煤矿顶板管理制度[1].doc

山西煤炭运销集团和顺运通煤业有限公司顶板管理制度 二〇一〇年六月 和顺运通煤业 顶板管理制度 为全面贯彻落实国家的安全生产方针政策及集团公司有关文件精神,使职工牢固树立“安全第一”的思想,进一步加强我矿的安全基础工作,抓好我矿的顶板管理,保持我矿安全生产形式的良好态势,根据煤矿安全规程及有关法律、法规的相关规定,结合我矿实际情况,特制定如下顶板管理规定。 一、组织机构 1、为确保顶板管理制度落实的严格执行,矿成立顶板管理领导组,负责组织、协调顶板管理的各项工作,检查、落实、考核顶板管理制度的执行情况。 组长王振田 副组长李伟甄桂林贾永庆雷军 成员杨志荣李兴刚赵志华张双河 张爱兵王联敏及有关区队队长 领导小组下设办公室,办公室设在调度室,由杨志荣任办公室主任,负责顶板管理的具体事宜。 2、分工与职责 组长负责顶板管理日常工作; 副组长协助组长负责顶板管理具体工作; 成员负责各自业务范围内的顶板管理工作。 3、各采煤、掘进队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组,由主管队长担任组长。 二、管理制度 1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查,并进行安全评估,每天以顶板安全预评表的形式将结果递交安监处,对检查出的隐患,顶板小组要及时向有关区队下发整改通知,区队接到整改单后必须组织人员及时整改;未及时整改隐患者,每条隐患按50元罚款,隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按日100元罚款并限期整改。 2、顶板小组每月召开2次顶板排查会议,排查顶板隐患,解决顶板管理中存在的问题,预测、布置顶板管理重点,并做好会议记录。所有小组成员必须按时参加,确因有事不能参加的,要向顶板小组组长请假并说明原因,且必须安排副职参加。无故不参加者罚款100元,迟到者罚款50元。 3、实行顶板质量风险抵押金制度,正职押金1000元,副职押金500元,其他成员押金300元。押金管理由顶板小组办公室负责。风险抵押金实行月度兑现。顶板小组办公室每月对各区队进行考核,对能按隐患整改通知单及时整改且不出现顶板事故的区队,押金100兑现;对不能按要求进行整改但没有顶板事故的,顶板小组办公室根据考评结果酌情予以兑现;对出现顶板事故的区队,当月押金不予兑现,且顶板小组办公室根据事故情况扣除一定数量的押金,直到扣完为止。扣除部分必须及时补交。 4、各采煤、掘进队及其他区队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析。发现问题,立即采取有效措施,进行处理,并汇报矿有关领导和顶板管理领导组备查。 5、各单位要明确领导责任,奖罚要落实到人。 三、采掘工程顶板管理规定 一技术管理规定 1、在设计采掘工作程前,地测科必须提供可靠的地质说明书。 2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化,必须及时编制补充措施;严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明,并制定专门的顶板管理措施。 3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算,并根据工作面支护密度的计算,确定合理的工作面柱排距、株距、工作面支护形式及端头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。确定合理的架设方法和回撤方法。 4、工作面必须加强支护管理,实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施,强化检测,保证质量。 5、沿空送巷时,巷道设计与施工应避开集中压力区,必须在工作面停采、顶板动压稳定之后进行施工。 6、所有掘进工作面,迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支护或其它临时支护形式,严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。 7、掘进工程和巷修工程必须严把工程质量关,严格执行煤矿安全质量标准化标准。 二采煤工作面顶板管理 1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成,严格按支护标准进行支护。底板松软时单体支柱要穿柱鞋。 2、采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料,其数量、规格、存放地点和管理方法,必须在作业规程中明确规定。开工前班 组长必须对工作面进行全面的检查,确认无危险后方可开工。严禁使用失效的单体液压。支柱在入井前必须逐跟进行压力实验;在工作面回采结束后或使用时间超过8个月必须升井进行检修,检修后的支柱必须进行压力实验,实验合格者方可投入使用。 3、采煤工作面严禁空顶作业。所有支柱必须架设牢固,并有防倒柱措施,严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。工作面的排、柱距要在作业规程中明确规定,漏液柱必须立即更换。 4、工作面柱、梁必须编号;严禁使用外观缺损的柱、梁。支护强度必须达到设计的支护强度要求,单体液压支柱的初撑力,柱径100mm的不得小于11.4MPa;柱径80mm的不得小于11MPa。 5、工作面安装结束后,要经过生产技术部门组织的联合验收,验收合格后方可开始生产。 6、工作面初采必须制定初采专项安全技术措施,矿上应成立专门机构,坚持跟班制度。在工作面初采措施中,对工作面初采领导小组、工作面初采期间的支护管理和加强支护的特殊支护措施等内容,必须做出具体规定。 7、工作面初次来压前后,要有专人观测顶板压力变化情况,及时采取加固措施。 8、回柱时若出现工作面大面积来压有推棚危险时,必须立即停止工作进行加强支护,情况紧急时立即撤出人员并向调度室和值班人员汇报。 9、为保证支柱有足够的初撑力,泵站压力不能低于设计值,液压管路不能有窜、漏液现象。 10、保证支柱稳固,坚持循环测压及循环注液制度。 11、在作业规程中,必须明确分段回柱距离、回柱与放顶距离 及支柱与移溜距离。 12、根据上下两巷顶板情况合理确定超前支护形式,并在作业规程中明确规定,巷道高度规定炮采巷道净高不低于1.6m,超前支护长度不小于20m。工作面上、下安全出口必须设专人维护,保证支护安全可靠、行人畅通。 13、工作面生产时要严格执行采煤安全质量标准化标准及考核评级办法,落实采煤工作面工程质量责任制,严格执行质量验收制度及敲帮问顶制度;定期分析支护质量存在的问题,制定具体的改进措施。 14、工作面支柱确需穿柱鞋时,柱鞋的规格、尺寸、材质等必须在作业规程中明确规定和说明。 15、矿要建立采煤工作面顶板管理统计分析表和顶板事故档案,严格实行的预防顶板事故日常分析制度。 16、采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要采取安全措施;倾角在25以上的回采工作面要采取防止大面积顶板垮落的措施。 17、采煤工作面一次放炮长度要根据顶板情况在作业规程中规定。放炮前要作到工作面无空顶、无不完整支架、无失效柱,并加固周围地点的支架;放炮中出现顶网破损、顶板超高、崩倒支柱或顶板来压等现象时要及时处理;放炮后要认真检查顶板情况,严格执行“敲帮问顶”制度,按作业规程规定及时进行支护。 18、矿要加强采煤工作面矿压观测工作。要通过矿压观测成果,对开采的主采煤层进行顶板分类,及时制定相应的顶板管理措施。 三掘进工作面顶板管理 1、临时支护管理 1掘进工作面必须使用临时支护,严禁空顶作业。 2作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。 3作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。 2、锚杆支护巷道顶板管理 1锚杆锚固长度不小于600㎜,顶锚杆锚固力不小于70kN,螺母拧紧力矩不小于150Nm,帮锚杆锚固力不小于50kN,螺母拧紧力矩不小于120Nm。 2锚杆间排距误差不超过设计值的50mm,孔深度不小于杆体有效长度,且不大于杆体有效长度30mm。 3锚杆的托板必须紧贴岩面,锚杆外露托盘的长度不超过50mm,锚杆与围岩的角度不超过设计值的15。 4必须使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。 5锚杆锚固力每班必须检查,生产队组要留有详细记录;锚杆螺母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧,保证力矩符合有关要求。 6锚杆支护巷道,掘进后,顶板有效支护距煤头最大空顶距不超过400mm,且临时支护的距离必须符合作业规程规定,临时支护的时间不得超过4h。 3、锚索支护巷道顶板管理 1交叉点、巷宽大于3.2m的巷道、开切眼,优先选用锚索支护。 2锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定,使锚索锚固到稳定的岩层中,当稳定岩层与巷道顶板距离过大时,锚索长度应超过自然平衡拱2m以上,并满足锚固段长度不小于1m,自由段长度不 小于3m,张拉端长度要保证张拉工艺要求的长度,一般不小于200mm。 3锚索外露长度一般不超过300mm。 4对锚索预紧力每班要进行抽查,不合格的要重新补打,预紧力低于设计值80时,必须重新预紧。 5锚索张拉预紧力规定φ15.24mm不小于120kN、φ17.8mm 不小于160kN。 6锚索孔距误差不应超过200mm,孔深误差不应大于200mm,钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3。 7锚索各组件的材质和规格符合设计要求。托板安设位置、方向符合设计要求,紧贴岩面。 8锚网梁锚索联合支护巷道,锚索加强支护落后迎头一排锚杆距离不得超过作业规程规定。 4、架棚巷道顶板管理 1架设棚子前,跟班队长或班长必须指派有经验的工人按操作规程严格执行“敲帮问顶”制度,并派专人监护,将浮石活矸清理干净。 2放炮前,靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。放炮后,必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复,修复支架时必须先检查顶、帮,并由外向里逐架进行;工作面作业时必须在超前支护或临时支护下作业。 3支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来。可缩性金属支架必须用金属拉杆,并用机械力矩扳手拧紧卡缆,卡缆拧紧扭矩不得小于150N〃m。支架和顶帮之间的空隙必须背紧背牢,严禁出现空顶空帮现象。 4坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压,减少支架变形,降低复修工程量,对确实需要修复的巷道,要及时编制措施进行修复。 5、井巷维修的顶板管理 1在井巷维修前应进行现场顶板鉴定,确定施工方法,制定施工安全技术措施,且必须履行审批手续,并向维修人员贯彻。施工中必须明确观察顶板人员。 2巷道维修作业,必须采取临时支护措施。 3维修巷道必须有外向里逐架进行,回撤巷道金属支架时应由里向外进行,严禁维修人员进入维修地点里侧作业。严禁多头施工。 4维修巷道前必须先加固附近支架。严格执行“先加固,后支护;先支护,后拆除;先易后难”原则;必须逐架进行维修,严禁同时维修两架或两架以上支架。在一架棚未维修好之前不得终止作业。撤换支架的工作要连续进行,如不能连续施工,每次工作结束时必须背实帮顶。 5加强巷道维修,保证后路畅通;冒高时必须用木垛接顶。 6、过断层、裂隙带、石门揭煤和岩性突变地段巷道顶板管理 1必须加强掘进地段的地质调查工作,根据所掌握的地质资料,及时制定具体的施工方法和安全措施。 2在破碎带中掘进,必须一次成巷,尽可能缩短围岩暴露时间,减小顶板出露后的挠曲离层,提高顶板的稳定性。穿煤层或遇地质构造时,应采用可缩性拱形支架支护,并喷浆封闭。 3严格按操作规程施工,严格执行交接班制度、安全检查制度和“敲帮问顶”等制度。要经常观察围岩稳定状况的变化,一旦发现异常必须及时处理。 4掘进工作面临近断层或穿断层时,巷道支护应采用U型钢支架或U型钢支架加锚网喷或锚索的复合支护,棚距比正常段要缩小。 5必须减小空顶距离,及时架设临时支架,严禁空顶作业。 6采用钻爆法破煤岩时,必须少打眼、少装药、放小炮,尽量保持围岩的稳定性。若放炮中顶板难以控制与管理,有冒顶危险,应改用风手镐方法掘进。 7支架必须背紧背牢,提高支架对围岩的支护能力,防止掘进中漏顶或漏帮。 8当顶板特别松软破碎时,可打撞楔控制破碎顶板。具备条件时,也可采用对顶板注浆锚固的方法。 9在顶板岩性突变地段,要及时打点柱支护突变带顶板。对离层伞檐状围岩要及时敲掉。 四、本管理制度自颁布之日起执行,本制度中其他未序事项均按煤矿安全规程、操作规程及矿有关规定执行。 二零一〇年六月二十日