第7章 班组的控制工作.pptx

,煤矿班组长管理 基础知识,,,,第一节,控制工作的意义,,,第7章,第二节,班组的主要控制工作,第三节,班组控制工作的常用方法,第四节,突发事件的应对与处理,第一节控制工作的意义,,一、 控制工作的基本原理,在实际工作中,班组的内外部环境不断变化,班组工作也经常会遇到这样或那样的问题,这些都会影响班组工作计划的顺利进行和班组目标的实现。对此,管理者需要做好班组的控制工作。,第一节控制工作的意义,,一、 控制工作的基本原理,控制工作是指管理者为了达到预期目标,防止工作过程发生较大偏差或失误,通过设计控制标准、检查实际情况、分析偏差原因、采取应对措施等所实施的一系列管理活动。根据实施控制的时间特点,可将控制工作分为三种 前馈控制、同步控制、反馈控制。,第一节控制工作的意义,,前馈控制事前控制 指在工作正式开始前对工作中可能产生的偏差进行预判并采取防范措施的活动。目前煤炭系统正在实施的安全风险分级管控体系就属于前馈控制。在实际生产活动开展之前,管理者需要对煤矿各生产系统、各工作岗位中可能存在的危险源进行全面辨识和风险评估,建立危险源数据库,有针对性地提前制定和实施分级管控措施,确保生产过程中的各种可能的危险因素时刻处于受控状态。前馈控制的优点是可以防患于未然,预防工作出现偏差和失误。此外,前馈控制多是对事不对人,不容易使班组成员因意见和批评而产生抵触情绪,易于为他们所接受和实施。但是,前馈控制对管理者的要求较高,管理者不仅要及时掌握准确的信息,而且要认识前馈控制与班组计划工作之间的关系。,第一节控制工作的意义,,2 现场控制同步或同期控制 指在工作过程中及时发现偏差并采取应对措施的管理活动,通常包括监督和指导两项职能。如班组长在巡查工作中发现有现场工作人员操作不规范,勒令其加以纠正的管理行为。现场控制具有简单、直观、见效快等特点,也有助于班组成员学习经验,提高工作能力。但是现场控制效果很大程度上要受管理者的时间、精力、业务水平的制约,并且在很多工作情境下无法实施,应用范围较窄。此外,现场控制也容易在管理者与工作人员之间形成对立情绪,甚至引发冲突。,第一节控制工作的意义,,3 反馈控制事后控制 指在工作结束或行为发生之后所采取的控制行为。例如,当班组工作发生了安全事故,管理者通过开展事故调查工作,查明事故发生的原因,公开惩罚相关责任人,并组织班组成员学习事故经验教训,提高自身的安全工作水平。反馈控制能够促使相关人员进行反省和总结,尽可能避免类似问题的再次发生。及时的反馈控制也能够帮助班组成员及时地纠正和消除偏差,确保班组工作按计划顺利进行。反馈控制的最大缺陷是在实施控制工作之前,偏差或损失已经发生。,第一节控制工作的意义,,二、 控制工作的意义,控制工作是班组管理活动的重要内容之一。控制工作的意义主要体现在以下几个方面。,1 控制工作是确保班组目标顺利实现的重要保证。 2 控制工作是促使班组各项工作按照计划有序开展的重要手段。 3 控制工作是协调班组资源,团结班组成员做好班组工作的重要方法。 4 控制工作是有效提升班组安全生产水平的重要手段。,第二节班组的主要控制工作,,一、 工作进度控制,工作进度控制主要用于控制班组的生产任务是否能够如期完成,各项工作在时间上能否相互衔接等。工作进度控制是班组控制工作的根本,是班组生产任务实现的基础。班组管理者应当制定生产任务进度表,实时了解班组各项工作的进展情况。,第二节班组的主要控制工作,,一、 工作进度控制,甘特图法是班组常用的工作进度控制方法。 甘特图是一种通过条状图来显示各项工作、计划、进度等随时间进展的情况。如下图所示,一般甘特图的横轴表示时间,纵轴表示项目,线条表示期间计划和实际完成情况。甘特图能够直观地表明计划工作何时启动、持续时长、实际进展与计划要求的对比情况。甘特图因其简单、醒目、便于编制等特点,在管理中得到了广泛应用。,第二节班组的主要控制工作,,二、 成本控制,控制成本是班组管理的主要任务之一。通过实施成本控制,可以减少不必要的生产投入,降低生产过程消耗,增强班组的凝聚力和战斗力。,所有在班组生产中所消耗的人力、物力和财力等均是班组成本的构成部分,主要包括人员费用、原材料消耗、燃料动力费用、固定资产折旧、管理费用等。,第二节班组的主要控制工作,,二、 成本控制,班组成本控制可以从固定资产、辅助材料物资等方面着手。另外,班组管理者还应当根据不同生产作业的特点,采取适当的成本核算方法,在核算的基础上深入分析,找出成本发生的动因,进一步发现每个作业环节存在的成本控制点,优化工作系统设计。,第二节班组的主要控制工作,,二、 成本控制,ABC分类法也称主次因素分析法,它是根据事物在技术、经济等方面的特点,进行适当的分类或排序,从而有针对性地采取措施的一种管理方法。由于它把管理对象分成A、B、C三类,所以又称为ABC分析法。,ABC分类法是班组成本控制的常用方法。,第二节班组的主要控制工作,,二、 成本控制,如下图所示,横坐标一般表示按照对成本影响大小从左向右排列后的因素数量,纵坐标表示各种因素的累计影响作用百分数。一般地,按照累计影响作用大小将影响因素分为三级。,A类因素,累计影响作用为080,是影响班组成本的主要因素。 B类因素,累计影响作用为8095,是影响班组成本的次要因素。 C类因素,累计影响作用为95100,是影响班组成本的一般因素。,第二节班组的主要控制工作,,二、 成本控制,班组管理者应该将成本控制的重点工作放在A类因素上,通过分析研究这类因素的影响作用特点,寻求进一步降低其影响成本的方法措施,力争通过这些关键因素的管控,提高成本控制工作的成效。在做好A类因素成本控制的同时,密切关注B类因素的控制工作,等待条件具备时,再采取一定的措施加以控制。因为班组管理者的时间和资源有限,所以可以暂时不考虑C类因素的成本控制工作。,第二节班组的主要控制工作,,三、 质量控制,质量控制是对班组各项工作及其结果的质量进行监督和检查,及时发现存在的质量问题,采取有效措施加以纠正或改进的管理活动。班组管理的重要工作之一就是对班组人员的工作质量以及班组的工作成果质量进行控制,包括为班组的各项工作制定质量标准,在工作中严格执行质量标准,发现质量问题及时查找原因并加以解决,不断改进班组各项工作的质量水平等。,第二节班组的主要控制工作,,三、 质量控制,用于班组质量控制工作的方法很多,其中鱼刺图法经常被用来分析可能存在的质量问题,而QC小组法经常用被用来改进工作过程、提高工作质量。,1 鱼刺图法是一种用来探寻造成质量后果的各种可能原因的有效方法,因其分析图形很像鱼骨而得名。鱼刺图又称为“因果图”。鱼刺图法是一种用来发现问题背后的“根本原因”、透过现象看本质的分析方法。 制作鱼刺图通常分为两个步骤,即分析问题的原因和绘制鱼刺图。 分析问题的原因时,应该使用头脑风暴法等尽可能多地写下导致质量问题的可能原因因素,并将找出的各种原因进行合理地归类、整理,明确其从属关系。,第二节班组的主要控制工作,,三、 质量控制,绘制鱼刺图时,首先要把出现的质量问题或者要分析的质量问题写在鱼刺的头上,然后用不同分支和大小的鱼骨来表示导致质量问题的各种原因。对于最重要的原因大骨,现场作业问题一般分为人、机、料、法、环五大类,管理类问题一般分为人、事、时、地、物五大类,可以视具体情况来决定,但是最重要的原因一般不要超过7个。在语言表达时,重要的原因要用中性词来描述不说明好坏,而其他原因要用价值判断来描述。图7-3是一个鱼刺图法的实例。,导致一个制造过程出现次品原因的鱼刺图,第二节班组的主要控制工作,,三、 质量控制,2 QC小组又称质量控制小组,是指在工作中以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的,而经常开展各种活动的员工小组。QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式。 员工处于班组生产的第一线,他们对于影响质量的因素最了解。因此,可以通过一定形式将从事生产活动的员工组织起来,共同关注班组的质量问题,分析出现质量问题的原因,探寻改进质量的方法,充分发挥一线员工的积极性和主动性,以不断提高班组的质量管理水平。这就是QC小组法的本质所在。 QC小组的组建必须实事求是,并且以员工自愿为基本原则。参加一个QC小组的人员不必过多,一般4到10人为宜,一个人可同时参加多个QC小组。QC小组成立后,由组员自行讨论命名小组名称,推选小组组长,并在企业的管理部门进行登记和公布。要注意引导各小组推选出有组织能力和关心质量管理的人员担任组长,并使组长对成员有约束力。初期的小组活动可以围绕班组内的质量、效率、成本、浪费、现场管理等关键问题进行,先易后难,不要好高骛远。可以在班组开辟QC小组活动园地,张贴小组活动信息及其成果,促进各小组进行经验交流。为了避免QC小组活动流于形式,必须关注每个QC小组活动的过程,通过中间报告等形式确认活动进程,同时加强对QC小组成果的评审,增强对QC小组活动的激励。,第二节班组的主要控制工作,,四、 工作效率提升,效率是管理工作的本质要求,因此工作效率提升也是班组控制工作的重要内容之一。 班组工作效率是指班组的产出与其投入之比,是评价班组管理水平的重要指标。班组长可以从以下几个方面入手来提升班组的工作效率。,要提升班组的工作效率,班组长必须要有效率意识。 要提升班组的工作效率,班组长需要有很强的执行力。 建立健全班组管理制度是提升班组工作效率的重要保障。 4 优化作业流程和工作方法是提升班组工作效率的重要方法。,第三节班组控制工作的常用方法,,一、 台账管理,在管理实践中,人们提出了许多行之有效的控制方法。前面介绍了一些在班组控制工作中的常用方法。下面再介绍一些经常在班组控制工作中用到的方法。,台账是指为了加强某方面管理,更加详细地了解某方面信息而设置的一种明细记录表。台账管理并不只是简单的台账记录,而是一整套管理办法,是设计台账、记录台账、整理台账、从台账中发现问题并加以改进即改进相应的管理工作、完善台账管理系统的不断循环和提升的过程。 班组的台账管理还需要注意以下几方面问题。台账一般需要使用碳素墨水填写,字迹要求整齐、清秀,尽量不做涂改或修正。台账还应当尽量记录完整详尽的信息。除了做好台账的信息记录工作外,信息整理和分析也非常重要。班组长要能够从台账记录中发现班组存在的问题,并采取措施加以改进。班组的台账管理也不应当拘泥于形式,班组长可以借助先进管理理念和信息化技术大胆创新,以求更好地为班组管理活动服务。,第三节班组控制工作的常用方法,,二、 PDCA循环,PDCA是Plan计划、Do执行、Check检查和Act处理四个英语单词首字母的缩写,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理的方法,又称戴明环。 P是指计划,包括方针和目标的确定,以及活动规划的制定。D是指执行,即根据已知的信息设计具体的方法、方案和计划布局,再根据设计和计划布局进行具体运作,实现计划中的内容。C是指检查,即总结执行计划的结果,分清哪些是对的,哪些是错的,明确效果,找出问题。A是指处理,即对总结检查的结果进行处理,对成功的经验加以肯定,并予以标准化;对失败的教训也要总结,以便引起重视;对于没有解决的问题,应提交给下一个PDCA循环去解决。,第三节班组控制工作的常用方法,,二、 PDCA循环,PDCA循环不是循环一次就结束,而是需要周而复始地循环。一个PDCA循环完了,解决一些问题,未解决的问题进入下一个PDCA循环。就这样,PDCA循环将阶梯式地不断上升,各种问题不断得到解决,管理工作不断得到改善,参见PDCA循环示意图。,PDCA循环示意图,第三节班组控制工作的常用方法,,三、 5S管理法,5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,意思是说,要从这五个方面入手做好现场管理工作。5S管理法又被称为“五常法则”。 5S管理法在保障班组安全生产、降低班组成本、塑造班组形象、创造令人心旷神怡的工作场所等方面有着重要作用,因此可以广泛地应用于班组的管理工作。 5S现场管理法的内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个部分。,第三节班组控制工作的常用方法,,四、 OEC管理法,20世纪80年代,海尔集团在管理工作中提出了“日事日毕、日清日高”的管理口号,即每天的工作每天完成,每天工作要清理并要每天有所提高,并据此开发出了OECOverall Every Control and Clear管理法。OEC管理法可以用于班组的工作进度控制工作。 OEC管理法首先要提出确定合适的目标,并且要“日高”,即班组的管理水平和班组员工的个人素质都要持续提高。“日高”的基础是“日清”,即使得班组日常工作的每一件事都达到有序状态和受控状态。达到“日高”的目的和巩固“日清”的基础又是通过在每天的日常工作中,全面控制班组里每个人、每件事的具体行为过程来实现的。 OEC管理法可以帮助煤矿班组将班组目标落实到每个人每一天的每一项工作上,并及时进行检查和调整。OEC管理法将工作进度控制细化、具体化,明确了每位员工的任务与责任,是有效控制班组工作进度的方法之一。,第四节突发事件的应对与处理,,一、 充分准备,做好预案,煤矿开采受地质条件所限,生产过程中容易发生各种各样的事故或灾害,危及职工的健康、生命和财产安全。因此,在危机发生之前,班组长应该带领班组成员做好充分的准备,随时准备与可能发生的事故或灾害作斗争,努力将可能的危害或损失降到最低。 首先,班组长应该组织班组成员学习相关事故致因理论。 其次,班组长应该带领班组成员一起确定事故应对方案。 再次,班组长应该对班组成员实施突发事件的应急教育,提高他们的事故应急处置技能。,第四节突发事件的应对与处理,,二、 突发事故,妥善应对,在煤矿生产过程中,设备、人员、环境等出现意外或发生事故有时是难免的。因此,在日常工作中,班组长应该时刻保持警惕,注意做好事故的预判工作。一旦发现事故预兆或发生事故,作为现场指挥生产第一人的班组长,应该果断采取措施加以处理,努力将事故损失降到最低。 事故发生后,班组长一方面要实施必要的应对措施,另一方面要尽快了解事故的相关情况,利用一切可能的方式和方法向上级和调度室汇报灾情,并及时向事故可能波及的区域和人员发出警报。 班组长应根据灾情和现场条件,在保证自身安全的前提下,安全、稳妥地组织事故抢救或抢险工作,努力将事故消灭在其发生初期,或者将事故控制在最小范围内,尽可能减少事故造成的损失。 如果事故突然发生又无法撤退人员,班组长应指挥大家迅速进入避难硐室,或者其他一切适宜的建筑物、场所地点等,并想方设法与外界取得联系,等待外部救援。同时,做好人员的组织工作,必要时对食物、水等重要物品进行集中管理。,,谢谢,,,