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第三部分 开采爆破 开采 一、判断题 1.煤层是一种沉积岩。(√) 2.岩层两个层面间更细微的成层现象称为层理。(√) 3.层面结构可以反映沉积岩的沉积环境。(√) 4.石灰岩容易被水溶解形成溶洞。(√) 5.煤层厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。(√) 6.厚度在3m以上的煤层称为厚煤层。( ) 7.倾角大于45的煤层称为急倾斜煤层。(√) 8.裂隙是断裂而两侧岩层(岩石)没有发生明显位移的断裂构造。(√) 9.褶曲轴部或转折端通常变形强烈,煤岩层破碎、裂隙发育、强度降低,是安全隐患的重点部位。(√) 10.( )向斜轴部附近肯定不会发生冒顶事故。( ) 11.单斜构造往往是其他构造的一部分,或是褶曲的一翼,或是断层的一盘。(√) 12.陷落柱对煤矿安全生产不会造成影响。( ) 13.在褶曲构造中,大的褶曲构造只是使煤层倾角发生变化,对工作面顶板压力的影响不是很明显。(√) 14.在褶曲构造中,向斜轴部的残存应力要比背斜轴部的大,因此,有瓦斯突出的矿井,向斜轴部是瓦斯突出的危险区。(√) 15.煤层底板等高线的延伸方向就是煤层的走向。(√) 16.通过采掘工程平面图可以了解各项采掘工程的进度、位置等,并可依此进行施工设计、指挥生产、确定开采顺序、实现采掘平衡。(√) 17.储量一定,井型越大,服务年限越长。( ) 18.井型不是矿井实际生产能力。(√) 19.底板等高线由里向外标高降低的为构造盆地。( ) 20.采掘工程平面图中可以不注明硐室名称。( ) 21.煤层底板等高线发生变化,表明煤层构造发生变化。(√) 22.上盘相对上升,下盘相对下降的断层称为正断层。( ) 23.断层走向与岩层走向一致或近于一致的称为走向断层。(√) 24.褶曲是组成褶皱的基本单位。(√) 25.构造变动强烈的急倾斜煤岩层,内部结构往往破碎,整体强度较低,岩体侧压大于垂直压力,工作面易出现坍塌滑移,片帮冒顶,稳定性较差。(√) 26.直接顶是位于伪顶或煤层之上的岩层,常随着回撤支架而垮落。(√) 27.所有的煤层都有伪顶。( ) 28.采煤工作面与顶板主要裂隙面互相平行时工作面不易垮落。( ) 29.一般采煤工作面应与主要裂隙的走向成20~40的夹角,以便减少片帮事故。(√) 30.当煤层底版松软时,采煤工作面的单体液压支付应戴帽支设。( ) 31.煤层底板的稳定性对支架底座的结构影响很大。(√) 32.支架梁扭距的检查方法是在检查点前五架支架梁水平面上,尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁 两端的距离,求其差值。( ) 33.井下采掘工作破坏了原岩应力的平衡状态,会引起岩体内部应力重新分布。(√) 34.矿压显现是矿山压力作用的结果。(√) 35.采煤工作面单体液压支柱要全部编号管理,牌号清晰,不缺梁、少柱。(√) 36.矿压显现只存在于围岩中。( ) 37.巷道两侧所形成的支承应力不一定比原岩应力高。( ) 38.巷道两侧边缘始终承受最大的支承应力。( ) 39.巷道围岩的稳定性越好,承受的支承应力越小。( ) 40.由于支架具有一定的工作阻力,因而可以阻止巷道两侧支承应力最高点内移。( ) 41.在岩体内开掘巷道后,巷道围岩的应力进行重新分布,其变形、移动和破坏可能是多次重复的。(√) 42.采区巷道在无采掘影响阶段,围岩的移动是由于流变引起的。(√) 43.综采工作面液压支架顶梁与顶板要平行支设,其最大仰角应小于10。( ) 44.顶板松软破碎时,放顶距应适当加大。( ) 45.金属支柱钻底时,需要使用拔柱器等回柱机械处理。(√) 46.煤柱支撑法适用于极坚硬顶板。(√) 47.巷道维护须从提高围岩强度和控制围岩应力两方面采取措施。(√) 48.锚杆支护属于被动支护。( ) 49.采区巷道二次采动影响的剧烈程度和影响范围比一次采动影响稍大。(√) 50.道顶底板移近量就是顶板下沉量。( ) 51.煤矿安全质量标准化标准规定,采煤工作面机道内顶梁水平楔数量要齐全(每梁一个),用小链与梁连挂.有冲击地压工作面选用防飞水平楔。(√) 52.围岩是巷道支架受力的施载物体,是巷道支护的对象,不具有承载功能。( ) 53.煤矿安全规程第四十四条规定软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。(√) 54.侧压大时,支架的岔脚应该小些。( ) 55.巷道坡度越大,支架的迎山角应当越大。(√) 56.锚杆全长锚固时,锚固力在锚杆中部最大,孔口最小。(√) 57.背板的作用是使矿压能均匀地分布到顶梁和柱腿上。(√) 58.巷道顶板管理应尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护的长度。(√) 59.巷道联合支护类型和参数主要依据围岩的稳定等级、巷道跨度、工程性质和服务年限等因素来确定。(√) 60.煤矿安全质量标准规定,采煤工作面支柱要迎山有力,不得出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。(√) 61.煤矿安全规程第四十二条规定,砌碹支护时,碹体与顶帮之间必须使用不燃物充满填实。(√) 62.锚杆支护是与围岩共同作用,达到巷道支护目的的。(√) 63.巷道支护时应尽量做到支架与 围岩共同承载。(√) 64.影响巷道顶板管理的主要工序是破岩和支护两道工序。(√) 65.新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定,支护完好的地点。(√) 66.巷道掘进过断层、裂隙构造带等破碎地带时,需采用超前支护的办法管理顶板。(√) 67.支承应力是由于进行地下采掘活动而引起的。(√) 68.煤矿安全质量标准化标准规定,综采工作面要有切眼安装和撤面的顶板管理措施。(√) 69.开采深度越大,巷道围岩所承受的压力越大。(√) 70.锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验,发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。(√) 71.煤矿安全规程第四十四条规定在井下做锚杆锚固力试验时,必须有安全措施。(√) 72.浆作业时,作业地点附近要停止其他作业。(√) 73.煤矿安全质量标准化标准规定,预应力锚索外露长度的允许偏差为≤350mm。√ 74.煤矿安全质量标准化标准规定,架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面正迎头10m内必须采取加固措施。(√) 75.伪顶是直接位于煤层之上,极易垮落的较薄岩层。(√) 76.上覆岩层在运动过程中,对支架、围岩所产生的作用力称为矿山压力。(√) 77.采煤工作面向前推进时,在工作面前方形成了前支承压力.它随工作在推进而不断推移,最大值发生在工作面中部前方,峰值可达原岩应力的2~4倍。(√) 78.煤层顶板暴露的面积越大,煤层顶板压力越大。(√) 79.煤层顶板悬露时间越长,煤层顶板压力越小。( ) 80.巷道越宽,煤层顶板压力越大。(√) 81.煤层顶板越松软、破碎,煤层顶板压力越小。( ) 82.采用水平分层垮落法回采时,上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离,应在作业规程中规定。(√) 83.换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支护。(√) 84.片帮煤增多,煤质变软,说明有冒顶危险。(√) 85.在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制定安全措施。(√) 86.采煤工作面碰倒或损坏、失效的支柱,必须立即恢复或更换。(√) 87.采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面,确认垮落的顶板岩石能够胶结形成再生顶板时,需要铺设人工假顶。( ) 88.采用掩护支架开采急倾斜煤层时,生产中遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时;必须及时处理。(√) 89.用水砂充填法控制顶板时,采空区和三角点必须充填满。(√) 90.采用综合机械化采煤时,液压支架必须接顶。顶板破碎时,必须超前支护。(√) 91.采用人工假顶分 层垮落法开采的采煤工作面,人工假顶必须铺设好,搭接严密。(√) 92.预防周期来压造成的事故,主要是准确地判断周期来压的预兆,及时采取加强顶板支护的措施。(√) 93.用带状充填法控制顶板时,必须在垒砌石垛带之前清扫底板上的浮煤,石砌带必须砌接到顶。(√) 94.巷道围岩中含水较大时,将会加快和加剧巷道的变形和破坏。(√) 95.煤矿安全质量标准化标准规定,用全部垮落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍小于1.5倍采高。( ) 96.坚硬难冒顶板采煤工作面初次来作步距一般大于30m。(√) 97.采煤工作面支架的支撑力应能平衡垮落带直接顶及基本顶岩层的重量。(√) 98.地下煤层开采以后,围岩的原始应力状态没有受到破坏。( ) 99.普采工作面遇到平行工作面的断层时,在断层范围内要及时加强工作面支护,不得采用正常办法回柱。(√) 100.采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老预下沉的要求。(√) 101.采煤工作面初次放顶及收尾时,顶板比较稳定的可不必制定安全措施。( ) 102.许多岩石具有流变性,即使巷道处于不变的静载荷作用下,随时间增长变形也会缓慢地增加。(√) 103.采煤工作面过褶曲时需事先挑顶或卧底,使采煤工作面底板起伏变化平缓。(√) 104.压垮型冒顶是指工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。(√) 105.正悬臂支架主要是为了支护采空区侧顶板。( ) 106.在采煤工作面前方煤岩体内形成的支承压力为固定支承压力。( ) 107.倒悬臂支架主要是为了支护采煤机机道上方顶板。( ) 108.随采煤工作面推进,在采空区两侧形成的支承压力为移动支承压力。( ) 109.由坚硬岩层组成的顶板,顶板的初次垮落步距较小。( ) 110.通常采高大的工作面比采高小的工作面矿压显现明显。(√) 111.采煤工作面后方采空区的压实区属于稳压区。(√) 112.液压支架过旧巷时,可利用其前探梁托住旧巷支架的梁端,再逐步拉架前移。(√) 113.钻爆法掘进的岩石巷道,采用锚杆、锚喷等支护形式时,必须采用光面爆破。(√) 114.放顶线上的支柱受力是均匀的。( ) 115.在周期来压期间,老顶的作用力是通过直接顶作用到支架上的。(√) 116.采高是影响上覆岩层破坏状况的最重要因素之一。(√) 117.综采工作面的局部冒顶,主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型冒顶。(√) 118.初次来压步距比周期来压步距小。( ) 119.掘进头遇断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时 ,棚子与工作面应保持适当距离、( ) 120.煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m时,必须补打锚杆。(√) 121.煤矿安全规程第五十条规定,采煤工作面安全出口处必须设专人维护。(√) 122.煤矿安全质量标准化标准规定,机采工作面挂梁不得落后机组10m,梁端要接顶,不得在无柱悬臂梁再挂悬臂梁。( ) 123.交叉点锚喷支护时,使用加长或全长锚固式锚杆,是预防冒顶事故的措施。(√) 124.采用全锚支护的采区巷道交叉点处应缩小锚杆间距,并使用小孔径锚索补强。(√) 125.П型梁是普采工作面支护设备的一种非绞接式顶梁。(√) 126.煤矿井巷工程质量检验评定标准规定施工组织设计或作业规程(含施工技术措施)中必须提出明确的工程质量要求和相应的保证措施。(√) 127.凡能独立发挥能力,具有独立施工条件的工程即为一个单位工程。( ) 128.煤矿井巷工程质量检验评定标准规定分项工程经返工重做的可重新评定质量等级。(√) 129.作为运料、出矸、升降人员等用途的井筒称为主井。( ) 130.立井梯子间中的梯子角度不得大于80。√ 131.分项工程质量应在班组自检的基础上,由施工负责人(区、队长)组织有关人员检验评定;质量检查员核定。(√) 132.施工和检验人员应使用同一精度等级的测量器具和检测仪表。(√) 133.分区式布置多用走向长壁采煤法开采。(√) 134.分带式布置用倾斜长壁采煤法开采。(√) 135.裸体井巷工程中,基岩掘进为指定的分项工程。(√) 136.采区是一个独立的生产系统。(√) 137.盘区式巷道布置应用于近水平煤层的开采。(√) 138.上下两个分层保持一定错距同时开采时,称为“分层同采”。( ) 139.内错式布置厚煤层各分层平巷,下分层工作面长度增大。( ) 140.采煤工作面两巷应无积水;无浮碴、杂物;材料设备要码放整齐,并有标志牌。(√) 141.外错式布置厚煤层各分层平巷,下分层工作面长度增大。(√) 142.煤矿安全质显标准化标准规定,分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石(>2.0m3)记载在(1500)图上。(√) 143.掘进巷道在揭露老空前,必须制定探查老空的安全措施。(√) 144.使用耙装机作业时必须照明。(√) 145.煤层大巷按中线掘进,则巷道拐弯多。( ) 146.道岔的型号可与基本轨的型号不同。( ) 147.巷道施工方法的选择与巷道所在的围岩性质有关。(√) 148.在破碎岩石中钻眼应选用一字形钎头。( ) 149.隐蔽工程质量检验评定,只 以建设(含监理)单位签字的(矿务局、矿)的工程质量检查记录为依据。( ) 150.遇有软岩或破碎带的喷射混凝土支护规格,应将因掘进超挖所做的补充作业规程规定的扩大净断面尺寸作为设计规格尺寸来检验评定。(√) 151.设有井底车场和贯穿整个井田走向的阶段运输大巷所在的水平称为开采水平。(√) 152.一个开采水平只能负责开采一个阶段。( ) 153.平行作业时,砌碹地点扩帮挑顶或巷道复喷时,掘进人员应撤到安全地点。(√) 154.当上山倾角大于25时,可用搪瓷溜槽运煤。(√) 155.掘进机掘进过断层时,应根据预见断层位置及性质,提前一定距离调整坡度。(√) 156.永久硐室可以布置在弱冲击地煤层中。( ) 157.防治冲击地压的措施中,必须规定发生冲击地压时的撤人路线。(√) 158.在采煤工作面行走的人员,可以直接跨越输送机。( ) 159.我国开采薄煤层及中厚煤层和大部分厚煤层,通常采用缓慢下沉法管理顶板。( ) 160.煤矿安全质量标准化标准规定,采煤工作面输送机机头机尾要有压(戗)杠。(√) 161.采煤工作面的推进方式一般采用前进式。( ) 162.从巷道掘进、维护等方面的技术经济效果分析;采区开采顺序多用前进式。(√) 163.普通机械化采煤工艺属于旱采。(√) 164.在我国旱采主要采用壁式、柱式体系进行采煤。(√) 165.采煤方法的选择必须符合安全、经济、煤炭回收率高的基本原则。(√) 166.月产量超过计划10%的属于煤矿安全重大隐患。(√) 167.矿井全年产量超过矿井核定生产能力的属于煤矿安全生产重大隐患。(√) 168.走向长壁的采煤工作面沿走向布置。( ) 169.走向长壁的采煤工作面沿走向推进。(√) 170.倾斜长壁的采煤工作面沿倾斜方向布置。( ) 171.倾斜长壁的采煤工作面沿倾斜方向推进。(√) 172.倾斜长壁的采煤法适用于倾角在12以下的煤层。(√) 173.倾斜长壁采煤工作面,当顶板淋水较大时,宜采用仰斜推进。(√) 174.倾斜长壁采煤工作面,当瓦斯涌出量较大时,宜采用俯斜推进。(√) 175.倾斜长壁采煤法巷道布置主要特点是取消了上(下)山,简化了井下的巷道系统。(√) 176.煤矿实际入井人数超过规定人数的属于煤矿安全生产重大隐患。(√) 177.开采煤层群时,各煤层的开采顺序只能用下行式开采。( ) 178.煤矿安全规程规定,一个采区内同一煤层不得布置5个(含5个)以上掘进工作面同时作业。(√) 179.煤矿安全规程规定,开采三角煤、残留煤柱,不能保持 两个安全出口时,必须制定安全措施,报企业负责人审批。(√) 180.采区内不得遗留未经设计规定的煤柱。(√) 181.巷道的开掘与支护都要为保持与改善围岩的自持能力服务。(√) 182.煤矿安全规定规定,采掘过程中,严禁任意缩小设计规定的煤柱,但可任意扩大设计规定的煤柱。( ) 183.煤矿安全规程规定,采煤工作面情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。(√) 184.炮采工艺工序为爆破落煤、人工装煤、刮板输送机运煤。( ) 185.厚煤层分层开采,当煤层顶板压力较大时,为防止冒顶尽量选用内错式布置。(√) 186.在采煤工作面内,按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合,称为采煤工艺。(√) 187.壁式体系采煤法的特点之一是采煤工作面长度较长,通常在80~250m左右。(√) 188.柱式体系采煤法以短工作面采煤为主要标志。(√) 189.放顶煤采煤法的区段平巷一般沿着煤层底板掘进。(√) 190.在有煤与瓦斯突出危险的煤层中,可以用放顶煤采煤法。( ) 191.放顶煤采煤法中的顶煤是利用爆破落下来的。( ) 192.开采急倾斜煤层中,必须采用相应的防止滑落煤块冲倒支架,砸伤人员的安全措施。(√) 193.柱式体系采煤法的主要特点是采煤工作面长度短,一般为10~30m左右,但工作面数目多。(√) 194.立井斜井综合开拓是使用广泛的一种综合开拓方式。(√) 195.综合开拓能够充分利用不同井硐形式的优势,按照实际情况对井硐形式进行最佳组合。(√) 196.一个水平可以只开采上山阶段,也可以开采上、下山阶段。(√) 197.开采水平的数目取决于阶段数目和是否采用下山开采。(√) 198.阶段大巷包括阶段运输大巷和回风大巷。(√) 199.一套上山为几个煤层服务的采区,称为联合布置采区。(√) 200.条带式布置的采煤工作面可以按单工作面布置,也可以按成对的对拉工作面布置。(√) 201.采区生产能力是采区内采煤工作面和掘进工作面产量之和。(√) 202.煤矿在正常生产中突然发生的涌水现象称为矿井突水。(√) 203.采掘工作面接近相邻矿井,预测前方无水的情况下,可不进行探水。( ) 204.矿井防治水最重要的一个环节,就是防治地表水或大气降水的渗透补给。(√) 205.井下出现水叫声,说明采掘工作面距积水区已很近,必须立即发出警报。(√) 206.钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水流量。(√) 207.煤矿井下受水害威胁的地区,必须坚持“预测预报,有疑必探 ,先探后掘,先治后采”这一原则。(√) 208.煤层顶板直接充水含水层包括煤层直接顶板和各煤层采动诱发的综合导水裂隙带范围内所有的含水层。(√) 209.探放老空水前,首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。(√) 210.矿井水的形成一般是由于巷道揭露和采空区塌陷而波及到水源所致。(√) 211.安装钻机探水前,必须加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。(√) 212.安装钻机探水前,测量和防探水人员必须亲临现场;依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。(√) 213.煤系底部有强承压含水层并有突水危险的工作面,在开采前,必须编制探放水设计,确安全措施。(√) 214.井简开凿到底后,井底附近必须设置具有一定能力的临时排水设施,保证临时变电所、临时水仓形成之前的施工安全。(√) 215.井口附近或塌陷区内外的地表水体可能溃入井下时,采取措施后,可以开采煤层露头的防水煤柱。( ) 216.带压开采主要是针对底板存在较强承压充水含水层的煤层。(√) 217.位于矿区或矿区附近的地表水体,往往可以成为矿井充水的重要水源。(√) 218.降水量大的地区,矿井充水往往较弱。( ) 219.地面防治水是煤矿防治水的第一道防线。(√) 220.井口和工业广场内建筑物的高程必须高于旱5地历年的最高洪水水位。(√) 221.井下防水闸门不必采用定型设计。( ) 222.煤矿企业每年雨季前必须对防治水工作进行抽查。( ) 223.有地热问题的矿井,地下水温高,当采掘工作面接近积水区时煤壁的温度和空气的温度反而升高。(√) 224.矿井水文地质工作是矿井防治水的基础工作。(√) 225.井田范围内的河流、沟渠等地表水;不会造成煤矿井下水害。( ) 226.透水预兆中,顶板“挂汗”多呈尖形水珠,有“承压欲滴”之势。(√) 227.井巷出水点的位置及其水量,不必绘在采掘工程平面图上。( ) 228.由于积水的渗透,煤层会变得发潮、发暗、无光泽,如果剥去一层煤层没有发潮现象,则是透水预兆。( ) 229.采掘工作面需要打开隔离煤柱放水时,制定安全措施后,不必确定探水线进行探水。( ) 230.矿井最大涌水量和正常涌水量相差特大的矿井,对排水能力、水仓容量不必编制专门设计。( ) 231.有突水淹井危险的矿井,可另行增建抗灾强排能力泵房。(√) 232.老空水含铁质变成红色,酸度大,水味发涩。(√) 233.断层水呈黄色,水无涩味而发甜。(√) 234.冲积层水水色发黄, 往往夹有砂子。(√) 235.顶板淋水加大,原有裂隙淋水突然增大,应视作透水前兆。(√) 236.采掘工作面接近积水区时,在地下水压的作用下,顶底板弯曲变形,有时伴有潮湿、渗水现象。(√) 237.煤矿突水过程主要决定于矿井水文地质条件,与采掘现场无关。( ) 238.突水发生后,水量的估算是一项必不可少的重要工作。(√) 239.矿床充水的基本条件可分为天然充水条件和人为充水条件两大类。(√) 240.煤层顶板有含水层和水体存在时,应当观测“三带”发育高度。(√) 241.防水闸门硐室前后两端,应分别砌筑不小于3m的混凝土护碹。( ) 242.煤矿井下主要排水设备的工作水泵能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。(√) 243.立井基岩段施工单层涌水量小于10m3/h的含水层段,应强行穿过。(√)
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