室 内 消 火 栓 代替 GB 3445-82.doc

中华人民共和国国家标准 GB 3445-93 室 内 消 火 栓 代替 GB 3445-82 Indoor fire hydrant 1 主题内容与适用范围 本标准规定了室内消火栓的型式、基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于室内消火栓。 2 引用标准 GB 197 普通螺纹 公差与配合（直径1-355mm） GB1176 铸造铜合金技术条件 GB3265 内合式消防接口 型式和基本参数 GB3266 内扣式消防接口 通用技术条件 GB3452.1 液压气动用O型密封圈尺寸系列及公差 GB5675 灰铸铁分级 GB5796.1 梯形螺纹 牙型 GB5796.3 梯形螺纹 基本尺寸 GB5796.4 梯形螺纹 公差 JB 1692 伞形手轮 GN 11 消防产品型号编制尺寸 YB 457 黄铜棒 3 型式、基本参数和型号标注 3.1 型式 3.1.1 按出水口型式可分为 a. 单出口室内消火栓（见图1、图2）； b. 双出口室内消火栓（见图3--图6）。 3.1.2 按栓阀数量可分为 a. 单栓阀（以下称单阀）室内消水栓（见图1椡）； b. 双栓阀（以下称双阀）室内消水栓（见图4椡）。 3.1.3 按结构型式可分为 a. 直角出口型室内消水栓（见图1、图3椡）； b. 45℃出口型定内消火栓（见图2）； c. 减压型室内消火栓； d. 快开型室内消火栓； e. 旋转型室内消火栓； f. 异径型室内消火栓。 3.2 基本参数见表1。 表1 公称通径DN mm 公称压力PN Mpa 适用介质 25、（40）、50、65、80 1.6 水、泡沫混合液 注表中带括号的不推荐使用。 3.2.2 基本尺寸 3.2.2.1 直角单阀单出口型（SN）、45℃单阀单出口型（SNA）室内消火栓的基本尺寸见图1、图2和表2。 表2 mm 公称通径DN 进水口 出水口 开启高度f≥ 结构尺寸 手轮 管螺纹（in） 消防接 口 H≤ h H1 L l D0 S SN SNA SN SNA SN SNA 25 G1 KN25 13 135 48 88 18 80 93 47 70 80 8 （40） G3/2 KN40 15 155 57 98 20 98 119 60 92 100 9 50 G2 KN50 22 185 65 114 22 108 131 70 104 120 10 65 G5/2 KN65 27 205 71 123 25 118 150 80 123 140 12 80 G3 KN80 35 225 80 25 124 86 140 12 3.2.2.2 直角单阀双出口型（SNS）室内消火栓的基本尺寸见图3和表3。 表3 mm 公称通径DN 进水口 出水口 开启高度f≥ 结构尺寸 手轮 管螺纹（in） 消防接口 H≤ h h1 L l l1 D0 S 50 G1/2 KN50 KM50 27 205 71 25 150 118 80 140 12 65 G3 KN65 KM65 35 225 75 25 157 124 86 140 12 3.2.2.3 直角双阀双出口型（SNSS）室内消火栓的基本尺寸见图4、图5、图6和表4。 表4 mm 公称通径DN 型号 进水口 出水口 开启高度 f≥ 结构尺寸 手轮 管螺纹 （in） 消防 接口 H≤ h h1 L ≤ l A D0 S 50 SNSS50 G1/2 KN50 22 230 100 25 110 120 10 SNSS50-A 230 114 108 70 135 SNSS50-B 385 90 150 65 SNSS65 G3 KN65 27 270 110 25 115 140 12 SNSS65-A 260 130 108 80 160 SNSS65-B 430 100 175 3. 型号与标记 3.3.1 型号 室内消火栓型号编制方法按GN 11的规定。 表5 结构型式 直角出口型 450出口型 减压型 快开型 旋转型 异径型 代号 不标注 A J K Z Y 3.3.2 标记示例 例1，公称通径为65mm的直角单阀单出口型室内消火栓 标记SN 65 GB3445/FONT93 例2公称通径为50，减压式双阀双出口型室内消火栓 标记SNSSJ 50 GB3445/FONT93 图1 SN型 1-手枪；2-O型密封圈；3-阀杆；4-阀盖； 5-阀杆螺母；6-阀体；7-阀瓣；8-密封垫； 9-阀座；10-固定接口 图2 SNA型 1-手枪；2-O型密封圈；3-阀杆；4-阀盖； 5-阀杆螺母；6-阀体；7-阀瓣；8-密封垫； 9-阀座；10-固定接口 图3 SNS型 1-手枪；2-O型密封圈；3-阀杆；4-阀盖； 5-阀杆螺母；6-阀体；7-阀瓣；8-密封垫； 9-阀座；10-固定接口 图4 SNSS型 1-手枪；2-O型密封圈；3-阀杆；4-阀盖； 5-阀杆螺母；6-阀体；7-阀瓣；8-密封垫； 9-阀座；10-固定接口 图5 SNSS-A型 1-手枪；2-O型密封圈；3-阀杆；4-阀盖； 5-阀杆螺母；6-阀体；7-阀瓣；8-密封垫； 9-阀座；10-固定接口 图6 SNSS-B型 1-手枪；2-O型密封圈；3-阀杆；4-阀盖； 5-阀杆螺母；6-阀体；7-阀瓣；8-密封垫； 9-阀座；10-固定接口 3. 技术要求 4.1 材料 室内消火栓主要零件的材料见表6。 表6 零件名称 材料 名称 牌号 标准编号 阀体、阀盖、阀瓣 灰铸铁 HT 200 GB 5675 阀杆 铅黄铜 Hpb 59-1 YB 457 阀座、阀杆螺母 38黄铜 ZcuZn 38 GB 1176 密封垫 塑料 高压聚乙烯 注在保证设计要求的情况下，允许采用代用材料。 4.2 密封件 室内消火栓的各密封部位均需配备密封伯。 O形密填充圈应符合 GB3452.1的规定。 4.3 固定接口应符合GB 3265和GB3266的规定。 4.4 手轮的型式和尺寸应符合JB1692的规定。手轮轮缘上应明显地铸出表示开关方向的箭头和字样。 4.5 螺纹 室内消火栓的进水口与固定接口连接的部位应为贺柱管螺纹，阀杆与阀杆螺母应为梯形螺纹，其余各处螺纹均为普通螺纹。 4.5.1 普通螺纹公差应符合GB 197中内螺纹7H级、外螺纹8g的要求。 4.5.2 阀杆与阀杆螺纹应符合GB5796.1，GB5796.3和GB5796.4的要求。 阀杆螺母螺纹按7H级，阀杆螺纹按8e级要求加工。 4.6 外观质量 4.6.1 铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺陷。 4.6.2 阀体外部涂C04-42大红醇酸磁漆；内表面涂F53-1红丹酚醛防锈漆；手轮涂L01-6黑色沥青清漆。亦可选用性能不低于上述规定牌号的同色油漆。 外部漆膜应光滑、平整、色泽一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，无明显碰、划等现象。 4.7 阀杆升降性能 装配好的室内消火栓阀杆升降应平稳、灵活，不得有卡阻和松动现象。旋转阀杆的最大力矩不得超过5Nm。 4.8 开启高度 室内消火栓阀瓣的开启高度应分别符合表2、表3、表4中的规定。 4.9 强度 按5.6条规定对阀体、阀盖的强度和材料紧密性进行水压强度试验时，阀体和阀盖应能随2.4Mpa压力，持续2min不得有破裂和渗漏现象。 4.10 密封性能 按5.7条规定对装配好的室内消火栓进行密封性试验时，各密封部位应能承受1.6Mpa压力，持续2min不得有渗漏现象。 4.11 压力损失 室内消火栓的压力损失值不得大于表7的规定。 表7 公称通径 mm 进口流速 m/s 压力损失 ≤Mpa 25、40、50、65、80 2.5 0.02 4. 试验方法 5.1 外观检验 目察室内消火栓的外观质量，应符合4.6条要求。 5.2 手轮检验 用通用量具测量手累各部位尺寸，目察手轮外表，其结果应符合4.4条要求。 5.3 螺纹检验 用螺纹量规或其他螺纹测量工具测量螺纹，其结果应符合4.5条要求。 5.4 阀杆升降性能检验 用手转动手轮，以直观和手感检查阀瓣在全程中阀杆的灵活性。用测力计测量阀瓣在全程开启过程中阀杆的转动所需最大力矩值均应符合4.7条中要求。 5.5 开启高度检验 将室内消火栓垂直放在平板上，用高度尽测量阀瓣从关闭位置至最大开启状态时的距离，测量结果应分别符合表2、表3、表4中的相应要求。 5.6 强度检验 5.6.1 试验设备 a、试压泵并配置稳压装置； b、压力表精度不低于1.5级，最大量程不超过6Mpa; c、秒表。 5.6.2 试验准备 清除体腔内的油污、脏物，将室内消火栓安装在试验设备上，使阀杆处于水平位置，出水口向上，充水排除体腔内空气。 5.6.3 试验步骤 用手转动手轮使阀瓣处于最大开启位置，封住出口端，从进口端进水加压，压力逐渐上升至2.4Mpa后，保压2min，并用柄长不超过200mm，质量为0.5kg的铜锤轻敲阀体、阀盖，其结果应符合4.9条要求。 5.7 密封性能检验 5.7.1 试验设备同5.6.1条规定。 5.7.2 试验准备同5.6.2条规定。 5.7.3 阀瓣与阀座的密封性试验步骤 用物转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6Mpa后，保压2min，其结果应符合4.10条要求。 注实现阀瓣与阀座间的密封，靠用手转动手轮的力使之关闭而取得，不应使用工具辅助。 5.7.4 阀体与阀盖、阀杆与阀盖、阀体与固定接口的连接部位的密封性试验步骤 封住出口端，提起阀瓣至最大开启位置，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6Mpa后，保压2 min，其结果应符合4.10条要求。 5.8 压力损失检验 5.8.1 试验准备 清除室内消火栓体腔内油污、脏物，按图7所示配管并安装。 5.8.2 试验步骤 将阀瓣开启至最大位置，单阀出口型室内消火栓封住一个出水端，双阀双出口型消火栓需关闭一个阀瓣、调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口流速保持2.5m/s。用差压测量进口和出口的压力差，应符合4.11条规定。 注双阀双出口型室内消火栓应分别进行每个阀的压力损失试验，其最大测量值应符合4.11条规定。 图7 1-室内消火栓；2-喷嘴；3-差压计；4-流量计；5-节流阀；6-截止阀； d 表示流量计公称通径； D 表示室内消火栓公称通径 6 检验规则 6.1 产品的定型试验应由法定的质量检验机构按本标准规定的试验方法作全面检验。 6.2 产品出厂前必须经制造厂检验部门检验合格，并签发产品合格证书后方可出厂。出厂检验项目按表8规定。 序号 检验项目 验收规则 1 强度 全检 2 密封性能 全检 3 外观质量 全检 4 尺寸（包括表24中结构尺寸、进出口管螺纹） 抽检 5 接口（包括型式和基本参数、机械强度） 全检 6 手轮（包括手轮型式、开关方向） 抽检 7 阀杆升降性能 抽检 8 开启高度 抽检 9 压力损失 抽检 注强度检验可在生产过程中进行。 6.3 抽检方法和判定 每50台为一抽样基数，随机抽取3台试样，不足50台时也必须抽取试样3台，若其中一台有任何一项不合格，必须加倍抽检6台，若仍有一项不合格，则该批产品判作不合格。 不合格产品经逐台看待整后允许再投入抽样检验。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 应在产品的阀体或阀盖上铸出型号、规格、商标或厂名，不准在阀体六方表面以凸出字形做出。文字、符号、图形等应直观、醒目。 7.2 包装 7.2.1 室内消火栓包装时应关闭阀瓣，螺纹处涂抹防锈油脂。 7.2.2 将室内消火栓用纸包裹后装入硬质纸制包装盒内，视规格型号不同，以几盒为一组装于包装箱中，封口后用打包带作“”字形捆扎，捆扎应牢固、可靠。 7.2.3 包装箱由瓦楞箱板纸制成，应在表面明显处印有下列内容 a、产品名称、型号规格 b、内装数量； c、包装箱外形尺寸长宽高（mm）； d、总质量（kg）； e、出厂日期； f、生产厂及地址； g、对运输及贮存的要求。 7.2.4 包装盒内应装有下列技术文件 a、产品检验合格证； b、产品说明书； c、随机附件清单。 7.3 运输 室内消火栓在支输及装卸时应注意防雨，避免碰撞和重压。 7.4 贮存 室内消火栓应贮存于干燥通风的室内，防止受潮，不允许倒置，不允许接触有腐蚀性气体。 附加说明 本标准由中国华民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会归口。 本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人谢炳先、迟立发、刘连喜、岳英