第三节 掘进木支柱工操作规程.doc

第二节 掘进木支柱工技术操作规程 一、工作准备 1、认真学习作业规程中的支护说明书，了解作业地点的支护技术要求。 2、按支护要求检查和准备好支护材料，检查坑木的材径、长短和排材、芭片的质量、数量。若是自行运料时应采取矿内允许的安全运输方式亲自押运材料。 3、准备好斧子、啄子、尖钻（用手撬柱窝）等操作工具。 4、清理人来碛业附近20m内的巷道环境，整理好作业区内的设备、材料和物品，带电物品和运转设备（含风筒）要特别注意保护。 5、开始作业前要认真检查碛头上临时支护和永久支护的完好情况及作业地点附近顶帮危岩的暴露情况，发现问题应立即处理，只有在确知不会危及支护安全之后，方能开始支护作业。 6、若与其它作业平行作业时，应事先商妥有关的安全配合事项，留足平行作业间距，具体尺寸按作业规程规定执行。 二、支护作业 1、按作业规程规定的支护形式进行支护作业。 2、按作业规程规定的厢距的支撑斜角挖好柱窝，柱窝应保护支撑斜角和插入边墙内，其窝深必须超过水沟深0.15m以上，若柱窝置于底板硬岩之上，必须用啄子、尖钻之类的工具硬凿不小于3cm深度的柱窝。直线段内的上、下柱窝原则上应布置在与井巷相垂直的方向线上，巷道上的上、下柱窝连线也应垂直一该点的走向线上。 3、按支护规格和柱窝深浅放好棚腿，加工腿柱时应将坑木的大头塔放在横木上，让其滚动静停，以选定“柱脸”面。柱脸高度一般不超过5cm，深度控制在2cm以内。腿柱顶端砍成与支撑角一致的向后倾斜的铅垂面，以利于与横梁相结合。严禁把脚搭在厢木相加工厢柱与横梁。 4、按支护规格和两腿柱净宽加工好横梁，横梁与腿柱的结合面选择方法与腿柱正脸面和选择方法相同，横梁的“吞口”应稍大于腿柱的柱脸高度，并向横梁方向按支撑角度内斜，横梁的平面（与柱帽结合面）保持平整，长短与柱帽直径相宜。横梁的加工关键是保护两端平面基本水平，其“吞口”深度与相对应的腿柱脸高相宜，否则出现结合部不吻合的毛病。 5、上梁前排除上方可能存在的障碍，然后先上一端，另一端的腿柱从梁头侧面倾斜插入，楔打就位。最理想的支架是横梁经抬、楔、打、撑之后才能就位的支架，为达此目的，横梁的净空尺寸应比实际尺寸约长1-2cm，并且使后贯入的那条腿柱有可能倾斜插入的活动余地。 6、木支架的横梁就往后应选择梁、柱的结合部位为楔紧、加固的最佳位置，只有在不得已的情况下才可将木楔加在梁、柱的中间位置。 7、上好排材和芭片，保证与煤（岩）顶、帮结实。 8、在有危岩的地点架设永久支架时，应待永久支架施工完成充填满顶帮之后才能拆除临时支架，若需先行撤除时，应从原有支架开始架设前探支架，前探支架所用材料直径必须大于5cm，长度大于两架厢距，密度能承受危岩荷重。 9在空顶地点架设永久支架时，应在横梁顶部架设木垛接顶，有困难时，可在横梁上铺方木然后在方木上打点柱接顶，用岩石充填接顶帮时，应保证不致漏棚。 10、新梁设的支架允许整个支架稍向碛头方向倾斜一点，距作业碛头最近的部分支架应用木架，排材等进行连接固定，防止放炮冲击移位。 三、工作结束 1、清理作业场地内未用完的坑木材料和森墩、木渣和废弃物品，不得妨碍其余掘进工种的安全操作。 2、整理移动过的电气、机械设备，保证物归原处和正常使用。 3、清理水沟和轨道，保持水流和运输畅通。 4、清理好作业工具。