KJZ-1500-1140Z矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关说明书.pdf

KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关 （9 路） 使 用 说 明 书 常州联力自动化科技有限公司 2005.10 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 1 1 概述 1.1 主要用途及适用范围 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路，以下简称组合开关） 适用于含有甲烷混合气体、具有煤尘爆炸危险的煤矿井下。在额定电压交流 50HZ、1140V 供电线路中，对多台三相交流电动机进行起动、停止控制、双速切换，并能对电动机及供电 线路进行保护。组合开关配有 127V、220V 辅助电源，供照明或控制使用。 1.2 正常工作条件 a 海拔不超过 2000m； b 周围空气温度为（-540）； c 周围空气相对湿度不大于 95（25 。C 时） ； d 在有沼气与煤尘爆炸性混合物的矿井中； e 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中； f 无显著摇动和冲击振动的地方； g 能防止滴水的地方； h 与水平面安装倾斜度不超过 15 ； i 安装类别类、污染等级 3 级。 1.3 产品规格 4 路三相 1140V、400A 输入，9 路输出智能、真空组合开关。 用于综采工作面，控制采煤机、运输机、转载机、破碎机和泵站等。 1.4 型号 K J Z - 1500 / 1140 Z 智能 额定工作电压（V） 总工作电流（A） 真空、组合 隔爆兼本安 控制类电器 2 主要技术参数及性能 2.1 额定工作电压 1140V； KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 2 2.2 总工作电流 1500A； 2.3 额定频率 50HZ； 2.4 单路最大工作电流 450A； 2.5 额定工作制 不间断工作制； 2.6 控制方式自动式； 2.7 电寿命 AC-3 60 万次； AC-4 6 万次； 2.8 机械寿命 100 万次； 2.9 动作性能 控制电源电压在额定电压值的 75110范围内，组合开关应能可靠吸合。组合开关的 释放电压应不高于额定控制电压的 65，在交流额定频率下，其释放电压也不应低于 20的 额定控制电压。 2.10 引入装置 2.10.1 主回路 a. 电源侧 4 只 400A 电缆连接器； b. 负载侧 9 只 350A 电缆连接器。 2.10.2 控制回路 a. A1 压紧螺母式引入装置 14 只，可穿入12.4mm14mm 的电缆； b. A3 压紧螺母式引入装置 2 只，可穿入11mm19mm 的电缆。 3 外型尺寸、质量 3.1 外型尺寸mm 305011951065； 3.2 质量 约 5600kg。 4 结构特征 组合开关外型结构如附图 1。 其长方型箱体， 由钢板焊接而成， 隔爆性能符合 GB3836.1、 GB3836.2、GB3836.3 的有关规定，本安性能符合 GB3836.4 的有关规定。箱体整体坐落在一 长型底架上。它由四个独立的隔爆腔接线腔、主腔、隔离开关腔、变压器腔和输入输出电 缆连接器构成。 4.1 接线腔 接线腔位于箱体的左前侧， 内装有接线端子排。 控制回路引入装置安装在接线腔的侧面， 共两种规格 16 只（具体见 2.14.2） 。外部控制导线经引入装置进入接线腔，再经接线端子 排与组合开关内的控制导线相连。 组合开关内的控制导线由安装在接线腔与主腔隔板上的穿 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 3 腔端子，引入接线腔内。 4.2 主腔 主腔在箱体的中间。 主腔内装有 3 个机芯架， 每个机芯架上装有 3 个可抽拉式驱动单元。 每个驱动单元包括有交流真空接触器、中继电源板、中间继电器、控制回路熔断器。腔内 最多可以安装 9 个装有 400A 交流真空接触器的驱动单元,在 AC4 类别载荷下工作,电寿命不 小于 6 万次。 过电压吸收装置安装在机芯架内左侧。 采样用电流互感器安装在机芯架后面的 输出端。 驱动单元的主电路、 控制电路都通过安装于其后的主、 控接插件与组合开关的系统连接。 主、控接插件的座及母线排安装在机芯架的背后。当驱动单元沿机芯架轨道推进到位时，驱 动单元的主输入、主输出和所有控制的对接，将自动完成。 在主腔的左侧，还有一个机芯架，用于放置组合开关的 DSP 保护控制单元。它对所有主 驱动器提供以下的保护与控制 a. 过载保护 整定值50A350A；50A630A，由键盘设置 动作时间反时限； 复位方式手动复位。 b. 短路保护 整定值38Ie，由键盘设置； 动作时间小于 280ms； 复位方式手动复位。 c. 漏电闭锁 动作值1140V 40K20； 返回值 1.5 倍的动作值。 d. 断相保护 动作值任意两相电流值持续相差 0.58 倍； 动作时间3min； 复位方式手动复位。 e. 欠压/过压 U75Ue，欠压； U115 Ue,过压。 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 4 f. 后备保护 当组合开关任一路真空交流接触器发生粘连，后备保护动作，提供开关量输出， 使上一级馈电开关跳闸，组合开关因失电而分闸,切断故障。 g. 先导控制； h. 程序控制； i. 自检功能； j. 通讯； 4.3 主腔前门 主腔前门分为左、右两门，各门依上、下铰链开门、关门。门与主腔的隔爆结合面采用 平面结合，结合面宽度不小于 25mm。结合面的间隙由门上 20 只 M16 螺栓来保证。 前门与隔离开关的机械闭锁靠安装在主腔顶板前侧的闭锁杆与顶块。当隔离开关闭合 时，主腔前门被闭锁，不能打开，只有当隔离开关打在分位置时，才能打开前门。 左门上部有一个圆形观察窗，装有驱动器工作状态的显示器 HL5。当任一路驱动器工作 时，该路的发光二极管发光，并由固定在观察窗边框上的标牌与之对应指示。在其左边，还 有一个方型观察窗， 装有 320240 点的中文液晶显示器。 液晶显示器显示组合开关的工况， 如模块器件工作状态；先导、通讯状态；电流、电压、功率、绝缘电阻值；故障类别、故障 点；当前日期、时间、电网频率、箱内环境温度等。在中文液晶显示器的下方，装有保护单 元的工作电源指示器。 键盘、全停按钮、复位按钮及蜂鸣器安装在方型观察窗的下方。按下全停按钮，处于工 作状态的驱动器全部分闸。按下复位按钮（待故障排除后） ，故障回路刷新，并处于待工作 状态。当回路发生任一故障时，若蜂鸣器设定为报警，则蜂鸣器鸣叫，显示器显示故障类别 和故障点。 右门上部也有一圆形观察窗，装有控制回路工作电源显示器 HL4，显示各控制回路电压 是否正常。 4.4 隔离开关腔 隔离开关腔在箱体的右上侧，该腔的上门盖由 14 只 M16 螺栓固定在腔体的上方。门盖 与腔体间采用平面隔爆结合面，结合面宽度不小于 25mm。腔体的右侧板上安装了 4 只进线 电缆连接器座，由它向组合开关提供 1140V 工作电源，连接器选用国产。 每个连接器经电缆与安装在腔内的 QS1QS4，4 只 GHK-400/1140 隔离换相开关相连， KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 5 隔离换相开关可在规定的 AC23 使用类别下工作。 当功率因数为 0.35 时， 分断能力为 1200A。 隔离换相开关负载侧电缆，经穿腔端子封灌后，进入主腔，接至主腔机芯架上的母线排。每 个隔离开关均有正、停、反三个位置，通过操作安装在腔体前面的操作手把，即可实现。为 了操作方便，每 2 只隔离开关共用一个操作手把。无论隔离开关打在哪个位置，都有隔离开 关工作状态信息反馈给 DSP 单元，并由中文液晶显示器显示状态信息。 用于合、分辅助电源及控制变压器电源的辅助隔离开关 QS5（QA125/1140） ，安装在腔 体的右前侧。使用类别 AC22。辅助隔离开关的“合” 、 “分”操作，由安装在前面板上的操 作手把来执行。 试验开关 SA6 安装在腔体的前侧。当试验开关打在 0 位时，组合开关处于运行状态； 打在右 45 时，可对任一接触器进行试验检查；打在右 90时，可对所有输出回路进行模拟 过流试验；打在右 135 时，可对所有输出回路进行模拟漏电闭锁试验。 门闭锁、解锁操作手把安装在腔体的左侧。 在腔体的左、 右内侧， 分别安装了 8 只用于显示输入、 输出电源的三相电压互感器 H1 H8 以及 3 只用于功率检测的电压互感器 TV1、TV2 和 TV3。 在腔体的前面板上，有一只闭锁开关，用于隔离开关与主腔前门间的机械闭锁。 2 个观察窗位于腔体的前侧板上。右边一个安装了 4 路输入的三相电源显示器 HL1；左 边一个安装了 4 个隔离开关合闸后的三相电源显示器 HL2。 4.5 变压器腔 变压器腔在箱体的右下侧，因安装的需要，竖隔板将腔体分隔成左、右两室，但仍是一 个通腔。左室用于放置本安电源。腔体前、后都有门盖，门盖通过螺栓与腔体连接。 在腔体右室的后侧，1 个 5KVA 的辅助电源变压器 T1；2 个 1.5KVA 控制变压器 T2、T3 同装于一块底板上，再固定于腔内。二次熔断器组位于腔体的中部，一次熔断器组安装在腔 体的右侧板上。前部放置了辅助单元，它集中了 3 路辅助电源的所有控制与保护件用于接 通、分断输出回路的交流接触器 KM01、KM02、KM03（3TF42） ；用于输出回路过流保护的 KR1、 KR2、KR3 热继电器 3UA52；提供工作电源的控制变压器 T5；监视输出端对地绝缘水平的漏 电保护组件 E5 及 LC 组件；3 个用来控制起动转换的中间继电器 KE1、KE2、K1 和 1 个漏电 闭锁试验用中间继电器 K2；二次熔断器 FU40、FU41、FU42 和转换接插件 XS31、XS32、XS33、 XS34。除与控制变压器连接的几根导线外,其它的都通过转换接插件与外部系统相连。 在腔体的前门盖上有一观察窗, 装有显示器 HL3，它显示控制变压器、辅助变压器的工 作电源； 各辅助输出电路的故障。 在它的下部有三个用于控制三路输出的自复位式转换开关 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 6 SA1、SA2 和 SA3；二个试验开关 SA4、SA5 和一个控制本安电源的电源开关。腔体的前门盖 与主隔离开关间设有机械闭锁，当主隔离开关、辅助隔离开关打在停止位置时，才能打开前 门。 4.6 安全连锁、闭锁装置 组合开关设有多种机械闭锁、电气闭锁，以保证组合开关的安全性、可靠性。 4.6.1 操作主隔离开关的连锁 主隔离开关有三个工作位置， 无论从哪个位置操作到另一位置， 都必须按下操作手把旁 的停止按钮，才能转动手把，即交流真空接触器处于断开位置时，主隔离开关无载合、分及 换相。到位后，松开按钮，停止按钮弹出，主隔离开关操作手把被闭锁而不能转动。 4.6.2 主隔离开关接通到位的连锁 当主隔离开关处在“停止”位置时，主隔离开关操作机构两侧的微动开关，处于自由状 态， 其接点断开控制回路， 真空交流接触器因失电而处于释放状态。 当主隔离开关打到 “正” 或“反”位置，并到位时，微动开关滚轮被操作机构顶块压下，其接点接通控制回路电源， 为驱动器起动做好准备。 4.6.3 隔离开关与主腔、变压器腔门盖的闭锁 当主隔离开关、辅助隔离开关打在“停止”位置，试验开关打在运行位置，顺时针操作 门闭锁、解锁手把至门解锁位置，此时齿轮带动闭锁杆，使其退出主腔门盖与变压器腔门盖 的闭锁块，门解锁，这时松动螺栓就可打开门盖。打开门盖后按正常操作方式，无法将隔离 开关打到“正”或“反”的位置。当组合开关处于运行状态时，不得松动门盖紧固螺栓中的 任何一只只有在隔离开关打到“停止”位置时，才允许松动紧固螺栓，打开门盖。 4.6.4 试验开关与主隔离开关的闭锁 当试验开关打在试验位置时，其操作机构上的挡块将主隔离开关闭锁在“停止”位置， 保证在作试验时，主回路负载侧无电。 5 工作原理 KJZ-1500/1140 组合开关的主回路原理见附图 2。主腔内布置见附图 3。 5.1 主回路 1140V 三相电源，由 400A 的电缆连接器分别引至主隔离换相开关 QS1、QS2、QS3、QS4 的电源侧， 经主隔离换相开关负载侧到交流真空接触器， 再分别通过 9 只输出电缆连接器连 接到负载。输入也分别可由 2 路并联输入。具体参见原理图。 隔离换相开关为手动操作，当隔离换相开关打到“正”或“反”的位置时，其辅助接点 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 7 QS-F1、QS-F4、QS-F2、QS-F3 断开，中间继电器 KE1、KE2 的常闭接点接通工作电源，为真 空交流接触器的接通作好准备。 组合开关中每一回路的真空交流接触器，在额定工作电压 1140V 时额定工作电流为 400A。 采用真空交流接触器实现主电路的通、 断控制， 其灭弧性能优越、 容量大， 适应 1140V 电压下通、断时熄弧的要求。 三相电源指示器 H1、H2、H3、H4 为每一路电源输入显示，当有输入电源时三相电源指 示器中的电压传感器二次输出的低电压使发光二极管发光。H5、H6、H7、H8 为每一路隔离 换相开关接通显示，当隔离换相开关合上后，其发光二极管发光，原理同三相电源指示器。 在第三路与第四路的输入端还接有一台辅助隔离开关 QS5，合上 QS5，接其负载侧的控 制变压器和照明变压器有电， 为组合开关的正常工作提供保证。 变压器一次侧的短路保护采 用熔断器 FU1FU6 保护。 电流互感器 TA1TA9， 检测三相电流， 实现对电动机的综合保护。 其二次信号由 DSP 系 统进行采样、运算、处理。 每一路的输出端设有阻容保护装置 F1F9，以吸收主电路中的操作过电压，保护电动 机。 TV1、TV2、TV3 为检测用电压传感器，其二次信号输入 DSP 系统中。 5.2 保护、控制 组合开关的控制、保护由控制模块、先导模块、处理模块、调理模块、键盘、液晶显示 器等组成， 运用了 DSP 数字信号处理、 CAN 现场总线、 自适应检测和网络化接口等创新技术， 实现数字化处理、控制、保护、中文显示、故障诊断和网络联接等功能。 5.2.1 起动、停止 回路起动、停止信号由先导模块接收，先导模块检测控制信号的状态，由于意外原因造 成信号的线路短路时，先导模块会及时检测到，立即发出终止运行命令，同时液晶显示器显 示回路“先导短路” ，并报警提醒用户。先导模块检测到控制信号为启动状态并在 2 到 5 秒 内转换到运行状态，被控回路没有漏电等故障，则发送“起动”命令，漏电检测继电器断开 漏电闭锁检测回路，中间继电器 KA 闭合，真空接触器吸合，接通主回路，电机得电运行。 电流互感器采集主回路电流信号，经过滤波，滤掉干扰信号，得到正确的有效电流信号，系 统根据信号大小自动识别运行状态。 在真空接触器的起动过程中和起动后， 系统始终监测中 间继电器和真空接触器的状态， 若认为中间继电器或真空接触器有故障， 则发出分断真空接 触器命令。 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 8 5.2.2 短路保护 短路保护采用了相敏短路保护和电流保护两种原理。当线路电流大于设定值时，DSP 系统输出信号，使中间继电器失电，真空接触器分闸，电机停转，达到保护电机和线路的目 的。故障信息传送至液晶显示器显示，同时报警提醒用户有故障发生。故障消失后需按复位 按钮，此回路的真空接触器才能重新起动。短路保护整定范围为 38 倍额定值。 5.2.3 过载保护 过载保护按反时限规律，不同的过载倍数有不同的过载保护时间。如负载电流为 1.2 倍 额定电流时， 过载保护时间约 20min； 负载电流为 1.5 倍额定电流时， 过载保护时间约 3min； 当负载电流为 6 倍额定电流时，过载保护时间小于 14S。 系统在计算负载电流时，按反时限进行累算。当保护时间到时，电机控制继电器断开， 中间继电器 KA 失电，真空接触器断开，停止对电机供电，达到保护电机和线路的目的。故 障信息传送至液晶显示器显示，同时报警提醒用户有故障发生。故障消失后需按复位按钮， 此回路的真空接触器才能重新起动。 5.2.4 断相保护 断相保护按照比较回路三相电流之间百分比的方法。 当采集的回路三相电流有效值中任 意两相电流值持续相差 0.58 倍 2 分钟以上时， 电机控制继电器断开， 中间继电器 KA 失电， 真空接触器断开，停止对电机供电，达到保护电机和线路的目的。故障信息传送至液晶显示 器显示，同时报警提醒用户有故障发生。故障消失后需按复位按钮，此回路的真空接触器才 能重新起动。 5.2.5 过压、欠压保护 将主回路电压转换后，由系统进行计算，当计算得出电压有效值小于 0.7 5 倍额定电压 或大于 1.15 倍额定电压时，电机控制继电器断开，中间继电器 KA 失电，真空接触器断开 主回路，停止对线路和电机供电，并将故障信息传送至液晶显示器显示，同时报警提醒用户 有过压或欠压故障发生。 5.2.6 漏电闭锁 漏电闭锁检测采用附加直流电源原理。 直流电源的正， 经过负载侧对地绝缘电阻到主电 路，再到电源的负。当主电路绝缘电阻下降时，流过电阻检测传感器的电流值增加，当系统 检测到线路绝缘电阻值小于规定值 40 千欧（1140V）时，即使收到回路起动命令，也拒绝执 行，并把故障信息传送至液晶显示器显示，同时报警提醒用户有漏电故障发生。 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 9 5.2.7 后备跳闸保护 当系统发出分断真空接触器命令后， 仍然检测到真空接触器为接通状态， 处理模块则判 断真空接触器处于粘连状态，立即要求系统输出后备跳闸信号，断掉前级供电，避免故障扩 大；同时故障信息传送至液晶显示器显示，并报警提醒用户有接触器粘连故障发生。 5.3 辅助电源 组合开关备有一个 5KVA 的辅助电源，可提供 2 路 127V、1 路 220V 电源，供外部照明和 控制系统。 每路分别由独立的接触器 KM01、 KM02、 KM03 控制， 并有熔断器 FU18、 FU19 （133V） ； FU16、FU17（220V）作为每路的短路保护；热继电器 KR1、KR2、KR3 作为每路的过流保护， 其常闭接点串接在每个接触器线圈回路中，当有过载故障时 KR 动作，其常闭接点断开，接 触器因线圈失电而释放，断开输出回路。过流故障后须复位方可再次起动。复位可手动复位 也可自动复位。出厂时调至自动复位。漏电组件 E5，对 3 路输出侧的漏电及漏电闭锁故障 进行保护。 5.4 显示 组合开关主显示器为中文液晶（320240 点）页面显示。可显示各模块器件工作状态； 先导、通讯状态；电流、电压、功率、绝缘电阻；故障类别、故障点；当前日期、时间、电 网频率、箱体内环境温度等；可查询曾经发生过的故障，并具有故障原因长期记忆查询的功 能。 另组合开关还设有以下几种由发光二极管组成的显示 a 电源输入端有电显示； b 隔离开关合闸后有电显示； c 辅助单元、控制变压器有电显示； d 驱动器工作显示； e 各控制回路有电显示； f 保护控制单元有电显示。 5.5 试验功能 组合开关设有试验检查功能。 仅当所有隔离换相开关都处于断开位置时， 可对每个回路 进行接触器试验，过载短路试验和漏电闭锁试验，确保试验在负载侧无电的情况下进行，为 设备的维修提供方便。当任一隔离换相开关处在合闸位置时，内部闭锁会将运行/试验开关 闭锁在运行位置，而不能进行此项操作。 5.5.1 接触器试验 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 10 将运行/试验开关从运行位置按顺时针方向旋转 45至接触器试验位置，操作键盘，将 主菜单选择在“试验”位置后进行，具体操作请按操作手册第 8 章。 5.5.2 过流试验 将需试回路吸合后，再将运行/试验开关按顺时针方向旋转至过流试验位置，此时过流 信号施加于试验回路，经 DSP 计算处理，使接触器延时或瞬动分闸（分闸时间与整定电流有 关） ，蜂鸣器报警。试验后须将运行/试验开关立即旋回到运行位置，并进行复位。 5.5.3 漏电闭锁试验 试验在各回路接触器处于分闸状态。将运行/试验开关从运行位置按顺时针方向旋转 135至漏电闭锁试验位置，此时各回路的负载侧一相经 10K 电阻接地，漏电闭锁保护，蜂 鸣器报警。试验后须将运行/试验开关立即旋回到运行位置，并进行复位。 5.5.4 辅助单元试验 组合开关在变压器腔前门盖上设有辅助单元漏电试验开关， 可分别对三路输出进行漏电 和漏电闭锁试验。试验后须将试验开关打到复位，使保护复位后才能再次合闸。 6 使用 、操作 6.1 使用前的准备和检查 6.1.1 在组合开关使用安装前，应仔细阅读使用说明书和使用操作手册。 6.1.2 组合开关使用前，尤其对经贮存后再使用的应检查 a）所有隔爆间隙符合要求。隔爆结合面无锈蚀、损伤，紧固件无松动； b）真空接触器的真空灭弧室完好无损； c）连接导线无松动； d）送电前应注意各电器元件是否有因受潮而引起绝缘性能下降的情况； e）确认输入与输出的接线符合规定的要求； f 由矿山专业标准所建议的任何其它检查。 6.2 接线 6.2.1 主回路接线 a 组合开关需要 4 路 1140V、400A 的电源输入,才能满足 8 路输出。各路输入与 受控件间的控制连接关系见表 1。 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 11 表 1 控制 输入回路 主器件 第一路输入 第四路输入 第二路输入 第三路输入 隔离开关 QS1 隔离换相开关 QS4 隔离换相开关 QS2 主隔离换相开关 QS3 主隔离换相开关 交流真空接触KM1 KM2 KM3 KM4 KM5 KM6 KM7 KM8 KM9 输出回路 A B C D E F G H I 控制设备 采煤机 备用 机尾低 高 机头低 高 破碎 转载低 转载高 QS1 与 QS4 并连给采煤机供电。由于该路容量超过电缆连接器的额定值，要求外部供电 电源，从输入、输入分两路输入组合开关。注意相序必须一致。注意相序必须一致。 在供电系统同时提供 4 路电源有困难的情况下，可用我公司提供的连接导线进行连接。 连接时须注意 每路输入的容量必须满足连接后负载的总容量； 连接应在同一操作手把控制的 2 台隔离换相开关中进行，并保证相序一致。 每路输入的容量必须满足连接后负载的总容量； 连接应在同一操作手把控制的 2 台隔离换相开关中进行，并保证相序一致。 b 用户根据需要，将负载接入组合开关左侧相应的电缆连接器插座中，每路工作参数 见表 2。 表 2 每路工作参数 回路 参数 A B C D E F G H I 额定工作电压 1140V 1140V 1140V 1140V 1140V 1140V 1140V 1140V 1140V 工作电流 410A 410A 170A 170A 170A 170A 150A 135A 135A 被控设备功率 600KW 600KW 250KW250KW250KW250KW160KW 200KW 200KW 运输机 被控设备名称 采煤机 机尾低机尾高机头低机头高 破碎 转载低 转载高 6.2.2 控制回路接线 组合开关起动控制方式有先导控制和程序控制， 用户可根据需要通过键盘设定。 无论采 用哪一种方式，外部控制线都通过与接线腔内接线排连接实现,每路对应连接的控制线见表 3。具体接线排的接线如图 1、图 2。 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 12 表 3 控制线接线表 回路 项目 A B C D E F G H I XT1 1 Z0 2 1X0 3 Z0 4 2X0 5 Z0 6 3X0 7 Z0 8 4X0 9 Z0 10 5X0 11 Z0 12 6X0 13 Z0 14 7X0 15 Z0 16 8X0 17 Z0 18 9X0 控 制 线 接 线 XT2 1 1X1 2 1X2 3 2X1 4 2X2 5 3X1 6 3X2 7 4X1 8 4X2 9 5X1 10 5X2 11 6X1 12 6X2 13 7X1 14 7X2 15 8X1 16 8X2 17 9X1 18 9X2 注每一回路中左边的 1、2、3顺序号为接线排上的编号，与之对应的 Z0、1X0为内部 引出线的线号。接线时请注意，不要接错。 先导双点起动方式接线 停止 1 1 1 Z0 起动 2 2 2 1X0 R 3 3 3 1X1 KM1 560 4 4 4 1X2 停止 5 5 5 Z0 起动 6 6 6 3X0 R 7 7 7 3X1 KM3 560 8 8 8 3X2 图 1 先导单点起动方式接线 G 路 13 13 Z0 起动 14 14 7X0 15 15 7X1 KM7 16 16 7X2 I 路 17 17 Z0 起动 18 18 9X0 19 19 9X1 KM9 20 20 9X2 图 2 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 13 6.3 设置 请仔细阅读操作手册后，按操作手册进行设置。 双速切换模式选择开关，置于接线腔内。整定须开接线腔门盖。腔内一只为刮板运输机 双速切换选择，一只为转载机双速切换。切换模式的整定须在设备处于停止状态时有效。双 速切换模式有 a 自动切换即当低速电机电流峰值下降到设定门限以下、时间达到设定值时，电机 由低速自动切换到高速。 b 低速锁定被控设备以低速运行。 c 高速锁定被控设备以高速运行。 d 时间切换低速起动时间达到设定值后，电机由低速切换到高速。 6.4 起动操作 6.4.1 起动前的准备 a 确认门闭锁、解锁操作手把打在门闭锁位置（与水平成 90角）后，才能进行以 下操作； b 将辅助隔离开关打在“合”位置（操作手把处于水平位置） ，控制回路及辅助变压器 有电。此时若上级开关已送电（输入、输入有电输入） ，则变压器腔的显示器 HL3 中 2 只显示控制变压器、 辅助变压器一次侧有电的指示灯亮； 主腔右门上的显示器 HL5 中 8 只显 示控制回路有电的指示灯亮；液晶显示器页面显示如操作手册图 4，其下方 6 只保护单元的 电源指示灯亮，如图 3 5V 12V -12V 12V 15V 12V 控制 控制 控制 I/O 先导 检漏 图 3 6.4.2 先导双点起动 当设置为先导双点起动，先导控制线的接线请按图 1。 如 A 回路设置为先导双点起动， 将二极管的负端接在接线排的 1 接线端子上即内部导线 线号为 Z0（Z0 为接地端） ，另一端接在 2 接线端子上即内部导线线号为 1X0。合上起动开关 （此时将起动电阻短接） ，显示器显示该回路 “起动” ，隔 35 秒，再将起动开关断开，该 回路即起动，并显示“运行” 。 如果二极管的“正”接在 1 接线端子上，显示器将显示“二极管反” ，提醒你线接错了， 须纠正后再起动。 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 14 6.4.3 先导单点起动 当设置为先导单点起动，先导控制接线请按图 2。 如 G 回路设置为先导单点起动，将二极管的负端接在 13 接线端子上即内部导线线号为 Z0，另一端接在 14 接线端子上即内部导线线号为 7X0。合上起动开关，该回路起动，显示 器显示“运行” 。 如果二极管的“正”接在 13 接线端子上，显示器将显示“二极管反” ，提醒你线接错了， 须纠正后再起动。 6.4.4 程序控制起动 当设置为程序控制起动时，接线按图 4。 15 15 Z0 16 16 8X0 17 17 8X1 KM8 18 18 8X2 停止 19 19 Z0 起动 20 20 Z1 R 560 21 21 Z2 22 22 图 4 图 4 为程序 A 控制起动。19、20 端子如图接入起、停开关及二极管、电阻，其控制的 起动回路 15、 16 如图接入一只二极管,在程序 A 起动 4.5 秒后被控回路起动， 实现程序起动。 刮板输送机开/停由先导 K 控制，单/双点控制方式选择由外部输入，即外部单/双点选 择信号接在接线排的 1N5、V-上，当两点间短接，为单点起动，否则为双点起动。转载机的 开/停由程序 B 控制，单/双点方式由键盘选择。 6.5 停止操作 a 用控制回路中接入的停止开关停。如图 1、图 2、图 3 中的停止开关； b 用键盘边上的全停按钮，可停止所有起动的回路； c 用隔离开关边上的停止按钮可停受其控制的回路。左主隔离开关操作手把边上的停 止按钮停 A、B 回路，右主隔离开关操作手把边上的停止按钮停 C、D、E、F、G、H、I 回路。 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 15 7 保养、维修 7.1 每班运行前,应用试验检查开关对保护功能及线路进行一次检查。 7.2 每天检修班应对接地导线、隔爆面紧固件、电缆连接器等进行检查。 7.3 每月应对隔爆面锈蚀情况进行一次检查， 发现锈斑， 须用 0 号砂布把锈斑打磨掉后涂少 许防锈油。 7.4 组合开关在井下停用一周以上， 再送电使用时， 应注意电器元器件是否因受潮而使其绝 缘性能下降。 7.5 不得任意更改组合开关内的接线。 8 故障分析与排除 组合开关中使用的元、器件,均选用对产品质量有承若的国内外知名品牌，并经我公司 严格检验后，转入装配。制造中认真把好每道工序，最终经出厂检验，对组合开关的性能、 装配质量等进行全面的检查，方可出厂。所以，只要正确使用，一般不会有问题。 若经使用一段时间后发现故障，请按下表对照检查，排除故障。 表 4 故障查询表 故障现象 原因分析 排除方法 备注 上级开关没送电 上级开关送电 隔离开关没合上 将隔离开关合到位 控制回路的熔断器熔断 换新的熔断器 接触器辅助接点没接触 好 调整或更换 无电源指示 发光二极管坏 换发光二极管 起动回路接线是否正确 查接线 接触器控制回路熔断器 熔断 更换驱动单元面板上的 10A、6A 熔断器 有电但接触器不吸合 隔离开关的辅助接点接 触不好 调整或更换隔离开关辅助接点 有 备 件 驱动单元一次接插件严 重发热 驱动单元没有推到位 用专用工具将驱动单元推到位 二次熔断器烧断 线路有短路现象 查线路，更换熔芯 有 备 件 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 16 熔断器熔断 更换熔断器 有故障显示 查故障原因 辅助照明电路无输出 热继电器动作后还没复 位 等复位后再起动 保护工作不正常 DSP 单元有故障 换保护板 9 运输、贮存 9.1 运输 在移动设备前，应确保组合开关的隔离开关腔、变压器腔和主腔的门盖牢固关闭。 组合开关总重约 5600kg净重。 组合开关在运输中应有防止雨雪侵蚀的措施。 在地面或井下运输移动过程中， 应同时使 用为安全装卸而设置的 6 只起吊环。 警告严禁使用 2 只起吊环进行起吊。 对裸露的防爆面、 电缆连接器、观察窗等应注意保护。 如果组合开关中的各部件已松动或已脱离其在箱体中的位置，请勿移动组合开关。 9.2 贮存 产品应贮存在没有雨雪侵入，空气流通和相对湿度不大于 90（255） ，温度不高于 40，不低于-20的仓库中。 贮存期间，防爆面应涂上保护油脂以防止生锈。 电源输入、输出电缆连接器端面，应加保护盖板，以防防爆面碰伤。 10 执行标准 Q/3204BTX001-2003 KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关 11 其它 11.1 随同产品装箱的文件 a 装箱单 1 份 b 产品合格证明书 1 份 c 产品使用说明书 1 份 d 操作手册 1 份 11.2 随同产品装箱的备件 1 份 a. RL5 16A/1140V 2 只； b. RL5 6A/1140V 2 只； KJZ-1500/1140Z 矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关（9 路） 17 c. RT14-63 40A 2 只； d. RT14-63 50A 2 只； e. RT14-32 32A 2 只； f. RT14-20 10A 2 只； g. RT14-20 8A 2 只； h. RT14-20 2A 2 只； i. BLX 10A 630 8 只； j BLX 20A 630 8 只； k. BLX 6A 630 8 只； l. BLX 1A 630 8 只； m. BLX 3A 520 5 只； n. L 连接导线 3 根; o. 专用套筒搬手 1 把； p. 10MM内六角搬手 2 把； q. 12MM内六角搬手 2 把；