强力胶带运输机钢绳芯实时监测系统.doc

强力胶带运输机钢绳芯实时监测系统 强力胶带运输机广泛应用于煤矿、港口、电厂、水泥厂、冶金矿山等 , 胶带在运行过程中 , 经常会发生下面一些情况 1 胶带接头内钢芯受力过大发生抽动 ; 2 胶带内的钢丝绳因受外力冲击而被砸断 ; 3 胶皮破损受水侵蚀造成断绳或锈蚀。这些问题的出现会给胶带的安全运行带来极大的隐患 , 甚至造成重大伤亡事故或重大设备事故。 本监测系统在国外一流的技术水平基础上加以改进，使该系统的监测性能更好，准确率更高，抗抖动、抗干扰性更强。可对强力胶带内的钢丝绳断头、接头抽动、损伤等情况进行实时在线监测 , 预防断带事故 本系统的防爆型式分为矿用一般型和隔爆型两种 , 矿用一般型可在无爆炸性气体环境下使用，隔爆型可用于煤矿井下有爆炸气体危险环境。 功能特点 1 对钢丝绳断头、接头抽动、损伤等故障的判断准确率达到 98 以上 ; 2 通讯距离 10km; 3 采用当前流行的高性能计算机 ; 4 数据通讯接口采用 USB 接口 ; 5 传感器实现免维护和自动调零 , 不需要人工定期调整 ; 6 提高了传感器的抗干扰能力 , 传感器的一致性更好 ; 7 系统无速度传感器 ,,且故障点定位准确 ; 8 传感器箱的体积小 , 安装简便快捷 ; 9 可监测上覆金属网的胶带 ; 10 标准化的传感器布置 ; 11 自动识别胶带接头级数 ; 12 WindowsXP/NT/98 操作界面 , 界面美观清晰层易于操作 ; 13 方便的历史数据查询及打印 ; 14 先进的数据过滤算法 ; 15 现场总线传输支撑 ; 16 流行的 VC 语言编写。 LH 型电动葫芦桥式起重机 LH型电动葫芦桥式起重机简称葫双是以固定式钢丝绳葫芦作为起升机构,安装在集中驱动的双轨小车上,与双梁桥架配套使用.主要用于机械制造车间、仓库、料场、水电站检修、装配等场所。 本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。 起重量 5t-32t 起升高度 6m-12m 跨度 10.5m-25.5m 工作级别 A3-A4 LH型电动葫芦桥式起重机主要技术参数 起重机 主钩 t 5 8 12.5 副钩 t 型号 主起升 CD15 HC082A HC083A 副起升 跨度S m 10.5 16.5 19.5 22.5 15.5 10.5 16.5 19.5 22.5 25.5 10.5 16.5 19.5 22.5 25.5 起升高度 主钩 m 12 12 12 副钩 m 速度 主起升 m/min 8 7 4.7 副起升 m/min 小车 m/min 22 22 21.7 大车 m/min 69.5 69.8 70.7 70.3 70.7 电机功率 主起升 KW 7.5 13 13 副起升 KW 小车 KW 0.8 0.8 1.5 大车 KW 2x1.5 2x1.5 2x2.1 2x2.1 2x3.0 总重量 t 7.71 9.87 12.2 12.81 16.18 7.95 10.5 13.2 14.92 17.17 8.7 12.44 14.12 16.34 18.41 最大轮压 KN 49.7 56.1 60.6 64.7 70.3 68.9 76.8 81.2 85.7 90.7 95.6 104.1 109 113.9 119.4 电源 三相交流 380V；50HZ 主 要 尺 寸 L1 mm 1400 1400 1400 B2 mm 3000 4000 4500 3000 4000 4500 3000 4000 4500 H mm 1261 1261 1391 H1 mm 2275 2375 2475 2575 2675 2275 2475 2575 2675 2775 2375 2575 2675 2775 2875 H2 mm -449 -334 -313 H3 mm 250 250 250 H4 mm S1 mm 765 785 1156 765 785 1156 910 S2 mm S3 mm S4 mm L1 mm 1400 起重机 主钩 t 16 20 32 副钩 t 3 3 8 型号 主起升 CD116 HC084A HC164A 副起升 CD13 CD13 HC082A 跨度S m 10.5 16.5 19.5 22.5 25.5 10.5 16.5 19.5 22.5 25.5 10.5 16.5 19.5 22.5 25.5 起升高度 主钩 m 12 12 12 副钩 m 12 12 12 速度 主起升 m/min 3.5 3.5 3 副起升 m/min 8 8 7 小车 m/min 21.7 21.7 21.7 大车 m/min 70.3 70.7 70.3 69.3 69.3 电机功率 主起升 KW 13 13 13 副起升 KW 4.5 4.5 13 小车 KW 1.5 1.5 3 大车 KW 2x2.1 2x3.0 2x3.0 2x4.5 2x4.5 总重量 t 10.33 14.56 16.4 19.2 23.4 11.2 15.14 17.2 21.67 24.2 14.1 19 21.7 25.1 28.3 最大轮压 KN 100.3 122.4 128 135 142 132 144.3 150.6 162 169 201.8 221.4 230.2 238.2 147.2 电源 三相交流 380V；50HZ 主 要 尺 寸 L1 mm 1600 1600 1600 B2 mm 3000 4000 4500 200 4000 4500 3000 4000 4500 H mm 1646.5 1646.5 1836.5 H1 mm 2475 2675 2775 2875 2975 2575 2775 2875 2845 2975 2545 2845 2995 3145 3247 H2 mm -276.5 -276.5 -246.5 H3 mm 250 250 315 315 H4 mm -629 -514 -664 S1 mm 1415 1415 1415 S2 mm 1085 1085 1085 S3 mm 690 671 671 S4 mm 1810 1829 1829 L1 mm 1600 TKD－SZ、JKM/Z-SZ系列提升机全数字直流电控设备 产品中心 ◇ 当前位置首页- 产品中心- 矿井提升机电控产品- 矿井提升机电控--直流 - 文章显示 TKD－SZ、JKM/Z-SZ系列提升机全数字直流电控设备 发布时间2009-6-26 71900 责任发布人HAUSTLGF 编辑人_sai 浏览次数457 适合打印页 TKD－SZ、JKM/Z-SZ系列提升机全数字直流电控设备 一、 用途及适用范围 TKD－SZ、JKM/Z-SZ系列全数字直流电控设备分别是为F系列单、多绳提升机配套设计，也可以与A系列、E系列及其他非标准单、多绳提升机配套使用，包括主、副井提升机、凿井提升机、过坝提升机和升船机等。既可以与新安装的提升机配套使用，也适合于对提升机模拟量直流电控设备进行技术改造。 二、 使用环境 该系列电控设备适用于户内安装、非防爆场所，并在下列条件下工作 1．海拔高度不高于1000m，超过1000m需特殊设计。 2．环境温度不超过＋40℃，并且24h内的平均温度不超过＋35℃，最低环境温度不得低于-5℃。 3．空气清洁，相对湿度在最高温度为40℃时不超过50，在最低环境温度时，允许有较高的相对湿度（如在20℃时为90），应考虑由于温度变化而可能偶然发生的凝露。 4．空气的污染程度不超过国家环境卫生的有关规定，不含有过量的尘埃、酸、碱、腐蚀性及爆炸性微粒和气体。 5．电控设备安装倾斜度不得超过5。 6．安装地基处允许的振动条件振动频率范围为10－150HZ时，最大振动加速度不应超过5m/s2. 7．设备防护等级IP20。 8．交流进线电网质量应符合GB3797第3.1.6.1条的规定。 对于使用环境不满足以上规定的，敬请在订货时提出，协商解决。 三、全数字直流电控系统工作原理 3.1 全数字直流电控系统构成 3.2 全数字调速系统 全数字调速系统主要由全数字调速装置和可控硅整流装置组成。通常有两种配置方式，一种是采用进口原装装置包括调速闭环系统和可控硅功率部分；另一种是采用进口的小型全数字调速装置，配置国产的可控硅功率单元。随着国产可控硅质量提高，价格下降，这种配置性价比高，比较常用，特别对于较大容量的提升机这种配置更具有优势，使用效果不错。根据用户实际需要，全数字调速系统可以配制成6脉动、串联12脉动或并联12脉动的形式。对于串联12脉动，当一组可控硅装置发生故障情况下，可以切换为6脉动全载半速运行。对于并联12脉动，当一组可控硅装置发生故障情况下，可以切换为6脉动半载全速运行。 6脉动电枢反向 12脉动并联电枢反向 12脉动串联电枢反向 12脉动串联电枢反向并柜 随着单只可控硅管子容量的增大，原功率大于1500KW的场合采用电枢恒定、磁场可逆的控制形式已很少采用。一般情况下，有将主回路设计成电枢可逆趋势。功率大于3000KW的场合建议采用24脉动电枢可逆、磁场恒定的控制形式。全数字调速系统具有以下功能 1.主回路过电压、过电流保护； 2.冷却风机故障保护； 3.主回路接地、可控硅缺相保护； 4.励磁欠流、过流保护； 5.测速反馈故障保护； 6.手动、半自动、全自动速度给定控制； 7.启动过程防冲击的S化曲线给定控制； 8.速度及电流双闭环控制； 9. 参数的显示和调整通过人性化菜单指示设定； 10.具有转矩、电流限幅功能； 11.根据电流给定值、电机反电势、电流断续/连续等情况对电流调节回路进行预控制，从而改善系统动态性能； 12.自优化电流调节器、速度调节器的参数； 13.装置本身故障自诊断并有报警功能； 14.对于串联12脉动，进行顺序控制以减少无功冲击及无功功率损失。 3.3 操作控制系统 提升机的操作控制系统采用两套工业用可编程序控制器PLC来完成，两套工业用可编程序控制器PLC一台为主PLC，另一台为从PLC，主PLC负责提升机的主程序及系统管理，从PLC负责深度指示及后备保护。整个系统有主有从，互有分工，相互监视，互为安全冗余，从而确保提升机的安全运行。可编程控制器由机架底板、电源模块、CPU模块、通讯模块、高速计数模块、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块等组成。操作控制系统完成的功能如下 1. 具有检修、验绳、手动、半自动、全自动操作方式； 2. 根据提升种类进行最高速度限制； 3. 提升机工艺控制与必要的闭锁； 4. 安全回路由两套PLC控制软件及部分外部硬件实现冗余，当紧急情况时可实现提升机低速应急开车功能； 5. 安全制动过程实现恒减速控制，使安全制动过程的减速度不受提升、下放、载荷大小影响，在给定范围内保持恒定，并且不超过防滑极限减速度，确保提升机安全运行；（当选恒减速液压系统时具有此功能） 6. 具有提升位置闭环控制功能，准确停车； 7. 具有完善的保护功能，如超速、过卷、钢绳滑动、衬垫磨损、闸瓦磨损、弹簧疲劳、过流、过压、变流装置故障等保护，对于重要的保护，一般都设有两到三重，确保提升机的安全运行； 8. 测速机与测速机之间、测速机与编码器之间相互监视互为备份，确保速度、深度指示及控制万无一失； 9. 启动过程中，制动器油压与电机电流进行合理配合，避免提升容器冲顶或提升容器下坠。 3.4 监控系统 监控系统采用最新流行的工业计算机作为上位机，配彩色显示器及彩色打印机，并配置编程及监控软件。在安装调试过程中，上位机作为编程工具和PLC进行串行通讯进行编程调试，不必再配置PLC的专用编程器，可节省投资；调试完毕后，上位机作为监控设备可在线监视提升机的运行，具体完成以下功能 1. 轻故障种类的报警、显示与记录； 2. 重故障信号的报警、显示与记录； 3. 以时间为坐标对关键参量如速度、电流、深度等进行长时间的归档记录，为状态查询、事故 分析提供依据； 4. 实时参量如深度、速度、压力、电流的实时显示； 5. 井筒开关、深度指示器限位开关动作情况记忆及显示； 6. 主机及电控设备的主要环节的工作情况监视； 7. 对于主井，装卸载设备各部分动作情况显示；（作为选项） 8. 各类生产情况、设备运行报表显示及记录和打印输出的功能。（作为选项） 显示内容可以数码、棒图、曲线、模拟框图等形式表现出来。 四、全数字提升机电控设备成套范围及主要技术特性 洛阳中信重机自动化工程有限责任公司已从原来单一的提升机配套电控，走向提升机系统成套，涉及高压设备、电机、控制及调速装置、提升监控系统、井筒信号系统、主井自动装卸载装置、井筒通讯设备、副井操车控制设备等。 1）主电动机 电机电压 440、660、800、1000（单位V） 电机功率至5000KW 电机转速高速电机带减速器，或低速直联电机。 我公司与国内多家大型电机厂签订有长期合作协议，这些厂能优质优价提供合适的电机。我公司也可以为用户代订电动机。 2）高压开关柜 1套 额定电压三相，6KV或10KV，/-10 额定频率50HZ/-2 固定式真空式高压开关柜或手车式真空式高压开关柜； 包括进线柜、保护及测量柜、馈电柜等。 3）主整流变压器 1台或2台 变压器数量与变流器主回路接线相匹配； 变压器容量及二次侧电压与提升主电机及变流器容量、电压相匹配； 可供干式或环氧树脂浇注式整流变压器。 4）励磁变压器 1台 5）全数字调速装置 1套 额定电压 440、660、800、1000（单位V） 额定电流以提升机力图为根据，变流器额定电流推荐在下列数值中选取500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000、6300、8000（单位A） 调速范围30 控制精度等速段1；减速段5. 国产可控硅采用优质管芯及XF系列散热器，形成可控硅组件，自冷或他冷。变流装置包括变流器装置控制；全数字调节器及励磁控制；可控硅整流器；联络切换柜（12脉动有一组桥故障情况下，实现6脉动运行。可选）。 6）直流快速开关 1台或2台 型号DS12、DS14。 7）电抗器 1台或多台 与变流器及电机相配。 8）辅助变压器（选用，提供控制电源） 1台 9）低压控制电源柜 1台 双回路进线，为电控系统各个环节供电，包括液压站、润滑站、控制回路，同时考虑有备用回路。 10）可编程序控制柜 1台 选用西门子公司S7系列可编程控制器，也可根据用户指定选用其他厂家合适型号的PLC，实现提升机工艺过程的控制联锁及保护，并与上位机通讯。 11）上位机监控系统 1套 包括多媒体工控机1台；彩色显示器1台；彩色打印机1台。 12）司机操纵台（含椅子） 1套 操纵台有分体式，也有桌式可供选择（见操纵台样本）。 操纵台设置有操纵手柄或电位器进行制动闸和速度给定，具有深度指示（数码精针、发光管粗针），必要的电压、电流、压力、速度显示，具有操作按钮、急停按钮、转换开关进行提升方式控制，必要的信号灯显示工作情况、主要故障情况。主井提升的操纵台可以不设操纵手柄，进行按钮开车。 13）散装件 1套 含编码器、测速机、井筒磁性开关。 14）副井提升信号装置（选用） 1套 15）主井自动装卸载及信号装置（选用） 1套 16）副井操车控制设备（选用） 1套 五、订货须知 1）注明提升机型号以及主机型号及配套情况；提供主电动机型号、规格以及详细的技术参数，明确机、电设备的接口部件； 2）提供提升速度图与力图 3）提供供电电网的电压等级及短路容量； 4）按型号含义注明所需电控设备的型号和数量，对配套的高压开关柜、全数字装置、变流器、可编程控制器、上位监控计算机等的具体要求也应注明； 5）对于TKD－SZ、JKM/Z-SZ系列应填写完整，并签订相应的技术协议作为合同附件； 6）确定成套明细表； 7）双方其他约定。 六、合同执行的承诺 1）对于提升机全数字直流电控设备的项目，我公司专人负责，严格按照ISO90012002版标准确保产品质量，制定出相应的管理办法、条例、细则、执行严格的生产计划。 2）合同生效15天以内，提供设备的外形及安装尺寸、设备平面参考布置图。 3）合同生效45-60天内，提供设备的全套原理图。 4）产品出厂时，随机提供全套电气图纸。 5）产品出厂前，用户可派人参与出厂调试。同时可对用户进行免费技术培训。 6）负责设备安装技术交底，负责设备现场调试的技术指导，确保设备正常运行。 矿 井 提 升 机 恒减速电液制动控制装置 E140AD 恒减速电液制动控制装置 一．恒减速制动特点及原理 恒减速电液制动控制装置是矿井提升机重要的安全控制部件，它和盘形制动器共同组成矿井提升机电液制动系统。 矿井提升机是矿山开采的咽喉设备。随着矿山开采技术不断进步，矿井提升机向大型高效方向发展。由于提升载荷大，速度快，工况复杂，对制动系统要求也越来越高。恒力矩二级制动方式控制的液压安全制动系统，在不同工况下制动减速度变化大，制动过程不平稳，因此，安全制动过程中钢丝绳打滑现象屡屡发生，降低了设备的安全性能和使用寿命，很难满足设备对安全制动的要求。恒减速电液制动控制装置可以很好地解决恒力矩安全制动系统存在的问题。 恒减速电液制动控制装置具有减速度恒值闭环自动控制功能。在安全制动时，可以在各种载荷、各种速度及各种工况下，使提升系统按照给定的恒定减速度进行制动。在检测装置检测到实际减速度偏离给定值的情况下，通过电液闭环制动控制系统的反馈调节和补偿作用，使其迅速减小偏差、保持制动过程减速度恒定不变，达到恒减速制动的效果，从而提高了制动平稳性和安全性，提高了钢丝绳防滑极限，对提高矿山咽喉设备的安全可靠性，提高生产效率具有重要意义。 二．产品特点 本产品符合煤矿安全规程各项要求。 与国内外同类产品相比，本恒减速电液制动控制装置采用高性能电液控制元件控制的恒值闭环制动减速度控制方式，具有控制精度较高、响应速度快，动态性能好，双向调节，反映在制动过程速度曲线上，表现为对超调量的衰减速度快，即纠偏能力强、安全制动效果好。该液压系统制动防滑性能好、抗污染能力强，故障率低，维护工作量小，回路简单，外形美观、采用进口元器件，可靠性高，调试容易，所需的备用制动液压动力源容量较小。 本产品已于2004年通过河南省组织的产品鉴定。在技术性能方面，已达到国内领先水平和国际先进水平。 典型恒减速制动过程速度曲线图三．主要功能 1． 工作制动 为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得不同的制动力矩；使矿井提升机正常地运转、调速、停车。 2． 井中恒减速安全制动 在井中发生各种事故状态下，自动调节盘形制动器的油压，使提升机按设定减速度制动，停车后，盘形制动器迅速施加全部制动力，使提升系统处于全制动状态。 3． 井中恒力矩二级安全制动 若恒减速安全制动方式失灵，系统自动转入备用的二级制动方式，盘形制动器迅速施加预先调定的第一级制动力，经延时后，盘形制动器施加全部制动力，使提升系统处于全制动状态。 4．井口一级安全制动 在井口发生任何事故状态下，盘形制动器迅速施加全部制动力，使提升系统处于全制动状态。 5．系统自诊断功能 * 在开始工作前，可对制动控制系统进行自诊断检查，确保安全制动控制系统处于良好的工作状态。 6． 故障监控功能 * 随时对安全制动系统的状态进行监视，并对故障点进行显示，以便查找和排除故障。 * 此功能只有特定型号才有 四．型号说明 五．主要技术参数 最大工作油压 MPa 14 最大供油量 l/min 15 二级制动延时时间 s 0～10 工作制动控制电压 V 0～10 电机功率 KW 42 工作介质 YB-N46抗磨液压油 工作油温 ℃ 15～65 油箱储油量 l 5002 液压站外形尺寸 mm 11001500750 液压站重量（不含油液） kg 5402 电控柜外形尺寸 可按用户要求 六、主要配置 ** 每套含单泵单回路独立恒减速液压站2台，互为备用，恒减速电控柜1台； ** 液压泵、液压阀、管路附件、PLC均为进口件。 防爆真空开关 BKD19-400Ⅱ矿用隔爆型真空馈电开关 一 用途 适用于具有爆炸气体混合物和煤尘的煤矿井下，在交流50Hz，电压至660V或1140V，电流至400A的线路中，作为供电系统的总开关用、配电支路分支开关，也可作为大容量电动机不频繁起动之用。 二 功能 具有合、分闸、故障指示，干欧表绝缘阻值显示； 过载、短路倍数均可整定，通过插件拨码整定； 具有短路、过载漏电闭锁、三相对称性漏电保护、选择性漏电保护、分支开关漏电保护的后备保护； 具有风电瓦斯闭锁功能。 三 技术参数与规格 型号 额定电流 极限分断能力kA 短路保护 过载保护整定范围A 选择性漏电 660V 1140V 整定范围A 工作时间 BKD19-400Ⅱ 400 9 7.5 600-2400 100ms 120-400 有 本公司生产销售如下矿用防爆电器类产品 防爆真空开关、矿用一氧化碳传感器、矿用氧气检测报警器、LED矿灯、单体LED矿灯充电器、防爆灯、防爆电话、防爆接线盒、甲烷检测报警仪、矿用隔爆打点器、矿用隔爆型手持式煤电钻、矿用隔爆型转换开关、煤位传感器，矿用自救器、温度传感器、速度传感器 、 烟雾传感器 、 煤矿用本质安全型急停开关、 撕裂传感器 、跑偏传感器、矿用隔爆型双向急停开关 、矿用隔爆型液位控制器 、矿用通讯声光信号装置、矿用隔爆型声光信号装置 、 矿用隔爆型液位控制器 等一些列矿用电器类产品。 PXK-2型PLC副井提升信号操车综合控制系统 有声光兼备、数字显示、信号记忆功能 有急停报警功能和急停扩展功能 有信号之间的闭锁功能提升信号转发功能 有信号指令与开车控制回路闭锁，急停与安全回路的闭锁 有与水平设施安全门、摇台、阻车器之间的闭锁和显示，有各水平主信号与辅层信号之间的闭锁和显示 有多水平信号之间的闭锁功能 有闭锁扩展功能 有信号发出语言报警功能另配语言箱 有急停记忆和信号自保持功能 有提升类别汉字显示 有与信号显示相同步的自动打点音响 有对本信号系统的自动监测功能每秒扫描一次 有简易热备信号系统 有双工扩音通讯功能 有操车控制系统与信号系统的闭锁功能 操车控制系统有自动．手动、点动三种操车方式 操车控制系统有各执行机构间的程序互锁功能 操车控制系统有工作故障点的自动检测 操车控制系统有现场工作状态的界面显示功能 本系统还可根据现场情况进行编程 车房还可采用计算机界面显示，也可采用LED界面显示 有上位机联网的接口采用计算机时 可控制任何型式的操车机械系统 有提升次数记忆和提升指令存储功能 车房显示箱 上下井口操作综合控制台 电源电压 AC85V～250V 水平信号箱部分 工作电压 DC24V 电源电压 AC85V～250V 工作电流 450mA 工作电压 DC24V 控制距离 1 500m 工作电流 85db 电源电压 AC85V～250V 分布电容 0.10gF/km 工作电压 DC24V 分布电感 1.0mH/km 工作电流 ≤450mA 矿用隔爆兼本安型软起动磁力起动器 （660V 250A） 型号TK4-QJR4 货号 矿用隔爆型电机软启动器的基础上研制开发的新一代高新技术产品。它将电机软启动控制器与矿用磁力起动器合二为一，不但具有KDK4矿用软启动器的优良性能，而且新增了电机综合保护功能。 软启动器核心部分可控硅及微处理控制单元均为西门子产品，采用先进的微处理器、电力电子控制技术及全数字无速度矢量控制，实现了交流电机的软启动等，最大限度地消除了机械及电气冲击，延长了设备使用寿命，是液力耦合器及其它电机启动设备理想的更新换代产品。电机综合保护单元采用了目前国内先进成熟的技术、产品，经合理化设计而成，采取了特殊的抗干扰措施，动作准确可靠，具有良好的过载反时限保护、过流保护、断相保护及漏电闭锁保护等，各种保护功能均有测试试验和对应的显示功能。 该产品具有技术先进、结构合理、工作安全可靠、分断能力强、维护方便、使用寿命长等特点，技术性能达到了当今国际先进水平。 该产品适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿。在交流50Hz、电压1140V、660V的供电系统中，对400A以下电流的三相鼠笼电机进行软起动、泵停止等，并对线路和电机进行综合保护，也可进行多台同型号的设备联锁顺序控制。在停机状态下，可利用换向开关进行换向，改变电动的旋转方向。 功能特点软起动器的核心部件采用西门子公司生产的全套产品，包括可控硅、微处理器、检测模块、保护模块等，具有技术先进、功能齐全、性能稳定、抗干扰能力强、运行可靠等特点。 采用先进的电力电子器件和全数字无速度矢量控制技术，实现电流、速度的双闭环控制，具有软起动、软停止、泵停止、突跳起动脉冲、起动检测、RS232通信等功能，能满足风机、水泵、胶带输送机、刮板输送机等不同负载对象的控制要求。真正的可控软件起动、软停止，参数连续可调，其中软起动时间0.3 ～180s，起动电压20 ～100Ue，限流0.5 ～6Ie，停止时间1 ～15s，用户可以根据负荷情况控制电机按“S“曲线或预先给定的曲线平滑起动、停止。另外，由于软启动器有PC接口，因此各类参数的设定既可以用面板电位计、刻度盘及拨动开关实现，也可以通过PC接口进行更为详细的参数设置，以满足要求更高的场合。 通过控制电机的端电压，避免了大起动转矩和起动电流的峰值，一方面可以使工作机械不受三相交流电机起动过程中过大的加速转矩作用，另一方面也使供电系统免受过大起动电流的冲击。对加速转矩进行一定的限制与控制，大大减轻了作用在被传送物体上的机械应力，减小了工作机械和传动装置的零部件磨损，从而达到了减少维护工作量、提高工作安全性能和延长设备的使用寿命等功效。 对于胶带输送机等大惯量负载，不可避免地有重载起动和压煤现象，QJR4软启动器是专门为胶带输送机这类大惯量重负载设计的。尤其适用于高起动频率、点动模式或重载起动的驱动场合。通过软启动器控制，有效地抑制胶带动态张力，大大延长了胶带的使用寿命。QJR4软启动器自身的自诊断和保护功能齐全，起动、停止过程中具有温度、过流、过载、缺相、线路故障、电机失速、可控硅故障等保护，因此，无论是外界还是内部产生的各类干扰、故障信号，都会因为上述保护功能的存在使得软启动器更为安全可靠。报警指示功能与故障类型一一对应，大大地减少了维护维修工作量。 过负载能力强，允许在额定电流115下长期运行，频率范围45 ～66Hz，允许电压波动范围为＋10、－25。 电机综合保护器采用目前国内先进成熟的技术，采取了特殊抗干扰措施，动作准确可靠，具有良好的过载反时限保护、过流保护、断相保护及漏电闭锁保护等，各种保护功能均有测试试验和对应的显示功能。 既可以就地控制，也能通过可编程控制器（PLC）或其它设备对其进行远方控制。控制回路为本安型。 结构简单，防爆外壳采用方型、快开门结构，内部装置为导轨手车式，手车具有互换性；主回路进出线及控制回路采用接插件连接方式，安装操作维护方便。 电压、电流表均采用数字显示，直观明了。 技术参数 额定工作电压AC 1140V，660V 额定工作电流140、205、250、300、355、400A 额定频率 45 ～ 66Hz 软启动时间0.3 ～ 180s Max.1000s 停止时间0～20sMax 1000s 突跳起动时间0 ～ 1000ms 起动电压20 ～ 100Ue 电流限制0.5 ～ 6Ie 主回路通断能力接通4000A，分断3200A 真空接触器极限分断能力6000A 真空接触器机械寿命＞150万次 隔离换相开关分断能力≤6Ie 隔离换相开关机械操作循环次数正反向各6000次 保护功能过载保护、过流保护、相不平衡（包括断相）、漏电闭锁、可控硅故障、温度过高等保护功能 本安参数最大开路电压AC24V，最大短路电流50mA 外形尺寸lbhmm 9588751007 重 量420kg ZXZ8（BZX）-2.5、4.0矿用隔爆型照明信号综合保护装置 http// 有效期截至2010-3-6 213709 ZXZ8（BZX）-2.5、4.0矿用隔爆型照明信号综合保护装置 一 用途 适用于具有爆炸气体混合物和煤尘的煤矿井下，在127V的供电网络中，作照明信号负载的电源控制用，可代替现有的2.5及4KV矿用隔爆型干式变压器与手动防爆开关的多台控制方式。 二 功能 具有