综放工作面煤体注水施工措施.doc

*****综放工作面煤体注水施工措施 *****综放面倾斜长度171.5米,走向长度958米。工作面煤层厚度为6.2-9.51米，平均煤厚8.0米 ,采高2.8-3.0米、放煤高度5.0米，工作面煤层倾角为12左右，煤厚和煤层倾角比较稳定,工作面的地质构造总体形态为向斜构造。按照综合防尘措施规定，需对工作面实施短臂注水，特制定如下施工安全技术措施，要求施工人员严格遵照执行。 一、 注水参数选择 煤层注水参数是指注水压力、注水速度、注水量和注水时间。注水量或煤的水分增量是煤层注水效果的标志，也是决定短臂煤层注水除尘率高低的重要因素，根据我矿实际情况选定如下 1注水压力 注水压力的高低取决于煤层透水性的强弱和钻孔的注水速度。选用采煤工作面的喷雾泵加压注水的动压注水方式，注水压力控制在4-5MPa，注水达到使煤壁出现一定程度的渗水。 2、注水速度（注水流量）注水速度是指单位时间内的注水量。动压注水速度为每小时0.002-0.24立方。 3、注水量注水量是影响煤体湿润程度和降尘效果的主要因素。厚煤层为每吨注水0.025-0.04立方。单孔注水量在0.4-1.2立方。 4、注水时间单孔注水时间严禁低于60分钟，在预定的湿润范围内的煤壁出现均匀“出汗”（渗出水珠）的现象，作为判断煤体是否全面湿润的辅助方法。 二、施工工艺 1、钻孔采用风钻打眼，孔径42毫米，孔深5米，孔间距10米。工作面两端头各留10米不打孔注水。 2、钻孔布置及施工钻孔布置在工作面煤层的中部偏上，垂直或斜交于煤壁施工，为方便排屑，钻孔应有30-45度的仰角。 3、封孔采用ZF-A型橡胶快速（封孔器型号ZF-A22，内径22毫米，外径39毫米，适用孔径42-50毫米钻孔）封孔器封孔，封孔器长1米。封孔深度1-1.5米，即封孔器尾部插入煤壁0.5-1米。 4、注水系统由喷雾泵（含压力表、安全阀、溢流阀等）、高压钢丝胶管、SGS型双功能高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。采用高压胶管将每个钻孔中的注水管与喷雾泵的供水干管联接起来，其间安装有SGS型双功能高压水表和截止阀，喷雾泵供水管路与工作面四寸供水钢管相联。 注水系统主要设备有喷雾泵、橡胶自动封孔器、高压阀门、高压软管干管规格3*25*18（钢丝层数、内径、压力），每根长10米；支管规格3*16*26，每根长10米。 5、组织施工每天利用检修班时间，分2组人员打注水孔、注水，每组为4个钻孔，为确保注水压力符合要求，2个注水组实行不同时注水。每组钻孔注水时间严禁低于60分钟。 三、安全措施 1、每次进入前溜施工前，必须进行敲帮问顶，用不短于1.2米长柄工具站在安全地点找掉危岩悬矸，工作地点附近15米范围不得升降支架。 2、进入前溜工作必须将前溜停电闭锁，挂牌设人看守。煤机滚筒5米范围内施工时必须打开煤机滚筒离合器，并切断电源。 3、开钻前检查风钻是否稳定、安全、可靠，各连接是否完好可靠，防止断开伤人。 4、施工现场必须指定1名安全负责人监督操作，具体负责现场施工的安全工作。 5、从采煤工作面开始依次逐孔接注。并分别安装双功能高压水表，注水使用高压胶管和接头连接，并加密封圈，做到接头严密不漏水。高压胶管应线性敷设，严禁随意乱挂。 6、实行每天专人负责注水工作，注水人员应坚守工作岗位，及时观察注水水压和注水量的变化情况，发现有漏水现象应及时处理，并做好注水记录备查。 7、严格按照设计要求实施注水工作，随着工作面的推进，应提前钻孔进行注水，确保煤体水分增加率不低于1。 8、注水人员折卸、安装高压胶管时，应关闭供水阀门，对钻孔及管路提前卸压，防止高压水流击伤人员。 附钻孔布置图