单位工程认证佛殿沟煤矿.doc

山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司 60万吨/年矿井兼并重组整合项目工程质量认证 汇报材料 尊敬的各位领导、各位专家 大家好 首先我代表山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司全体员工对各位领导、专家莅临我矿参加矿井单位工程质量认证工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢山西平遥县兴盛佛殿沟有限公司经过44个月的艰苦努力，兼并重组整合建设项目已基本按照初步设计和安全专篇内容建设完成，下面由我代表山西平遥县兴盛佛殿沟有限公司对本次兼并重组整合项目工程建设情况作如下汇报 第一部分 项目概况 一、项目背景 山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司是山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以经晋煤重组办发【2009】59号文核准的60万吨/年兼并重组整合项目矿井。生产能力由30万吨/年提升至60万吨/年，兼并重组整合主体企业为山西平遥县兴盛煤化有限责任公司。 二、项目基本概况 山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司位于平遥县段村镇陈西村南，北距平遥县城27km，有南同蒲铁路通过，交通较为便利。 2012年11月15日，山西省国土资源厅换发了采矿许可证，证号C1400002009111220043884，井田面积5.0211k㎡，批准开采2-11号煤层。矿井保有煤炭资源/储量1490万吨，设计可采储量760万吨。设计生产能力60万吨/年，设计服务年限9.7年。 山西省煤炭工业厅以晋煤瓦发[2013]160号文关于晋中市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复批复，矿井瓦斯绝对涌出量为0.96m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.23 m3/min，属瓦斯矿井。 11号煤层自燃倾向性为Ⅲ级，属不易自燃煤层。 根据关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复，井田地质条件简单，11号煤层水文地质类型中等。矿井正常涌水量5m3/h，最大涌水量11.7m3/h。 矿井采用斜井开拓，建有主斜井、副斜井、回风斜井，全井田共划分一个开采水平，水平标高785m，采用中央并列式通风。 三、项目审批情况 1、2009年10月30日，山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发 [2009] 59号文件关于晋中市平遥县煤矿企业兼并重组整合方案的批复，批准山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司为兼并重组整合保留矿井。 2、2014年10月10日山西省环境保护厅以晋环函 [2014] 1132号文件关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司60万t/a矿井兼并重组整合项目环境影响报告书的批复，批复环境影响报告书。 3、2010年8月25日，晋中市煤炭工业局以市煤规发 [2010] 91号文件关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复，批复地质报告 4、2010年12月23日，晋中市煤炭工业局以市煤规发 [2010]227号文件关于对山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复，批复初步设计。 5、2011年1月18日山西省煤炭安全监察局晋中监察分局以晋煤监晋中字 [2011] 31号文件关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复，批复安全专篇。 6、2012年7月17日，晋中市煤炭工业局以市煤规发 [2012] 50号文件关于对山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复，批复初步设计变更。 7、2013年4月3日山西省煤炭安全监察局晋中监察分局以晋煤监晋中 [2013] 47号文件关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更的批复，批复安全专篇变更。 6、2011年2月1日晋中市煤炭工业局以市煤规发[2011]40号文关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目矿井开工建设的批复，批准正式开工建设，建设工期24个月。 7、2014年1月9日晋中市煤炭工业局以市煤规发[2014]13号文关于对山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目工程延期的批复，批准建设工期延期9个月，至2014年10月10日。 第二部分 矿井各系统建设情况 山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目共有77个单位工程，矿建工程29项，土建工程19项，安装工程29项，截至目前，矿建工程完成了28项，土建工程完成了16项，安装工程完成了23项，共完成了67项，完成了总工程的87。 具体各系统建设情况如下 一、提升系统 矿井采用斜井开拓，主斜井内安装有一部DTL80型带式输送机，带宽800mm，输送量200 t/h，速度2.0m/s,电机功率1102KW。副斜井绞车房内安有一台JK-2.52（I）型矿用提升机，钢丝绳配用28NAT-619FC1570型纤维芯钢丝绳，直径28mm.电动机功率250kw。提升系统均按设计要求建成。 二、运输系统 井下煤炭运输采用胶带输送机连续运输方式，运输大巷安装一部DTL80型带式输送机，配套电机功率22kw；上仓皮带斜巷安装一部DTL80型的带式输送机，配套电机功率55kw；一采运输下山安装一部DTL80型带式输送机，配套电机功率160kw2；运输顺槽安装一部SSJ-80型带式输送机，配套电机功率110kw2，轨道大巷采用JKYB-21.5型液压防爆绞车，配套电机功率160kw；一采轨道下山安装一部SQ-80型的无极绳连续牵引车，配套电机功率75kw。运输系统均按设计要求建成。 三、通风系统 矿井通风方式为中央并列式。主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，通风方式为机械抽出式，安装两台FBCDZ-8-№22B型轴流式通风机，配套电机功率为2160kw，一台工作，一台备用。矿井总进风量为3476m3/min，总回风量为3687m3/min。掘进工作面通风采用局部通风机压入式通风方法，每个掘进工作面安装一台FBDY№6.0/222型局部通风机。掘进工作面局部通风机实现了“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换，保证了局部通风的连续性和可靠性。通过运行符合规程规定要求。 四、排水系统 井底车场内建有中央水泵房，在首采区建有采区水泵房。 中央水泵房，安装三台MD155-674型耐磨离心水泵，电机功率185kw。正常涌水时，一台工作，一台备用，一台检修，最大涌水时，两台工作。水仓最大容积2200m3，排水管为1945.5型无缝钢管，直接排到地面矿井水处理站。 通过运行，排水系统符合设计及规程要求。 五、供电系统 矿井采用35kV双回路供电，两回路电源分别引自平遥兴盛煤化35KV开闭站不同母线段，开闭站一回路引自平遥电力公司所属的城南110kV变电站；另一回路引自介休连福变电站110kv工业专线。矿井两回路电源线路分列运行。 地面供配电从地面变电所35kV侧不同母线段出线各设一台S11-4000/35/10型变压器，变压器采用分列运行，互为备用。内设两台S11-1000/10/0.4型变压器供主皮带和地面设施，两台S11-500/10/0.4型变压器供通风机及辅助设备用电。 井下供配电 下井电缆向井下供电采用双回路供电线路，电源引自地面变电所10kV不同母线段，沿主斜井敷设，电缆为MYJV22-395-0.9型。 中央变电所中央变电所共安设4台变压器，2台KBSG-500/10/0.69型变压器，供井底车场、采区设备用电，2台KBSG-200/10/0.69型变压器，供掘进面局部通风机专用。变电所内变压器分列运行，互为备用。 采掘工作面采用移变供电，一个综掘工作面设一台KBSGZY-500/10/0.69型移变，一个炮掘工作面设一台KBSGZY-315/10/0.69型移变，回采工作面安设两台移变，一台为KBSGZY-800/10/1.2型移变，供采煤机、工作面刮板输送机、转载机、破碎机供电，另一台KBSGZY-500/10/0.69型移变供运输顺槽皮带、乳化液泵站、小水泵等顺槽设备供电。 六、井下生产系统 1、采煤方法 设计采用走向长壁综采一次采全高采煤法，全部垮落法管理顶板。工作面长度均为150m，11号煤层工作面设计安装MG132/320WD型采煤机、SGB630/180型刮板输送机、SZB730/75型转载机、ZY3200/13/30型液压支架等。 2、采区布置 设计变更首采区位于井田的东部，采区巷道布置采用“边界三条煤巷区段单翼”布置方式，即沿采区南部边界，沿11号煤层分别布置一采轨道下山、皮带下山、回风下山，巷道采用25U钢喷射混凝土支护。在11号煤层中，沿F1逆断层布置首采工作面。 七、安全监测监控系统 矿井装备有KJ340型煤矿安全监控系统， KJ242型人员监测系统、KJ-219型产量监控系统，并安装了矿用无线通信及网络智能广播系统、井上下大视屏。 安装符合设计规定要求。 八、压风自救和供水施救系统 矿井工业广场地面设空气压缩站，安设两台EEG-350A型空气压缩机，一台工作，一台备用，排气量为41m3/min，额定排气压力0.8Mpa，配套电机功率250Kw，一台工作，一台备用。配置了2个6立方的立式储气罐。 压风自救装置设在压缩空气管路上，主斜井敷设Φ1594.5的无缝钢管，运输大巷、轨道下山敷设Φ1334的无缝钢管，顺槽、掘进工作面敷设Φ1084型无缝钢管，为所有采掘作业地点提供压缩空气，每组压风自救装置配备5～8个ZYJ型呼吸装置，压风能力满足井下生产及压风施救的风量需求。 矿井供水施救系统水源引自高山清水池（生活用水），管道由主、副斜井引入井下，送至采掘工作面及采区避灾线路。 九、通讯联络系统 根据要求，配备了JSQ-31-512数字程控交换机，安装了矿用本质安全型自动电话机，井下调度电话主要设置在各机电硐室、采掘工作面等处，工作面、各主要场所及巷道设语音广播。地面各主要场所及管理人员办公室安装自动电话机，无线通讯系统系统实现与调度双通。实现矿井调度、无线通信、语音广播系统“三网合一”。井上下生产调度的设置符合煤矿安全规程的要求，能够满足生产调度指挥的需求。 十、紧急避险系统 我矿在采区上部车场建有永久避难硐室，避难硐室生存室长度为30m，宽度为3.6m，净高度为3.0m，过渡室长度为5m，宽度为3.0m，高度为3.0m，通道长10米。容纳规模为75人。 十一、地面生产系统 主井生产系统主斜井采用胶带输送机运煤，经主井皮带运至筛分楼进行筛分，大于50mm的块煤上手选矸石皮带，选出的矸石由溜槽运至矸石仓，块煤同小于50mm的末煤经皮带栈桥运至筒仓。 辅助生产系统矿井建有机修车间、综采设备库、器材库、坑木加工房等辅助设施。 供暖系统工业广场建有一座锅炉房，内置2台WNS4－1.25－Q型、1台WNS2－1.25－Q型燃气锅炉。2台WNS4－1.25－Q型燃气锅炉冬季运行，1台WNS2－1.25－Q型燃气锅炉全年运行。 水处理系统 矿井水采用2台J-6型矿井水净水器净化矿井水，单台规模6m3/h,全部用于井下洒水。生活污水建一座WSZ-10F型地埋式一体化污水站净化生活污水，规模10 m3/h. 十二、行政福利设施 行政福利区位于工业场地北侧约1公里处，依次布置有办公楼、食堂和单身宿舍。整个场前区足以形成一个幽雅、安静、舒适的生活、工作环境。 山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司 二〇一四年十一月 9