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XX煤矿安全评价验收报告资料库 前言 为认真贯彻落实中华人民共和国安全生产法,有效监控和治理非煤矿山事故隐患,保障矿山职工生命安全和财产安全,实现非煤矿山安全生产稳定好转,按照非煤矿山建设项目安全评价、安全设施设计审查与竣工验收实施办法国家安监局、煤监局令第18号,特进行安全验收评价。 受XXXXX矿业有限的委托、我中心于2007年9月开始对该灰岩矿建设项目进行安全验收评价工作。 XXXXX矿业有限灰岩矿,位于邢台县会宁镇付家沟村东北1.2km 处,北距邢昔公路8km,南东距邢台市20 km,矿区与邢昔公路间有简易公路相通,交通便利,现有职工21人。 该灰岩矿设计生产能力为60104t/a, 可利用的矿产资源为122b级经济基础储量1430.6104t。开采年限23年。 XXXXX矿业有限灰岩矿建设项目手续齐全,为合法的建设项目。 企业法定代表人苑群生组织机构代码66526406-X 有效期自2007年8月1日至2008年8月3日 负责人矿长苑群生,证书编号第07113030011011,有效期自2007年10月8日至2010年10月8日; 安全管理人员副矿长张利峰,证书编号安全资证邢字 ZF04066,有效期自2007年8月8日至2010年8月8日; 安全管理人员副矿长常廷申,证书编号第07013040502028号,有效期自2007年1月26日至2010年1月26日; 营业执照注册号1305212000657 营业期限自2007年3月30日至2017年3月30日; 采矿许可证证号1305000720022 有效期自2007年5月至2017年5月; 爆炸物品使用许可证号公爆用字104号 08年已审验 1 概述 1.1安全评价的目的 安全评价的目的是查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果的程度,提出合理可行的安全对策措施,指导危险源监控和事故预防,以达到最低事故率,最少损失和最优的安全投资效益。 安全验收评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主”方针,为建设项目、工业园区建设、安全验收提供科学依据,对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施,以利于提高建设项目、工业园区内的安全设施、设备、装置的本质安全程度,整体达到安全标准的要求。即通过查检建设项目、工业园区规划在系统上配套安全设施的状况来验证系统安全,为安全验收提供依据。 根据有关法律、法规、规章、标准、规范,分析评价该矿在项目建成后的生产活动中,存在的危险、危害因素,提出合理可行的安全对策措施建议,为该矿进行安全生产和安全生产监督管理部门的安全管理提供依据。 1.2安全评价的原则 安全评价是落实“安全第一、预防为主”方针的重要技术保障,是安全生产监督管理的重要手段。验收评价工作要以被评价项目落实“三同时”的具体情况为基础,以国家安全法规及技术标准为依据,用严肃的科学态度,认真负责的精神,强烈的责任感和事业心,开展评价工作。在安全验收评价工作中要自始至终遵循科学性、公正性、合法性、和针对性原则。 1.3评价对象及范围 本次验收评价的对象及范围为XXXXX矿业有限公司灰岩矿整合项目,对该灰岩矿整合项目建成试生产后的安全状况进行验收评价。本次安全评价不包括破碎系统和工业场地的生产辅助和生活设施。评价活动是在遵循有关安全生产法规的前提下,主要依据为河北建筑材料工业设计研究院2007年7月提供的“XXXXX矿业有限公司灰岩矿开采设计及安全专篇”和采场实际情况开展评价工作。 1.4 评价的程序 按照国家安全生产监督管理总局2007年4月颁布的安全验收评价导则AQ8003-2007和非煤矿山安全评价导则国家安监管技装字〔2003〕93号,安全验收评价程序框图如图1-1所示。 2 安全验收评价依据 2.1依据的法律、法规 1中华人民共和国矿产资源法 2中华人民共和国环境保护法 3中华人民共和国劳动法 4中华人民共和国安全生产法 5中华人民共和国矿山安全法 6中华人民共和国矿山安全法实施条例 7河北省实施中华人民共和国矿山安全法办法 8中华人民共和国消防法 9中华人民共和国职业病防治法 2.2依据的标准、规章、规范 1国家发改委、安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知 2非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法9号令 3河北省安全生产条例 4非煤矿山安全评价导则国家安监管技装字〔2003〕93号 5安全评价通则AQ8001-2007 6安全验收评价导则AQ8003-2007 7重大危险源辩识GB18218-2000 8生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999 9生产过程安全卫生要求总则GB12801-91 10企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986 11供配电系统设计规范GB50052-1995 12低压配电设计规范GB50054-1995 13建筑物防雷设计规范GB50057-942000年修订版 14建筑设计防火规范GB50016-2006 15爆破安全规程GB6722-2003 16金属非金属矿山安全规程GB16423-2006 17生产过程危险和有害因素分类与代码GB13861-92 18关于开展重大危险源管理工作的指导意见安监管协调字〔2004〕56号 19关于规范重大危险源监督与管理工作的通知安监总协调字〔2005〕125号 20小型露天采石场安全生产暂行规定2004年第19号令 21非煤矿山建设项目安全评价、安全设施设计审查与竣工验收实施办法国家安监局、煤监局令第18号 22河北省非煤矿山建设项目安全评价、安全设施设计审查与竣工验收实施办法冀安监管-〔2005〕55号 23邢台市非煤矿山和相关行业建设项目安全设施设计审查与竣工验收实施办法邢安监字[2006]121号 24河北省落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定2006年69号令 2.3依据的建设单位相关文件及资料 1XXXXX矿业有限公司委托书 2邢台县政府于2006年9月27日颁发的XXXXX矿业有限公司整合项目备案证,证号邢县政函〔2006〕22号; 3邢台市国土资源局关于邢台县付家沟和峰门桥南两个灰岩矿区整合规划方案的批复;邢国土资20073号 4中国冶勘总局第一地质勘查院邢台分院于2007年4月提交的河北省XXXXX矿业有限公司建筑石料用灰岩矿资源储量核实报告; 5邢台市国土资源局矿产资源储量评审备案证明邢国土资备储〔2007〕7号; 6河北省环境地质勘查院2007年1月出具的XXXXX矿业有限公司灰岩矿整合项目环境影响报告表; 7河北省建筑材料工业设计研究院2007年6月编制的XXXXX 矿业有限公司建筑石料用灰岩矿开采设计及安全专篇; 8XXXXX矿业有限公司建筑石料用灰岩矿安全设施设计审查申请表; 9XXXXX矿业有限公司各岗位安全责任制度; 10XXXXX矿业有限公司安全 XX煤矿安全评价验收报告 作者未知安全评价来源本站原创点击数9436 更新时间 2009-6-18 - - 管理制度; 11XXXXX矿业有限公司各岗位操作规程; 12XXXXX矿业有限公司提供的其他评价资料。 3 建设项目概况 3.1简介 3.1.1矿区位置交通 XXXXX矿业有限公司建筑石料用灰岩矿位于邢台县会宁镇付家沟村东北1.2km处,北距邢昔公路8km,南东距邢台市20 km,矿区与邢昔公路间有简易公路相通,交通便利,见矿区交通位置图。 3.1.2矿区现状及四邻情况 XXXXX矿业有限公司建筑石料用灰岩矿是由三个矿山整合,原矿区范围内有三个采场,邢台县张尔庄第六石子厂采场位于矿区的北部,采场面积约7000多m2,平均采高约20m,采出矿石量约40万吨;邢台县付家沟村石子厂采场位于矿区的中部,采场面积约2000m2,平均采高约15m,采出矿石量约10万吨;邢台私立树人中学金马石子厂采场位于矿区的南部,采场面积约12000m2,平均采高6m,采出矿石量约20万吨。三采场共采出矿石量约70万吨。矿区西南部为邢台县天通矿业有限公司灰岩矿,西北部为邢台县新宝工贸有限公司灰岩 矿,东北部为邢台县张尔庄马鞍山建材原料厂采矿场,本矿山与三个相邻矿山间最近距离不足200m,爆破危险区界线重叠。矿区四周1km 内没有村庄。 3.1.3企业性质与隶属关系 XXXXX矿业有限公司建筑石料用灰岩矿为有限责任公司,行政隶属邢台县会宁镇管辖。 3.1.4自然地理及经济概况 矿区位于太行山中东麓,地势东北高西南低,区域内海拔标高364m211m,相对高差153m,属丘陵区。 该区气候属大陆性季风气候,年最高气温42.5℃,平均气温13.3℃,年平均降雨量564mm;年无霜期210天左右。全年主导风向为NE向,年平均风速2m/s,最大风速20m/s。本区地震烈度为7度。 区内经济以农业为主,粮食作物主要有小麦、玉米、谷子、红薯等。随着农业的发展,林业、牧业均有所发展,地方工业有采矿业、选矿业等。 3.2矿区地质及矿床开采地质条件 3.2.1地层 本区出露地层为古生界寒武系中统徐庄组ᇀ2x、古生界寒武系中统张夏组ᇀ2z、古生界寒武系上统崮山组ᇀ3 g及新生界第四系Q。 依次分述如下 3.2.1.1古生界寒武系中统徐庄组ᇀ2x 在矿区西部分布,出露面积不大,岩性主要为薄层泥质条带状灰岩。走向30左右,倾向120左右,倾角15左右。 3.2.1.2古生界寒武系中统张夏组ᇀ2z 在矿区内广泛分布,岩性主要为厚层鲕状灰岩,本层灰岩为开采对象,其产状走向30左右,倾向120左右,倾角22左右。本区域该地层厚度约200m。 3.2.1.3古生界寒武系上统崮山组ᇀ3 g 主要分布于矿区东部,该地层与下伏地层整合接触,以泥质条带灰岩、泥质灰岩、竹叶状灰岩为主。本区域该地层厚度约50m。本层位岩石不能做矿石利用。 3.2.1.4第四系Q 主要分布沟谷,覆盖于基岩之上,主要成份为黄色、灰黄色粘土、亚粘土、灰岩碎屑及腐植层等,厚度不一。 3.2.2构造 区内构造简单,为一走向30左右,倾向南东,倾角1525的单斜层状构造。 矿区中部出露一正断层F1,倾向南东,倾角85左右,断距不详。断层上盘为寒武系上统崮山组的泥质灰岩,下盘为寒武系中统张夏组的中厚层纯灰岩,破碎带宽约30m左右,断层破碎带中主要为破碎角砾岩,颜色呈灰色,角砾为灰岩,钙泥质胶结,无法作为矿石使用。 矿区南部出露一正断层F2,倾向北西,倾角85,断距不详。断层上盘为寒武系上统崮山组的泥质灰岩,下盘为寒武系中统张夏组的中厚层纯灰岩。破碎带宽给20m左右,断层破碎带中主要为破碎角砾岩,颜色呈灰色,角砾为灰岩,钙泥质胶结,不能作为矿石利用。 3.2.3矿床地质 矿体为中厚层鲕状灰岩,呈层状产出,矿体赋存层为寒武系中统张夏组,矿体产状北东走向,倾向120左右,倾角22左右,矿区内矿体由断层分割为两块段122b-1、122 b -2,122 b -1分布在矿区的北部,矿区内矿体走向延长约500m,倾向延伸约300m,矿 体厚度496m,平均厚度49.83m;122 b -2分布在矿区的南部,矿区内矿体走向延长约450m,倾向延伸约150m,矿体厚度444m,平均厚度19.19m。经实地调查及向矿主询问,两断层之间的张夏组灰岩,因受断层破碎影响,泥质含量高,抗压强度较低,质量较差,无开采价值,因此该部分岩石未做矿石计算储量。该矿地表风化层0.5 1.5m,平均厚度1m左右。 矿石颜色呈灰色、灰黑色,隐晶质结构,鲕状、竹叶状、致密块状构造,层状产出。 矿石中的主要矿物为方解石、白云石。 矿石度34级,抗压强度4485.7Mpa。均满足建筑石料用灰岩要求。 该矿床成因类型属于浅海相沉积矿床。 3.2.4水文地质条件 本区属于干旱缺水地区,矿体位于当地侵蚀基准面以上,水文地质条件简单,开采基本不受地下水影响。矿区地形有利于自然排水,地表迳流直接流入山谷。 3.2.5工程地质条件 矿体赋存于太古界寒武系张夏组地层中,地形切割不太强烈,岩石完整,矿石致密坚硬,稳定性及稳固性较好。地表风化层厚度0.5 1.5m,平均约1.0m,地表风化层主要是地表岩石风化破碎致使岩石的抗压强度降低,另外地表风化层裂隙有泥质灌入或局部黄土及粘土堆积,矿石为致密坚硬完整的鲕状灰岩。进行剥离后可露天开采。 3.2.6环境地质条件 本矿为露天开采建筑石料用灰岩,影响环境地质的主要因素为采矿的废弃物以及开采矿矿石过程中爆破产生的噪声和粉尘。矿山应采用防护措施,将废弃物回填矿坑,恢复土地,及时绿化,以减少采矿对环境的影响。对粉尘要采取除尘手段,防止空气污染。 距矿区最近的人口居住区与矿区相距大于300m,符合矿山安全爆破距离300m的要求。 3.3开拓、开采 3.3.1开采范围及储量根据邢台市国土资源局邢国土资〔2007〕3号文批复的河北省邢台县付家沟建筑石料用灰岩矿区整合资源调整布局规划设计方案,XXXXX矿业有限公司建筑石料用灰岩矿矿区范围由以下9个拐点坐标圈定 点号 X Y 点号X Y 1 4112800 38529800 2 4112900 38529870 3 4112900 38530100 4 4112710 38530105 5 4112620 38530180 6 4112580 38530370 7 4112370 38530340 8 4112150 38530140 9 4112150 38529800 矿区面积0.317km2,开采标高364245m。 河北省建筑材料工业设计研究院编制的开采设计可利用的矿产资源为122b级经济基础储量1430.6104t。 3.3.2生产能力及服务年限 根据河北省建筑材料工业设计研究院编制的开采设计,该矿山设计利用矿产资源为122b级经济基础储量1430.6104t;平均采剥比为0.031,生产能力为60104t/a;经计算,矿山的服务年限为23年。 3.3.3矿床开采与采矿方法 1、矿床开采方式 矿区地势东北高西南低,区域内海拔标高364m211m,相对高差153m,属丘陵区。 矿体大部出露地表,地表风化层厚度0.51.5m,平均剥采比约0.031,进行剥离后适于露天开采。 根据矿体赋存条件及地形等因素,开采设计采用露天开采方式。 2、露天开采境界圈定 1开采境界圈定原则 1最终开采境界按整合后的矿区范围及矿体边界进行圈定,并充分利用矿产资源; 2圈定露天采场的最终边坡角不大于60; 3采场最低开采标高245m。 2最终边坡角的选择 最终边坡角根据岩石性质、地质构造和水文地质条件,并考虑安全稳定因素来确定。矿区地形切割不太强烈,岩石完整,矿石致密坚硬,稳定性及稳固性较好;根据采矿设计手册,结合类似矿山资料及矿产资源储量核实报告的储量计算边界,开采设计按最终边坡角60 圈定露天开采境界。 3露天采场最终边坡要素 1露天采场长度 550m 2露天采场宽度 220m 3露天采场最低标高245m 4台阶高度10m 5台阶坡面角75 6最终边坡角60 7安全平台宽度3.0m 8清扫平台宽度北采区4.35m,南采区5.5m 9露天采场最大边坡高度100m 3、采矿方法 矿山为露天开采,采用自上而下台阶式采矿法,工作线斜交矿体走向推进。 露天采场工作面结构参数 1台阶高度 10m 2台阶坡面角75 3安全平台宽度 3.0m 4清扫平台宽度北采区4.35m,南采区5.5m 5炮孔直径 100mm 6最小底抗线 4.0m 7炮孔网度间距排距 4.0m3.5m 8炮孔填塞长度≮4.0m 9最小工作平台宽度 32m 10工作线长度 80150m 11露天采场最大边坡高度 100m 12矿石回收率 96.5 3.3.4采矿工艺 采矿工艺顺序为穿孔→爆破→二次破碎→装载→运输。 穿孔作业穿孔作业采用KSZ-100型全气动潜孔钻,孔径为 100mm,钻下向75斜孔。 爆破作业矿山爆破采用多排孔微差爆破,使用铵油炸药为主爆药,采用毫秒延时非电塑料导爆管起爆系统起爆。中深孔爆破参数为孔深11.0m,最小抵抗线4.0m,孔距4.0m,排距3.5m,采用三角形布孔。临近边坡采用预裂爆破。二次破碎以爆破为主,人工锤击破碎为辅。 铲装运输作业爆破后的矿岩,采用挖掘机或前端式装载机装入矿用自卸汽车,运至破碎站卸料口或废石场。 3.3.5矿山供电 该采石场分南、北两个采场,共用一条10kv线路,线路来自会宁变电站,南采场一个采面,安装一台J7-250-10/0.4 和一台 J7-80-10/0.4变压器,总容量330KVA;北采场三个采面,分别安装 J7-250-10/0.4、J7-80-10/0.4、J7-200-10/0.4变压器各一台,总容量530KVA;主供采场空气压缩机、矿石加工系统的电动机用电。 3.3.6矿山开采主要设备 根据矿山的开采方式,矿山的主要设备有KSZ-100型全气动潜孔钻、KQY-90型全气动潜孔钻、现代220挖掘机租赁、ZL-50型前端式装载机、5T自卸汽车等。 3.4矿山工业场地 矿山位于邢台县会宁镇付家沟村东北1.2km处。 矿山工业场地及石料破碎筛分车间布置在采场南部,均位于爆破危险界线之外。工业场地内置有办公值班室、材料库等,门前有运输公路直通山上采场。 3.5矿山防排水 矿床最低开采标高245m,矿体位于当地侵蚀基准面以上,水文地质条件简单,开采基本不受地下水影响,且矿区地形有利于自然排水,地表径流直接流入山谷。 该矿为山坡型露天矿,整个开采过程中不形成凹陷采坑,露天采场可自流排水,无需有组织排水防洪,仅在矿区运输公路靠山的一侧挖排水沟,防止雨季雨水冲坏公路。 3.6废石排弃场 矿区范围内覆盖层厚度0.51.5m,平均1.0m,因风化其强度不能满足建筑石料用的要求。但地表风化层和石料破碎加工过程中产生的石粉均可作为水泥厂的生产原料,不需排弃。因此该灰岩矿不需要设置废石排弃场。 3.7经济技术指标 根据开采设计,矿山年产建筑石料用灰岩矿石60.0104t/a,服务年限23.0年。 矿山建设总投资为336万元,其中建设投资306万元,流动资金30万元。矿山年营业收入480万元,采矿成本300万元,年销售税金及附加28.8万元,资源税30.0万元,年实现销售利润121.2万元,投资收益率36.07,投资回收期5.1年含基建期1.0a,计算含折旧。详见附表主要技术经济指标表。 4 主要危险、有害因素的辨识与分析 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素,有害因素是指影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损害的因素 在分析本项目生产工艺过程主要危险因素时,首先确定项目危险有害因素的分类方法,然后给出工艺中主要物料的危险有害特性;用危险因素分析表识别各工艺过程危险、危害因素的种类和数量,进而分析这些危险危害因素的伤害后果;并由此确定出本建设项目的主要危险因素,对主要的危险因素产生的原因分别进行较详细的分析;最后进行建设项目重大危险源的辨识。 4.1危险因素的确定 4.1.1危险因素分类的方法 在确定建设项目的危险因素时,首先要确定什么是危险因素,即确定危险因素的划分方法。危险因素的分类方法目前主要有以下几种 第一种是按生产过程危险和有害因素分类与代码GB13861-92提出的方法进行分类。该标准将生产劳动过程的危险有害因素分为物理、化学、生物、心理生理、行为性和其他6大类,每大类又分为若干类。该法全面细致、科学合理,包括了对劳动一卫生各方面危险有害因素的考虑。但该方法处理起来较为繁琐,对于处于可行性研究阶段的建设项目的劳动安全预评价工作不适用。 第二种是按企业职工伤亡事故分类GB6441-86对职工伤亡事故的分类方法,将建设项目生产劳动过程中的危险因素与职工伤亡事故的种类相对应,进行危险因素的分类。该法简便易行、与安全生产实际工作较为吻合,但其科学性和系统性不如前述方法。 还有其他分类方法,例如把生产过程中所涉及的能量种类作为危险因素种类的分类方法就是其中之一。这些方法无可参照的统一标准,除特殊情况外,应用不多。据了解,国家安全生产监督管理局目前正在组织有关专业人员,参照有关国际标准,进行我国生产过程事故新的分类系统标准的制订工作。 根据对同类生产企业劳动安全状况的调查和对该项目开采利用 方案代可行性研究报告的分析,这里选择第二种方法作为本建设项目安全预评价的危险因素划分方法。 4.1.2危险、有害因素种类的确定 根据国家标准企业职工伤亡事故分类,可将生产过程中的常见事故划分为20类,其中有16类可作为一般工业企业生产过程危险因素的类别。以下,分别对这些事故类型危险因素进行分析。 第1类,机械伤害。由于机械设备的运动或静止的部件、工具、被加工件等,直接与人体接触引起的碰撞、剪切、夹挤、卷绞缠、碾压、割、刺等形式伤害的危险,不包括厂内、外车辆、起重机械引起的各类机械伤害危险。 第2类,触电。主要包括两类。 ①电击、电伤。人体与带电体直接接触或人体接近带高压电体,使人体流过超过承受阈值的电流而造成伤害的危险称为电击;带电体产生放电电弧而导致人体烧伤的伤害称为电伤。 ②雷电。由于雷击造成的设备损坏或人员伤亡。雷电也可能导致二次事故的发生。 第3类,物体打击。物体在重力或其他外力的作用下运动,打击人体造成伤害的危险,例如高速旋转的设备部件松脱飞出 伤人、高速流体喷射伤人等;不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击的危险。 第4类,车辆伤害。厂内机动车辆在行驶过程中导致的撞击、人体坠落、物体倒塌、飞落、挤压等形式伤害的危险。不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生事故的危险。 第5类,起重伤害。各种起重作业包括起重机安装、检修、试验中发生挤压、坠落、吊具、吊重等物体打击和触电事故的危险。 第6类,高处坠落。指在高处作业时发生坠落造成冲击伤害的危险。不包括触电坠落和行驶车辆、起重机坠落的危险。 第7类,火灾。由于火灾而引起的烧伤、窒息、中毒等伤害的危险,包括由电气设备故障、雷电等引起的火灾伤害的危险。 第8类,化学性爆炸。可燃性气体、粉尘等与空混合形成爆炸性混合物,接触引爆能源包括电气火花发生爆炸的危险。 第9类,淹溺。人体落入水中造成伤害的危险,包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水等的淹溺。 第10类,灼烫。火焰烫伤、高温物体烫伤、化学灼伤酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤、物理灼伤光、放射性物质引起的体内外灼伤等危险,不包括电灼伤和火灾引起的烧伤危险。 第11类,坍塌。物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构、稳定性破坏而造成的危险如脚手架坍塌、堆置物倒塌等。不包括车辆、起重机械碰撞或爆破引起的坍塌。 第12类,放炮。爆破作业中所存在的危险。 第13类,火药爆炸。火药、炸药在生产、加工、运输、贮存过程中发生爆炸的危险。 第14类,物理爆炸。锅炉、压力容器、轮胎等发生压力急剧释放、冲击波和物体残片作用于人体所造成的危险。 第15类,中毒和窒息。化学品急性中毒、缺氧窒息、中毒性窒息等危险。 第16类,其他伤害。除上述因素以外一此可能的危险因素,例如体力搬运重物时碰伤、扭伤、非机动车碰撞轧伤、滑倒摔倒碰伤、非高处作业跌落损伤、生物侵害等危险。 在本建设项目的生产建设过程中,上述若干种危险因素,无须深入分析即可排除的危险因素有2种,即第8类“化学性爆炸”、第10类“灼烫”。第16类“其他伤害”危险,在本建设项目中主要应考虑的有碰伤、扭伤、摔伤等形式的风险。 除了可排除的上述2种危险因素以外,其余14种危险因素在评价对象中均有成为事故隐患的可能。本预评价报仅告针对该建设项目将最可能发生的事故类型分为14种。 4.2危险、有害因素分析 危险因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素;有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。通常情况下统称为危险因素。 所有的危险因素尽管有各种表现形式,从本质上讲,之所以能造成有害的后果,都可归结为存在能量和有害物质。能量、有害物质失去控制两方面因素的综合作用,并导致能量的意外释放和有害物质的泄漏、挥发的结果。因此,存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制,是危险因素产生的根本原因。能量、有害物质失控主要体现在设备故障含缺陷、人员失误和管理缺陷三个方面。 针对该采场生产的全过程,分析其主要危险、有害因素如下 4.2.1露天边坡的危害 露天开采工作地点的矿岩,均受到多种力的作用,主要是上覆矿岩层的重量,即重力。重力的大小,与采深和上覆矿岩层的密度有关。另一种是现代地壳运动形成的构造应力,它表现为挤压、拉张和剪切三种状态,并形成不同的构造形迹,如褶皱、断裂等。 在开采之后,矿岩的整体性遭破坏,矿岩各部应力重新分布,物体内部的缺陷,会引起局部的应力集中,采矿边坡的形成,在各种力的作用下,矿岩不可避免地会发生弹性变形、弯曲或破裂,表现为片帮、坍塌、滑坡等危害。 1露天边坡的危害形式 1露天矿边坡的滑坡和垮落 露天采矿边坡的滑坡和垮落,是露天开采的主要危害之一。露天采矿、开挖出入沟,形成采矿台阶,破坏了原来的岩体应力平衡状态,使采场暴露的各点的应力大小、方向都发生了改变,其薄弱地点产生应力集中,发生变形、弯曲、破裂、位移。露天的出入沟和采场边坡,在矿岩的自重力和外界其它力的作用下,产生一侧压力,侧压力大于边坡的磨擦阻力,就会造成边坡的滑坡和垮落伤及人员和设备,影响正常生产秩序。 2露天矿边坡的片帮和滚石危害 露天矿开采后,边坡长期暴露在自然中,经风吹日晒,边帮岩石在风雨的浸蚀下剥落片帮,或受外力作用滚落到下部采场,直接威胁到作业人员的安全和设备安全。 2产生危害的原因 边坡失稳,造成事故往往是多种因素综合作用的结果,既有岩石内在因素,也有外在因素。分析其产生原因,有如下几个方面 1露天开采、破坏原始矿岩应力平衡,在矿岩薄弱地段产生应力集中,使矿岩变形破坏。 2设计或实际开采的阶段高度,工作坡角和最终边坡角不合理,若台阶过高、工作坡面和最终边坡角过大,就会造成边帮滑坡和垮落。 3和露天矿的开采深度有关,采深越大,边坡的岩石压力越大,越易造成边坡的垮落。 4和矿岩的物理、力学性质有关。脆性越大的矿岩、越易发生边坡事故,松软的矿岩,容易发生滑坡事故。 5露天矿滑坡与矿区的地质构造,矿岩的节理、发育情况有很大关系,矿岩的地质构造、断层、褶皱、破碎等,直接影响着边坡的稳定性。 6岩体中的地下水作用,实践证明,边坡的滑坡多发生在雨后,说明水对边坡的稳定是非常有害的,因为水能改变岩石的物理力学性质,水在岩石的裂隙中能产生静水压力和浮力,水的动水压力作用等加速破坏边坡的稳定性。 7爆破震动。露天矿必须经常的进行爆破作业,爆破震动对边坡的稳定性影响很大,特别是靠近边坡的炮孔在爆破时对边坡的稳定性危害更大。由于爆破产生的地震可以使岩体的节理层理扩大或张开,甚至可能使附近岩体破碎。也就是说当爆破地震波通过岩体时,给潜在破坏面上的岩体以额外的动力,促使破坏面加速位移和破坏。 8影响边坡的其它因素 人为因素对边坡管理不善,检查不周,如没有专门的检查、处理边坡的人员。接近边界开采时,进行大爆破,破坏边坡的稳定性。在边坡坡肩附近建有建筑物或堆废碴,从而加大边坡上的承载重量,增加了边坡滑体的下滑力,发生滑坡事故。 风化作用岩体开采后暴露地表,经风吹日晒、冷热雨淋,长期风化作用,形成深度不等的风化外表,极不稳定,随着时间的推移而不断产生破坏,最终可能威胁到边坡的稳定。 地震它也是影响边坡稳定的一个重要因素,特别是在地震比较活跃的矿山,其边坡更易发生滑坡。 3事故案例 12003年4月邢台县会宁镇某灰岩矿,边坡滑坡事故将拖拉机和人埋入矿石中,造成一名司机遇难。其直接原因是开采阶段过高,工作面坡面角大,采场边坡浮石多,而没有及时排查处理,造成边坡滑落。 22004年3月,浙江宁波北仓春晓镇某灰岩矿,“3.24”重大坍塌事故造成3名作业人员遇难。其事故的直接原因是开采阶段过高,违章掏底超坡度开采,致使超坡度岩面松动后离层,造成坍塌事故。 4.2.2水害 1充水水源 露天矿坑充水的水源主要有地表水、大气降水等。 地表水是矿坑充水最经常和直接的充水水源。矿坑充水量的大小,除了与充水岩层的岩性及空隙性有关外,还受充水岩层的规模及补给条件的影响。 1地表水 流经矿区或矿区附近的地表水,当其与矿坑或充水岩层具有水力联系时,可以成为矿坑的充水水源。当矿坑低于地表水体高程时,才有可能引起地表水涌入露天矿采场。 2大气降水 大气降水是地下水和地表水的主要来源。汛期注意防洪,露天采场的总出入沟高程低于洪水位,洪水即可灌入露天矿场。汇水面积较大的深凹露天采场,要安装一定排水能力的设备,及时排水。 2充水途径 查明矿坑充水途径,对于预测和防治矿坑涌水有着重要的意义。地表水和大气降水进入矿坑途径,主要有以下几种 1水源通过构造断裂带进入矿场; 2江河、湖、库水暴涨水位高于露天采场总出入沟。 3采场的汇水面大,暴雨时洪水流入矿坑; 3水害及破坏形式 1露天采场突水。即使突水量不大,由于具有很强的突发性,可能会造成人员伤亡和财产损失。 2地表水或突然大量降雨进入矿坑,若排水设施不足,可能淹没采场。 4造成水害的原因 1矿区距地表水江、河、湖、水库比较近且矿坑低于水体面高程; 2有构造与水体联通; 3没有挖掘排水沟导流工程; 4总出入沟,高程低于历史最高洪水位; 4.2.3矿山火灾 矿山火灾,是指矿山企业内所发生的火灾。根据火灾发生的原因,可分外因火灾和内因火灾两种。非煤矿山的火灾一般是外因火灾。 外因火灾的发生原因及影响因素 1明火引起的火灾 露天采矿场明火取暖、吸烟或无意有意点火引起的火灾占有相当大的比例。如明火与蜡纸、碎木材、油棉纱等可燃物接触,很容易将其引燃,如果扑灭不及时,便会酿成火灾。非煤矿山,一般不禁止吸烟,未熄灭的烟头随意乱扔,遇到可燃物非常容易引起火灾。冬季北方矿山、在采场点燃木材取暖,或用煤火炉取暖,也可能造成火灾。 2爆破作业引起的火灾 爆破作业中发生的炸药燃烧及爆破原因引起的硫化矿尘燃烧、木材燃烧和其它可燃烧物燃烧,爆破后因通风不良造成可燃性气体聚集而发生燃烧、爆炸都属爆破作业引起的火灾。 3焊接作业引起的火灾 在矿山地面、采场进行气焊、切割及电焊作业时,如果没有采取可靠的防火措施,由焊接、切割产生的火花及金属熔融体遇到木材、棉纱或其他可燃物,便可能造成火灾。 据测定结果,焊接、切割时飞散的火花及金属熔融体碎粒的温度高达15002000℃,其水平飞散距离可达10m,由此可见,这是一种十分危险的引火源。 4电气故障引起的火灾 电气线路、照明灯具、电气设备的短路、过负荷,容易引起火灾。电火花、电弧包括雷电放电产生的电弧、静电火花及高温赤热导体引燃电气设备、电缆等的绝缘材料极易着火。有的用灯泡烘烤爆破材料或用电炉、大功率灯泡取暖、防潮,引燃了炸药或木材,往往造成严重的火灾、中毒、爆炸事故。 用电发生过负荷时或多余的电缆盘绕小而产生涡流时,导体发热容易使绝缘材料烤干、烧焦,并失去其绝缘性能,使线路发生短路,遇有可燃物时,极易造成火灾。带电设备元件的切断、通电导体的断开使短路现象发生都会形成电火花及明火电弧,瞬间达到1500 2000℃以上的高温,而引燃其它物质。电气线路特别是临时线路中接触不良,接触电阻过多是造成局部过热引起火灾的常见原因。 4.2.4爆破伤害 在采矿过程中使用大量的炸药,炸药从在运输的途中、装药和放炮的过程中,未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程中都有发生爆炸的可能性,炸药爆炸可以直接造成人体的伤害和财产的破坏。 1引起爆炸事故的原因 炸药质量不合格 炸药运输过程中违反安全规程遇到明火、高温物体,碰撞、振动和摩擦; 装药工艺不合理或违章作业 起爆工艺不合理或违章作业 人员没有撤离到安全区域就起爆 没有放警戒,其它人员误进入爆破区 爆破后没有检查或检查不彻底,没有查出未爆炸的残余炸药; 处理瞎炮方法不当 爆破时使用不合格的导爆管 炸药库设计不合理 炸药库违章发放或存放炸药 其它违章作业 2容易发生爆炸事故的场所 采矿过程中,可能发生炸药爆炸的场所主要有 炸药库及其附近 运送炸药的交通工具 爆破作业的工作面及采场 爆破后的工作面及采场 相邻采场或相邻作业面的爆破地点。 3事故案例 2004年11月份,邢台县太子井乡某灰岩矿,爆破事故造成1名拖拉机司机遇难。其直接原因是没有设警戒人员,装运石料的拖拉机司机误入爆破采场。 4.2.5其它危险有害因素 在采矿过程中,还存在电危害、粉尘、噪声与振动、机械伤害、高温低温伤害和地震等危险危害因素。 1电危害 矿山生产系统存在大量的用电设备,存在电危害。如采场的充油型互感器、电力电容器如果长时间过负荷运行,会产生大量热量,电气设施内部绝缘损坏,保护监测装置失效,将会造成火灾、爆炸;另外,配电线路、开关、熔断器、插销座、电热设备、照明器具、电动机等绝缘破坏,发生漏电,均有可能导致人身触电伤害。 1电气火灾产生原因已在矿山火灾部分叙述 2电击触电危害 配电室、配电线路以及在生产过程中使用的各种电气拖动设备、移动电气设备、手持电动工具、照明线路及照明器具等,都存在直接接触电击的可能。 伤害的方式和途径 伤害的方式触电伤害是由电流的能量造成的,当电流流过人体时,人体受到局部电能作用,使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏,产生生物学效应、热效应、化学效应和机械效应,会引起压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸困难、血压异常、昏迷、心率不齐等,严重时会引起窒息、心室颤动而导致死亡。 伤害的途径人体触及设备和线路正常运行时的带电体发生电击;人体触及正常状态下不带电,而当设备或线路故障如漏电时意外带电的金属导体如设备外壳发生电击;人体进入地面带电区域时,两脚之间承受到跨步电压造成电击。 电击危险因素产生的原因 电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷,或在运行中,缺乏必要的检修维护,使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患; 没有设置必要的安全技术措施如漏电保护、安全电压、等电位联结等,或安全措施失效; 电气设备运行管理不当,安全管理制度不完善;没有必要的安全组织措施; 专业电工或机电设备操作人员的操作失误,或违章作业等; 电伤触电危险,由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害,形成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等。 伤害的途径分三种1直接烧伤,当带电体与人体之间发生电弧时,有电流流过人体形成烧伤。2间接烧伤,当电弧发生在人体 附近时,对人