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ICS 73.100.20;83.100 D 09 备案号 AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ /T 109020XX 替代 AQ 1090-2011 煤矿充填密闭用高分子发泡材料 Polymer foaming material for filling and sealing in coal mine （报批稿） xxxx - xx - xx 发布 xxxx - xx - xx 实施 中华人民共和国应急管理部 发 布 AQ XXXXX201X I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 产品分类 .......................................................................... 2 5 要求 .............................................................................. 2 6 试验方法 .......................................................................... 3 7 检验规则 .......................................................................... 5 8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 7 参考文献 ............................................................................. 9 AQ XXXXX201X II 前 言 本标准的全部条款为推荐性的。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替AQ1090-2011煤矿充填密闭用高分子发泡材料，与AQ 1090-2011相比，主要技术变 化如下 增加了阻燃性能中的延燃项目检测（见表1、6.12）； 增加了烟气毒性指数（见本标准表1、6.14） 修改了尺寸稳定性评判指标（AQ 1090-2011中的表1，本标准的表1）； 修改了产品包装上的标志要求（AQ 1090-2011中的8.1，本标准的8.1）； 删除了附录A（AQ 1090-2011中的附录A）。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会提出并归口。 本标准起草单位巴斯夫浩珂矿业化学（中国）有限公司、中国煤炭工业协会生产力促进中心、中 国矿业大学、淮北矿业（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人崔金声、李培春、郑厚发、张克虎、张凯、徐忠正、张农、马玉平、杨扬、储 春艳、陈焕中。 本标准代替了AQ 1090-2011。 AQ XXXXX201X 1 煤矿充填密闭用高分子发泡材料 1 范围 本标准规定了煤矿充填密闭用高分子发泡材料（以下简称高分子发泡材料）的术语和定义、产品分 类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于煤矿空间充填和构筑密闭用高分子发泡材料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2406.2-2009 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分室温试验 GB/T 3536-2008 石油产品 闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法 GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定 GB/T 6680-2003 液体化工产品采样通则 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法 GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB 15258-2009 化学品安全标签编写规定 GB 18582-2008 室内装饰装修材料 内墙涂料有害物质限量 AQ 1044-2007 矿井密闭防灭火技术规范 MT 113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 煤矿安全规程 国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局 BS 5946-1980 测定苯酚-甲醛泡沫塑料燃烧特性的试验方法（ of test for determination of the punking behaviour of phenol-aldehyde foam） NES 713 Determination of the toxicity index of the products of combustion from small specimens of materials Ministry of Defence, Naval Engineering Standard 3 术语和定义 GB/T 8811-2008 中确立的以及下列术语和定义适用于本文件。 AQ XXXXX201X 2 3.1 煤矿充填密闭用高分子发泡材料 polymer foaming material for filling and sealing in coal mine 指由高分子材料为主剂，配以添加剂、填料等组分混合形成的注浆产品，通过充填工艺快速膨胀成 型的密闭材料。 3.2 尺寸稳定性 dimensional stability 试样在特定温度和相对湿度条件下放置一定时间后，互相垂直的三维方向上产生的不可逆尺寸变 化。 注GB/T 8811-2008，定义3.1。 4 产品分类 高分子发泡材料按受力特点和使用性能不同分为以下两类 a P 类用于需承载的充填密闭空间，例如采掘工作面冒顶空间、承压密闭墙体等类似可能需要 整体承压的用途； b N 类用于非承载的充填密闭空间，例如瓦斯抽采钻场、采煤工作面上下隅角及其它仅需要类 似充填而无需承压的用途。 5 要求 5.1 外观 高分子发泡材料各组份应分布均匀，无结块。 5.2 闪点 高分子发泡材料各组份的闪点不应低于 100℃。 5.3 有害物质限量 高分子发泡材料各组份中有害物质限量应符合GB 18582-2008规定，发泡反应中和发泡后散发空气 中的甲醛含量应不超过0.5mg/m 3。 5.4 理化性能 高分子发泡材料理化性能应符合表 1 规定。 AQ XXXXX201X 3 表1 理化性能 序 号 项 目 指 标 P 类 N 类 1 最高反应温度，℃ ≤95 ≤50 2 膨胀倍数，倍 ≥25 3 尺寸稳定性（70℃2℃ 48h） ， ≤0.5 ≤5 4 抗压强度 压应变 10，kPa ≥10 ≥5 压应变 30，kPa ≥12 ≥7 压应变 70，kPa ≥40 ≥15 5 氧指数， ≥35 ≥28 6 阻燃性能 酒精喷灯燃 烧试验 有焰燃烧时间，s ≤3 无焰燃烧时间，s ≤10 火焰扩展长度，mm ≤280 酒精灯燃烧 试验 有焰燃烧时间，s ≤6 无焰燃烧时间，s ≤20 火焰扩展长度，mm ≤250 延燃试验 不延燃 7 表面电阻，Ω ≤3108 8 烟气毒性指数 ≤5 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验室标准试验条件为温度（232）℃，相对湿度（505）。 6.1.2 试验前试样应在标准试验条件下放置 24h。 6.2 试样制备 6.2.1 测试样块应取无表皮的固化物。 6.2.2 测试龄期为固化后 3d。 6.3 抽样 单项试验的最少抽样量应符合表2的规定。做多项试验时，如能使试样经一项试验后不致影响另一 项试验结果，可用同一试样进行多项不同的试验。 AQ XXXXX201X 4 表2 单项试验抽样量 序 号 项 目 抽样量，g 1 闪点 1500 2 有害物质限量 1500 3 最高反应温度 1500 4 膨胀倍数 1500 5 尺寸稳定性 3000 6 抗压强度 3000 7 氧指数 5000 8 阻燃性能 3000 9 表面电阻 3000 10 延燃性能 5000 11 烟气毒性指数 5000 6.4 外观检查 在自然光下，用目测法观察。 6.5 闪点测定 按GB/T 3536-2008测定闪点，结果精确到1℃。 6.6 有害物质限量测定 按GB 18582-2008 测定材料各组分中的有害物质限量。 按GB/T 18204.2-2014 测定材料在井下使用时施工区域内的甲醛含量，其限量值为0.5mg/m 3。 材料反应形成泡沫后，按NES 713 测定其烟气毒性指数。 6.7 最高反应温度测定 6.7.1 试验器具 最高反应温度的测定使用以下试验器具 a） 搅拌机； b） 电子温度计（附热电偶线），最大量程不小于300℃，精度0.1℃。 6.7.2 试验方法 按材料指定配比，量取总体积为200 ml的材料，倒入直径200 mm的容器中混合均匀后，将电子温度 计的热电偶线（热电偶线前端绞结或焊接使其形成接点）插入试样中心处，记录最高反应温度。取三次 测试平均值记为最高反应温度值，结果精确到1℃。三次连续测定温度允许偏差不应大于10，否则，应 重新进行试验。 AQ XXXXX201X 5 6.8 膨胀倍数测定 制取边长（1001）mm的正方体的测试试件5个，按GB/T 6343-2009测定表观芯密度，按式（1）计 算，结果精确到0.1倍。 0 n（1） 式中 n 膨胀倍数，单位为倍； ρ0 材料各液体组份平均密度，单位为克每立方厘米（g/cm 3）； ρ 固化物表观芯密度，单位为克每立方厘米（g/cm 3）。 每组试件中剔除最大、最小两个值，取剩余三个试件的算术平均值为膨胀倍数的试验结果。精确到 1倍。三个试件的计算结果差值不应大于10，否则，重新进行试验。 6.9 尺寸稳定性测定 按 GB/T 8811-2008 测定尺寸稳定性，试验条件为（232）℃。平均线性变化率按式（2）计算。 3 RWL SSS S 2 式中 S 为试样的平均线性变化率，单位为百分号（）； SL、SW、SR 分别为试样的长度、宽度、厚度的尺寸变化率，单位为百分号（）。 6.10 抗压强度测定 制取边长（1001）mm 的正方体试件，按 GB/T 8813-2008 测定压应变 10、30和 70下的抗压强 度。计算结果精确到 1kPa。 6.11 氧指数测定 按 GB/T 2406.2-2009 测定氧指数。结果精确到 0.1。 6.12 阻燃性能测定 按 MT 113-1995 中 4 测定阻燃性能；按 BS 5946-1980 测定延燃性能。 6.13 表面电阻测定 按 MT 113-1995 中 5 测定表面电阻。 6.14 烟气毒性指数测定 按 NES 713 测定烟气毒性指数。 AQ XXXXX201X 6 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 高分子发泡材料由制造厂的质量检验部门逐批进行检验，检验合格并签发合格证后，方可出厂。检 验项目见表 3。 表3 检验项目 序 号 项 目 技术要求 试验方法 检验项目 出厂检验 型式检验 1 外观 5.1 6.4 √ √ 2 闪点 5.2 6.5 √ 3 有害物质限量 5.3 6.6 √ 4 最高反应温度 5.4 6.7 √ √ 5 膨胀倍数 5.4 6.8 √ √ 6 尺寸稳定性 5.4 6.9 √ 7 抗压强度 5.4 6.10 √ √ 8 氧指数 5.4 6.11 √ 9 阻燃性能 5.4 6.12 √ √ 10 延燃性能 5.4 6.12 √ 11 表面电阻 5.4 6.13 √ 12 烟气毒性指数 5.4 6.14 √ 注 “√”表示进行检验， “”表示不进行检验。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验项目见表 3。 7.3.2 有下列情况之一时，应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定； b 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 正常生产时，每两年进行一次； d 产品停产一年以上，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f 国家相关管理部门提出型式检验的要求时。 7.4 组批和抽样 7.4.1 组批 AQ XXXXX201X 7 以每生产一反应釜高分子发泡材料为一批，不足一反应釜视为一批。 7.4.2 出厂检验的抽样 高分子发泡材料出厂前，按GB/T 6680-2003中7.1.1.2规定逐批抽样。所抽取样品装入干燥、清洁 的密闭容器中密封好，将样品分为两份，一份为检验样品，一份为备用样品。备用样品保存期和该产 品的保质期相同。注明产品名称、型号、批号、生产日期、取样日期。 7.4.3 型式检验的抽样 从出厂检验合格的高分子发泡材料各组分中，按GB/T 6680-2003中7.1.1.2规定抽样。从各组份不 少于3个包装中抽取3个以上样品，样品总质量10kg。注明产品名称、型号、批号、生产日期、取样日期。 7.5 判定规则 7.5.1 合格判定条件 符合以下任一条件的判定为合格 a 检验项目全部合格； b 检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复检后合格。 7.5.2 不合格判定条件 符合以下任一条件的判定为不合格 a 检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复检仍不合格； b 检验项目两项及两项以上不合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 高分子发泡材料各组份包装物上应有牢固、清晰的标志，标志应按GB 15258-2009和GB/T 191的规 定进行编写，其内容应包括 a 商标； b 生产单位； c 厂址； d 产品名称； e 批号； f 净含量； g 化学品危险性分类标志符号及其防范措施说明； h 包装储运图示标志符号； AQ XXXXX201X 8 i 生产日期和有效期； j 合格证明书，内容包括生产单位、产品名称、检验员、检验日期、批号。 8.2 包装 高分子发泡材料各组份应分别用符合阻燃和抗静电要求的塑料桶或金属桶密封包装， 不同组份的包 装上应有明显区分标志。每批高分子发泡材料应附使用说明，使用说明应写明材料配比、可操作时间、 贮存条件、施工注意事项等内容。 8.3 运输 高分子发泡材料运输中应轻装轻卸，避免日晒、雨淋、及剧烈冲击和包装破损。 8.4 贮存 高分子发泡材料应贮存于干燥、防晒、通风处。码放高度不应超过 1.5m。 AQ XXXXX201X 9 参 考 文 献 [1] Mine Safety Technology Services,Materials Testing. Australian NSW Department of Mineral Resources（NO.98/1070） [2] Mining Regulations Concerning Health Protection of the Employees， Testing Procedures and Conditions for Products. GERMAN BUREAU OF MINES Testing Conditions Concerning Approvals Regarding Chapter 4 in ration with Annex 5 _________________________________
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