托复合伪顶开采实践.doc

托复合伪顶开采实践 樊江波 开滦精煤股份有限公司范各庄矿业分公司 河北 唐山063109 摘要复合顶板煤层的开采，在我矿进行的不多，通过此次在3251N工作面的托伪顶开采取得成功，为我矿今后在类似条件下开采提供了宝贵的经验。 关键词伪顶 煤线 0 前言 范各庄矿3251N工作面其伪板为复合结构发育有1－2层煤线，实行托顶开采后，明显的提高了资源回收率，减速了事故的发生，大大缓解了工人劳动强度，为范各庄矿在类似条件下煤层的开采创出了一条新路，积累了宝贵的经验。 1 地质概况 1.1工作面概况 3251N工作面位于三水平南二石门，工作面标高是－480540。东部为F0断层及2355N采空区，南部为2357S及3251S采空区，西部为3253N采空区及3255N回采工作面，北部无工程，下伏7煤层无工程。该工作面煤层为简单结构煤层，煤层1.2－2.0米之间，平均1.5米，平均倾角15，工作面走向长426米，倾斜长189.4米。 1.2煤层顶底板条件 本煤层伪顶平均1.7米，为灰色粉沙岩层理发育，中间发育有1－2层煤线，其厚度在0.2－0.4米之间。直接顶平均1.9米，为灰黑色粉沙岩，岩性破碎含有结核。老顶平均4.7米，为深灰色粉沙岩含有植物化石和菱铁质结核，裂隙发育。直接底平均0.5米，为灰黑色粉沙岩，泥质结构含杂乱植物根化石。老底平均1.3米，为灰色细沙岩，细波状层理，呈条带状，坚硬局部含有植物化石。 2 回采过程中的遇到的问题 本工作面综合机械化单一走向长臂后退式采煤，一次采全高（包括伪顶）采高控制在2.6米左右，使用ZY3600－13/32支架及时移架控制顶板，随着工作面向前推进20米后，工作面伪板发生了变化，从工作面130米处一直到上机头，其伪板中发育了三层煤线，85130米处其伪板中发育两条煤线，并且其伪顶厚度达到2.2米以上。 上风 下运 85米 130米 A A1 B B1 C1 C 0.3米 0.6米 0.2米 0.4米 0.2米 0.8米 0.5米 0.9米 0.3米 0.7米 0.2米 1.0米 0.6米 0.9米 0.3米 1.1米 1.5米 AA1 B---B1 C---C1 并且其和直接顶的粘结性不好，造成机组在扫顶时其伪顶全部掉落采高过大，大块矸石多，造成机组、面溜频繁损坏。严重制约了正常的生产。 3 开采方法的选择 针对工作面伪板的变化准备了两种开采方案 （1）从85米一直到上机头采取丢煤底的方法回采，采高控制在3.1米左右。但机组割矸子多，容易造成机组、溜子损坏，并且煤炭损失将近53329吨。 （2）从85米一直到上机头采取找底拖顶的方法回采，即拖住最上面的0.7米的那一层伪板，采高控制在2.7米左右。可以多采煤炭53329吨，并减少机组、溜子事故。 通过分析比较决定采取找底拖顶的方法回采。 4 找底拖顶的方法回采的主要施工措施 4.1主要施工措施 （1）工作面85米以上先进行刹底，保证在拖住一层伪顶之后，其采高在2.7米左右。 （2）当找到底板后，及时将溜子放平沿底进行回采。 （3）机组前滚筒在割煤时85---130米处只割一层伪板，130米以上只割两层伪板。 （4）架工在过架子时，由下向上过，保证在85米以上个别地段伪板掉落采高过大时，支架不发生倾倒。 （5）移架方式由原来的及时移架该为超前移架，机组前滚筒割完煤后，及时伸前梁控制新暴露的顶板。 5 结束语 （1） 托伪顶之后降低了工人的劳动强度，并多采出煤炭53329吨。 （2） 大大提高了工作面的生产能力，由原来的每天4刀，提高到每天6刀，生产能力提高了50％。 （3） 减少了机组和溜子的损坏频率，减少了资金的投入。 （4） 为我矿在类似地质条件下的煤层开采积累了宝贵的经验。 作者简介樊江波（1980－），男，山西运城人，2003年毕业于黑龙江科技学院，现任开滦精煤股份有限公司范各庄矿业分公司综采二队技术副区长。