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陕西省澄合矿务局安阳煤矿 副斜井提升设备 主要技术参数及技术要求 （仅供建设单位参考） 编 制 校 核 审 核 项目负责人 中煤西安设计工程有限责任公司 2011年2月11日 一、 提升机主要技术要求 矿井提升机一台，采用YPT－10型交流变频电动机拖动。 1.型号 JK-3.5/30E型 2.滚筒直径 3500 mm 3.滚筒宽度 1800mm 4.滚筒个数 一个 5.钢丝绳最大静拉力 170kN 6.提升速度 3.60m/s 7.减速比 30 8. 钢丝绳直径 38mm 9.钢丝绳在卷筒上缠绕层数 两层 10.提升长度 596m 11.井筒倾角 22 二、 提升机结构形式及主要技术要求 1.基本配置提升机必须配有硬齿面行星齿轮减速器、盘形制动器、液压站、减速器专用强制润滑站、操纵台、测速装置、机械式牌坊式深度指示器、滚筒衬板等，操作台上应有数字式深度指示器。 2.主轴采用中碳合金钢整体锻制，在轴上直接锻出法兰盘。主轴轴承采用球面滚子轴承（按哈、瓦、洛产品配置），干油润滑。 3.卷筒配套带绳槽的塑料衬板及一层至二层过渡块，厂内装配；主轴与卷筒采用双法兰结构联接；制动盘采用可拆组合式，两半闸盘用高强度螺栓与卷筒连接，成对活装在卷筒上。 4.采用硬齿面行星齿轮减速器，速比为30。减速器行星轮、太阳轮及各大小齿轮均采用低碳合金钢，并进行渗碳淬火，齿面磨削，要求齿面精度达GB10095-88标准6级精度；齿根要求进行喷丸强化。 5.采用油缸后置式盘形制动闸。 6.提升机卷筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍。 7.液压站采用电气延时恒力矩二级制动液压站，双机双泵（一个油箱）液压系统，其中一套工作，一套备用。 8.主轴端为电控留两个光电编码器接口（光电编码器由电控生产厂供货）。 9.润滑站为双机、双泵系统，其中一套工作，一套备用。系统应设欠压、过压保护、压差发讯和冷却器，采用水冷却。 10.机械式深度指示器采用牌坊式。 11.减速器与电机采用弹性棒销联轴器联接，主轴与减速器采用齿轮联轴器联接。 12.配测速传动装置（测速机由电控生产厂供货） 13.配套所有地脚螺栓及连接件（含锚板、螺母、垫圈等） 三、 天轮技术规格及技术要求（天轮与主机厂成套订货） 1.结构 固定天轮装置 2.天轮绳槽底圆直径 2500mm 3.绳槽半径 22mm 4. 适用钢丝绳直径 38mm 5. 固定天轮装置采用焊接式结构，绳槽内带PVC衬垫。固定轮焊接后进行整体退火；天轮轴采用中碳合金钢整体锻制，两端均装球面向心滚子轴承，干油润滑。 6. 提供地脚螺栓及配套连接件（含锚板、螺母、垫圈等） 四、 主电动机技术规格 1.型号 YPT-10交流变频电动机 2.功率 800kW 3.同步转速 600r/min 4. 电压等级 6kV 5.最大转矩/额定转矩 ≥2 6.冷却方式 自带风机冷却 7.防护等级 IP44 8.额定频率 50Hz 9.绝缘等级 F级绝缘 五、 主电动机技术要求 1.允许双方向运转 2.三相绕组内埋置测温元件Pt100铂热电阻 3.电动机安装地点海拔标高＋602.090m 4.电机轴端为电控安装一个测速机 5.提供底座、地脚螺栓及配套连接件（含锚板、螺母、垫圈等） 六、 资料提供内容 设备订货后应提供纸质版和电子版（AuToCAD.DWG文件）提升机总图、基础图以及主轴装置、天轮装置、盘型制动器、润滑站、操纵台、测速装置、管路布置图、液压站及最大不可拆卸重量等满足设计需要的图纸资料及下述技术资料。 液压站使用说明书 润滑站技术参数（包括冷却水水量；进、出水水管直径，站内电动机型号、功率、转速、电压、电流、台数等） 主电动机技术参数（包括型号、功率、转速、电压、电流、转动惯量、短时允许过载倍数、质量等） 提升机所有技术参数（包括型号、技术规格、总变位质量、质量、最大不可拆卸部件质量、最大不可拆卸部件外形尺寸等） 天轮所有技术参数（包括型号、技术规格、变位质量、质量等） 5
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