胶带输送机司机（采煤）岗位作业流程标准安全确认表.doc

综采二队胶带输送机司机（采煤）岗位作业流程标准安全 确认表 工作面名称 时 间 年 月 日 班次 姓 名 班组长 岗位作业流程 隐患排查→作业环确认→检查设备情况→设备试运转→运行设备→停机→清理设备 作业 流程 作业标准 安全 确认 隐患描述 隐患整改 隐患排查 1.接班时对作业地点进行隐患排查，发现问题处理后方可作业。 作业环确认 2.皮带机头瓦斯浓度＜0.8，皮带机头CO浓度＜0.0024。 3.敲帮问顶，确认顶帮完好。 4.设备安全设施完好可靠。 检查设备情况 5.皮带开关手把打到零位。 6.皮带保护箱控制按钮灵敏可靠。 7.声光信号灵敏可靠，信息联络正常。 8.皮带机头喷雾完好、可靠。 9.皮带大架内上下托辊齐全、灵活。 10.消防器材完好齐全。 11.涨紧绞车盘绳整齐，钢丝绳绳卡不少于3个。 12.涨紧跑车未偏移，跑道无杂物.无变形 设备试运转 13.试运转检测声音.温度无异常，皮带不跑偏可以开机。 运行设备 14.皮带减速器.涨紧绞车减速器无漏油现象。 15.机头电机.减速器地锚牢固可靠。 16.皮带托辊齐全.完好，无缺失.损坏现象。 17.机头护栏.机尾护罩完好可靠。 18.皮带过桥完好稳固。 19.各部位螺栓紧固可靠。 20.皮带“八大”保护齐全.可靠，安装位置符合规定要求。 21.开启皮带前先发出开机信号并点动试机，皮带运行过程中，无跑偏.卷带.磨带等现象，声音异常及时停机处理。 22.各运转部位声音.温度正常，过煤量均匀合理，严禁压皮带。 停机 23.发出停机信号，控制开关打到零位，设备闭锁。 24.喷雾装置已关闭。 清理设备 25.必须将当班安全生产状况.设备运转情况.设备检修情况等向接班司机交代清楚，设备周边环境已清理干净。 备注 说明 上述隐患无法处理的请详细说明 此表适用与一个完整的作业循环，下一循环中出现问题，记录在表中。 岗位风险 管控措施 1.机械伤害。 2.触电。 3.火灾。 4.中毒或窒息 5.运输 1.加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2.严格按规程操作，不擅自接触电气设备 3.保持消防器具齐全.完好，停在进风侧，积极灭火 4.监测监控设施完好，发现气体异常立即汇报处理。 5.操作运输设备必须严格按照操作规程作业。 可能造成的后果 1.皮带机头瓦斯浓度≥0.8，可能造成瓦斯爆炸事故。 2.皮带机头CO浓度≥0.0024，可能造成中毒或窒息事故。 3.作业范围顶板支护不完好，未执行敲帮问顶制度，可能造成冒顶片帮事故。 4.停机后皮带开关手把未打到零位，可能造成运输事故。 5.皮带保护箱控制按钮不灵敏，可能造成运输事故。 6.声光信号不灵敏可靠，联络不正常，可能造成运输事故。 7.皮带机头喷雾堵塞不完好，出现煤尘堆积现象，可能造成煤尘爆炸事故。 8.皮带大架内上下托辊不齐全.灵活，可能造成火灾事故。 9.消防器材不齐全，可能出现火灾事故时未及时处置造成火灾事故。 10.涨紧绞车盘绳杂乱，钢丝绳绳卡少于3个，可能造成机械伤害事故。 11.涨紧跑车偏移，跑道变形，可能造成火灾事故 12.开机前未试运转监听有无异常声音或未发出开机信号直接启动，可能造成运输事故。 13.皮带减速器.张紧绞车减速器有漏油现象，可能造成运输事故。 14.机头电机地锚不牢固，可能造成机械伤人事故。 15.皮带托辊不齐全、完好、缺失、损坏，可能造成火灾事故。 16.机头护栏、机尾护罩不可靠，可能造成机械伤害事故。 17.皮带过桥不稳固，可能造成人员上过桥时可能造成运输事故。 18.各部位螺栓未紧固可靠，可能造成运输事故。 19.皮带各类保护不齐全，安装位置不符合规定要求，可能造成运输事故。 20.皮带运行过程中，跑偏.卷带.磨带等现象，声音异常时未及时停车处理，可能造成运输事故。 21.各运转部位声音.温度不正常，过煤量不均匀，压皮带，可能造成运输事故。 22.控制开关未打到零位，设备未闭锁，可能造成机械伤害事故。 23.喷雾装置未关闭，造成溜煤眼内积水，可能造成运输事故。 习惯性违章 1.在操作范围内未执行“敲帮问顶”制度。 2.喷雾不完好未及时处理。 3.皮带输送机声光信号不灵敏可靠。 4.皮带各类保护装置不完好。 5.启动设备直接启动，未提前点动或发出信号。 6.停机后未将开关操作手把打到零位。