主井篡绳安全技术措施2.doc

主 井 篡 绳 安 全 技 术 措 施 主井篡绳安全技术措施 一、施工内容主井提升绳篡绳 二、施工时间 年 月 日 三、地点主井口、主井绞车房 四、施工组织 1、施工人员安装、维护20人 2、施工负责人 安全员 五、施工技术措施 1、16（螺栓和螺母）各16个，24（螺栓和螺母）各4个，2根割眼的28工字钢，2根割眼的30工字钢，4根割眼的固定工字钢的固定块，两个卡绳器。准备好5副保险带，梅花扳手2224、2427、3032各3把等其它工具。 2、将南箕斗提至上井口，南箕斗的护栏上水平与井口平面在同一水平。用两根立放的28工字钢从箕斗平台护栏上方穿过，并用16个16螺栓在28工字钢两头与固定工字钢的固定块固定成一体。 3、将卡绳器放置于两根立放的28工字钢上，并用2个24螺栓固定在南箕斗中心上口，卡绳器包住南箕斗的钢丝绳。 4、以不大于1米/秒的速度上提北箕斗，卡绳器卡住南箕斗上方的钢丝绳，南箕斗固定在上井口处；同时南罐绳道的钢丝绳松落下来。 5、待北箕斗上提至卸载位置，打离合锁住活滚筒。 6、以不大于1米/秒的速度下放北箕斗，北箕斗的护栏上水平与井口平面在同一水平时，用两根立放的30工字钢从箕斗平台护栏上方穿过。 7、继续以不大于1米/秒的速度下放北箕斗至正常装载位置上方2米处。 8、用16个16螺栓在30工字钢两头与固定工字钢的固定块固定成一体。将卡绳器放置于两根立放的30工字钢上，并用2个24螺栓固定在北箕斗中心上口，卡绳器包住北箕斗的钢丝绳。 9、缓缓下放北箕斗，卡绳器卡住北箕斗上方的钢丝绳，使北箕斗牢牢悬挂在井筒内。 10、维护人员在绞车房将北滚筒的余绳全部抽出，然后打离合，恢复双滚筒运行状态。 11、将南滚筒的余绳脱出滚筒，拆除滚筒上的绳卡，将绳头向滚筒内篡，使钢丝绳过度段错开四分之一圈，恢复压紧余绳固定螺栓，压紧提升绳绳卡, 缓缓开动绞车,将钢丝绳盘到滚筒上。同时维护人员在上井口打点处观察钢丝绳松紧情况。待南箕斗提起同时打停点，依次将卡绳器、工字钢拆除。 12、将钢丝绳北滚筒将绳头向滚筒内篡，使钢丝绳过度段错开四分之一圈，恢复压紧余绳固定螺栓，压紧提升绳绳卡, 缓缓开动绞车,将钢丝绳盘到滚筒上。将卡绳器拆除，工字钢分开。 13、继续以不大于1米/秒的速度上提北箕斗至上井口，待北箕斗的护栏上水平与井口平面在同一水平时，打停点，然后依次将卡绳器、工字钢拆除。 14、进行调绳，合上深度指示器与滚筒的连接传动机构。通知车房试车2钩，检查提升绳固定情况，确认无误后方可正常走钩。 六、施工安全措施 1、施工前施工负责人应带领全体施工人员认真学习有关规程、标准和本措施。 2、施工负责人在分配任务时，一定要明确交待安全注意事项。 3、施工负责人、施工安全员应对施工所用器具、安全用具作全面检查，确认无误后方可施工。 4、在施工前首先清除主井筒中的异物。 5、井口作业要穿防滑靴、打好安全带、戴好安全帽。 6、严禁井口上下平行操作。 7、信号应联系清楚后方可施工。 8、工具要拴好留绳，施工中严禁说笑打闹。 9、施工中井口房内的平板车轱辘要用木楔楔牢，平板车拴好留绳，以防坠入井中。 10、司机要听清信号方可开车，开车时要精力集中。 11、施工人员要服从施工负责人的统一指挥，服从安全员的监督。 12、施工中若发现异常情况，应立即停止施工，待查明原因并排除后，方可继续施工。 13、工作结束后清理现场，回收工具，调绳（调绳措施另附），试钩确认无误后方可离开现场。 附 主井篡绳前调绳安全技术措施 一、施工内容主井调绳 二、施工时间 年 月 日 三、地点主井绞车房 四、施工组织 1、施工负责人 安全员 2、施工人员维护5人 五、施工技术措施 1、调绳前，把绞车电控、机械详细检查一遍，并且进行一次调闸。 2、两箕斗处于空箕斗状态后，上提南箕斗到上井口，停车，锁上地锁，关闭活滚筒所有油管截止阀，打开液压站处的离合器油管截止阀。 3、将操作台调绳切换开关打至调绳位置，切除自动换向开关和安全阀开关。 4、合上操作台G2阀控制的扭子开关，发出信号，松闸，打开调绳离合器，离合器开指示灯亮时，将制动手柄拉回零位，断开操作台调绳切换开关和G2阀控制的扭子开关。 5、将安全阀顺时针旋450，按正常方式开车，死滚筒上的提升容器下放到接近到下滑道，抱闸停车。 6、关闭死滚筒的所有油管截止阀。 7、将操作台上的调绳切换开关合上，当调绳离合器完全合上后，G1阀控制的扭子开关合上，断开安全阀开关，调绳到位指示灯亮。 8、将制动手把处于紧闸位置，把调绳切换开关、安全阀开关、G1阀控制开关恢复到正常工作位置，关闭液压站处于离合器油管截止阀。 9、解除地锁，打开活滚筒所有油管截止阀。 六、施工安全措施 1、施工时两箕斗必须放空。 2、施工中要服从施工负责人的统一指挥，有操作、有监视。 3、信号应联系清楚方可施工。 4、施工中若发现异常情况应立即停止施工，待查明原因并排除故障后，方可继续施工。 5、调整结束确认无误后，负责通知试空钩，确认尺寸正常后方可正常上提物件。 主井篡绳后调绳安全技术措施 一、施工内容主井调绳 二、施工时间 年 月 日 三、地点主井绞车房 四、施工组织 1、施工负责人 安全员 2、施工人员维护5人 五、施工技术措施 1、施工前，上提南箕斗到卸载位置，测量装满煤的北箕斗，离装卸平台的距离，确定调绳尺寸。 2、两箕斗处于空箕斗状态后，上提南箕斗到主井上口。 3、锁上地锁，关闭活滚筒所有油管截止阀，打开液压站处的离合器油管截止阀。 4、将操作台调绳切换开关打至调绳位置，切除自动切换开关和安全阀开关。 5、合上操作台G2阀控制的扭子开关，发出信号松闸，打开调绳离合器，离合器开指示灯亮时，将制动手柄拉回零位，断开操作台调绳切换开关和G2阀控制的扭子开关。 6、将安全阀顺时针旋450，发出打点信号，按正常方式开车，至死滚筒上的提升容器到达所需位置，抱闸停车。 7、关闭死滚筒的所有油管截止阀。 8、将操作台上的调绳切换开关、G1阀控制开关合上，断开安全阀开关，当调绳离合器完全合上后，指示灯灭。 9、将制动手把处于紧闸位置，调绳切换开关、安全阀开关、G1阀控制开关恢复到正常工作位置，关闭液压站处于离合器油管截止阀。 10、解除地锁，打开活滚筒所有油管截止阀。 六、施工安全措施 1、施工时两箕斗必须放空。 2、施工中要服从施工负责人的统一指挥，有操作、有监视。 3、信号应联系清楚方可施工。 4、施工中若发现异常情况应立即停止施工，待查明原因并排除故障后，方可继续施工。 5、调整结束确认无误后，负责通知装货试钩，确认正常后方可离开现场。 七、措施编制人 8