煤矿安全设施竣工验收的汇报材料.doc

某某县某某煤矿 关于安全设施竣工和安全生产许可证验收的汇报 尊敬的各位领导、专家 首先, 我谨代表某某县某某煤矿全体干部员工向莅临我矿进行安 全设施设计和安全生产许可证现场验收的各位领导和专家表示衷心 的感谢 我矿于 2008年 6月批准开工建设, 至 2012年 3月各项工程按照 开采方案设计和安全专篇的要求建设完工。 2012年 6月 20日, 市工能委对我矿进行了联合试运转现场验收, 2012年 9月 25日, 某某县县工能局以县工能通 [2012]76号文转发市工能委关于对某 某县县某某镇某某煤矿联合试运转的批复 , 矿井开始进入试运转后。 联合试运转期间, 矿井各大系统和安全设施运行正常, 满足安全生产 需要。下面,我就矿井建设工程完成情况简要汇报如下 一、矿井概况 我矿为整合矿井,设计采用平硐开拓 , 平硐标高为 1708m, 矿井 设计生产能力 30万 t/年。 矿区面积 3.0132Km 2, 设计可采储量为 610.8万吨。设计可采煤层四层,分别是 6-3、 8、 16、 20号,根据煤层的 层间距,划分为上中两组煤, 6-3、 8号煤层为上组煤, 16、 20号煤为 中组煤,两组煤间的层间距为 110m 。经鉴定为煤与瓦斯突出矿井, 6-3、 8号煤层在 1708m 标高以上有突出危险性,煤层自燃倾向性为Ⅲ 类、不易自燃,煤层煤尘无爆炸性。首采区为 11采区,布置在上组 煤,首采工作面布置在 6-3号煤层中 , 采区内采用集中联合布置。矿井 采用中央并列抽出式通风, 采煤方法为走向长壁后退式采煤, 普采工 艺,全部垮落法管理顶板。 矿井水文地质条件属简单类型, 主要是以大气降水为主的裂隙充 水矿床。 二、矿井建设的各项批复情况 根据黔煤办 [2006]97号关于毕节地区八县市煤矿整合、 调整布局方案的批复意见 ,我矿由原某某一号煤矿和坐窝煤矿整合 而成,为整合改扩建煤矿。 2007年 10月,我矿取得了由贵州省国土资源厅颁发的某某县县 某某镇某某煤矿采矿许可证证号5200000731796,生产规模30万吨/年 。 2007年 11月, 中煤国际工程集团武汉设计研究院编制完成了 贵 州鑫楚能源开发有限责任公司某某县某某煤矿整合开采方案设 计 。 原贵州省煤炭管理局于 2007年 12月 4日以黔煤规字 [2008]428号文予以批复。 2008年 5月, 中煤国际工程集团武汉设计研究院编制完成了 贵 州鑫楚能源开发有限责任公司某某县某某煤矿安全专篇 。贵州煤矿 安全监察局水城监察分局于 2008年 5月 11日以黔煤安监水字 [2008] 108号文予以批复。 由于原设计不能满足二个安全出口的要求, 2011年 11月,毕节 地区地方煤矿勘察设计队编制完成了 某某县县某某镇某某煤矿开采 方案设计变更 ,贵州省能源局于 2011年 10月以黔能源煤炭 [2011]622号文予以批复。 2011年 11月,毕节地区地方煤矿勘察设计队编制完成了某 某县县某某镇某某煤矿安全设施设计 变更 , 贵州煤矿安全监督局 毕节监察分局于 2011年 12月以黔煤安监毕 [2011]217号文予以审 查批复。 2012年 8月 6日, 毕市工能复 [2012]138号文批复我矿进入联合 试运转。 三、各系统情况 一矿井开采系统 矿井开拓方式为平硐开拓 , 主平硐设计采用砌碹、锚网喷支护, 净断面均为 11.4m 2,担负进风、运煤、运矸、运料任务,采用穿层布 置,掘进 272m 后变方位为 29, 3‰倾角继续掘进 526m ,布置井底 联络 , 与采区回风上山贯通;行人平硐采用砌碹、锚网喷支护,净断 面均为 11.4m 2,担负进风、行人任务,采用穿层布置,掘进 268m 后, 以 61方位, 25倾角掘材料斜巷,揭穿 8煤层至其顶板 10m ,以 57方位, -13倾角掘运输上山,至 1708m 标高落平,布置 73m 平 巷采区回风上山与相通;回风斜井采用砌碹、锚网喷支护,净断面均 为 8.8m 2,作为矿井专用回风之用,掘进 100m 至 1803.65m标高后位 于 6-3煤层顶板 10m 位置, 然后以 29方位、 -14倾角掘进回风上山, 至 1728m标高布置斜巷与主平硐、运输上山贯通,形成通风系统。 首采面 110601工作面、备采面 110602工作面均布置在 6-3煤层 中且已形成。掘进工作面布置在 8号煤层中,分别为 110802运输、 回风巷掘进工作面。 二矿井通风系统 矿井采用中央并列抽出式通风, 装备 FBCDZ-8-No23B 型矿用隔爆 对旋轴流式通风机 2台,其中1台运行、1台备用。每台通风机配用 防爆电动机 2台,电机功率为 2160kw ,电压为 660V ,风量 50100 m /s,静压 5003100Pa。 采煤工作面实行 U 型通风, 掘进工作面采用局扇压入式供风, 并 完善了双风机、双电源。设计矿井进风量为 3600m /min,实际进风 量为 3684m /min,矿井各巷道风速符合煤矿安全规程规定。 三排水系统 矿井初期设计为平硐开拓, 水沟自流排水, 初期不设水泵房及水 仓,不采用机械排水设备。主排水沟沿主平硐、行人平硐、工作面运 输巷、工作面回风巷的一侧布置,为梯形;主平硐、行人平硐水沟上 宽 350mm, 下宽 300mm, 深 300mm, 断面积 0.1㎡ ; 工作面运输巷、工作 面回风巷水沟上宽 300mm, 下宽 250mm, 深 200mm, 断面积 0.06㎡。矿 井污水由井口沉淀池经两路∮ 200mm 、∮ 250mm 的弹簧软管排至地面 污水处理厂。 排水系统 采掘工作面淋水 自流 →工作面运输巷 自流 →区段斜巷 自 流→主平硐自流→地面自流→地面污水处理厂。 四提升运输系统 回采煤采煤工作面 刮板输送机 →采面运输巷 刮板输送机 →采面运输巷皮带输送机→溜煤斜巷自溜→运输上山刮板 输送机→采区煤仓→主平硐防爆特殊型电机车、 3T 底卸式矿车 →地面卸载站皮带输送机→地面煤场。 掘进煤按进入主煤流考虑,掘进工作面翻斗矿车→材料斜 巷提升机→主平硐防爆特殊型电机车→地面煤场。 人员从行人平硐入井然后进入各工作地点。 五供电系统 一矿井双回路 矿井设计采用 10KV 双回路电源供电, 一回路主供 10KV 电源取自 某某 35KV 变电站,导线 LGJ-95,供电距离约 4.8km; 另一回路 10KV 电源取自水东乡木城 35KV 变电站,导线 LGJ-95,供电距离约 24km 。 二 地面供电 1、在工业场地设置 10KV 变电所 , 安装 2台为 500KVA 的 S11-M-500/10/0.4型变压器向地面工业广场生产、生活用电设备供 电。 2、 在风井工业场地设立 1座 10KV 变电所, 地面变电所采用 10KV 电压向风井变电所双回路供电,变电所内设 2台动力变压器为 S11-630/10 /0.69 ,正常时一台运行、一台备用。以 660V 双回路向通风 机房、瓦斯抽放站等动力负荷供电。 三井下供电 地面变电所采用 10KV 电压向井下双回路供电,井下电缆选用两 回 MYJV22 3*70铠装电缆、沿主平硐敷设至 11采区变电所。采区变 电所内采用 2台 KBSG-200/10/0.69型变压器一用一备向井下 局部通风机供电 ; 采用 2台 KBSG-500/10/0.69型变压器向井下其 它用电地点供电 ; 采用 1台 KBSGZY-630/10/1.2型变压器向井下采 煤机供电 , 井下供电变压器中性点不接地。 全矿共安装设备 68台,其中工作 44台,设备总容量 3100KW, 工 作总容量 2100KW 。 六矿井压风系统 地面安装有 L-22/7型空气压缩机 2台,排气量为 22m 3/min,配 Y 型 380V、 132kW 电动机,空压机采用水冷方式;另一台为螺杆式空 压机,型号为 OQ110S ,排气量为 20m 3/min,配 Y 型 380V、 110kW 电 动机。 地面空压机房至井下压风管路干管沿主平硐敷设, 为 DN150钢 管,支管路为 DN50钢管。井下工作面采用 DN50钢管,由支管接至各 作业地点、压风自救系统和避难硐室。 七矿井防灭火、防尘系统 供水水源矿井地面构筑消防水池一座、容积为 500m 3,作为矿 井生产包括防尘洒水 、消防共用,水源来自经过污水处理厂净化 达标后的矿井水。 井下生产包括防尘洒水与消防为同一管道供水,井下消防 洒水管网主要巷道主平硐、行人平硐、运输上山、材料斜巷等 消防洒水管路中, 每隔 100m 设置一个三通阀; 采面运输巷及回风巷、 掘进工作面、 皮带输送机运输的井巷消防洒水管路中, 每隔 50m 设置 一个三通阀,防尘防灭火管路均接至工作面。 井下主要巷道、 采掘工作面及各转载点均安设了防尘水幕及洒水 装置。在主平硐、 110601运输、回风巷均安装了两组隔爆设施,定 期冲洗巷道。 井上下主要设备场所和机电硐室均配备了消防器材, 井上、 下消 防材料库已配备足够消防器材。 八矿井通讯系统 矿井内部通讯安装了一台 HJD-80L 型程控交换机, 安装在调度室 内,可安设 120门电话,现已安装了 30门,其中井下 17门,地面 13门。 矿井外部通讯已安装,均已投入正常使用。 九矿井瓦斯监测监控系统 瓦斯监控系统设备型号为 KJ95N 。地面中心站设在调度室内。中 心站内配备了 2台主机研华 P4/20″ LCD, 互为备用。地面中心站的 电源来自地面变电所不同母线端,并配置了 2 KVA/2h 的 UPS 电源, 保证了系统连续供电。 监测监控传感器安设如下 1 采煤工作面回风巷距离上出口不大于 10米范围设高低浓度瓦 斯传感器 T 1一个;工作面回风巷距回风巷口 1015米设瓦斯传感器 T 2及温度、风速、一氧化碳、粉尘传感器各一个;工作面机巷距离下 出口不大于 10米设置瓦斯传感器 T 3和烟雾传感器各一个; 110601回 采工作面上隅角设高低浓度瓦斯传感器 T 4一个。 2掘进巷道内距离工作面不大于 5米范围内设高低浓度瓦斯传 感器 T 1一个;距离巷道回风口 1015米设瓦斯传感器 T 2、温度、风 速、 CO 、粉尘各一个;局部通风机各安设开停一个,且安装了风筒传 感器。 3井下变电所设低浓度瓦斯传感器和温度传感器各一个;总回 风巷设置瓦斯、 CO 、 CO 2、温度、风速传感器各一个;引风硐设置负 压传感器一个。 4瓦斯泵房内设置低浓度瓦斯传感器一个;高、低负压抽采泵 输入管路中各设压差、负压、高浓度瓦斯传感器一个。 十煤与瓦斯突出实时诊断系统 2010年 9月,矿井装备了 KJ306型煤与瓦斯突出实时诊断系统。 动态连续监测煤与瓦斯突出危险, 在线显示井下被测试地点的瓦斯浓 度、风速等,对煤与瓦斯突出危险自动预警,提高了矿井的安全防范 能力。 十一矿井瓦斯抽放系统 矿井建成了地面永久瓦斯抽放站, 抽放站配备了 4台水环式真空 泵,其中高负压泵 2台,型号为 2BEA-403,电机功率 110KW, 额定流 量 96m 3/min,极限真空压力 3000Pa, 用于预抽煤层瓦斯和边采掘 边抽;低负压泵 2台,型号为 2BEA-303,电机功率 75KW ,额定流量 52m 3/min,极限真空压力 3000Pa 用于采空区埋管抽采。 铺设高负压抽放管道 2500m ,地面及回风斜井主管选用 DN325mm 矿用无缝钢管,采区回风上山主管选用 DN315mmPVC 复合材料管,采 面 备用面 进风巷支管、采面备用面回风巷支管、煤巷掘进工作 面支管均选用 DN200mmPVC 复合材料管。 铺设低负压抽放管道 1050米, 地面及回风斜井主管选用 DN325mm 矿用无缝钢管,采区回风上山主管选用 DN315mmPVC 复合材料管,采 面回风巷选用 DN200mmPVC 复合材料管。 瓦斯抽放系统自 2010年 4月投入运行以来,能满足安全生产的 需要。 十二井下人员跟踪定位系统 2011年 5月,矿井装备了 KJ249型矿井人员跟踪定位与考勤管 理系,实现了对井下人员实时动态跟踪监测。 十三井上下视频监控系统 2011年 5月,矿井装备了 KJ-115型视频监控系统,井下采掘工 作面及硐室分别安装了 7个防爆摄像仪, 地面要害岗位、 工业广场分 别安装了 6个摄像仪,实现了对井上下作业动态实时监测。 十四井下紧急避险系统与矿山救护 矿井配备隔离式自救器 300台, 建成避难硐室 7个, 其中永久避 难硐室一个设备正在安装之中 ,且供风、供水管、通讯三条生命 线全部装备到位,井下设置隔抑爆水棚 10组、压风自救系统 12组。 我矿与某某县县矿山救护队签订了煤矿救护技术服务协议 , 同时配备矿山辅助救护队员 12人,做到了“培训合格、持证上岗” 。 十五污水处理系统 我矿于 2010年 6月建成了污水处理系统,井下开采过程中产生 的矿井水及生活污水全部引至污水处理厂净化处理达标后利用或外 排。 2011年末,受贵州省环境保护厅的委托,原毕节地区环境保护 局组织了现场验收,并于 2011年 12月 31日颁发了贵州省排放污 染物许可证 证号52242612011026 。 十六 、安全管理机构设置及人员配置情况 1 、安全机构设置 某某煤矿安全管理机构设置为矿、部室、区队班组三级管 理。矿级机构有矿长 1人、总工程师 1人、安全副矿长 1人、生产 副矿长 1人、 机电副矿长 1人。 下设安全部、 生产部、 技术、 通防部、 防突部、人力资源部、质检部,武保部、供应部,生产调度室、矿综 合办公室、 机电车间、 运输区、 通风区、 采掘区等安全生产管理机构。 各生产、辅助单位配置有队长、安全管理人员。 2人员配备情况 我矿现共配置安全劳动人员 165人, 其中安全管理人员 48人, 工程技术人员 16人,其中工程师 12人;特殊工种持证人员 101人, 其中安全员 14人、瓦检员 14人、电钳工 15人、爆破员 13人、防突 工 9人、探放水工 4人、抽采工 11人、绞车工 14人、瓦斯监控工 9人,采煤机司机 4人。现有安全管理人员、特种作业人员配置齐全, 所有从业人员均经过四级培训合格。 四、工程概况及安全投入 我矿已完成矿建技改所有工程。 固定资产投资 14362.3万元; 井 巷工程投资 6521.2万元, 其中土建工程投资 4335万元, 设备及工器 具投资 3506.1 万元。 矿井建设期间，未发生重伤以上事故。通过联合试运转，各系统 运行正常，安全设施设备可靠，能满足安全生产需要，矿井具备安全 生产条件。 各位领导、各位专家，我矿是整合技改矿井，部分巷道是利用原 系统老巷道改造完成，基础较差；首采面原设计为炮采工作面，在各 项系统建设基本形成的情况下， 因国家产业政策的调整而提升为机采 面，各系统有不到之处，希望多提宝贵意见，我们诚恳接受并认真落 实整改，祝大家身体健康，工作顺利 某某县某某煤矿 二○一二年十二月二十日 11