手动火灾报警按钮技术要求及试验方法.doc

中华人民共和国公共安全行业标准 GA 591 手动火灾报警按钮技术要求及试验方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了手动火灾报警按钮（以下简称“报警按钮”）的技术要求、试验方法和标志。 本标准适用于一般工业与民用建筑中安装的以按碎（下）或打碎启动零件操作方式动作的报警按钮。对于以其他操作方式动作及有特殊技术要求的报警按钮，除特殊部分应符合有关标准外，亦应执行本标准。 2 引用标准 GB 1497 低压电器基本标准 GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程 试验A低温试验方法 GB 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程 试验B高温试验方法 GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca恒定湿热试验方法 GB 2423.10 电工电子产品基本环境试验规程 试验Fc振动（正弦）试验方法 GB 3181 漆膜颜色标准样本 GB 4715 点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法 GB 4716 点型感温火灾探测器技术要求及试验方法 3 产品分类 3.1 产品分类形式 报警按钮可按其启动零件的操作方式、应用范围及安装方式等进行分类。 3.2 产品型号编制方法 3.2.1 示例 3.2.2 消防产品分类代号 J（警）火灾报警设备。 3.2.3 操作方式代号 SA按手动按碎下； SJ击手动击打； SL拉手动拉下； 等。 3.2.4 应用范围特征代号 B爆防爆型； C船船用型； P普普通型； 等。 3.2.5 安装方式代号 M明明装式； A暗暗装式。 4 技术要求 4.1 当现场发生火灾时，操作启动零件，报警按钮应能输出火灾报警信号，同时报警按钮的确认灯应有可见指示，直到启动零件被复原，报管按钮方可恢复原状态。 4.2 报警按钮的外壳或面罩应符合下述规定 a.安装时，它的外壳正面或面罩应与安装面平行； b.外壳正面或面罩的面积应大于5000 mms，并有一暴露面积不小于1000 mm的启动零件； c.安装时，外壳外露的上、下及侧表面至少90％、正面或面罩至少50％的面积涂覆 GB3181所规定的 R03大红色。 4.3 报警按钮上的确认灯的颜色应为红色，应保证在光照度10001x环境下，距正前方3m处容易识别其点亮的熄灭。 4.4 报警按钮中的启动零件的强度应满足动作性能的要求。对易碎型，零件破碎时不应产生危险；破碎后，必要时可更换。对重复使用型，动作后，必要时可手动复位。以手按操作方式使报警按钮动作时，其结构应保证手指不触及报警按钮的带电金属零件。 4.5 报警按钮中至少应有一对常开动合触头。触头应符合4.13条的规定。 4.6 报警按钮与外部接线应采用接线端子。接线端子要能可靠地连接截面积0.5mm到1.5 mm的导线。不使用工具，不可进行接、拆线。 报警按钮上的进线口应保证使外部导线便利地进入、接线。进线口应有密封装置背面进线口除。 4.7 报警按钮的接地，应符合GB1497中7.1.7条的规定。 4.8 报警按钮的动作性能应符合下述要求 a.非动作试验，启动零件不得动作，报警按钮不发出报警信号； b.动作试验，启动零件动作，报警按钮发出报警信号。 4.9 报警按钮的所有接点接地点除外和外壳间的绝缘电阻及每对触头间断开时的绝缘电阻，不应小于表 l中的规定值。 表 l 试 验 条 件 绝 缘 电 阻 在温度30℃，相对湿度93％条件下，保持24 h后测量 1 4.10 报警按钮所有接点接地点除外和外壳间，在规定条件下保持24h后，应能耐受位频率为50Hz的交流电压，历时60s的耐压试验。试验电压按表2规定确定。试验期间，报警按钮不发生飞弧、扫掠放电和击穿现象。 表2 V 报警按钮额定工作电压 试 验 电 压 ≤50 500 ＜50 1500 4.11 报警按钮触头的接触电阴，不应大于产品出三技术指标规定的最大值Rmax。 4.12 报警按钮的触头应经受5.7 条规定的耐久试验，并满足下述要求 a． 整个试验过程，触头应正确动作； b． 试验后，触头的接触电阻应符合4.11条的规定。 4.13 报警铵钮应耐受住表3中规定的各项机械环境试验。试验期间和试验后，应符合下述要求 a． 试验期间，报警按钮不发出报警信号； b． 试验后，报警按钮应无机械损伤和紧固件松动现象； c． 试验后，按5.3条规定进行试验，应符合要求。 表3 试 验 名 称 试 验 参 数 试 验 条 件 工 作 状 态 振 动 试 验 频率循环范围 振幅（单振幅） 扫频速率 振动时间 振动方向 无危险频率时 定频试验频率 5605Hz 0.075mm 1倍频程/min 90min X、Y、Z 60Hz 正常工作状态 碰 撞 试 验 碰撞动能 锤头碰撞速度 工作重锤质量 锤头质量 碰撞次数 2.7J 1.8m/s 0.78kg 0.79kg 1次 正常工作状态 4.14 报警按钮应耐受住表4中规定的各项气候环境试验。试验期间及试验后应符合下述要求 a． 试验期间，报警按钮不应发出报警信号； b． 试验后，按5.3 条规定进行试验，应符合要求。 5 试验方法 5.1 试验的一般要求 5.1.1 报警按钮按表5规定进行试验。试验顺序由上至下。 5.1.2 报警按钮在试验前要进行外观检查，符合下述要求时方可进行试验 a． 表面无腐蚀、涂层脱落、起泡、划痕、瑕斑、毛刺等机械缺陷； b． 文字符号和标志清晰，结构无松动。 5.1.3 如有关条文中没有说明时，则各项试验均应在下述正常大气条件下进行 气温 1535℃； 相对湿度 4575； 气压 86106KPa。 表4 试 验 名 称 试 验 参 数 试 验 条 件 工 作 状 态 腐蚀试验 温 度 腐蚀气体 时 间 45℃ SO2 16d 非工作状态 高温试验 温 度 时 间 55℃ 2h 正常工作状态 恒定湿热试验 温 度 相对湿度 时 间 40℃ 93 96h 正常工作状态 低温试验 温 度 时 间 -10℃ 2h 正常工作状态 5.1.4 如有关条文中没有说明时，则各项试验数据的允许误差均应为5 表5 试 验 程 序 样 品 编 号 章 条 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 5.2 结构检查 √ 5.3 动作性能试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 5.4 绝缘电阻试验 √ 5.5 耐压试验 √ 5.6 触头接触电阻试验 √ 5.7 触头耐久性试验 √ 5.8 振动试验 √ 5.9 碰撞试验 √ 5.10 腐蚀试验 √ 5.11 高温试验 √ 5.12 恒定温湿热试验 √ 5.13 低温试验 √ 注表中“√”号表示做此项试验。 5.2 结构检查 为确认报警按钮结构的合理性，进行结构检查，结果应符合4.24.7条的规定。 5.3 动作性能试验 按5.3.1条规定对按碎（下）启动零件操作方式动作的报警按钮分别进行非动作试验和动作试验；；按5.3.2条规定打碎启动零件操作方式动作的报警按钮分别进行非动作试验和动作试验。 5.3.1 按碎（下）启动零件操作方式动作的报警按钮动作性能试验。 5.3.1.1 非动作试验 将报警按钮按其政党工作位置安装在图1所示的设备上，并与控制和指示设备连接。用试验设备以不大于5N/s的速率施加水平方向的力到启动零件中心位置，达到255N时，保持5s ，然后以水大于5N/s的速率释放。 试验结果应符合4.8中a的规定。 5.3.1.2 动作试验 报警按钮按5.3.1.1中的方法安装、连接。用试验设备以不大于5N/s的速成率施加水平方向的力至启动零件中心位置，达到1005N时，保持5s ，然后释放。 试验结果应符合4.8中b的规定。 5.2.1.3 试验设备 试验设备如图1所示。 图1 5.3.2 打碎启动零件操作方式动作的报警按钮动作性能试验 5.3.2.1 非动作试验 将报警按钮按其正常工作位置安装在图2所示的试验设备上，并与控制和指示设备连接。把铜球拉至其中心距报警按钮启动零件中心垂直距离80-100mm的位置，然后自由摆动落下，铜球撞击在启动零件上一次。 试验结果应符合4.8中a的规定。 5.3.2.2 动作试验 报警按钮按5.3.2.1中的方安装、连接。把铜球拉至其中心距报警按钮启动零件中心垂直距离350-100mm的位置，然后自由摆动落下，铜球撞击在启动零件上一次。 试验结果应符合4.8中b的规定 5.3.2.3 试验设备 试验设备如图2所示。 图2 5.4 绝缘电阻试验 5.4.1 将报警按钮在温度305℃，相对湿度932-3的湿热试验箱中保持24h，然后取出，立即安装在绝缘电阻试验设备的金属试验板上，将其所有接点（接地点除外）相互短接，并在该短接处和金属试验板间施加50050V的直流电压，持续60V5s 后，测量绝缘电阻；然后在报警按钮的每一对触头间（断开情况下）施加5005V的直流电压，持续605s后，测量绝缘电阻。 测得的绝缘电阻值应符合4.9条的规定。 5.4.2 试验设备应符合GB4715的相应规定。 5.5 耐压试验 5.5.1 将报警按钮在温度252℃，相对湿度不大于70的湿热试验箱中放置24h，然后取出，安装在耐压试验设备的金属试验板上（电压地端），将报警按钮所有接点（接地点除外）相互短接，在短接处和金属试验板间按下述规定施加试验电压 a． 额定工作电压不超过50V时； 试验电压以100500V/s的升压速率从0V升到500V，保持605s； b． 额定工作点压超过50V时 试验电压以100500V/s的升压速率从0V升到500V，保持605s。 试验期间，应符合4.10的规定。 5.5.2 试验设备应符合GB4715的相应规定。 5.6 触头接触电阻试验 5.6.1 以产品的额定参数来确定合适的电源与负载，连接好报警按钮，使其动作10次。 5.6.2 按图3所示线路，连接报警按钮，测量跨按每一对触头两端的电压V和流过触头的电流I，并以V/I计算出接触电阻值R。 图3 也可以用毫欧表直接测量触头的接触电阻。 R值应符合4.11条的规定。 5.6.3 试验线路如图3所示。 5.7 触头耐久性试验 5.7.1 按5.6.1和5.6.2条规定测量触头接触电阻后，将报警按钮安装于5.7.2条规定的试验设备上，使其动作1000次。 试验过程中和试验后，应符合4.12条的规定。 5.7.2 试验设备为一种机械结构驱动报警按钮，使触头以515次/min的速成率动作。每一次动作均应采取电气方法进行监视。试验中须给触头施加产品的最大电气额定值。 5.8 振动试验 5.8.1 将报警按钮按其正常工作位置安装在振动台上，并与控制和指示设备连接，使其处于正常工作状态。 依次在三个互相垂直的轴线上，在5605Hz的频率范围内，以0.075mm的振幅，每分钟1倍频程的扫频速率，进行一次扫频循环，检查有无危险频率。如有危险频率，则使报警按钮分别在三个互相垂直的轴线的每个危险频率上进行频率为60Hz ，振幅为0.075mm，持续时间为901min的定频试验。 试验结果应符合4.13条的相应规定。 5.8.2 试验设备（振动台和夹具）应符合2423.10中3.1条的规定。 5.9 碰撞试验 5.9.1 将报警按钮按其正常工作位置安装在试验设备的刚性安装板上，并接通控制和指示设备，使其处于正常工作状态。 调整试验设备，使锤头碰撞面的中心能够从水平方向碰撞报警按钮，并对准图4所示的部位，然后锤头扫过2700，以1.80.15m/s的锤头速度、2.70.1J的碰撞动能碰撞报警按钮。 试验结果应符合4.13条的相应规定。 5.9.2 试验设备应符合GB4716的相应规定。报警按钮的安装方式如图4所示。 图4 5.10 腐蚀试验 5.10.1 将报警按钮按其正常工作位置固定在一块非可蚀性安装板上，并将每一端子连接上通过进线口的导线。将报警按钮置于5.10.2条规定的腐蚀环境中。报警按钮的下端应距液面2550mm。试验环境应保证液滴不落到报警按钮表面上。 按上述要求将报警按钮试验16d。规定试验结束后，取出报警按钮，在温度405℃，相对湿度不大于70的干燥箱中干燥60h。 试验结果应符合4.14条的相应规定。 5.11 高温试验 5.11.1 将报警按钮在正常大气条件下放置24h 后，放入高温试验箱中，接通控制和指示设备，使其处于正常工作状态。按不大于1℃/min的升温速率（平均值），由初始始温度235℃升到552℃，并稳定2h。 试验结果应符合4.14 条的相应规定。 5.11.2试验设备（高温箱）应符合GB2423.2中第4章的规定。 5.12 恒定湿热试验 5.12.1 将报警按钮在正常大气条件下放置24h后，放入湿度试验箱中，并接通控制和指示设备，使其处于正常工作状态。 调节湿度试验箱，使报警按钮在温度为402℃，相对湿度932-3的条件下持续96h。 试验结果应符合4.14条的相应规定。 5.12.2 试验设备（湿度试验箱）应符合GB2423.3中第2章的规定。 5.13 低温试验 5.13.1 将报警按钮放置到低温箱中，接通控制和指示设备，使其处于正常工作状态。在温度为205℃，相对湿度不大于70的条件下保持1h，然后以不大于1℃/min的降温速率将温度降至-102℃；在此条件下稳定2h。 试验结果应符合4.14条的相应规定。 5.13.2 试验设备（低温试验箱）应符合GB2423.1中第4章的规定。 6 标志 6.1 一般要求 报警按钮应有清晰、耐久的标志，包括铭牌和操作、安装等指示标志，以及质量检验标志。 6.2 铭牌 铭牌应包括下列内容 a． 产品名称、型号； b． 产品的主要技术参数； c． 制造厂名及商标； d． 出厂年、月及产品编号。 6.3 操作、安装标志 a． 报警按钮的操作方法应简明清晰地标在报警按钮正面，如“火警（Fire），压碎（下0或打碎玻璃（Press Here 或Break Glass）”等字样； b． 报警按钮应标以（可在壳内部）必要的安装、接线及试验说明； c． 端子应有标记。 6.4 质量检验标志 a． 本标准代号及编号； b． 检验部门名称； c． 合格标志。 附加说明 本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会归口。 本标准由公安部沈阳消防科学研究所负责起草。