黑色煤炭绿色开采看不到煤的“煤矿”.doc

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黑色煤炭 绿色开采 看不到煤的“煤矿” 我国是煤炭生产和消费大国,原煤产量占一次能源的比重超过70,对煤的依赖性远大于世界其他国家。作为为现代工业和经济生活提供血液,同时承担着温室气体减排重任的煤炭工业,应该走一条怎样的转变经济发展方式之路 大同煤矿集团公司塔山循环经济园区探索出一条“黑色煤炭、绿色开采,高碳产业、低碳开采”的可持续发展之路,或将为未来中国煤炭产业转型提供全新模式。 看不到煤的“煤矿” 这是一座看不到煤的“煤矿”。走进塔山循环经济园区,成规模的产业园、洁净的厂区、封闭的生产线,挑战着传统思维中的煤矿概念。 煤炭在井下被采掘后,通过密闭皮带输送至储煤仓,再经过洗选后分类利用在同煤集团塔山煤矿,地下“黑金”煤炭,就是这样通过全封闭式的开采处理过程而转换成经济发展和人民生活所需要的能源或原材料。 在塔山煤矿井口,记者看到,一条长6000米,宽2米的皮带正以每小时近6000吨的速度将煤炭源源不断地运输出来。同煤集团塔山煤矿党委书记石锐钦说,塔山煤矿煤炭开采的破、装、运全过程都已实现机械化,其采用的世界上第一个特厚煤层综放开采工艺全员效率可达62.5吨/工,年人均效率2万多吨。全矿800名职工年产煤1500万吨,相当于同煤集团口泉沟内10个生产矿井5万人一年的产量。“完全不可比”。 年产1500万吨煤的塔山煤矿,是全球最大单井口井工矿井,现已形成两个综采低位放顶煤工作面,经进一步改造提升,预计今年产能可达到2000万吨。 塔山矿综采一队班组长史利是20多年的老矿工,他告诉记者,现在井下的工作环境和工作强度都有很大改善,动力加压消除煤尘的效果更好,综采队的重要设备都装有前伸梁和护壁板等,安全系数大幅提高。在塔山井,从安全硬件的设计上,已达到本质安全的水平。 “作为煤炭生产和消费大国,中国应该有世界最先进的矿井、最先进的采煤技术和设备、最优秀的工人和技术人员,这是党和国家对我们提出的要求。” 同煤集团董事长吴永平说,塔山矿以及正在建设中的产能1000万吨的同忻矿,正在努力探索建设安全先进的矿井模式,从根本上改变长久以来煤炭开采高风险、高污染、劳动力密集等问题。 吃干榨净的煤炭循环经济产业链 这是一条全新的煤炭循环经济产业链 巨大的采煤机呼啸着剥离黑黑的煤壁。滚滚乌金通过密闭的胶带运输机直接运送到洗煤厂入洗。洗出的精煤通过铁路专用线装车外销,筛分煤进入坑口电厂,洗中煤供综合利用电厂发电供热以及煤化工甲醇项目,分选出来的煤矸石输送到煤矸石砖厂制砖。 塔山煤矿伴生大量高岭岩。曾经废弃污染环境的高岭岩被输送到高岭岩加工厂,磨细、干燥、煅烧、改性,用于造纸、化妆品、陶瓷、医药行业。 坑口电厂排出的粉煤灰,作为水泥厂的原料;水泥厂排出的废渣,进入砌体材料厂生产新型砌体;矿井排出的工业废水及生活污水,全部进入污水处理厂,净化处理后再进入电厂复用;选煤生产过程中产生的煤泥水经浓缩机沉淀处理后重复使用,一部分废水经深度处理用于矿区生活、消防及井下洒水。 “各个项目首尾相接,环环相扣,上一个单位生产的废料是下一个单位的原料,逐层减量利用,物料闭路循环。”吴永平说。 塔山循环经济园区总投资204亿元,包括1500万吨塔山煤矿、1000万吨同忻煤矿、选煤厂、坑口电厂、资源综合利用电厂、甲醇厂、煤矸石砖厂、高岭土加工厂、水泥厂、污水处理厂和铁路专用线等13个项目,构建起“煤-电-建材”和“煤-化工”两条完整的产业链条,被认为代表着未来中国煤炭产业发展的方向。 “煤炭产业的低碳化发展,首先要从源头抓起,就是要用‘绿色’的理念开采‘黑色煤炭’。要从广义资源的角度,对煤炭、伴生矿产、地下水、瓦斯等进行综合开发,核心内容是精采细采、适度开发、最大回收、最少排放。”吴永平说。 吴永平给记者算了这样几笔经济账。原煤开采后入洗,精煤售价远高于原煤;进入煤制甲醇生产链条,甲醇及生产过程衍生的化工产品会使煤炭价值呈几何级增长;洗中煤过去以极低的价格处理或废弃,如今进入电厂发电供热,身价大增;坑口电厂的燃料由塔山煤矿通过不足1.5公里的输煤皮带直接运达电厂,每吨至少降低运输成本200元以上,还缓解了公路、铁路运力紧张的矛盾,减少了运输过程中的环境污染,同时避免了部分燃煤电厂因特殊气候及其他原因导致的‘缺煤’情况发生。 2009年,塔山循环经济园区实现利税26亿元。“在塔山循环经济园区,煤炭资源产生的经济效益,让它在真正意义上成了‘黑金’。”吴永平说。 科技支撑低碳发展 旋转的风机叶片和阳光下的太阳能板点亮着塔山电厂主干道两旁一字排开的太阳能和风能互补节能路灯,不仅践行着年节电1万吨的节能使命,更为煤炭这一传统高碳能源在塔山循环经济园区注上“科技发展,清洁低碳”的注脚。 吴永平说,煤炭是高碳产业,推动节能减排关键要通过科技强力支撑,实现低碳发展。 据介绍,塔山电厂采用石膏脱硫技术,脱硫效率达95.1,比国家要求高出5个百分点,相当于年减少二氧化硫排放量1903万吨;塔山煤矿采用自主研发的特厚煤层综放开采工艺,18米厚的煤层一次就可采完,回采率达80以上;资源综合利用电厂通过热电联供,替代了矿区240多台分散燃煤锅炉,解决550万平方米集中供热,年减少二氧化硫排放4000吨,烟尘排放量6900吨塔山园区累计完成100多项科技创新项目,园区工业固体废弃物综合利用率达100,生活和工业废水经污水处理厂处理后复用,基本上做到废水“零排放”。 成立于1949年的同煤集团,61年来累计产煤18亿吨,相当于为全国每人奉献1吨多煤炭,而由于长期大规模超强度开采,矿区地面塌陷、地表扰动、河流枯竭,特别是煤矸石自燃产生的大量二氧化硫等有害气体严重污染空气,给矿区生态环境造成极大破坏。 “深刻反思60多年的发展历程,我们认识到必须抛弃过去那种单一粗放型的经济增长模式,以塔山循环经济园区为试点,探索出一条全新的发展道路,以循环经济理念发展煤炭产业。”吴永平说。 面向一个新的发展阶段,吴永平告诉记者,高科技和非煤产业将是同煤集团“十二五”发展的着力点。到“十二五”末,同煤的煤炭产业和非煤产业比例将达到64。而这个4,主要来源于循环经济。
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