冷水江市铎山镇新辉煤矿.doc

冷水江市铎山镇新辉煤矿 安全生产“一矿一策” 编 制 安全矿长 生产矿长 掘进矿长 机电矿长 防突矿长 矿 长 2013年3月 冷水江市铎山镇新辉煤矿 安全生产“一矿一策” 一、矿井概况 1、矿井位置新辉煤矿位于金竹山矿区西翼中段，石湾井田东段112线与116线之间，位于湖南省冷水江市铎山镇新枫村境内，是冷水江市铎山镇集体企业；地理坐标为东经111度、34分、40秒至111度、34分、01秒，北纬27度、43分、02秒至27度、42分、37秒，走向长约1200米，倾斜宽约165米，面积0.1874千平方米。矿区范围由不得个拐点圈定；地面标高425222米，主井井口标高260.245米，风井标高273.97米，开采深350至0。 2、矿井地质情况矿井内地层由新至老，分别为第四系（Q）、中上石炭统壶天群（C23ht）、下石炭统梓门桥组（CIZ）、测水组（CIC）和石磴子（CIG）组，其中测组下段为含煤岩系，含煤6层，自上而下分为2、3、4、5上、5、6煤层，井田内只5上和5煤层可采，其余为不可采煤层。地层走向为北东，倾向南西，倾角7885度，煤厚 5上为平均厚2.42米，5煤层平均厚为2米。 3、矿属煤与瓦斯突出矿井，矿井140m水平相对瓦斯涌出量为19.6m/t，相对二氧化碳涌出量为14.75m/t，根据湖南新化县金竹山矿区石湾井田地质勘探最终报告，瓦斯递增力按5m/百米推算，50m标高矿井相对瓦斯涌出量为24.10m/t。本矿井煤尘无爆炸危险，经鉴定煤层无自燃倾向性。 矿井开拓 矿井开拓为斜井开拓，主斜井井口标高为259.83m，坡度为260,井筒净断面为5.2㎡料石砌碹，落底标高为142.24m，斜长225m，煤矿设计生产能力为6万吨/年。 矿井采用水平分层采煤法，采场支护正准备采用π型梁配单体支护，刮板机运输；大巷运输人力推车。 通风系统矿井采用对角式通风方式，通风方法抽出式。 风井装备有两台，YBK56-4-№11/30kw型对旋式通风机，电动功率30kw,一台工作，一台备用。 矿井供电矿井采用单回路配备用电源供电，主供电源接自渣渡镇变电站，380v下井，装备有300kw柴油发电机组作备用电源。 为了保证新辉煤矿的安全生产，我矿特制订“一矿一政策”。 矿井安全管理体系 为认真贯彻落实煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定（国家安全生产监督管理总局第58号令）的规定精神，落实安全生产主体责任，督促各级领导深入现场了解安全生产实际情况，及时发生和消除事故隐患，有效制止违章违规现象，结合我矿的实际情况，特制定本制度 （1）、矿井领导及带班下井人员名单 谢一良（董事长）、谢三桂（矿长）、李爱家（安全副矿长）、谢玉初（生产副矿长）、陈冷财（掘进副矿长）、谢交喜（机电副矿长）、胡建业（防突矿长），曾德洪（技术负责人）。 2、一般规定 1、带班次数法人代表每月下井值班不小于5次，矿长、技术员、机电副矿长每月带班下井不得少于15次，其余副矿级领导每月带班下井不得少于20次。 2、带班人员必须严格执行下井带班工作计划的安排，特殊情况不能带班的，必须提前与其他带班人员协商调换，确保每班至少有一名领导带班。 3、带班人员正常出入井时间早班800入井、133 0出井；中班14OO入井、1930出井；晚班2 000入井，130出井。出入井时间根据班前会召开时间和井下工人出井时间进行调整，要求煤矿领导与当班员工同进同出。 4、带班人员在调度室进行交接班，上一班的带班领导应当向接班的领导详细说明井下安全状况、存在的问题及原因、需要注意的事项等，并认真填写交接班记录簿。 5、带班人员出井后，应当及时将下井的时间、地点、经过路线、发现的问题及处理情况、意见等有关情况进行登记，并由专人负责整理和存档备查。 6、每月30日前由矿长对带班人员的带班日期、班次进行安排，并发给每一个带班人员，以便带班人员安排好日常工作。 二、带班人员职责 1、带班人员必须掌握当班的安全生产状况。即人员到岗情况、设备情况、生产作业环境安全情况、生产任务产量完成情况等，对当班的安全生产负领导责任。 2、带班人员必须做到“两同时、三不放过”。“两同时”即与工人同下同上；“三不放过”即隐患和不安全行为不放过、对安全隐患找不出原因不放过、安全隐患得不到处理不放过。 3、带班人员必须坚守岗位，加强对重点部位、关键环节的检查巡视，及时发现并组织消除事故隐患和险情，及时制止违章、违纪行为，严禁违章指挥，严禁超能力组织生产。 4、重点加大对生产中各重点环节的检查和巡视，必要时，重点工作、关键环节及重大隐患的处理必须蹲点把关，杜绝现场安全管理的失控。 5、认真检查各作业点的工作人员是否按操作规程执行，有无违章作业现象，协调所在区域的区队之间、各环节的关系，维护安全生产秩序。 6、发生危及职工生命安全的重大隐患和严重问题时，带班人员必须立即组织采取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施，并及时向矿调度室汇报。 7、认真做好交接班记录，将本班安全生产情况、存在的问题及处理情况、需要注意的事项以及对下一班的建议等，填记在交接班记录簿中，同时在带班记录上如实填写本班的安全生产现场情况。 三、考核及相关规定 每月由矿长亲自开会组织对带班人员进行考核，根据考 核结果进行以下处理 1、带班人员擅离职守，一次罚款5 0 0元，无故未完成带班次数的，罚款200元／次。 2、带班人员当班未与员工同进同出的，一律违章论处，并视其情节轻重，给予5001000元罚款；造成事故的，必须追究责任。 3、未填写带班记录、交接班记录的，罚款50元／次。 4、带班矿长未带班下井，职工有权力拒绝下井，职工工资照样发。 5、矿调度室将各带班人员的月度带班考核情况进行记录，每年底进行汇总。矿长对年度带班表现突出的人员，给予适当奖励。 瓦斯治理 新辉煤矿属煤与瓦斯突出矿井，安全基础差，煤矿从业人员素质普遍不高，对瓦斯的认识不足，为了防止瓦斯事故的发生，煤矿必须坚持全井撤人，地面放炮制度，坚持“四位一体”综合防突措施，建立开采保护层，底板抽放等区域性防突措施 防治煤与瓦斯突出的安全技术措施 一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任 1、矿长对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查，防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。矿总工程师对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。防突矿长对分管范围内的防突工作负责，安全矿长对防突工作负责监督检查。矿的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。队、班组长对管辖内的防突工作负直接责任。防突人员对所在岗位的防突工作负责。 2、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；矿各职能部门对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。 3、矿要成立“四位一体’’防突专职机构或防突小组， 配齐专业技术人员和防突专业人员。 矿成立“四位一体’’防突工作小组矿长为组长，矿总工程师、防突矿长为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。负责矿井的防突工作的具体实施。 4、完善矿各级领导、职能部门、队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施设计和措施会审制度掘进进尺审批制度；预测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。 区域综合防突措施要求 一基本耍求 1．突出矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，合理布置，确偌在突出煤层采掘前实施区域防突措施。 2、区域预测、区域效果检验工作由矿瓦斯专职人员进行测定，出具区域预测结果和区域效果检验报告。 3．区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。 二区域预测 1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应根据具体情况和条件分别布置；每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元，同一地质单元内沿煤层走向不少于2个，沿倾向不少于3个测试点。 煤层瓦斯压力、瓦斯含量预测临界值 瓦斯压力 P／MPa 瓦斯含量 W/m3 t-1 区域类别 0.74 8 无突出危险区 除上述情况以外的其他情况 突出危险区 三区域防突措施 1、预抽煤层瓦斯 1穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯，钻孔必须控制区段内的整个开采快段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层，钻孔控制回采巷道上帮轮廓线外至少20m、下帮至少10m。 2穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯，钻孔应控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层，钻孔控制巷道上帮轮廓线外至少20m、下帮至少10m，条带长度不小于60m。 3顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整个开采块段的煤层。 4穿层钻孔预抽石门应当在揭煤工作面距煤层的最小方向距离7m以前实施，在构造破坏带应适当加大距离。钻孔的最小控制范围是石门揭煤处巷道轮廓线外12m、底部或下帮6m，同时还应保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5m。 5煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或预抽防突效果无效范围的边界不得小于20m。 6预抽煤层瓦斯钻孔应在整个预抽区域内均匀布置，钻孔间距应根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。 7预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔长度不得小于8m。 四区域措施效果检验 1预抽煤层瓦斯的区域效果检验主要 采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量指标对穿层钻孔、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，必须依据实际的直接测定值。 2当采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，如果实测指标△h2值小于乐矿通字[2008]23号文规定的临界值。未测定的煤层△h2干煤样小于2 OOPa、湿煤样小于160Pa，则为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效。 3采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应当符合以下要求 a对穿层钻孔、顺层钻孔预抽区段防突措施进行检验时，若区段宽度未超过12Om，以及回采工作面长度未超过12Om，则应沿回采工作面推进方向每间隔30～5Om至少布置一个检验测试点；若预抽区段宽度或回采工作面长度大于120m时，则应在回采工作面推进方向每间隔30～5Om，至少沿工作面方向布置两个检验测试点。 当预抽区段煤层瓦斯的钻孔在回采区域和煤巷条带的布置方式或参数不同时，按照预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的检验要求分别进行检验。 b对穿层钻孔预抽煤巷条带防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔30～50m至少布置一个检验测试点。 c对穿层钻孔预抽石门揭煤区域防突措施进行检验时，应至少布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有一个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。 d对顺层钻孔预抽煤巷条带防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔20～30m至少布置一个检验测试点，且每次检验不得少于3个点。 五区域验证 1在石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域验证，采用石门揭煤工作面突出危险性预测方法进行。 2在煤巷掘进和回采工作面采用工作面预测方法对无突出危险区进行区域验证时，应按照下列要求进行 1在工作面进入该区域时应立即连续进行至少两次区域验证； 2工作面每推进10～50m至少进行两次区域验证； 3在构造破坏带连续进行区域验证； 4煤巷掘进工作面应至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔探测地质构造和观察突出预兆。 3当区域验证为无突出危险时，采取安全防护措施后进行采掘作业。 4只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。 三、局部综合防突措施要求。 1．基本程序与要求 1局部综合防突措施的施工、预测、防突措施、效果检验、安全防护设施的安装等均由各矿井专业防突队伍执行。 2突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。经检验证实措施有效后，即判定为无突出危险工作面；当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。 3无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。 1煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。 2工作面应保留的最小措施超前距为煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。 2．石门揭煤工作面 1石门揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。 在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离1Om之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶底板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。 在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离2Om之前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 2石门工作面从距突出煤层底顶板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶底板2m最小法向距离的过程均属于揭煤作业。揭煤作业前应编制石门揭煤的专项防突设计，必须经总工程师批准。 3石门揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5m前进行。 4石门采用远距离爆破揭开突出煤层时，揭煤工作面与煤层间的最小法向距离为2m。 5当石门揭穿厚度小于0.3m的突出煤层时，可直接用远距离爆破方式揭穿煤层。 6采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，由工作面向煤层的适当位置至少打3个钻孔，测定瓦斯解吸指标△h2值。 7石门揭煤工作面的防突措施可采取预抽瓦斯、排放钻孔、金属骨架等措施。 8石门揭煤工作面进行防突措施效果检验时，采用钻屑瓦斯解吸指标法，检验孔数不得少于5个，分别位于石门的上部、中部、下部和两侧 3．煤巷掘进工作面 1煤巷掘进工作面必须进行预测，未进行预测，不允许作业。 2工作面预测时，至少打2个直径42 mm、孔深8～10m钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。钻孔应尽可能布置在分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。 3当预测值超过突出临界值或最大钻屑量大于5.4L／m，必须按照该工作面的防突设计或措施施工钻孔进行排放或抽放，预抽或排放钻孔孔数、孔底间距等，应根据钻孔的有效预抽或排放半径确定。 钻孔超前排放最小控制距离为巷道两侧轮廓线外煤层上帮7m、下帮3m。 4实施防突措施后，煤巷掘进工作面应保留的最小措施超前距为5m，在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，小于7m。 5效检孔应不少于3个，深度应小于或等于防突措施钻孔，并应布置于所在部位钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置。 6效果检验指标必须是△h2，小于临界值指标和最大钻屑量不大于5.4L／m，且未发现其他异常情况，则措施有效；否则，还需实施防突措施，直至效果检验符合要求方可按排掘进施工。 4、采煤工作面 1采煤工作面预测，沿采煤工作面每隔10～15m布置一个预测钻孔，深度5～l0m。 2实施防突措施后，回采工作面应保留的最小措施超前距为3m，在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，不小于5m。 3防突措施效果的检验，应沿采煤工作面每隔10～15m布置一个检验钻孔，并且应布置于所在部位钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置，检验孔深度应小于或等于防突措施钻孔。 5．安全防护设施 1每一采区、每一区段至少设置一个避灾硐室，硐室设置向外开启的隔离门，室内净高不得低于2m，至少应能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5㎡。并设有与矿井调度室直通的电话；安设供水管、安设供给空气的设施，每人风量不得少于O.3m/min。根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。 2突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于4m。反向风门距工作面回风巷不得小于1Om。与工作面的最近距离不得小于70m，如小于7Om时应设置至少三道反向风门。 3煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避灾硐室内，放炮地点距工作面的距离由矿总-工程师根据具体情况确定，煤巷掘进工作面不得小于300m；采煤工作面不得小于100m。 远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿总工程师根据情况确定，但不得少于30min。 4压风自救装置安装距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等至少设置一组压风自救装置。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。 四、防治煤与瓦斯突出的保障措施 1、防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。未采取区域综合防突措施并达到要求指标的，严禁进行采掘活动。区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。 2、采、掘工作面安排规定 1每一采区、每一区段至少要布置一条煤层顶底板岩巷，以利于实施区域预测、区域防突措施、区域措施效果检验等工作。 2矿井通风系统的要求 1井巷揭穿突出煤层前，必须具有独立的、可靠的通风系统； 2矿井采区、突出煤层工作面都有独立的回风系统，并有采区专用回风巷。 3在突出煤层中，严禁任何两个采掘工作面之间串联通风； 4采区回风巷及总回风巷必须安设高低浓度甲烷传感器； 5回风侧不得设置调节风量的设施。回采工作面确需设置调节设施的，须经总工程师批准； 3强突五煤层施工过程中有动力现象的煤层不得采用上山掘进。强突煤层必须在保护层开采卸压或预抽卸压前提下方可安排采掘活动。 4掘进巷道在遇到或预测的地质构造带，必须坚持用油压钻进行钻探，探清煤层赋存情况，若过从无煤到有煤断层带必须按石门揭煤措施进行管理。 5所有突出煤层外的掘进巷道包括钻场等距离突出煤层的最小法向距离小于lOm时在地质构造破坏带小于20m时，必须边探边掘，确保最小法向距离不小于5m。 6在同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内，不得安排其他工作面进行回采或者掘进。具体范围由矿技术负责人确定，但不得小于3Om。 7突出煤层的掘进工作面应当避开邻近煤层采煤工作面的应力集中范围。 3、防突设计、措施会审制度 1突出矿井的新水平、新采区，石门揭煤必须编制防突专项设计，设计应包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施设备区域综合防突措施和局部综合防突措施等内容。 2每一采、掘工作面，都必须编制工作面专项防突设计、每层次石门揭煤必须编制专门措施报矿总工程师审批，在实施过程中煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时，应及时补充、修改。 3每月由矿总工程师组织生产、安全、通风、抽采、机电、生产等单位的工程技术人员对采、掘工作面“四位一体”防突措施进行一次会审，并针对性地补充安全技术措施。 4采、掘工作面如遇断层、褶曲等地质构造带，应根据实际情况，采取特殊措施，编制专门的设计或安全技术措施，由矿总工程师批准。 5采、掘工作面过突出孔洞，必须编制由矿总工程师批准的专门防突措施。 6突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果需应当经矿总工程师批准。 4、掘进进尺审批制度 1掘进工作面进尺实行审批制度，未经允许进尺审批工作面严禁掘进作业。 2矿总工程师负责石门揭煤、煤巷掘进工作面进尺的审批。强突出五煤层中掘进必须是矿总工程师亲自审批，若矿总工程师不值班或不在调度室时，由矿值班领导电话向总工程师汇报，总工程师提出允许进尺审批意见，第二天进行补签字；其它煤层掘进可由矿总工程师委托其他值班矿领导审批。 3安全矿长负责允许进尺审批的监督检查。未审批和没有允许进尺的，监督其停止作业；已审批有允许进尺的，监督其按审批的执行。 4矿值班领导严格按经审批的允许进尺布置工作，严禁未审批和没有允许进尺、超允许进尺安排掘进。 5开拓、采、掘施工单位按经审批的允许进尺数量组织施工，严禁未审批和没有允许进尺、超允许进尺安排施工。 6煤巷掘进工作面必须实行防突牌板管理。牌板挂在工作面迎头，牌板内容由防突负责人填写。安监员负责填写允许进尺数。 5、区域验证、预测预报、防突措施、效果检验的验收 1石门揭煤、。采、掘工作面进行区域验证、预测、排放、效检钻孔、抽放工程由各矿公司指定专人负责验收，验收的内容是钻孔的数量、深度、质量，并填写验收单交安全、劳资部门存档。 2区域验证、预测、排放、效检情况汇报应由防突施工负责人负责向调度室汇报钻孔数量、深度、方位、角度、△h2值、sman值，钻孔施工过程中是否有动力现象等。 3区域验证、预测预报、防突措施或效果检验报单，由防突施工负责人填写，本班提前一小时交矿调度室。如在打钻过程中，见到煤层顶、底板、遇瓦斯变化、喷孔、顶钻、卡钻等现象时，应一并填写清楚。 4地质构造带执行防突措施时，必须由防突单位、施工区队干部在现场跟班，采取相应的安全措施，严把施工的质量和安全关。 五、分析追究制度 1、未进行区域验证、预测预报、效果检验而擅自安排采掘作业，追究生产、掘进矿长、总工程师的责任。 2、凡发生100吨以上的煤与瓦斯突出事故，必须矿长组织召开分析会；100吨以下的突出事故必须由矿总工程师组织召开分析会，分析原因，吸取教训。认真写出事故分析报告和填写突出卡片，在5天内上报局安监局和通风处。 3、石门揭煤工作面未按措施施工，盲目、误揭煤层，未造成人员伤害的，处罚每次5000～10000元，造成伤害事故，追究施工及防突有关人员及相关领导的责任。 4、煤巷、采面未审批和没有允许进尺、超审批允许进尺作业的，必须由安全矿长组织分析处理，追究相关人的责任。 5、防突人员虚报、谎报钻孔的个数、深度、临界值指标，由安全矿长负责追究防突人员的责任。 6、煤炭局在检查过程中发现采、掘工作面安排违反规定；防突措施设计、措施会审制度不完善；掘进进尺审批制度不严格；区域验证、预测预报、防突措施、效果检验的验收制度不齐全以及事故分析追究制度不到位的，要按照责任范围追究矿总工程师、安全矿长或其他相关人员的责任。 完善监控系统 新辉煤矿安装KJ-75型监控系统配备了三个分站，按设计要求安装了各类型的传感器，目前系统运转良好。存在主要问题是监控室没有专人值班，井下监控系统没有专人维护。必须在近投时间内配齐有资质的专业人员。 未保障监控系统的可靠运行，设施设备的运行情况，能最大限度避免瓦斯事故的发生。 瓦斯抽采 由于我矿地质构造复杂，煤层瓦斯透气性不好，瓦斯难以排出，必须采取抽放措施，做到不采突出煤，不掘突出面，坚持以底板抽放为防治煤与瓦斯突出作为重点，以抽放保安全。 加强通风管理。 1、加强通风管理，保持各通风设施良好，保证矿井通风系统可靠，各作业地点有足够的风量。矿井控制系统的风门等主要通风设施符合通风质量标准，以增加矿井通风系统的稳定性。各主要风门应有二道坚固互联的正向风门和二道反向风门。风筒过风门必须安装使用防逆流装置。 2、严禁任何形式的串联通风，扩散通风以及局部通风，机吸循环风；禁止采掘工作面无风或微风作业；禁止一台局 部通风机送多头作业。 3、局部通风机必须挂牌管理和专人管理，风筒必须吊 挂平直，消灭破口和接头漏风，确保作业地点有效风量。 4、变形失修巷道及时维修，保证足够的通风断面。 5、地面主要通风机与井下局部通风机严禁随意开停，井下不得安装辅助通风机供风。 6、矿井主要进、回风巷建立测风站，同时建立测风制度，配备通风测量仪表，定期进行矿井风量的测定，实行以风定产，严禁超通风能力生产。 加强瓦斯检查 1、配备专职瓦斯检查员检查瓦斯，严禁空班漏检。防突作业地点配备专人检查瓦斯，专职瓦检员不得从事其他工作或其它地点的瓦斯检查。 2、矿井建立瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，瓦斯检查地点右矿技术负责人根据矿井情况确定，所有采掘作业地点密闭栅栏、机电硐室、矿井回风均挂牌检测瓦斯。 3、配备足够数量的瓦斯检定仪，瓦斯检定仪有专人维护维修。 4、瓦斯检查人员严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查制度日报表，每次检查结果必须记入瓦斯检查手册和填写瓦斯牌板上，并通知现场作业人员。瓦斯浓度超过规定值时，瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。 5、严格执行装药前、放炮前、放炮后“一炮三检”瓦斯检查制度和“三人连锁放炮”制度。 、 防止电气引火 1、井下电器设备严格按照煤矿安全规程的规定选 型，非矿用防爆电气设备和失爆电气设备禁止井下使用。 2、采掘工作面及回风流中的电气设备必须实行风电闭 锁和瓦斯点闭锁。 3、井下电气设备安装三大保护漏电、接地、过流。 4、井下信号装置以及煤电钻安装使用综合保护装置。 5、井下电缆悬挂整齐，禁止鸡爪子、羊尾巴与明接头 出现。 水的防治 1、矿井防治水措施。 1、巷道掘进过断层及临近老窿防水煤柱线的采掘工作都必须编制探放水设计，坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的水害防治原则和“防、堵、疏、排、截”五项防治水的综合治理措施，有效遏制重大水害事故和恶性淹井事故。探水设备选用2Y一750型钻机。 3、探放水工作安全由安全矿长，技术负责人负责。 4、探钻时，发现煤岩松软、片邦、采压或钻眼中水压水量突然增大以及有顶钻等异常时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，并立即向调度室汇报，派专人监探水情，若发现情况危急时，必须撤出井下所有人员，然后采取措施进行处理。 5、发现有透水预兆时，必须立即停止工作，采取措施进行处理，并报告调度室，如情况紧急，必须立即发出警报，撤出井下所有人员。 6、定期清理水仓和水沟中的淤泥，确保水仓的有效容积。 7、雨季应制定周密的防治水计划，把防治水、防排水责任落实到人，防止地面水倒灌井下，对地面山塘、沟渠及溪流要进行巡回检查，及时采取措施，防止发生淹井事故。 8、必须对井下水泵和水管进行定期检修，保证设备能随时正常工作。 9、雨季为防止山洪侵袭井下，必须严密封闭报废的井口，并在报废的井口及现用的井口四周开挖砌筑排水沟，将地表水导入下部溪流，随时巡视地表水情况，严防水害事故发生。 三量平衡 为了保证矿井生产的正常进行，必须保证矿井掘、采、抽平衡和“三量”平衡是十分重要，新辉煤矿经资源整合以后，矿界面积为0.187km2。按年产6万吨，可以开采7年。首采区11采区开采，180 33 水平以上井田东翼的煤炭资源，新辉煤矿是突出矿井，为了保证工作面的正常接替，必须有计划有步骤按照设计组织施工。 1、开拓巷道计划 为了保证矿井采区的接替，开拓必须先行，初步设计在井田内布置二个采区。但根据我矿的实际情况及地质较复杂，计划布置二个采区，即11采区、21采区，首采区是11采区，开拓巷道主要是180、140东翼运输巷，下一步布置21采区的主要100、50运输大巷。 2、准备巷道计划 11采区的准备巷道有140二石门回风、溜煤上山，正在施工中。 21采区的准备巷道100三石门、回风、溜煤上山。 3、回采巷道11采区首采工作面1152为水平分层采面，机巷和风巷正在施工，为了保证“三量”平衡，必须按照突出矿井的要求，首先在计划区域内实施区域性防突和“四位一体”的局部防突措施，坚持先抽后采，不采突出面，不掘突出头。计划在100水平掘底板抽放巷，实施区域性防突。首先工作面的机巷、风巷每隔30米布置1个本煤层抽放钻场，采取本煤层抽放措施，保证抽采平衡，从而保证了“三量”平衡的稳定。 4、全矿总进尺1550m，其中岩石底板巷、抽放巷进尺共550m。 岩巷准备进尺表（单位米） 序号 作业地点名称 性质 工程量 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1 180东运输巷 岩巷 35 15 20 180九石门 岩巷 30 10 20 2 140二石门回风上山 岩巷 40 10 10 20 二石门溜煤上山、联络巷 岩巷 150 20 40 40 40 10 140东运输巷 岩巷 130 30 40 40 20 140三石门 岩巷 40 20 20 140三石门回风上山 岩巷 60 20 40 3 100东运输巷 岩巷 235 15 40 15 15 30 30 30 30 30 100三石门 岩巷 40 25 15 100三石门回风上山 岩巷 70 25 30 15 4 50运输巷主石门 岩巷 70 20 20 30 50主石门回风上山 岩巷 80 10 40 30 主石门溜煤上山、联络巷 岩巷 130 10 40 40 40 0回风上山及落底车场 岩巷 140 40 40 40 40 5 50运输巷 岩巷 130 40 40 40 10 50一石门及回风上山 岩巷 130 30 40 40 50一石门溜煤上山及联络巷 岩巷 50 10 40 6 合计 岩巷 1550m 30 60 150 140 120 150 150 150 150 150 150 150 5、年度煤巷进尺表 序号 作业地点 性质 工程量 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1 2152机巷 煤巷 150m 80m 70 m 2 2152风巷 煤巷 150m 10m 80m 60m 3 2151机巷 煤巷 200m 80m 80m 40m 4 2151风巷 煤巷 200m 40m 80m 80m 5 2151切眼 煤巷 50m 50m 6 2152切眼 煤巷 60m 60m 7 180八石门探巷 煤巷 150m 40m 40m 40m 30m 8 2152机、风巷修理 煤巷 130m 50m 50m 30m 9 2151机、风巷修理 煤巷 150m 50m 50m 50m 140二石门探煤 煤巷 40m 40m 40m 10 合计 1240m 6、全年完成瓦斯抽放量38万立方。 地点 钻场与性质 单位 一季度 二季度 三季度 四季度 合计 100底板巷 8个 钻场 m3 4 4 6 6 20 100一石门 2个 本煤层 m3 1 1 1 1 4 2151机风巷 5个 本煤层 m3 2 2 3 7 2152机风巷 5个 本煤层 m3 2 2 3 7 总计 38万 7、全年完成区域性抽放钻场8个，钻孔进尺12040米。 抽放钻场、钻孔进尺计划表 序 号 抽放 地点 钻场 编号 抽放 性质 抽放钻孔进尺m 备注 一季度 二季度 三季度 四季度 岩 煤 岩 煤 岩 煤 岩 煤 一 本煤层抽放钻场 本煤层抽放 1 2152工作面机风巷 17 560 700 2 2151工作面机风巷 818 980 1000 合计 18 全年3240米 二 底板抽放钻场 底板石门预抽 1 100底板巷 6----9 1100 1100 1100 1100 2 50底板巷石门 1 1100 3 100底板石门 1 1100 4 50底板巷 2 1100 1100 5 合计 全年8800米 8、全力推进瓦斯的抽采达标，我矿已改造成钻孔设备和封孔技术，增加了钻孔长度和密度，改进钻孔、封孔工艺，确保抽采设备的正常运输，提高抽采率。搞好“三量”管理是保证生产正常接替的重要环节。 三化建设 按照政府的要求，强力推进“三化建设”。 1、加快推进集团化建设 加快新辉煤矿与附近煤矿的资源整合，制定集团化建设规划，实现资源共享，技术互补，统一了资金管理、人员管理、生产管理，安全监管和煤炭经营，增强抗行业政策风险、安全生产风险和市场风险的能力，实现安全生产双赢。 2、积极推进采掘机械化建设 煤矿的根本出路在于机械化，新辉目前已进行了采煤方法改革，已进行了采场支护改革和巷道支护改革，首采工作使用高档炮采，采场支护使用单体配π型梁，大幅度提高支护强度，机巷运输使用刮板运输、机运输，减少了职工的劳动强度。提高了运输能力，安全性普遍加强。 3、全面推进质量标准化建设 为了切实加强煤矿安全基础管理