采煤机司机岗位作业流程标准安全确认表.docx

综采二队采煤机司机（采煤）岗位作业流程标准安全确认表 工作地点 时间 年 月 日 班次 姓名 班组长 岗位作业流程 隐患排查→作业环境确认→检查设备情况→设备试运转→开机→割煤→停机→文明生产 作业 流程 作业标准 安全确认 隐患描述 隐患 整改 隐患 排查 1.交接班时对作业环境进行隐患排查，发现问题处理后方可作业。 作业环境确认 2.采煤机10米范围内无人作业。 检查设备情况 3.离合器手把、隔离开关动作灵活可靠、开停位置正确。 4.操作按钮、旋钮完整，动作灵活，位置正确。 5.截割部齿轮传动无异响，各种密封完好.油位适当.不滴漏。 6.电动机冷却水水路畅通，喷雾装置齐全。 7.截齿缺少数量不超过10（不超过5个）。 8.螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳。 9.瓦斯断电仪完好。 设备试运转 10.人员站位合理。 11.解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。 开机 12.打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。 13.发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况，把截割滚筒旋调到适当位置。 割煤 14.采煤机空转2～3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。 15.破煤时要经常注意顶底板.煤层煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰支架（顶梁）或割破顶网。 16.割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤.矸石或其它物件从采煤机下通过。 停机 17.采煤机正常停机时，必须在空载状态下选择顶板完整.无片帮.无淋水处停放，采煤机滚筒落地。 18.闭锁隔离开关。 19.切断电源,停止供水。 文明 生产 20.岗位卫生干净整洁。 备注 说明 上述隐患无法处理的请详细说明 此表适用与一个完整的作业循环，下一循环中出现问题，记录在表中。 岗位风险 管控措施 1.冒顶片帮。 2.物体打击。 3.机械伤害。 4.触电。 5.煤尘爆炸。 6.职业病。 1.及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度。 2.佩戴防护用具，匀速牵引。 3.按标准检查油液管，保持设备管路的完好。 4.按要求检查带电设备，电缆完好情况，发现问题及时处理。 5.定期检查机组防滑装置，保证防滑设备处于完好状态。 6.佩戴防尘口罩。 可能导致的后果 1.接班时未对上班作业情况进行隐患排查，发现问题未及时进行处理，可能造成其他事故发生。 2.未检查采煤机运行方向附近有无人员作业，启动煤机可能造成机械伤害事故。 3.离合器手把、隔离开关动作不灵活可靠、开停位置不正确，可能造成机械伤害事故。 4.操作按钮、旋钮完整，动作灵活，位置不正确，可能造成机械伤害事故。 5.截割部齿轮传动异响，各种密封不完好.油位不适.滴漏，可能造成机械伤害事故。 6.电动机冷却水路不畅通，喷雾装置不齐全，喷雾效果差，可能造成煤尘爆炸事故和职业病。 7.截齿缺少数量超过10（超过5个），可能造成机械伤害事故。 8.螺栓不齐全紧固，与牵引部及截割部接触不平稳，可能造成机械伤害事故。 9.瓦斯断电仪不完好，无法正常监测采煤机附近瓦斯浓度，可能发生瓦斯爆炸事故。 10.人员站位不合理，可能造成采煤机启动时造成机械伤害事故。 11.解除工作面刮板输送机的闭锁，未发出开动刮板输送机的信号，可能造成设备机械伤害事故。 12.未打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量，可能造成煤尘爆炸事故和职业病。 13.未按照规定发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况，把截割滚筒旋调到适当位置，可能造成机械伤害事故。 14.采煤机未空转2～3分钟，直接打开牵引闭锁，未发出采煤机开动信号，开始破煤作业，可能造成机械伤害事故。 15.破煤时不注意顶底板.煤层煤质变化和刮板输送机载荷的情况，未按照现场实际情况随时调整牵引速度与截割高度。割碰支架（顶梁）或割破顶网，可能造成冒顶片帮事故和机械伤害事故。 16.割煤时不注意行走机构运行情况，不注意采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过，可能造成物体打击事故。 17.采煤机正常停机时，未选择顶板完整.无片帮.无淋水处停放，采煤机滚筒未落地，人员进入机道检修时可能造成冒顶片帮事故。 18.未闭锁隔离开关，采煤机误操作可能造成机械伤害事故。 19.未切断电源,停止供水，采煤机误操作可能造成机械伤害事故。 习惯性违章 1.离合器手把.隔离开关.操作按钮动作不灵活。 2.截齿短缺数量超过5个以上未及时处理。 3.开机前未巡视采煤机周围，未确认机组转动范围内有无人员及障碍物直接启动。 4.人员站位不合理。 5.割煤过程中大块煤.矸石等杂物从采煤机下通过。 6.割煤时采煤机前方支架伸缩梁或互帮板未及时收回。 7.割煤后未及时拉架，护帮板打不到位。 8.未把各手把打到零位。 9.采煤机停机时滚筒不落地。 10.未切断电源,停止供水 11.未闭锁隔离开关。 12.离合器手把、隔离开关动作不灵活可靠、开停位置不正确。