模具加工工作指引.doc

文件类型文件名称 作业指导书 文件编号 WI – GM - 05 文件版本 A 模具加工工作指引 生效日期 26 / 9 / 2003 页 码 共 4 页 第 1 页 深圳市欣旺达电子有限公司 SHENZHEN XWODA ELECTRONIC CO.LTD 注意本文件是公司受控制之文件，仅当盖有公司文件控制印章方为合法有效之应用 文件，如无印章，则仅作为参考用途。 NO. 版 本 生效日期 页 次 更 改 内 容 内 页 版 本 1 A 26 / 9 / 2003 新发行 1 A 2 2 A 3 3 A 4 4 A 5 6 7 8 9 10 11 12 分发部门 □ R D □ 品管部 □ 电子部 □ 采购部 □ P E 部 □ 市场部 □ P M C □ 仓 库 □ 塑胶部 □ 工模部 □ 拟 订 沈 和 平 日 期 25 / 9 / 2003 审 核 日 期 批 准 日 期 文件类型文件名称 作业指导书 文件编号 WI – GM - 05 文件版本 A 模具加工工作指引 生效日期 26 / 9 / 2003 页 码 共 4 页 第 2 页 1、目的 为了规范模具加工工作顺利进行，提升品质，确保模具按期完成。 2、范围 适用于加工部承接的所有零件加工 3、职责 3.1 生管组依模具交期的急缓，跟催零件加工，确保交期。 3.2 掌握各加工单位生产状况进行零件是否外发加工。 3.3 各加工单位依模具零件加工过程检查表内容进行加工作业。 4.4 每日生产状况向主管汇报。 4、定义 无 5、内容 5.1 生管组 5.1.1 生管接到零件加工单时，依图纸上模号、图号检查模具零件加工过程检查表的正确性，检查表是否齐全。 5.1.2 对照图纸和检查表，检查材料数量、尺寸大小是否正确。 5.1.3 依据图纸上排配把工件和图纸送至这个首站加工组进行加工。 5.1.4 依据图纸上的需求完成日期，跟催各加工单位去达成模具零件加工过程检查表上排定的要求完成日期，以利后工站有充足的加工时间。 5.1.5 随时掌握各加工单位的生产状况，依实际情况及模具交期缓急，进行零件是否外发加工。 5.1.6 协助各加工单位，解决好在生产中所遇到的问题，如内部不能处理的，则与钳工生管协调沟通。 5.1.7 当几套模具零件交期集中在一起时，先向主管汇报，再与钳工部生管协调，或者与钳工部主管沟通。 5.1.8 每日进行生产状况汇整，结果向主管汇报。 文件类型文件名称 作业指导书 文件编号 WI – GM - 05 文件版本 A 模具加工工作指引 生效日期 26 / 9 / 2003 页 码 共 4 页 第 3 页 5.2 各加工单位 5.2.1各加工单位，依据零件交期，加工工站多少，进行排配先后顺序加工。 5.2.2各加工单位，依机台、设备及人员状况，进行零件排配加工。 5.2.3掌握加工生产状况，调整生产资源，以便顺利达成模具零件交期。 5.2.4加工者接到待加工工件时，要对图纸、材料工件数量及模具零件加工过程检查表进行确认。再依本工站，模具零件加工过程检查表上的要求进行加工。（详细情况请参照各加工单位工作指引）。 5.2.5各加工单位的加工者，在进行零件加工时，遇到有不明白的地方可以反映给单位主管，单位主管能解决的要解决好，不能解决的向管反映，由生管向钳工生管进行沟通解决。 5.2.6各加工单位工件完工需出货时，由出货人依图纸上排配的工站顺序。填写好工站出货单，把工件及图纸各类表单一同出货至下工站签收，下工站收到工件，图纸各类表单要进行确认，不对退回处理，并依据模具零件加工过程检查表上的尺寸，进行对上工站加工的尺寸检查并记录好在检查表上。 5.2.7如各加工单位是最后一个工站时，工件完工后出货到品管部检查。 6、相关文件 6．1 铣床加工工作指引 6．2 磨床加工工作指引 6．3 线切割加工作指引 6．4 放电加工工作指引 7、相关表单 7、1 客户图纸 7、2 模具零件加工过程检查表 7、3 工站出货单 文件类型文件名称 作业指导书 文件编号 WI – GM - 05 文件版本 A 模具加工工作指引 生效日期 26 / 9 / 2003 页 码 共 4 页 第 4 页 模 具 加 工 流 程 图 生管接单 检查图纸、资料 检查工件材料 依工站排配分发 工站自检 磨床加工 铣床加工 线切割加工 零件加工 放电加工 CNC加工 品管检验 出货 进度跟进 异常分析