 刚性支架支护工程 9.2.1 本节适用于井下各种木支架、金属支架、钢筋混凝土支架支护工程质量检验评定。 （I）保证项目 9.2.2 各种支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有关标准规定。 检验方法检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。 9.2.3 背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定。 检验方法检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。 II 基本项目 9.2.4 支架支护巷道规格偏差应符合表9.2.4的规定。 支架支护巷道规格偏差 表9.2.4（73） 项次 项目 合格（mm） 优良（mm） 1 净宽 净宽 中线至任一帮距离 主要巷道 050 030 一般巷道 -3050 050 中线至任一帮距离 一般巷道 -3050 050 2 净高 腰线至顶梁底面、底板距离 主要巷道 -3050 050 一般巷道 -3050 050 腰线至顶梁底面、底板距离 一般巷道 -3050 050 检查数量按附录A表AL2中的规定选检查点和测点。检查每个检查点前两架支架。 检验方法挂线尺量检查。 9.2.5 水平巷道支架的前倾、后仰应符合以下规定 合格偏差士11m垂线不大于17mm。 优良偏差士0.51m垂线不大于9nlm。 检查数量按附录A表A．2中的规定选检查点和测点。量测检查点前一架支架两侧的立柱。 检验方法在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。 9.2.6 倾斜巷道支架的迎山角应符合以下规定 合格偏差十1，不得退山。 优良偏差十0.5，不得退山。 检查数量按附录A表A．2中规定选检查点。量测检查点前一架支架两侧的立柱。 检验方法用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。 9.2.7 撑拉杆和垫板的安设应符合以下规定 合格撑拉杆和垫板的位置、数量，在一个检查点 中不符合设计要求的不应超过2处。 优良撑拉杆和垫板的位置、数量全部符合设计要求。 检查数量按附录A表A．2中规定选检查点，量测检查点前两架支架间的全部撑拉杆和垫板的位置和数量。 检验方法观察检查。 9.2.8 背板安设应符合以下规定 合格80％以上的背板背紧背牢，背板排列位置和数量基本符合设计要求。 优良全部背板背紧背牢，背板的排列位置和数量均符合设计要求。 检查数量按附录A表A．2的规定选检查点。抽查检查点前两架支架间全部背板。 检验方法观察、手推、锤击检查。 9.2.9 支架柱窝深度或底梁铺设应符合以下规定 合格柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计30mm。 优良柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求。 检查数量按附录A表A．2的规定选检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁。 检验方法挖出柱窝或底梁、挂腰线尺量检查。 III 允许偏差项目 9.2.10 支架架设的允许偏差和检验方法应符合表9.2.10的规定。 支架架设的允许偏差和检验方法 表9.2.10（75） 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 主要巷道 一般巷道 1 支架梁水平度（限值） ≤40 ≤50 尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值 2 支架梁扭度（限值） ≤80 ≤100 在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值 3 支架间距 50 100 尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离 4 立柱斜度 1 2 用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度 5 棚梁接口离合错位（限值） 0 难实现应放宽 5 查检查点前2架支架，尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值 检查数量按附录A表A．2的规定选检查点。 9.3 可缩性支架支护工程 9.3.1 本节适用于可缩性金属支架支护工程质量检验评定。 9.3.2 本节的主要指标和要求是参照煤矿用U型钢可缩性支架制造技术条件 MT19589。 巷道金属支架系列MTl4386等，并结合部分企业标准提出的。 I 保证项目 9.3.3 可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定。 检验方法检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。 9.3.4 可缩性支架的装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。 检验方法现场观察检查。 9.3.5 背板和充填材料的材质、规格必须符合设计要求和有关规定。 检验方法检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。 （II） 基本项目 9.3.6 可缩性支架支护巷道的净宽、净高规格偏差应符合表9.3.6的规定。 可缩性支架支护巷道的净宽、净高规格偏差 表9.3.6（76） 项次 项目 合格（mm） 优良（mm） 1 净宽 中线至任一帮距离 主要巷道 0100 080 一般巷道 -30100 0100 无中线测全宽 一般巷道 -50100 -20100 2 净高 腰线至顶梁底面、底板距离 主要巷道 -30100 0100 一般巷道 -30100 -20100 无中腰线测全高 一般巷道 -30100 -20100 检查数量按附录A表A．2的规定选检查点和测点。量测检查点前两架支架。 检验方法挂线尺量检查。初期架设时，以设计放大断面净宽、净高值检验评定；围岩稳定后以设计有效断面净宽、净高值检验评定。 9.3.7 水平巷道支架的前倾、后仰应符合以下规定 合格偏差士l1m垂线不大于17mm。 优良偏差土 0.51m垂线不大于9mm。 检查数量按附录A表A．2的规定选检查点。量测检查点前一架支架两侧的立柱。 检验方法在立柱前侧面或后侧面挂lm垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。 9.3.8 倾斜巷道支架的迎山角应符合以下规定 合格偏差十l，不得退山。 优良偏差十0.5，不得退山。 检查数量按附录A表A．2的规定选检查点，量测检查点前一架支架两侧的立柱。 检验方法用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。 9.3.9 撑拉杆和垫板的安设应符合以下规定 合格撑拉杆和垫板的位置、数量，在一个检查点中不符合设计要求的不应超过2处。 优良撑拉杆和垫板的位置、数量全部符合设计要求。 检查数量按附录A表A．2的规定选检查点。量测检查点前两架支架间的全部撑拉杆和垫板的位置和数量。 检验方法观察检查。 9.3.10 背板安设应符合以下规定 合格80％以上的背板背紧背牢，背板排列位置和数量基本符合设计要求。 优良全部背板背紧背牢，背板排列位置和数量均符合设计要求。 检查数量按附录A表A．2的规定选检查点。检验检查点前两架支架间全部背板。 检验方法观察、手推、锤击检查。 9.3.11 支架柱窝深度或底梁铺设应符合以下规定 合格柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计30mm。 优良柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求。 检查数量按附录A表A．2的规定选检查点。量测检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁。 检验方法挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。 （III）允许偏差项目 9.3.12 可缩性U型钢支架架设的允许偏差和检验方法应符合表9.3.12的规定。 可缩性U型钢支架架设的允许偏差和检验方法 表9.3.12（78） 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 主要巷道 一般巷道 1 搭接长度 -30 -40 尺量检查点前一架支架搭接长度 2 卡缆螺栓扭矩 ≤5 ≤10 用扭矩扳手量测检查点前一架支架螺栓扭矩 3 支架间距 50 100 尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离 4 支架梁扭距（限值） 80≤ ≤100 在检查点前两架支架拱基线水平面上，尺量后一架支架梁的中线至前一架支架梁两端与立柱的交点的距离，求其差值 5 卡缆间距 20 30 尺量检查点前一架支架的卡缆间距 6 底梁深度 -20 -30 尺量检查 检查数量按附录A表A．2的规定选检查点。 附录A 分项工程质量检验评定和选点标准（80） 分项工程质量检验评定表 表A.1 工程名称 部位 工程量 （m） 保证项目 检验项目 质量情况 评定情况 1 2 3 基本项目 检验项目 设计值 标准 检查点检查（抽查）记录 单 优良率 合格 优良 1 2 3 4 5 6 7 8 项等级 1 2 3 允许偏差项目 检验项目 检查点检查（抽查）记录 优良率 设计值 允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 合格率 1 2 3 评定等级 施工负责人（区、队长） 检验人员 核定等级 质量检查员 检验日期 年 月 日 序号 项 目 选检查点的标准 测点示意图 1 立井井筒 立井井筒分项工程质量检验或抽检时，检查电数不应少于3个，检查点间距不应大于15m。每个检查点平面内选定周边8个测点（提升容器与井壁最小距离处布置12个测点），以井筒中心线为准，检验井筒净半径。单位工程竣工验收抽检时，检查点数不应少于5个。 测点位置见 2 斜井井筒、平硐巷道、硐室 斜井井筒、平硐、巷道、硐室分项工程质量检验或抽检时，检查点数不应少于3个，检查点间距不应大于20m 混凝土、喷射混凝土、砌块支护的拱形断面巷道每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。每侧取拱基线、墙中、墙角3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽。由腰线（或半圆拱的圆心点）向上（正顶和两肩）选3个测点，向下（垂直到底版或轨面）选1个测点量净高，无腰线时测全高。测点位置见图A.2.2。圆形断面每个检查点选4个测点，从中心线向上下左右量净半径。测点位置见图A.2.3 各种支架支护的巷道中，每个检查点应选6个测点。梯（矩）形断面巷道，从中线向两侧量顶梁下侧和腰线（或轨面）处柱腿内侧净宽；无中线时测全宽。从腰线向上量顶梁下侧，向下量底版或轨面净高；无腰线时测全高。拱形断面巷道，从中线向两侧量起拱点和底版或轨面水平处柱腿内侧净宽；从腰线向上量顶梁拱顶下侧，向下量底版或轨面净高。有底拱时，从腰线向下量到底拱中心的净高。测点位置见图A.2.4 对于成品棚子只测量上帮一侧的顶梁下侧，另一帮不测量。 3 铺轨工程 井下铺轨工程分项工程质量检验或抽检时，检查电数不应少于3个，检查点间距不应大于50m 附录B 分项工程质量检验评定表（83） 工程名称 工程量 （m） 序号 分项工程名称 项数 评定情况 备注 合格项数 优良项数 优良率（） 1 2 3 4 5 6 7 8 合计 评定等级 施工单位负责人 核定等级 建设单位核定人 检验日期 年 月 日 附录C 单位工程质量检验综合评定表（84） 工程名称 施工单位 开工日期 年 月 日 工程量 （m）支护类型 竣工日期 年 月 日 序号 检验项目 评定情况 核定情况 １ 分部工程 质量评定 汇 总 共 分部 其中优良 分部 优良率 ％ 指定分部质量等级 ２ 质量保证 资料核查 共核查 项，其中 基本齐全 项 齐全完整 项 ３ 观感质量评分 应得 分 实得 分 得分率 ％ ４ 评定等级 建设单位负责人 公章 工程质量监督或 主管部门核定 负责人 公章 检验日期 年 月 日 附录D 指定单位工程观感质量检验评定表（85） 立井井筒观感质量检验评定表 表D.１ 工程名称 工程量（m） 序号 检验项目 标准分 基本分 评定分 备注 建设单位 设计单位 施工单位 平均 １ 井壁表面质量 １０ ７ ２ 井壁接茬平整度 １０ ７ ３ 井壁竖直程度 １５ １１ ４ 预留孔洞、预埋构件 １５ １０ ５ 井筒与各水平连接处 １０ ７ ６ 井筒与各硐室连接处 １０ ７ ７ 井筒总漏水量 ３０ ２１ 合 计 应得 分，实得 分，得分率 检验人员 建设单位 设计单位 施工单位 注① 检验项目中有缺项（工程无该项内容）时，所缺项目不参加得分率计算； ② 各检验项目的评分一般不宜低于基本分； ③ 实得分应为评定分平均值的总和。 斜井（巷）、平硐、井底车场、主要运输巷道（石门、总回风巷）观感质量检验评定表 表D.2 工程名称 工程量（m） 序号 检验项目 标准分 基本分 评定分 备注 斜井、斜巷 平硐、平巷 斜井、斜巷 平硐、平巷 建设单位 设计单位 施工单位 平均 １ 巷道轮廓成形 20 25 14 18 ２ 支护表面与接茬 10 13 7 8 ３ 水沟盖板平整度 8 8 6 6 ４ 水沟流水通畅程度 10 10 7 7 ５ 巷道底板（或地坪） 10 10 7 7 ６ 巷道整洁 8 8 6 6 ７ 台阶、扶手 8 - 5 - ８ 轨道（宏观）检查 8 8 6 6 ９ 管线（缆）敷设或预埋件 8 8 5 5 １０ 巷道漏水情况 10 10 7 7 合计 应得 分，实得 分，得分率 检验人员 建设单位 设计单位 施工单位 检验日期 年 月 日 注① 检验项目中有缺项（工程无该项内容）时，所缺项目不参加得分率计算； ② 各检验项目的评分一般不宜低于基本分； ③ 实得分应为评定分平均值的总和。 主要硐室观感质量检验评定表 表D.3 工程名称 工程量（m） 序号 检验项目 标准分 基本分 评定分 备注 建设单位 设计单位 施工单位 平均 1 硐室轮廓成形 20 14 2 支护表面与接茬 10 7 3 硐室内地坪 8 5 4 水沟流水畅通程度 8 6 5 硐室漏水情况 20 14 6 设备基础及预留孔方位正确程度 10 7 7 各附属结构物完整情况 8 6 8 管线（缆）沟槽或预埋件 8 5 9 硐室整洁 8 6 合计 应得 分，实得 分，得分率 检验人员 建设单位 设计单位 施工单位 检验日期 年 月 日 注① 检验项目中有缺项（工程无该项内容）时，所缺项目不参加得分率计算； ② 各检验项目的评分一般不宜低于基本分； ③ 实得分应为评定分平均值的总和。 主要运输线路铺轨观感质量检验评定表 表D.４ 工程名称 工程量（m） 序号 检验项目 标准分 基本分 评定分 备注 建设单位 设计单位 施工单位 平均 1 道床密实、整洁、平顺、无积水、无淤泥 15 11 2 轨（岔）枕布置规整，间距均匀 20 14 3 道轨顺直，接头平整，轨距均匀，连接件配套整齐，紧固有效 30 21 4 道岔及连接件配套整齐，接头平整，方位顺直，轨距均匀，衔接顺畅 25 17 ５ 轨道安全防护装置配套齐全，安设平整牢固 10 7 合 计 应得 分，实得 分，得分率 检验人员 建设单位 设计单位 施工单位 检验日期 年 月 日 注① 检验项目中有缺项（工程无该项内容）时，所缺项目不参加得分率计算； ② 各检验项目的评分一般不宜低于基本分； ③ 实得分应为评定分平均值的总和。 附录E 单位工程质量保证资料核查表（89） 序号 分类 质量保证资料项目 核查资料项数 评定结果 基本齐全 齐全 齐全完整 1 技术文件 设计、施工图，设计变更文件记录 2* 施工组织设计、作业规程、技术措施 3 地质水文资料、柱状图、实测柱状图 4 原材料、预制构件检验资料 钢材、管材、钢筋、钢轨出厂合格证，抽样报告 5* 混凝土试块强度实验报告单 6 水泥、外加剂出厂合格证，抽检实验报告 7 混凝土用水水质化验单 8 粗、细骨料抽检实验单 9 各种预制构件（含模板、井壁、砌块、水沟盖板等）的出厂合格证和抽检报告 10 混凝土配合比设计、试配实验报告 11* 工程管理资料 单位工程竣工图 12 井筒漏水量实测资料 13 主要巷道、硐室地质剖面图、素描图 14 实测设备基础图 15* 施工记录，质量自检、中间验收质检记录 16* 隐蔽工程检查验收记录 17 重大质量事故及处理记录 核查结果 企业技术部门 或质量监督部门 负责人 检验日期 年 月 日 注序号旁有*符号的质量保证资料均为指定的质量保证资料 附录F 常用检验工具表（91） 序号 名 称 规格型号 1 钢卷尺 1m, 2m, 30m, 50m 2 钢板尺 10cm, 20cm, 100cm 3 楔形塞尺 1515120mm,其中70mm长斜坡分15格 4 水平尺 15100cm镶有水平珠直尺 5 角度尺、半圆仪 量角器，KP-200 6 靠（直）尺 1m, 2m 7 托线板 1m, 2m 8 线坠 15m, 100250g, 1050kg 9 小线 尼龙线520m φ0.5mm 10 回弹仪 N型 11 经纬仪、水平仪 2级或3级 12 压力计 13 温度计 半导体点温计，实验精密水银温度计 14 锚杆拉力计 ML-10, ML-20 15 收敛计 QJ-80型, JSS30/10型 16 超声波测井仪 SD-1, SD-2A 17 陀螺测斜仪 JTX系列, JDT型 18 密度计（比重计） 19 锚杆探测仪 MT-1, PMT-1 20 混凝土岩心钻取机 ZQ-1 21 锚喷质量检测仪 MPJ-8 22 扭矩扳手 15, 30, 45kN．m 23 卡尺、卡钳 24 钢针、钢丝 φ0.5mm, φ1mm, φ2mm 25 小锤、重锤 26 喷层强度检测仪 PQJ-1 27 三点、六点位移计 DW型 28 矿用轨道尺 KZGC型 29 流量计 附录G 煤矿井巷工程常用材料检验方法和抽检数量 G.1 水泥。水泥质量初符合设计要求外，并应符合以下规定 G.1.1 应按到矿入库水泥的日期、生产厂家、品种、标号、包装的不同分批次检验出厂合格证和化验单，并按有关规定做一定数量的抽查化验。出厂日期超过3个月以上的水泥，已变质的水泥以及认为质量可疑的水泥，应复查试验，并按检验结果决定能否使用。 G.1.2 施工负责人应对发送到施工现场的水泥的品种、标号与供应部门或仓库提供的出厂合格证和化验单是否相符进行核对。质量检查员和甲方代表对此应进行抽查。主要混凝土工程每工作班核对1次。无施工负责人核对签字的出厂合格证和化验单不能作为工程质量等级评定的依据。 G.2 外加剂。外加剂的检验方法和数量同第G.1.1条水泥的有关规定。 G.3 混凝土骨料和水。普通混凝土所用骨料的质量标准应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法的规定。同时应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范的有关规定。 骨料到矿后，应按其品种、规格不同而分别堆放，逐堆进行抽查试验。质量检查员和甲方代表应定期抽查，每月一次。抽查试验单和抽查记录是评定分项工程骨料质量的主要依据。 搅拌混凝土用水的水质标准应按饮用水的pH值标准规定执行。每月化验一次。使用饮用水时，可不再化验。 G.4 料石和混凝土块。料石和混凝土块的质量标准，应符合以下规定 G.4.1 每批的抽检试件应不少于5块，随机选样，抽检和试验单应纳入质量保证资料项目内容。 G.4.2 根据砖石工程施工及验收规范第5.3.1条、第5.3.2条及砌体结构设计规范的有关规定，结合煤矿井下的实际情况，预制混凝土块和料石加工要求及规格应符合表G.4.2的规定。 预制混凝土块和料石加工要求及规格 表G.4.2（94） 类别 种类 外露面凹入深度（mm） 叠砌面及接砌面凹入深度（mm） 规格尺寸 1 预制混凝土块 不大于2 不大于5 厚度、宽度均不小于20mm，长度不大于厚度3倍 2 细料石 不大于2 不大于10 厚度、宽度均不小于20mm，长度不大于厚度3倍 3 粗料石 不大于20 不大于20 厚度、宽度均不小于20mm，长度不大于厚度3倍 4 毛料石 稍加修整 不大于25 厚度不小于150mm G.4.3预制混凝土块和料石规格的允许偏差，应符合表G.4.3的规定。 预制混凝土块和料石规格的允许偏差 表G.4.3（95） 类别 种 类 允许偏差（mm） 宽度、厚度 长 度 1 预制混凝土块 2 5 2 细料石 3 5 3 粗料石 5 7 4 毛料石 10 15 附录H 井巷支护工程混凝土强度的检验 H.1 标准试块应按以下规定制作 H.1.1 标准试块应在井巷支护工程施工中预留，即在混凝土浇筑地点随机取样，用钢模制作成边长150mm的立方体试块。每组3个试块应在同一盘混凝土中取样制作。制作的试块应在类似条件下经28d养护后，方可进行压力试验。 H.1.2 井巷支护施工中预留混凝土试块的数量应符合表H.1.2的规定。 预留混凝土试块的数量 表H.1.2（96） 序号 工程种类 工程量 试块数量 1 立井、天井、溜井 每浇注2030m或20m以下独立工程 不少于1组 1.混凝土试块每组3块 2.混凝土所用的骨料、水泥品种、配合比及工艺变化时，应另行取样 3.拆模、冻结、帷幕需要的试块强度，其试块数量应按施工组织设计规定执行 2 斜井、平硐、巷道 每浇注3050m或30m以下独立工程 不少于1组 3 硐 室 每浇注1000立方米以上 不少于5组 每浇注5001000立方米 不少于3组 每浇注500立方米以下 不少于2组 4 设备基础、地坪、道床、水沟（沟槽）、台阶 每浇注100立方米或100立方米以下独立工程 不少于1组 H.1.3 选用非标准试块时，试块最小尺寸应根据骨料最大粒径，按以下规定选定 骨料最大粒径≤30mm，选用100mm的立方体； 骨料最大粒径≤40mm，选用150mm的立方体； 骨料最大粒径≤60mm，选用200mm的立方体。 H.2 井巷支护工程混凝土强度应按以下规定检验 H.2.1 混凝土强度的检验应以每组标准试块强度代表值来确定。每组标准试块或芯样的抗压强度代表值应为3个试块或5个芯样试压强度的算术平均值四舍五入取整数。一组试块或芯样最大或最小的强度值与中间值相比超过中间值的15％时，可取中间值为该组试块强度代表值。一组试块或芯样中最大和最小强度值与中间值之差均超过中间值的15％时，或者试块外形、试验方法不符合规定的试块，其试块强度不应作为评定的依据。 H.2.2 井巷工程混凝土强度检验标准应符合以下规定 一、任一组试块强度的代表值不低于设计值。 二、每一组中任一试块的强度不低于设计值的85％。 H.2.3 采用非标准试块时，应将非标准试块的抗压极限强度折算成标准试块强度。其折算系数分别为 边长100mm的立方体试块取0.95； 边长200mm的立方体试块取1.05。 H.2.4 当混凝土强度不符合第H.2.2条规定时，可以从结构中钻取混凝土芯样或用非破损检验方法进行检查。如仍不符合要求，应对完成的结构，按实际条件验算结构的安全度或采取必要的补强措施。 附录I 井巷支护工程锚杆喷射混凝土质量检测取样方法 I.1 喷射混凝土试块的制作方法 I.1.1 钻取法。用钻取机在已喷好的经28d养护的实际结构物上，直接钻取直径50mm，长度大于50mm的芯样，用切割机加工成两端面平行的圆柱体试块进行试验。 I.1.2 喷大板切割法；将混凝土喷在35cm45cm12cm或20cm45cm12cm的模板内。喷射时与实际结构物部位相同，并在相同条件下养护28d，用切割机去掉周边，加工成10cm10cm10cm的方立体试块，进行试验。 射混凝土试块（芯样）数量 表I.3（98） 序号 工程种类 工程量 试块数量 备注 1 立井、天井、溜井 每2030m 不少于1组 1.试块每组3块,芯样每组5块，应在井巷类似条件下养护 2.材料或配合比变更时，应另行取样 2 斜井、平硐、巷道 每3050m 不少于1组 3 硐 室 1000立方米以上 不少于5组 5001000立方米 不少于3组 500立方米以下 不少于2组 4 其他独立工程 50100立方米或小于50立方米 不少于1组 I.1.3 凿方切割法。在已喷好的经14d养护的实际结构物上用凿岩机打密排钻孔，取出长35cm,宽15cm见方的混凝土块，用切割机加工成10cm10cm10cm的立方体试块，养护至28d，进行试验。 I.2 锚杆抗拔力试验取样数量巷道每3050m，锚杆在300根以下，取样不少于l组；300根以上，每增加1300根，相应多取样l组、设计或材料变更，应另取l组。每组不得少于3根。 I.3 喷射混凝土试块芯样数量应符合表I.3的规定。 附录J 立井井筒、硐室工程建成后总漏水量及防水标准（100） J.1 立井井筒建成后总漏水量应符合表J.1的规定。 立井井筒建成后总漏水量标准和检验方法 表J.1 序号 项目 总漏水量（立方米/h） 检验 1 普通法全井筒 ≤6.0 井壁不得有0.5立方米/h以上的集中漏水孔 一昼夜实测3次井筒水量，取平均值 2 钻井、冻结法施工的井筒段 ≤0.5 不得有集中出水和含砂的水孔 3 帷幕、沉井法施工的井筒段 ≤1.0 不得有集中出水和含砂的水孔 J.2 硐室建成后的漏水量及防水标准应符合表J.2的规定。 硐室建成后的漏水量及防水标准 表 J.２ 序号 等级 硐室名称 硐室防水质量标准 检验方法 1 一级 计算机房、有集中控制和有电视的调度室、爆炸材料库、主变电所 不允许渗水，支护结构表面无湿渍 观察检查 2 二级 主排水泵房、绞车房、运输机机头硐室、采区变电所、消防器材硐室 不允许滴水，支护结构表面有少量偶见湿渍或小水珠 观察检查 3 三级 破碎机硐室、机车修理硐室、装载硐室、井底煤仓 有少量漏水点，但不得有线流，每昼夜总漏水量小于0.1立方米 观察检查，实测三次，漏水量取平均值 4 四级 其他硐室 有漏水点，但不得有线流，每昼夜总漏水量小于0.2立方米 观察检查，实测三次，漏水量取平均值 附录K 名词解释（102） 名 词 曾用名 解 释 井 硐 泛指立井和斜井含暗井。立井井筒由井颈、井身、壁座和井窝组成，斜井井筒由斜井井口、井身和连接处组成 井 颈 立井井口以下井壁加厚、加强的一段井筒 井 身 立井井颈以下到井底车场或箕斗装载硐室底板水平的一段井筒 井 窝 井底水窝 立井井身以下的一段井筒 主要巷道 主要巷道指平硐，有提升运输的斜井和斜巷，井底车场巷道，机电硐室，主要运输大巷，总回风巷道等使用功能重要，服务年限较长的巷道 一般巷道 一般巷道指除上述主要巷道以外的，使用功能一般，服务年限不长的巷道和其他硐室，如采区顺槽和回风巷道、人行道等 眼痕率 眼痕率指光面爆破后，可见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼总数之比。当炮眼眼痕长度大于炮眼长度的70％时，即算一个可见炮眼的眼痕。眼痕率是检验光面爆破质量的主要指标之一 天井、溜井 暗 井 凡自下一水平层至上一水平层用作提升、溜放矿石、通风、上下人员、运送材料或敷设管线的立井统称为天井。专为溜放矿石的立井或倾斜巷道，称为溜井 蜂 窝 蜂窝指混凝土表面由于缺少水泥浆，骨料粘结松散，露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷 孔 洞 狗 洞 孔洞指混凝土表面由于缺少水泥浆，骨料粘结松散，深度超过保护层厚度，但不超过砌体截面尺寸1/3的缺陷 露 筋 露筋指钢筋混凝土工程中，钢筋没有被混凝土包裹而外露或有锈蚀痕迹的缺陷 锚固力 锚固力指锚杆对围岩所产生的约束力 抗拔力 拉拔力 抗拔力指阻止锚杆从岩体中拔出的力 钢筋混凝土弧板 钢筋混凝土弧板是指圆弧形状的钢筋混凝土预制构件，由48块组成一圈，弧板接头处设有垫板，弧板圈架设后，还要进行壁后充填和灌浆，以增强其承载能力 粗料石 粗料石指形状规则的六面体料石，表面凸凹深度不大于20mm，厚度和宽度均不小于200mm，长度不大于厚度的3倍 细料石 细料石指形状规则的六面体料石，经细加工表面凸凹深度不大于2mm,厚度和宽度均不小于200mm，长度不大于厚度的3倍 瞎 缝 瞎缝指两个砌块直接接触而中间没有砌筑砂浆垫层的缺陷 干 缝 干缝指两个砌块间仅有部分砂浆，或砂浆不饱满，有一定间隙，用8号铁丝可以捅透灰缝的缺陷 井壁漂浮下沉 采用钻井法凿井时，钻进结束后，在充满泥浆的井筒中，将预制的锅底形井壁底和井壁筒连接，克服泥浆的浮力，使其缓慢地下沉，并相应地接长井壁筒，沉入井底的作业 固 井 壁后注浆充填固井 钻井法凿井和沉井法凿井施工中，井壁筒到达井底后，通过管路向井壁筒外侧与井帮之间的环形空间注入比重大于泥浆的胶凝状浆液，将泥浆自下而上地置换出来，并固结井壁筒的作业 沉井刃脚 刃 脚 采用沉井法凿井时，为减少沉井下沉的正面阻力，安设在沉井井壁下端的刃状结构物 泥浆护壁 采用钻井法、沉井法、帷幕法槽孔、冻结法钻孔施工立井井筒时，利用井孔内泥浆的静压力强平衡地压与水压，并使泥浆渗入围岩，形成泥皮，以维护井孔帮的方法 马头门 连接处 立井井简与井底车场巷道连接部变断面的一段巷道。由于推车机、阻车器等设施安装在这一段巷道中，因而，应属于硐室 混凝土帷幕 混凝土帷幕指在帷幕法凿井中，按设计规定在井筒外围
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