第四节 掘进砌碹工操作规程.doc

第四节 掘进砌碹工技术操作规程 一、工作准备 1、有懂砌碹地点的施工图纸，充分掌握具体的施工技术要求。 2、按设计要求检查材料、胎具的准备情况。 3、按设计要求进行施工放线（包括中、腰线和墙巷线），发现基础深度、宽度和井巷高度不能满足设计要求时，应采取措施整改。 4、按施工方法准备好材料、胎具的堆放、运输和搅拌场地。 5、检查砌拱地点顶帮有无危岩，其临时支扩是否完整，检查提升运送砌拱材料、器具的设施是否安全可靠。 6、检查施工用线、用锤、灰刀、灰桶等常用工具是否带齐，如已齐备，可以开始工作。 二、砌拱工作 1、按设计要求在矿车或专用铁板上拌和砂浆，砂浆中各类材料的比例严格按设计投放，未经有关领导批准不得改变材料比例。 2、再次检查墙基，有责任抵制在宽度不足设计规定的95和深度小于水沟深度的情况下施工。 3、墙基宽度必须大于墙宽10cm以上，墙基所用块石尽可在一些，在用二锤敲拓夯实之后还需用稀砂浆“灌浆”。在深度超过设计深度50仍未揭露基岩的情况下施工基础，必须报矿领导批准，并且用加铺钢筋，提高砼标号等技术措施。 4、墙体施工必须牵线，施工中必须坚持分层砌筑、外墙成线、砌缝交错、料浆饱满等基本技术要求。 5、墙体施工高度超过1.5m以下时，要有站在跳凳上施工的设施，如果墙体内预埋有跳梁（木材或钢材）时，也可以在其上铺以木板（厚5cm以上、宽20cm以上）进行施工。 6、砌筑的砂浆应用桶、盆进行运送，若蓄浆容器（矿车）距砌拱地点不在于5m，也可以用不漏浆的其它容器运送。 7、墙体高度达到拱线时，应采用小块材料充填找平，并铺以满浆。 8、支撑拱胎的横梁应顺墙两边铺设，横梁经校正后用撑木支撑，拱架则置于横梁之上，横梁与撑木及横梁与拱架之间均需用抓钉连接，但相邻拱架之间则需用3～4块木板（下部）或胎板（拱弧上）钉接，撑木下端须衬以木垫或大块石。 9、砌供时，必须从两帮同时均匀地向拱顶推进，并随即用砌筑材料充填拱脚两帮空隙，封拱处的拱石必须楔紧，并采用高标号砂浆进行灌浆抹面。 10、为防止跑浆和避免空洞，拱胎板上应铺以油毡、塑模或水泥纸袋等物，并在安放拱石之前先铺适量砂浆。 11、拱墙砌筑实行定人、定位、定责的“三定”施工责任制，凡人为失误而造成的质量安全事故，要追究责任人的相关责任。 12、新施工的墙、砖、拱至少保持72小时的初凝期，拆除拱胎需经矿领导批准，并需采取相应的安全技术措施。 13、拆除撒胎必须按照由外（指安全出口方向）向内（指碛头方向），先撑（木）后（横）梁，先拱（架）后胎（板），逐架撤除，专人监护，边拆边清理的原则进行，并随时检查工程质理和初凝强度，发现异常，立即停止撤除，并报告矿领导。 14、斜坡上砌拱时，应尽可能由下向上分段进行以保证材料运输和充填饱满。 15、大跨度区域内砌拱时，临时支护不得随意拆除，必须拆除时要报矿长批准，并制定安全技术措施。 三、工作结束 1、砌拱工作结束后，应将搅拌和运送砂浆及砼的容器，铁板等冲洗干净，并清理堆放至指定地点。 2、拆除下来的拱架、胎具、横木、撑木等应及时拆除抓钉、元钉，并把这些材料运至安全地点堆放。 3、砌拱地点废弃的砂浆、砼等要及时铲除，轨道、水沟等要及时清理，因施工而移动的设备，器材要放回原处。 4、清理个人工具用品出井。