质量标准化评分表.xls

标标准准化化6KV变变电电所所标标准准评评分分表表 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 一30 1设备完好率9516 现场检查，完好率95 得16分，每降低1， 扣3分 2 以下设备必须完好，进出 线断路器，一次计量和保 护用的电流电压互感器， 一次隔离开关以及6KV总 板，主要馈出线风井、绞 车、主变等 10有一台不完好扣5分 3 有设备铭牌、完好牌、责 任牌、标志牌 4 现场检查，全部符合要 求得4分，缺一块扣1分 二安全设施与经济运行33 1 有可靠的双电源和操作电 源 2 现场检查，无可靠的双 电源或操作电源不得分 2 有选择性高压接地保护装 置且正常使用，动作灵敏 可靠，并每月做一次试验 2 现场检查和查阅记录， 不装和不使用不得分， 发现一日不试验扣1分 ，一次动作不灵敏可靠 扣0.5分 3 灭火器材齐全，放置整齐 ，数量充足至少4只灭火 器和0.2M3以上的灭火砂， 并用易碎砂袋装好 2 现场检查，符合要求得 2分，少一只灭火器扣1 分，无灭火器扣2分， 有砂无袋扣1分 4 和上级变电所、电力调率 总机，矿调度室 有专用录 音电话 2 现场检查，符合要求得 2分，缺录音电话扣1分 5 35KV及以上主变压器要求 在经济运行区内运行，负 荷率不低于7 2 现场检查运行记录符合 要求得2分，降低1扣 0.4分 6 接地、防雷符合规程有关 规定 3 现场检查，一项达不到 要求不得分 7门与隔离开关柜闭锁2 现场检查，一处不闭锁 扣0.5分 8断电保护符合规程要求2 缺一处或一处不合格不 得分 9 有可能反送电的开关要加 闭锁，挂警告牌 1达不到要求不得分 10 有验电放电接地设施，绝 缘用具齐全、定期校验 2 有一处不符合要求扣1 分 12 矿井功率因数达0.93 矿井功率因数低于0.9 ，不得分 13有调荷避峰措施2 认真执行措施得2分， 无措施或不按措施执行 不得分 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 三规章制度6 1 岗位责任制张挂 现场检查，缺一项制度 扣0.5分，有一种制度 执行得不好扣0.5分， 有一种应挂而不挂的扣 0.2分 2 交接班制度张挂 3 停送电制度和操作规程张 挂包括操作票、工作票 4 要害场所管理制度张挂 5 领导干部上岗查岗制张挂 6 电气试验制度张挂 7 设备管理制度张挂 8 安全活动制度张挂 9事故分析追查制 10设备运行规程 11设备缺陷制张挂 12供用电技术规程 四 供用电规则、图纸、记录 资料齐全 20 一图纸 1 供电系统图和模拟图张挂1 图纸、图表符合要求且 张挂得5分，缺一种扣1 分，有一种应挂而不挂 扣0.2分 2 变电所平面图张挂1 3继电保护方式及定值图1 4 巡回检查图表张挂1 5 紧急拉闸顺序表张挂1 二记录 1变电所运行日志2 各中记录齐全，无漏记 得10分，缺一种记录扣 1分，一处记录不符合 要求扣0.2分 2交接班记录簿1 3 设备缺陷制记录簿包括故 障异常 1 4设备检修记录簿1 5继电保护整定记录簿1 6事故记录簿1 7要害场所记录簿1 8干部上岗查岗记录簿1 9安全活动记录簿1 三资料 1变电所的供用电设计资料1 资料基本齐全、符合要 求得5分；设计资料齐 全得1分，无资料不得 分；主要设备技术资料 齐全得1分，缺一种扣 0.1分；试验记录齐全 得1分，缺一种或者超 期未试验的扣0.2分； 各种继电保护整定资料 齐全得1分，缺一种或 超期未试验扣0.2分； 查两年内的资料齐全的 得1分，无记录不得分 2 35KV、6KV系统主要设备 的技术资料 1 3 电气试验资料有效期1年1 4各种继电保护的整定资料1 5 历年重大事故的记录、分 析、处理资料 1 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 五机房5 1室内整洁卫生、窗明机净1 符合要求得1分，一处 不符合要求扣0.2分 2 室外环境清洁卫生，巡视 线路畅通无阻、无积水、 无杂物 1同上 3 设备整洁、无积尘、无油 垢、无滴漏 1同上 4 室内外电缆钩电缆排列整 齐，不腐蚀，沟内无杂物 、无积水，盖板完整齐 1同上 5 电缆中间线盒，终端盒不 锈蚀，渗油、不漏油 0.5同上 6 金属构架和设备应定期防 腐处理，不脱漆、不生锈 0.5同上 六值班员6 1 值班员每班配备2人，保持 相对稳定 1 符合要求得1分，人员 不足不得分 2 值班员具有初中以上文化 程度，经培训考试合格， 持证上岗 2 符合要求得2分，有1人 达不到要求扣1分或一 人不持证上岗扣1分 具有本工种工 龄5年以上者， 暂不要求初中 以上文化程度 3 值班员要业务熟练，做到 应知应会 1 现场口试，合格的得1 分，否则不得分 4不发生责任事故2 发生一次责任事故不得 分 参加检查人员签名 年 月 日 标标准准化化井井下下峒峒室室标标准准评评分分表表 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 一峒室结构25 1 变电峒室必须是不 燃性材料支护或砌 碹（锚喷），并设 在新鲜风流内 5 现场检查，全部符合要求 得5分，峒室不合格扣3分 ，通风不合格扣2分 2 必须有向外开、合 格的防火铁门和栅 栏门，门槛高度不 小于100MM，铁门 关闭的间隙不超过 10MM 5 现场检查，全部符合要求 得5分，有一处不合格扣1 分 3 由防火铁门起，5M 内巷道应用不燃性 材料支护 3 现场测量检查，符合要求 得3分，不够5M扣1分 4 峒室长度超过6M时 必须在两端各设一 个出口 4现场检查，不合格不得分 5 引入、引出的电缆 有穿墙套管，并必 须严密封堵，要剥 掉麻皮 3 现场检查，封堵不严扣1 分，不剥黄麻外皮扣0.2 分 6 峒室内的高度和宽 度应能满足搬运最 大设备的外形尺寸 的要求 5 现场检查，峒室的高度与 宽度有一处不满足设备安 装间距或设备搬运方便的 要求扣1分 二 设备及布置25 1 室内设备台台完好 ，小型电器台台合 格，防爆电气设备 （及小型电器）无 失爆 15 现场检查，电气设备和小 型电器设备全部合格得15 分，设备完好率或小型电 器合格度每降低1扣1分 ，低于90不得分；小型 防爆电器或防爆电气设备 失爆一台不得分。 2 设备与电缆标志牌 齐全，填写正确， 标志牌有型号、规 格、容量（长度） 、整定值、用途 5 现场检查，发现设备和电 缆缺一块标志牌扣1分， 发现一处填写不正确或内 容不全扣1分 3 设备（电缆）布置 排列整齐，设备距 墙不得小于0.5M， 设备之间应留出 0.8M的通道，如设 备不需从两侧及后 面工作的，可以不 留间距 5 现场检查，设备（电缆） 布置排列有一处不整齐扣 1分，设备距墙和设备之 间距离有一处不合格扣2 分 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 三 保护及安全设施25 1 过流保护整定必须 符合要求，动作电 流该度值每年至少 校验一次 6 现场检查记录，有一台整 不合格扣6分（包括熔丝 保护），每年不校验一次 扣2分 2 无压释放装置动作 可靠，每年校对一 次 6 现场检查，发现一台动作 不可靠扣6分，一台不校 对扣2分 3 低压馈电线上应装 设检漏保护装置， 并执行日试制 6 现场检查，应安装而未安 装或实际试验有一台不灵 敏扣6分，查当月日检记 录，一天漏试1台扣0.2分 ，查上月或当月巡视试验 ，缺一次扣0.5分 4 接地系统、接地装 置的材质、断面、 连接以及接地电阻 合乎规定 3 现场检查和实测，发现一 处不合格扣3分 5 峒室两头分别设置2 －4只合格电气火灾 灭火器和不少于 0.2M3的灭火砂，单 个砂箱或砂袋的重 量不超10kg 2 无电气火灾灭火器、无砂 箱不得分，有一项不符合 要求扣1，一种数量不足 扣0.5分 6 有合格的高压绝缘 手套、绝缘台或绝 缘靴每年做一次试 验 2 现场检查并查记录，缺一 种扣1分，一种不试验扣 0.5分 四 资料与环境制度25 1 供配电系统图必须 与实际配置相符合 ，并有过流整定计 算 6 现场检查或查资料，无 图不得分，一处与实际不 符扣1分，一处不计算扣1 分 2 峒室内清洁，无积 水，无杂物，淋水 不得淋到设备上 1 现场检查，有一处不符合 要求扣1分 3 有维修记录、检漏 运行试验记录、事 故记录、交接班记 录、巡回检查记录 ，要害场所登记簿 ，有停电作业牌， 入口有明显“非工 作人员禁止入内” 的警示牌，有维护 责任人 7 现场检查记录、作业、警 示牌，缺一种扣1分，无 维护责任扣1分采区变电 所应有维修、检漏运行试 验、巡回检查记录和停电 作业牌 4 室内温度不超过30 ℃ 1 现场测量，超过30℃不得 分 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 5 室内应有照明灯， 灯的间距为3-6米 1无照明或不合规定不得分 6 要害场所管理制和 干部上岗查岗制 2 现场检查，缺一项扣1分 ，执行不好扣0.5分 7 岗位责任制和交接 班制度 2 现场检查，缺一项扣1分 ，执行不好扣0.5分 8 安全操作规程和包 机制 2 现场检查，缺一项扣1分 ，执行不好扣0.5分 9 机电设备定期检修 和电气试验制度 2 现场检查，缺一项扣1分 ，执行不好扣0.5分 10 有巡回检查检修制 度 1 现场检查，缺一项扣1分 ，执行不好扣0.5分 参加检查人员签名 年 月 日 标标准准化化主主扇扇风风机机房房标标准准评评分分表表 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 一 设备性能36 1 设备零部件完整齐全、 台台完好，有完好牌、 责任牌 10 现场检查，零部件完整齐 全、台台完好10分，缺一 件或一件不完整扣1分， 缺一种牌扣1分，一台不 完好不得分 2 合理使用、性能良好， 运行效率不低于额定效 率的90 10 3 主要扇风机必须装置两 台同等能力的扇风机， 主、备用风机10min内能 开动起来 7 现场检查，无备用风机扣 7分，10min开不起来扣5 分 4 机壳、风门不漏风、防 锈良好 4 机壳不漏风，防腐良好得 4分；有一处严重漏风扣1 分，有一处严重锈蚀扣1 分 5 不超过1年进行一次测定 ，并有技术分析和处理 意见 5 不测定不得分，测定而无 处理意见扣3分 二 安全保护检测装置完善 ，动作灵敏可靠 25 1 有反风装置，机构灵活 ，并在10min内完成反风 任务，同时每年必须进 行一次反风试验 7 现场检查，无反风装置不 得分；反风装置不完整扣 2分，机构不灵活扣1分， 不做反风试验不得分 2 应安装防爆门，防爆门 不得小于出风口的断面 积，并正对出风口的风 流方向 3 现场检查，无防爆门不得 分，防爆门应严密，重锤 应悬挂得当，能开启关闭 ，否则扣2分 3 转动及带电裸露部分有 保护栅栏和警示牌 2 4 水柱计、电流表、电压 表、电度表、温度计等 仪表齐全，灵敏可靠， 并每年进行一次校验。 风机各轴承要超温报警 ，半年试验一次 6 现场检查，缺一块表扣1 分，一块表不灵敏扣0.6 分，不校验不得分 5 过滚和无压释放保护装 置，动作可靠，整定合 格，接地良好，电阻符 合规定 3 现场检查，查阅检修试验 记录，缺一项保护或一项 不合格扣2分，有一项不 作定期试验扣2分有效期 1年 6 高压电动机应装避雷装 置 1不装不得分 7 主扇风机应有可靠电源3 现场检查，不符合要求不 得分 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 三 规章制度9 1 要害场所管理制度张挂 1 现场检查，无制度或执行 不好不得分，应张挂而没 张挂的扣0.5分 2 岗位责任制张挂2同上 3 交接班制度张挂1同上 4 操作规程张挂2同上 5 设备维修制2同上 6 领导干部上岗查岗制1同上 四 图纸记录、技术资料14 1 应具备的图纸4 现场检查，无图或有图但 与实际不符者，一项扣1 分，应张挂而未张挂的扣 0.5分 ⑴ 巡回检查图张挂1同上 ⑵ 反风操作系统图张挂1同上 ⑶ 供电系统1同上 ⑷ 技术特征1现场检查，无卡片不得分 2 记录4 现场检查，缺一种扣0.5 分 ⑴ 要害场所登记簿和干部 上岗登记簿 1同上 ⑵ 运转日志及巡回检查记 录簿 同上 ⑶ 事故记录簿同上 ⑷ 维修记录同上 3 技术资料6现场检查，没有不得分 ⑴ 安装总图、技术特征卡 片 查阅技术档案，基础数据 按主扇技术特征卡片要求 ，缺一种扣0.5分 ⑵ 技术测定 查阅技术档案，每缺一项 扣0.5分 ⑶ 检修技术资料 查阅技术档案，每缺一项 扣0.2分 ⑷ 仪表校验，安全保护装 置的整定校验资料 同上 五 机房设施10 1 机房内外整洁卫生、窗 明机净，做到无杂物、 无油垢、无灰尘，禁止 利用机房作其它用途 2 现场检查，有一处不符合 要求扣0.5分 2 机房门口挂有“要害场 所，闲人免进”牌 1现场检查，没有不得分 3 机房必须装有专用电话1同上 4 机房内外线路吊挂整齐 ，风道、风门、电缆沟 内无杂物、无积水 1 现场检查，有一处不合格 扣0.2分 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 5 配件、专用工具摆放整 齐，有登记帐卡 1 现场检查，无配件或工具 扣0.5分，无帐卡扣0.2分 ，存放不整齐扣0.1分 6 防护用具齐全绝缘靴、 手套、试电笔、停电牌 ，存放适当，使用方便 1 现场检查，每缺一项扣 0.5分，每年进行一次试 验 ，不试验不得分 7 应有灭火器2-4个和0.2M 3的灭火砂，放置整齐， 使用方便 1 现场检查，缺一项扣0.5 分，有一项数量不足扣 0.2分 8 室内照明充足，光线适 度 1 现场检查，照明不充足扣 1分 9 机房内噪声不应超过 90dB 1超规定者不得分 六 司机6 1 责任心强，做到五严严 格执行交接班制度、严 格执行操作规程、严格 执行要害场所管理制度 、严格执行巡回检查制 、严格执行岗位责任制 1 现场检查，发现有一项执 行不严格扣0.2分 2 司机必须具有初中以上 文化程度，并经过技术 培训，考试合格，持证 上岗 2 现场检查，不符合要求扣 1分，发现一人不持证上 岗扣1分 3 司机做到规定的应知应 会 1现场口试，合格得1分 4 精神文明，精心、正确 操作，不出责任事故 2 现场检查和查资料，发生 一次责任事故和发现违反 纪律不得分 参加检查人员签名 年 月 日 标标准准化化绞绞车车房房及及2M以以上上绞绞车车峒峒室室标标准准评评分分表表 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 一 设备性能30 1 设备零部件完整齐全、 有铭牌主机、电动机、 磁力站，设备有完好牌 、责任牌 10 设备一台不完好扣10分， 零件一处不完整或缺一件 扣1分，铭牌、责任牌、 完好牌缺一块扣1分 2 合理使用、经济运行10 使用不合理扣4分，不经 济运行扣4分 3 性能良好4 发现有重大缺陷，影响安 全的一处扣4分 4 钢丝绳有出厂合格证， 试验检查要符合煤矿 安全规程 6一项达不到要求扣2分 二 安全保护检测装置完善 ，动作灵敏可靠 40 1 供电电源符合煤矿安 全规程规定的要求 2电源不符规程要求不得分 2 高压开关柜的过流继电 器、欠压释放继电器整 定正确，动作灵敏可靠 1一项达不到要求不得分 3 脚踏开关动作灵敏可靠1 现场检查，动作不灵敏不 得分 4 过卷开关安装位置符合 规定，动作灵敏可靠 1 现场检查，一项达不到要 求不得分 5 松绳保护缠绕式提升机 动作灵敏可靠并接入安 全回路 1 现场检查达不到要求不得 分 6 换向器栅栏门有闭锁开 关灵敏可靠 1 现场检查达不到要求不得 分 7 箕斗提升有满仓信号， 并且有满仓不能开车， 满仓松绳 给煤机不能放 煤的闭锁 2 缺一项或一项达不到要求 扣1分 8 使用罐笼提升的立井， 井口安全门与信号闭锁 ；井口阻车器与罐笼停 止位置相联锁；摇台与 信号闭锁罐座与罐笼相 闭锁 1 闭锁关系符合煤矿安全 规程及总公司颁发的有 关规定，井口安全门与信 号不闭锁扣1分，其它各 面达不到要求扣0.5分 9 主副闸瓦必须有磨损开 关，调整适当，动作灵 敏可靠 1 缺一个或一个调整不当， 动作不可靠扣0.5分 10 过速和限速保护装置符 合煤矿安全规程规 定，并有接近井口不超 2m/s的保护，动作可靠 灵敏 3 过速和限速保护达不到规 程要求，本项不得分， 2m/s后备保护没有或动作 不可靠扣1分 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 11 方向继电器动作可靠灵 敏 1达不到要求不得分 12 制动系统要符合机电 设备完好标准和煤 矿安全规程的有关规 定。斜井提升制动减速 度达不到要求时要采用 二级制动 4 现场检查和查阅测试资料 ，达不到要求不得分 13 三相电流继电器整定正 确，动作可靠灵敏 1 现场检查和查阅测试资料 ，达不到要求不得分 14 欠弧闭锁继电器动作可 靠灵敏 1 现场检查和查阅测试资料 ，达不到要求不得分 15 深度指示器准确，减速 行程开关、警铃和过卷 保护装置动作可靠灵敏 ，并且有深度指示器失 效保护 3 现场检查，一项达不到要 求不得分 16 限速凸轮板制作正确， 提升机按设计和规定的 速度图运行 2 现场检查，对照设计和测 定资料，达不到要求不得 分 17 制动油有过欠压保护， 润滑油有超温保护，动 作可靠灵敏 1 现场检查，一项达不到要 求不得分 18 各种仪表电压表、电流 表、油压表、毫安表、 温度一有、电度表等指 示正确灵敏并定期校验 3 现场检查，缺一块扣1分 ，二块指示不正确或未按 规定定期校验扣0.5分 19 打点指示器指示正确， 信号要有闭锁 2 现场检查，一项达不到要 求不得分 20 信号声光具备，动作正 确，检修与事故信号有 区别 2 现场检查，一项达不到要 求不得分 21 通讯可靠，井口和车房 应有直通电话 2 现场检查，达不到要求不 得分 22 负力提升及升降人员的 绞车应有电气制动，并 能自动投，正常使用， 盘形闸绞车必须使用动 力制动 2 现场检查，达不到要求不 得分 23 安全回路应装设故障检 测显示装置 2 现场检查，不装或不显示 正确不得分 24 地面高压电动机有防雷 保护装置 1现场检查，没有不得分 三 规章制度5 1 要害场所管理制度门口 张挂 1 现场检查，无制度或执行 不好不得分，应张挂而没 张挂的扣0.5分 2 岗位责任制张挂、包 机制张挂 2同上 3 交接班制度张挂1同上 4 操作规程张挂2同上 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 5 领导干部上岗查岗制1 现场检查，无制度或执行 不好不得分，应张挂而没 张挂的扣0.5分 四 图纸记录、技术资料14 1 图纸4 ⑴ 制动系统图张挂1 现场检查，没有张挂或不 正确不得分 ⑵ 电气原理图张挂1同上 ⑶ 巡回检查图表张挂1同上 ⑷ 绞车总装图和技术特征 卡片 1同上 2 记录存放在车房内6 ⑴ 要害场所登记簿0.5现场检查，没有不得分 ⑵ 运行日志及巡回检查记 录 1 现场检查，没有或不按规 定检查不得分 ⑶ 事故记录簿0.5 现场检查，没有或不按规 定检查不得分 ⑷ 日常维修和定期检修记 录 1 现场检查，有一处没记或 不符合要求扣0.5分 ⑸ 钢丝绳检查记录1同上 ⑹ 干部上岗查岗记录1同上 ⑺ 保护装置检查试验记录1同上 3 技术资料4 ⑴ 仪表校验、安全保护装 置整定试验资料齐全 1 现场检查，缺一项或一项 不符合要求扣0.5分 ⑵ 定期检查记录齐全1同上 ⑶ 技术测定及主要部件探 伤资料齐全完整 1同上 ⑷ 有完整的设计、安装资 料和易损件图纸 1同上 五 机房设施6 1 机房1 ⑴ 机房内整洁卫生，窗明 机净，无杂物、无积水 、无油垢，禁止机房作 其它用途 0.5 现场检查，一项达不到要 求不得分 ⑵ 机房门口挂有“要害场 所，闲人免进”牌 0.5现场检查，没有挂不得分 2 设施5 ⑴ 机房内管线整齐0.5 现场检查，一处达不到要 求不得分 ⑵ 有工具且排放整齐0.5同上 ⑶ 防护用具齐全绝缘靴、 手套、试电笔、接地线 、停电牌定期试验合格 1同上 ⑷ 灭火器材齐全，放置整 齐，数量充足2-4只灭火 器和0.2M3以上的灭火砂 1同上 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 ⑸ 照明适度，光线充足， 并备有行灯 0.5同上 ⑹ 有适当的采暖降温设施 暖气、电扇或空调 0.5同上 ⑺ 带电及转动部分有栅栏 和警示牌，接地系统完 善，接地电阻符合规定 1同上 六 司机5 1 责任心强，做到五严严 格执行交接班制度、严 格执行操作规程、严格 执行要害场所管理制度 、严格执行巡回检查制 、严格执行岗位责任制 1 现场检查，有一次执行不 好扣0.5分 2 司机必须经过技术培训 ，考试合格，持证上岗 1 现场检查，有一项达不到 要求扣0.5分 3 司机要做到“三知四会 ”知设备的结构、性能 、安全设施的原理，会 操作、会维修、会保养 、会排除一般故障 1同上 4 精神文明，精心、正确 操作，不出责任事故 1 现场检查或查阅资料达不 到要求不得分 5 司机必须具有初中以上 文化程度 0.5 查档案或查阅资料，达不 到要求不得分 6 升降人员时一人操作， 一人监护 0.5 现场检查，达不到要求不 得分 参加检查人员签名 年 月 日 标标准准化化压压风风机机房房标标准准评评分分表表 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 一 设备性能33 1 设备零部件完整齐全6 现场检查，零部件完整齐 全得6分，缺一件或一件 不完整扣1分 2 台台完好，有完好牌、 责任牌 10 现场检查，有完好牌和责 任牌得2分，缺一种牌扣1 分，一台不完好扣10分 3 性能良好，比功率低于 5.9kw/m3/min，气缸排气 温度不超规单缸190℃ ，双缸不超160℃，压 缩机油符合规定，闪点 不低于215℃ 9 现场检查或查阅资料，性 能良好，比功率低于 5.9kw/m3/min得5分，每高 0.1kw/m3/min扣1分，排气 温度有一处超规定扣2分 ，压缩机油无闪点试验或 闪点超规定值扣5分 4 电动机和电控设备符合 完好标准要求，接地系 统完善，接地电阻符合 规定 8 现场检查或查阅资料，有 一处不符合要求扣5分， 有试测接地电阻数据并符 合规定，否则扣1分 二 安全保护检测装置完善 ，动作灵敏可靠 30 1 安全阀动作压力不超过 额定压力的10 3 现场检查调试记录或现场 试验不合格不得分 2 水冷式压风机有断开保 护，声、光具备，动作 可靠，出水温度不超过 40℃ 4 现场检查，无断水保护扣 4分，动作不可靠扣4分， 水温超过40℃扣2分 3 有断油和超温保护， 动作可靠，油温不超过 70℃ 3 现场检查，无断油和超温 保护扣3分，动作不可靠 扣3分，油温温超过70℃ 扣1分 4 风包应设在室外阴凉水 处，井下风包设在空气 流畅的单独的峒室内， 风包有超温保护，超温 时断电或报警 2 现场检查，风包安设一处 不符合要求扣1分，没有 超温保护扣2分 5 压风机出风口加装的释 压阀要符合要求 4 现场检查，释压阀没有或 不符合要求扣4分 6 有压力表、温度表、电 流表、电压表、电度表 、安全阀和压力调节器 ，指示准确，动作可靠 7 现场检查，缺一种扣1分 ，有一块表指示不准扣 0.5分，没有校验记录有 效期1年扣2分 7 压风机出风闸门前面应 装安全阀，其动作压力 不超过使用压力的10 4 现场检查，没有安装或动 作不可靠或动作压力超过 规定不得分 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 8 滤风器要定期清洗3个 月一次 3 检查记录，不按时清理发 现一次扣1分 三 规章制度9 1 要害场所管理制度张挂 1 现场检查，缺制度扣1分 ，发现一项执行不好扣 0.5分，要求张挂而没张 挂的扣0.5分 2 岗位责任制和包机制张 挂 2同上 3 交接班制度张挂1同上 4 操作规程张挂2同上 6 领导干部上岗查岗制1同上 四 图纸记录、技术资料14 1 应具备的图纸4 ⑴ 巡回检查图张挂1 现场检查，无图或不张挂 扣0.5分 ⑵ 供风网络图张挂1 现场检查，无图或不张挂 扣0.5分，与实际不符扣 0.5分 ⑶ 电气原理及断水油超温 保护系统图张挂 1 现场检查，缺一种图或不 张挂扣0.5分 ⑷ 设备安装总图及主要易 损零件图纸 1 无图纸不得分，缺一种扣 0.1分 2 记录存放在机房内3 ⑴ 要害场所登记簿和干部 上岗登记簿 0.5 现场检查，缺一种扣0.5 分存放期1年 ⑵ 运转日志0.5同上 ⑶ 事故记录簿0.5同上 ⑷ 巡回检查记录0.5同上 ⑸ 检修记录0.5同上 ⑹ 干部上岗查岗记录簿0.5同上 3 技术资料6 ⑴ 技术测定资料有效期1 年 4 现场查阅技术档案，无资 料或内容不符要求不得分 ⑵ 检修技术资料1 现场检查，检修记录完整 齐全得1分，缺一项扣0.5 分 ⑶ 仪表校验，安全保护装 置的整定校验资料有效 期1年 1 整定测试资料不全，缺一 种扣0.2分 五 机房设施10 1 机房 3 ⑴ 机房内外整洁卫生、窗 明机净，做到无杂物、 无油垢、无灰尘，禁止 利用机房作其它用途 1 现场检查，全部达到要求 得1分，有一处不符合要 求扣0.1分 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 ⑵ 机房门口挂有“要害场 所，闲人免进”牌 0.5现场检查，没有不得分 ⑶ 风包处清洁卫生，及时 排污并排放在固定容器 内 0.5 现场检查，有一处不符合 要求扣0.1分 ⑷ 凉水池内水质清洁，无 杂物 1 现场检查，水质不清洁、 有杂物不得分 2 设施6 ⑴ 机房内管线整齐0.5 现场检查，一处达不到要 求不得分 ⑵ 配件、工具排放整齐， 有登记卡 0.5 现场检查，无配件或工具 扣0.5分，无帐卡扣0.2分 ，存放不整齐扣0.1分 ⑶ 防护用具齐全绝缘靴、 手套、试电笔、接地线 、停电牌定期试验合格 1 现场检查，缺一种扣0.3 分，不定期试验扣0.5分 ，无记录扣0.5分 ⑷ 灭火器材齐全，放置整 齐，数量充足2-4只灭火 器和0.2M3以上的灭火砂 1 现场检查，无灭火器材不 得分，缺一种扣0.5分， 数量不足扣0.5分 ⑸ 转动部分和裸露电气有 保护栅栏和警示牌 1 现场检查，缺一种扣0.2 分 ⑹ 有适当的采暖降温设施 暖气、电扇或空调 1 现场检查，缺一种扣0.2 分 ⑺ 机房噪声不应超过 90dBA声级 1 超规定及不采取措施不得 分 六 司机7 1 责任心强，做到五严严 格执行交接班制度、严 格执行操作规程、严格 执行要害场所管理制度 、严格执行巡回检查制 、严格执行岗位责任制 1 现场检查，发现有一项执 行不严格扣0.5分 2 司机必须具有初中以上 文化程度，并经过技术 培训，考试合格，持证 上岗 2 现场检查，不符合要求扣 2分，发现一人不持证上 岗扣1分 3 司机做到规定的应知应 会 2 现场口试，有一项答不好 扣0.5分 4 精神文明，精心、正确 操作，不出责任事故 2 现场检查和查资料，发生 一次责任事故和发现违反 纪律不得分 参加检查人员签名 年 月 日 标标准准化化矿矿灯灯房房标标准准评评分分表表 评比标准 评分 标准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 一 设备状态35 1 矿灯完好率95及以上 ，充电架台台完好 10 按完好标准抽查矿灯架台 台完好，矿灯完好率达 95得10分，矿灯完好率 每降低1扣2分，充电架 一台不完好扣2分 2 矿灯、充电架均有编号 ，充电架挂完好牌、维 修人员牌 3 现场检查缺一个牌扣0.2 分，缺一个号扣0.2分 3 矿灯红灯率不高于0.510 现场检查使用矿灯，试验 办法如厂家规定1带负 荷测量电压，碱性矿灯不 低于2.2V；交接班时测量 收回放灯电压，其标准为 2.2V，否则为经灯，每高 0.1扣5分 4 充电后电压符合厂家规 定 8 现场检查按厂家说明书校 核，无厂家规定，碱性矿 灯为2.7-2.9V，一盏不合 格扣1分 5 矿灯绝缘性良好，不漏 电 4 按完好标准抽查，其中一 盏不合格扣1分 二 安全保护装置完善，性 能良好 20 1 充电设备有合格的过流 保护和接地设施 6 现场检查，充电架保护装 置不完善或缺一种扣2分 2 矿灯灯头、线、灯锁完 整无损 7 押查使用矿灯，发现一种 或一件 3 充电架仪表齐全，指示 准确 7 现场检查， 缺一种或一 件不合格扣1分 三 规章制度9 1 岗位责任制张挂1 现场检查，缺一种制度或 一种执行不好扣1分，应 张挂而未张挂的扣0.5分 2 交接班制度张挂1 3 操作规程张挂1 4 矿灯领用发放、考勤制 度张挂 3 5 矿灯损坏赔偿制度张挂 1 6 定期检修和更新制度2 四 资料完整、记录齐全8 1 矿灯说明书1 现场检查，无图不得分， 有图不挂扣0.5分 2 充电架供电系统图张挂 1 现场检查，无考勤簿不得 分，考勤不严格发现一次 扣0.5分 3 矿灯考勤簿3 现场检查，有记录簿得全 分，缺一种扣0.5分 4 维修记录簿和红灯记录 簿 1 现场检查，有记录得2分 ，缺一种扣1分，记录不 认真不得分 5 矿灯领用报废记录，材 料备件消耗记录 2 现场检查，有记录得2分 ，缺一种扣1分，记录不 认真不得分 五 机房设施11 1 机房内外整洁卫生、窗 明机净，做到无杂物、 无油垢、无灰尘 2 现场检查，一处不合格扣 0.5分 2 灯房空气新鲜，充电架 布置整齐，安装牢固， 布线整齐 1 现场检查，发现充电架不 固定，线不穿管，吊挂不 合格一处扣0.2分 3 材料配件、工具排放整 齐，有帐或卡 1 现场检查，缺一件扣0.2 分无帐卡不得分 4 防护用具齐全胶靴手套 、防酸工和服等 2.5 现场检查，缺一件或不使 用扣0.5分 5 灭火器材齐全，放置整 齐，数量充足2-4只灭火 器和0.2M3以上的灭火砂 1.5 现场检查，无灭火器材不 得分，缺一种扣0.5分， 数量不足扣0.5分 6 有专用配液室1现场检查，没有不得分 7 室内照明适度，光线充 足，并有采暖降温设施 2 照明不符合设计要求扣1 分，无采暖降温设施扣1 分 六 值班员7 1 充电工必须并经过技术 培训，考试合格，持证 上岗，遵守劳动纪律不 脱岗 2 现场检查，未经培训上岗 不得分，发现一人不持证 上岗扣1分 ，一人违反劳 动纪律扣1分 2 严格执行各项制度，认 真填写各项记录 2 查记录和抽查，发现一次 执行不严，填写不认真扣 1分 3 精神文明，服务态度好 ，按规程精心操作，不 出责任事故 3 查记录和现场检查，发现 一次服务态度不好或发生 一次责任事故不得分，一 次违章操作不得分 七 经济指标10定额各公司、矿自订 1 矿灯配件消耗定额10 查阅记录，按承包定额考 核一项超定额5扣2.5分 参加检查人员签名 年 月 日 标标准准化化主主排排水水泵泵房房现现场场检检查查表表 评比标准 评 分 标 准 评分办法检查情况及扣分原因 实际 得分 备注 一 设备性能35 1 零部件完整齐全5 现场检查，零部件完整齐全 得5分，缺一件或一件不完 整扣1分 2 台台完好，有完好牌和 责任牌 10 缺一块扣1分，一台不完扣 10分 3 性能良好，吨水百米电 耗不大于0.5kwh，按规定 对水泵进行一年至少一 次周期性测定 9 现场检查，并查阅测定记录 ，性能良好，符合规定得9 分，吨水百米电耗超过 0.6kwh不得分 4 泵体、电机、环形管路 、阀门等防腐良好 5 防腐良好得分5分，有一处 锈蚀严重扣2分 5 各种阀门正常使用，操 作灵活可靠 6 各闸门使用正常得6分，有 一个不能使用的扣2分，一 处漏水扣2分 二 安全保护检测装置完善 ，动作灵敏可靠 25 1 压力表、真空表、电压 表、电流表、电度表齐 全，指示正确，定期检 验1年有效期 3 缺一块表扣1分，有一块指 示不正确扣1分，不定期校 验不得分 2 有可靠的引水装置和备 用引水装置，并能在5min 内起动水泵 5 现场检查，有一项达不到要 求本项不得分 3 超动柜有过流和失压保 护，动作可靠，整定全 格；室内接地系统完善 ，电阻符合规定 4 缺一种扣4分，有一台整定 不合硌或不灵敏扣4分，接 地系统不完善或者电阻不符 合要求不得分 4 转动部位有护罩2有一处无护罩扣2分 5 裸露的电器设备要设栅 栏，固定牢固，并挂警 示牌 2 无栅栏或不合格不得分，固 定 不好或无警示牌的扣1分 6 雨季前要做水泵联合试 运转 4 查联合试运转报告，达不到 要求不得分 7 电源不少于两加路，当 一回路停止供电时，其 余回路能担负全部负荷 5达不到要求不得分 三 规章制度8 现场检查，缺一种制度扣1 分，发现有一种制度执行不 好扣0.5分 1 要害场所管理制张挂1要求张挂，未张挂扣0.2 2 岗位责任制张挂和包机 制 2要求张挂，未张挂扣0.2 3 交接班制度张挂1要求张挂，未张挂扣0.2 4 操作规程张挂2 现场检查无制度不得分，执 行不好扣1分，不张挂扣0.5 分 5 领导干部上岗查岗制2 现场检查无制度不得分，执 行不好扣1分 四 图纸、记录和技术资料13 1 矿井排水系统图张挂1 没有或与实际不符不得分， 不张挂扣0.2分记录有效期 一年 2 供电系统图张挂1 3 巡回检查图张挂1 4 要害场所登记簿、运行 日志、巡回检查记录、 事故记录和检修记录、 干部上岗登记簿 6 查阅各种记录，缺一种记录 扣1分，少记一次扣0.1分 5 技术资料和测定资料水 泵大修及更新记录 4 技术资料不全扣2分，无大 修及更新记录扣2分，无技 术测定资料扣2分技术测定 资料有效期一年 五 硐室与设施13 1 硐室和电缆沟内清洁卫 生，做到无杂物、无油 垢、无灰尘、无积水， 电缆排列整齐，不锈蚀 2 现场检查，有一项不符合规 定扣0.5分 2 硐室设备应符合煤矿 安全规程的要求，室 内地坪标高比大巷高出 0.5M，有防水门， 中央 吸水井与水仓间有配水 闸门并开启灵活，有畅 通和安全出口等 4 现场检查，有一项不符合 规程要求扣2分注入式 泵房除外 3 室内照明适度，光线充 足，线路整齐，有专用 电话 1 现场检查，一处不符合要求 扣0.2分，无电话要求扣0.2 分，无电话扣0.5分 4 有专用工具，防护用具 齐全，有足够有效的灭 火器材 2 现场检查，发现有一处不符 合要求扣0.5分 5 主副水仓每年至少清挖 两次，经常保持原设计 容积的3/4，在雨季前必 须清挖干净 4 现场检查和检查记录，不符 合规定或发现有一台淤住龙 头不得分 六 司机6 1 责任心强，做到五严严 格执行交接班制度、严 格执行操作规程、严格 执行要害场所管理制度 、严格执行巡回检查制 、严格执行岗位责任制 1 现场检查，发现有一项执行 不严格扣0.4分 2 司机必须经过技术培训 ，考试合格，持证上岗 2 现场检查，不符合要求扣1 分，发现一人不持证上岗扣 1分 3 司机做到规定的应知应 会 1 现场操作及口试，不合格不 得分 4 精神文明，精心、正确 操作，不出责任事故 2 现场检查和查资