23-额定电压1.14kV及以下采煤机隔离开关.doc

返回 相似 举报
23-额定电压1.14kV及以下采煤机隔离开关.doc_第1页
第1页 / 共14页
23-额定电压1.14kV及以下采煤机隔离开关.doc_第2页
第2页 / 共14页
23-额定电压1.14kV及以下采煤机隔离开关.doc_第3页
第3页 / 共14页
23-额定电压1.14kV及以下采煤机隔离开关.doc_第4页
第4页 / 共14页
23-额定电压1.14kV及以下采煤机隔离开关.doc_第5页
第5页 / 共14页
点击查看更多>>
资源描述:
ICS29.130.10 K 43 备案号 MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 122.1XXXX 代替 MT 122-1985 额定电压1.14kV及以下采煤机隔离开关 Shearer disconnector for rated voltage up to and including 1.14kV - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 国家煤矿安全监察局发布 MT/T 122.1XXXX 目次 前言II 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 产品分类2 5 要求3 6 试验方法6 7 检验规则6 8 标志、包装、运输及贮存8 参考文献9 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替MT 122-1985GM系列采煤机隔离开关,与MT 122-1985相比,主要变化如下 ──增加了规范性引用文件章节(见第2章); ──增加了术语和定义(见第3章); ──增加了产品分类条款(见4.1、4.2和4.3); ──增加了结构要求的相关参数(见5.3.6和5.3.7); ──修改了相关热稳定试验的表述和通电时间(见5.4.3,1985年版的2.3.5); ──修改了相关动稳定试验的表述(见5.4.4,1985年版的2.3.6); ──修改了机械寿命的相关参数(见5.4.5,1985年版的2.3.7); ──增加了参考文献。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位浙江煤山矿灯电源有限公司、中煤科工集团上海研究院、天地科技股份有限公司上海分公司。 本标准主要起草人董礼杰、陈洪飞、许森祥、钟程、吕志文、余海根、李喆。 本标准所代替的标准的历次版本发布情况为 MT 122-1985。 9 额定电压1.14kV及以下采煤机隔离开关 1 范围 本标准规定了额定电压1.14kV及以下采煤机隔离开关(以下简称开关)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 762-2002 标准电流等级 GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 试验Db 交变湿热(12h+12h循环) GB/T 10111-2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB 14048.1-2012 低压开关设备和控制设备 第1部分 总则 JB/T 4159-2013 热带电工产品 通用技术条件 MT/T 661-2011 煤矿井下用电器设备通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 峰值电流 peak current 电流出现后的瞬态过程中,电流的第一个大半波的峰值。 [GB 1985-2004,定义3.7.102] 3.2 短时耐受电流 short-time withstand current 在规定的使用和性能条件下,在规定的短时间内,回路和处于合闸位置的开关装置能够承载的电流。 [GB 1985-2004,定义3.7.104] 3.3 峰值耐受电流 peak withstand current 在规定的使用和性能条件下,回路和处于合闸位置的开关装置能够耐受的峰值电流。 [GB 1985-2004,定义3.7.105] 3.4 额定值 rated value 通常由制造厂对在规定的工作条件下的元件、装置或设备所规定的参数值。 [GB 1985-2004,定义3.7.106] 3.5 绝缘水平 insulation level 在规定的条件下,装置的绝缘设计应耐受的试验电压。 [GB 1985-2004,定义3.7.107] 3.6 1min工频耐受电压 one minute power frequency withstand voltage 在规定的试验条件下,开关的绝缘耐受的工频正弦交流电压的有效值。 [GB 1985-2004,定义3.7.108] 3.7 电气间隙 clearance 两个导电部件间的、沿这些导电部件间最短路径的直线距离。 [GB 1985-2004,定义3.7.116] 3.8 极间电气间隙 clearance between poles 相邻极的任何导电部件的电气间隙。 [GB 1985-2004,定义3.7.117] 3.9 对地电气间隙 clearance to earth 任何导电部件和任何接地或打算接地的部件间的电气间隙。 [GB 1985-2004,定义3.7.118] 4 产品分类 4.1 分类 开关为手动开关,可分为A.三极单断点,B.三极双断点两种。 4.2 工作电压 根据不同的采煤机供电需求,开关额定工作电压可分为660V和1 140V。 4.3 额定电流 额定工作电流分为200A,250A,315A,350A,400A,500A,630A七档,也可以根据需要从数列150A,300A,600A中选取。 4.4 电源频率 电源频率为50HZ。 4.5 工作状态 不间断工作制。 5 要求 5.1 制造 制造开关应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2 正常工作条件 开关在下列条件下应能正常工作 a 周围介质温度不高于40℃,不低于-5℃; b 安装地点的海拔高度不超过2 000m,海拔高度高于2 000m时,参照GB 14048.1-2012中6.1.2的注的规定; c 周围空气相对湿度不大于95(25℃时); d 在爆炸性气体(甲烷)和煤尘的矿井工作时应装在防爆壳体内; e 在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中; f 能防止滴水的地方; g 不带负荷分闸、合闸。 5.3 结构和装配要求 5.3.1 结构要求 开关为三极单断点或三极双断点的手动开关,均应达到手动快速合闸、手动快速分闸的要求,并应设有电气联锁,以适用于开关能不带电合闸和不带电快速分断。电器辅助触头应满足GB 14048.1-2012中7.1.7.2的要求。 5.3.2 开关的最小电气间隙和爬电距离 开关裸露带电部位之间(相对相)及带电部位与外壳金属体之间(相对地)的电气间隙应符合表1规定。 表1 最小电气间隙和最小爬电距离 开关额定电压 V 最小电气间隙 mm 最小爬电距离 mm 相对相 相对地 相对相 相对地 660 12 12 18 18 1 140 18 18 28 28 注表中数值适用于材料绝缘等级为Ⅱ级(相比漏电起痕指数CTI≥400)及以上的绝缘材料。 5.3.3 外观 开关的外观应平整,不应有明显的凹凸不平、飞边、裂纹、起泡。 5.3.4 电镀零件外观质量 电镀零件应色泽均匀,不应有肉眼看得到的杂物,电镀件的外观质量应符合JB/T 4159-2013中二级加工要求。 5.3.5 防松结构 开关各零件的连接应有防止松动的机构或措施。 5.3.6 操作力矩 开关的分闸、合闸力矩应不小于12Nm,不大于50Nm。 5.3.7 分合闸标志 开关操作机构的运动方向应符合GB 14048.1-2012中7.1.5.2的规定,应设有合闸(ON)、分闸(OFF)的明确标志。 5.4 性能要求 5.4.1 工频耐压 开关应能承受表2规定的工频耐压1min(泄漏电流应不大于6mA)的试验,无击穿或闪络现象。 表2 开关的工频耐受电压值 单位为伏 开关所处状态和检测部位 工频耐受电压 开关工作电压660 开关工作电压1 140 湿热试验前 湿热试验后 湿热试验前 湿热试验后 合闸和分闸位置 相对相 3 000 3 000 4 200 4 200 合闸位置 相对地 3 000 3 000 4 200 4 200 分闸位置同相的进出线端 3 000 3 000 4 200 4 200 5.4.2 温升 5.4.2.1 开关应装在相应的隔爆腔内或模拟箱体内进行温升试验。 5.4.2.2 当开关的周围空气温度不高于40℃时,开关各载流部位在长期额定电流下的温升见表3。 表3 温升极限和测量方法 检测部位 材料 温升极限 K 检测方法 额定电压660V 额定电压1 140V 三相动静触头之间 裸铜或裸铜合金 60 60 热电偶法 镀银或镀镍 70 70 镀锡 65 65 接线端子 裸铜或裸铜合金 60 60 热电偶法 镀银、镀镍或镀锡 70 70 用螺栓的或与其等效的联结 裸铜或裸铜合金 60 60 热电偶法 镀银或镀镍 70 70 镀锡 65 65 与绝缘材料相接触的金属部件 仅以不损害周围的零部件为限 热电偶法 注绝缘介质为空气 5.4.3 额定短时耐受电流(热稳定) 额定短时耐受电流的标准值应当从GB/T 762-2002中规定的R10系列中选取(宜选取数“8”,即额定短时耐受电流数值为8倍额定电流),并应不小于开关设备的短路额定值,持续时间为2s 注 R10系列包括数字1,1.25,1.6,2,2.5,3.15,4,5,6.3,8及其与10n的乘积。 5.4.4 额定峰值耐受电流(动稳定) 应等于2.5倍的额定短时耐受电流,时间不小于0.3s。 5.4.5 机械寿命 应具有2 000次操作循环的机械寿命。 5.4.6 分断能力 开关的分断能力见表4。 表4 开关的分断能力 额定电压 V 额定电流 A 试验电压 V 功率因数cosφ 分断电流 A 分断次数 时间间隔 min 660 从4.3中选取 1.05660 (允许公差5) 0.35 (允许公差0.05) 6倍额定电流 3 3 1 140 从4.3中选取 1.051 140 (允许公差5) 0.35 (允许公差0.05) 6倍额定电流 3 3 5.4.7 湿热性能 开关应能承受严酷等级为高温40℃、周期为12d的交变湿热试验,其各部位的绝缘性能应能满足规定,绝缘电阻应符合MT/T 661-2011中5.3.3.3的规定,工频耐压按5.4.1的规定。 6 试验方法 6.1 验证结构和装配要求 6.1.1 对开关的结构进行目视检查,并用操作手柄进行合闸和分闸试验。 6.1.2 开关的电气间隙和爬电距离采用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。 6.1.3 开关的外观,绝缘材料成型件的外壳质量、电镀件的外观质量和各零部件的装配质量采用目视的方法。 6.1.4 开关的分闸、合闸力矩用扭矩扳手测量。 6.2 性能要求试验 6.2.1 工频耐压试验 开关工频耐压试验按GB 14048.1-2012中8.3.3.4的规定进行。 6.2.2 温升试验 开关温升试验按GB 14048.1-2012中8.3.3.3的规定进行。 6.2.3 额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流试验 开关额定短时耐受电流(热稳定)、额定峰值耐受电流(动稳定)试验按GB/T 11022-2011的规定进行。 6.2.4 机械寿命试验 开关机械寿命试验按GB 14048.1-2012中8.3.3.7的规定进行。 6.2.5 分断能力试验 开关的分断能力试验,要求在1.05倍额定电压(允许公差5),cosφ0.35(允许公差0.05)的条件下,其极限分断能力为其额定电流的6倍,分断次数为3次,间隔时间为3min。 6.2.6 湿热试验 开关湿热试验按GB/T 2423.4-2008湿热试验的规定进行,严酷程度为40℃、周期为12d。试验后,在温度为15℃~35℃,相对湿度为45~75,气压为86kPa~106kPa的环境中恢复2h后,按5.4.1和5.4.6的规定测定。 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 出厂检验应按表5检验项目逐台进行。当全部出厂检验项目均符合本标准规定时,则判定出厂检验合格;若任何一个试验项目不符合规定时,应停止检验,对不合格项目进行分析,找出不合格原因并采取纠正措施后,可继续进行检验。若重新检验合格,则仍判定出厂检验合格,若重新检验仍不符合规定,则判定出厂检验不合格。 表5 出厂检验 序号 检验项目 要求 试验方法 1 装配质量检查 5.3.1、5.3.5 6.1.1 2 电气间隙、爬电距离检测 5.3.2 6.1.2 3 外观质量检查 5.3.3、5.3.4、5.3.7 6.1.3 4 操作力矩试验 5.3.6 6.1.4 5 工频耐压试验 5.4.1 6.2.1 7.1.2 开关应检验合格才能出厂,出厂时应附有产品的质量合格证书。 7.2 型式检验 7.2.1 凡属下列情况之一时,应进行型式检验 a 新产品的研制或老产品的转厂的试制定型鉴定时; b 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c 正常生产时,应周期性进行型式检验,最长周期不应超过3年; d 国家有关部门提出要求时; e 产品停产后,恢复生产时; f 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.2.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中采用GB/T 10111-2008规定的简单随机抽样方法抽取,数量不应少于2台。 7.2.3 型式检验判定规则 型式检验项目见表6,其判定规则如下 a 按表6检验项目检验合格,判定该产品型式检验合格; b 若检验时有一项检验项目不合格,则对该项目进行加倍复试,若复试中全部合格,则判定型式检验合格;若其中任意一台仍不合格,则判定型式检验不合格。 表6 型式检验 序号 检验项目 要求 试验方法 1 装配质量检查 5.3.1、5.3.5 6.1.1 2 电气间隙、爬电距离检测 5.3.2 6.1.2 3 外观质量检查 5.3.3、5.3.4、5.3.7 6.1.3 4 操作力矩试验 5.3.6 6.1.4 5 工频耐压试验 5.4.1 6.2.1 6 温升试验 5.4.2 6.2.2 表6 型式检验(续) 序号 检验项目 要求 试验方法 7 短时耐受电流(热稳定)试验 5.4.3 6.2.3 8 峰值耐受电流(动稳定)试验 5.4.4 6.2.3 9 机械寿命试验 5.4.5 6.2.4 10 分断能力试验 5.4.6 6.2.5 11 湿热试验 5.4.7 6.2.6 8 标志、包装、运输及贮存 8.1 产品标志 8.1.1 在开关的明显处应装有产品铭牌。 8.1.2 铭牌的内容 a 制造厂名称; b 产品型号、名称; c 额定电压; d 额定电流; e 质量; f 生产日期或编号; g 产品执行标准; h 短时耐受电流(热稳定); i 峰值耐受电流(动稳定)。 8.2 包装、运输及贮存 8.2.1 开关的包装应能防止产品在运输中遭受损坏和雨水的侵蚀并符合水陆运输及装卸的要求。 8.2.2 包装箱外壁的文字及标志应符合GB/T 191-2008的规定,并包括以下内容 a 产品型号、名称; b 制造厂名称; c 产品执行标准; d 毛重 kg、数量 (台); e 包装箱外形尺寸长宽高(mmmmmm); f “向上”、“防雨”、“轻放”等字样或标志。 8.2.3 运输、贮存条件应符合GB 14048.1-2012中6.2的规定进行。 参考文献 [1] GB 1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关 _________________________________
展开阅读全文

资源标签

最新标签

长按识别或保存二维码,关注学链未来公众号

copyright@ 2019-2020“矿业文库”网

矿业文库合伙人QQ群 30735420