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综掘机使用管理（暂行）办法 为了加强综掘机管理，进一步明确责任，确保综掘机正常运行，更好的实现安全生产，特制订本管理（暂行）办法。 1、 管理机构 成立综掘机使用管理领导小组。 组长机电副总经理、 成员机电科成员，各综掘机使用单位机电经理 综掘机使用单位设日常管理机构，机电技术员、机电经理负责综掘机管理工作，安排从事维修、保养及管理工作。 二、规范操作、加强日常管理 1.规范操作行为，做到“四坚持、五严禁 四坚持坚持持证上岗、坚持开机前完好检查、坚持使用电气综合保护、坚持掘进洒水灭尘。 五严禁严禁无证操作、严禁开机期间机体两侧和前方有人工作、 严禁支护不到位开机作业、严禁机器在行走时进行切割、 严禁机器带病作业。 2.日常管理推行“三定”管理制度 三定 定人 确定专人操作、检修、保养；定时 实行日历化检修；定责明确责任落实制度。 三、综掘机的检查、检修制度 1.综掘机日检（含班检） 要求每日（每班）综掘机包机成员对综掘机进行检查检修，日检（班检）的责任人是包机人，具体检查检修内容及处理如下 检查部位 检查内容及处理 截割头 截割后检查截齿磨损、损坏，立即更换磨损或损坏的截齿。 截割后检查截齿是否活动旋转，并敲击使截齿活动旋转。 检查截齿座有无裂纹、磨损。 截割后检查紧固螺钉是否松动，发现松动立即旋紧。 截割臂 检查有无异常震动和声响 检查有无异常温升现象 如润滑油不足，应及时补充 减速机部 检查有无异常震动和声响 通过油位计检查油量 检查有无异常温升现象 螺旋类有无松动现象 行走部 履带的张紧程度是否正常 履带板有无损坏 各转动轮是否转动 螺旋类有无松动现象 铲板部 星轮的转动是否灵活 星轮的磨损情况 联接销有无松动 螺旋类有无松动现象 第一运输机 链条的张紧程度是否合适 检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况 从动轮的回转是否正常 分配器（润滑系统） 检查分配器上面的报警器是否有油脂溢出，如有则说明该点发生堵塞，请立即查找原因，排除该堵塞点。 油箱的油温 油冷却器进口侧的水量充足，以保证油箱的油温在1070℃范围内 油泵 油泵有无异常音响，有无异常温升现象 液压马达 液压马达有无异常音响，有无异常温升现象 换向阀 操纵手柄的操作位置是否正确，有无漏油现象 液压油 检查液压油位，检查所有的液压油状态（污染情况、气泡、泡沫等）。 电气系统 检查所有可见电缆，执行机器的启动程序，确保所有控制功能正常。 2.综掘机月检 以每250小时或每个月先到为准，综掘机包机成员在每日检查的基础上检查下列内容。 检查部位 检查内容及处理 截割头 修补截割头的耐磨焊道 更换磨损的齿座 检查凸起部分的磨损 检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象。定期更换防尘毛毡并注润滑脂 截割臂 盘根座有无过度磨损。 截割减速机和电机 螺栓类有无松动 铲板部 检查驱动装置的密封 检查轴承的油量 本体部 回转轴承紧固螺栓有无松动现象 机架的紧固螺栓有无松动现象 向回转轴承加注黄干油 行走部 检查履带板 检查张紧装置的动作情况 调整履带的张紧程度 第一运输机 检查链轮的磨损 检查刮板的磨损 喷雾部 调整减压阀的压力 密封处的漏水量是否正常 清洗过滤器及喷嘴 润滑系统油脂泵 检查泵内的油脂量，及时加满 液压系统 检查液压电机联轴器 油缸 缸盖有无松动 电气部分 电源电缆有无松动 紧固各部件螺栓 3.每半年检查内容 以半年时间为准，综掘机包机组成员（可邀请厂家技术人员参与）在每日、每月检查的基础上检查下列内容。 检查部位 检查内容及处理 截割减速机和电机 分解检查内部 换油 铲板部 修补星轮的磨损部位 检查铲板上盖板及镜板的磨损 行走部 拆卸检查张紧装置 检查张紧轮及加油 行走减速机 分解检查内部 换油（使用初期一个月后） 第一运输机 检查溜槽底板的磨损及补修 检查从动轮及加油 液压系统 更换液压油 更换滤芯（使用初期一个月后） 调整换向阀的溢流阀 油缸 检查密封 衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。 电气部分 检查电机的绝缘阻抗 检查控制箱内电气原件的绝缘电阻 4.每年检查内容 以一年时间为准，综掘机包机成员（可邀请厂家技术人员参与）在每日、每月、每半年检查的基础上检查下列内容。 检查部位 检查内容及处理 截割减速机和电机 加注电机黄干油 行走部 拆卸检查驱动轮 检查支重轮及加油 电气部分 往电机轴承加注黄干油 5.综掘机领导小组将不定期对使用单位进行各项检查，包括综掘机使用、保养、检修情况，各种保养、检修及配件更换记录等。 四、油脂润滑管理 1.油脂润滑管理 （1）严格按照综掘机润滑标准表每班对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油。 （2）有关人员严格贯彻润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，做好综掘机润滑工作。 （3）注油人员及责任人随时检查监测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。机械检修要保证油质清洁、避免异物、粉尘进入内部 2.综掘机的润滑部位 （1）设备的润滑包括轴的定期润滑和变速箱的定期补油。 （2）机器各部位的润滑周期，附下表 序号 润滑点名称 润滑点个数 润滑周期 润滑油种类 油量 1 切割减速机 1 1次/3月 N320工业齿轮油 按需 2 升降液压缸销轴 4 1次/周 3通用锂基润滑油 （GB7324-1994） 适量 3 装载部支撑销轴 2 1次/周 适量 4 截割部支轴 2 1次/周 适量 5 导向链轮 2 1次/3月 N320工业齿轮油 按需 6 铲板液压缸销轴 4 1次/周 3通用锂基润滑油 （GB7324-1994） 适量 7 回转轴承 1 1次/周 适量 8 回转液压缸销轴 4 1次/周 适量 9 反支撑销轴 2 1次/周 适量 10 支撑液压缸销轴 4 1次/周 适量 11 驱动装置滑架 2 1次/月 适量 12 运输机减速机 2 1次/3月 N320工业齿轮油 按需 13 行走减速箱 2 1次/3月 N320工业齿轮油 按需 14 油箱 1 按需 N68号抗磨液压油 按需 15 装载减速器 2 1次/3月 N320工业齿轮油 按需 16 改向轮组件 1 1次/3月 N320工业齿轮油 按需 （3）主要部件的润滑 3.1截割部的润滑 3.1.1截割臂、截割减速器 截割臂、截割减速器中含有传动装置。需要每三个月更换一次润滑油（N320工业齿轮油），步骤如下 1）将截割臂水平放置，下方放置合适容器接住使用过的润滑油; 2）打开观察口螺堵； 3）打开工作臂放油口螺堵，将使用过的润滑油排放干净； 4）拧紧放油口的螺堵，打开进油口的螺堵，从进油口加入新的润滑油，油位要到达容积的1/2到2/3； 5）拧紧观察口、进油口螺堵。 注意 1）更换润滑油之前必须将进油口、出油口附近清洗干净，放置异物进入油口； 2）拆下的螺堵应放置在干净的地方，重新安装钱必须清洗干净； 3）任何时候都要按照如下综掘机维护的安全措施执行。 警告如有异物进入减速器内部，将肯能导致机器寿命缩短甚至损坏。 3.1.2回转轴、油缸销轴的润滑 各回转轴、油缸销轴需要每周加一次钙基润滑油。 警告回转轴、油缸销轴处长期缺油将导致快速磨损、卡死等严重后果。 3.2装载部的润滑 3.2.1装载减速器 左右装载减速器中含有传动装置，需要每三个月更换一次润滑油（N320工业齿轮油），通过一个加油桶（左右各一个）给减速器加油，步骤如下 1）将铲板水平放置，下方放置合适容器接住使用过的润滑油; 2）打开加油桶进油口螺堵； 3）拆开加油桶出油口油管，将使用过的润滑油排放干净； 4）安装好加油桶出口油管，从进油口加入新的润滑油，油位要到达加油桶容积的1/2至2/3； 5）拧紧进油口螺堵。 注意 1）更换润滑油之前必须将进油口、出油口附近清洗干净，放置异物进入油口； 2）拆下的螺堵应放置在干净的地方，重新安装钱必须清洗干净； 3）任何时候都要按照如下综掘机维护的安全措施执行。 警告如有异物进入减速器内部，将肯能导致机器寿命缩短甚至损坏。 3.2.2回转轴、油缸销轴的润滑 各回转轴、油缸销轴需要每周加一次钙基润滑脂。 警告回转轴、油缸销轴处长期缺油将导致快速磨损、卡死等严重后果。 3.3运输部的润滑 3.3.1运输减速器 左右运输减速器中含有传动装置，需要每三个月更换一次润滑油（N320工业齿轮油），步骤如下 1）将运输部水平放置，下方放置合适容器接住使用过的润滑油; 2）打开观察口螺堵； 3）打开工作臂放油口螺堵，将使用过的润滑油排放干净； 4）拧紧放油口的螺堵，打开进油口的螺堵，从进油口加入新的润滑油，油位要到达容积的1/2到2/3； 5）拧紧观察口、进油口螺堵。 注意 1）更换润滑油之前必须将进油口、出油口附近清洗干净，放置异物进入油口； 2）拆下的螺堵应放置在干净的地方，重新安装钱必须清洗干净； 3）任何时候都要按照如下综掘机维护的安全措施执行。 警告如有异物进入减速器内部，将肯能导致机器寿命缩短甚至损坏。 3.3.2油缸销轴、滑槽的润滑 各油缸销轴、滑槽需要每周加一次钙基润滑脂。 警告油缸销轴、滑槽处长期缺油将导致快速磨损、卡死等严重后果。 3.4行走部的润滑 3.4.1左右行走减速器中含有传动装置，需要每三个月更换一次润滑油（N320工业齿轮油），由于行走减速器上方有其他部件，导致减速器上方油口加油不方便，所以加油口设计为管结构，使用油管加油，步骤如下 1）减速器油口下放放置合适容器接住使用过的润滑油； 2）打开观察口螺堵； 3）打开工作臂放油口螺堵，将使用过的润滑油排放干净； 4）拧紧放油口螺堵，拆开进油口接头堵头，连接油管，油管加入新的润滑油，油位要达到容积的1/2到2/3； 5）拧紧观察口，拆除油管，安装好进油口接头堵头。 注意 1）更换润滑油之前必须将进油口、出油口附近清洗干净，放置异物进入油口； 2）拆下的螺堵应放置在干净的地方，重新安装钱必须清洗干净； 3）任何时候都要按照如下综掘机维护的安全措施执行。 警告如有异物进入减速器内部，将肯能导致机器寿命缩短甚至损坏。 3.4.2履带改向轮的润滑 左右履带改向轮需要每三个月更换N320工业齿轮油。 3.5主体部的润滑 3.5.1回转台的润滑 警告回转支撑是重要部件，必须保持润滑，缺油将导致回转轴承故障甚至卡死。 回转台需要每月加一次锂基润滑脂，左右对称。 3.5.2回转轴、油缸轴销的润滑 个回转轴、油缸轴销需要每周加一次钙基润滑脂，左右对称。 警告回转轴、油缸销轴处长期缺油将导致快速磨损、卡死等严重后果。 五、综掘机包机管理办法 （1）综掘机的维护、保养、检修严格实行包机制。 （2）根据综掘机技术含量高、使用环境差的特点，应将包机组分为三个专业小组，即操作组（配备综掘机专职司机）、液压机械维修组、电气维修组。 （3）包机组要建立各种台帐，要记录好日（班）检、月检、年检情况，维修情况，配件更换情况及机电事故的发生和处理情况。 （4）按时填写综掘机日常检查维修记录表（见附表）。 （5）包机人交接班必须询问上一个班的使用情况，交代下一个班的注意事项，做到班班心中有数。 六、综掘机的使用 （1）综掘机必须设专职司机，综掘机司机必须持证上岗；非操作人员严禁操作综掘机。 （2）开机前检查周围安全情况顶板和巷道支护是否符合规程要求，环境温度、有害气体等是否超标。 （3）注意观察油箱上的液位液温计，当液位低于工作油位或油温超过规定值（70℃）时，应停机加油或降温。 （4）断电停机之前；必须将掘进机退到安全地点，放平装载铲板，一定要将截割头完全放下置于底板之上，关闭水阀门，吊挂好电缆和水管。 （5）检修掘进机时；严禁其它人员在截割头和转载桥下停留作业。 （6）遇到下列情况之一时，严禁开机 ①综掘机前后专用照明亮度不足或不亮； ②蜂鸣器不响或声音小；③综掘机急停开关失效；④在掘进机前后、截割头及摇臂回转范围内有人工作时；⑤管路断水、喷雾冷却系统不正常时； ⑥油箱中油位低于油标指示范围时；⑦各重要部位的联接紧固螺丝松动时；⑧电气闭锁和防爆性能遭破坏时。 （7）综掘机司机停止工作离开机器前，必须停止机器运转闭锁电源开关和启动器的隔离开关，将各类开关旋钮和操作手柄恢复到零位状态，防止误动作。 （8）使用过程中综掘机报警系统如果报警，应立即停机查出原因，并排除故障后方能开机。 七、配件管理办法 （1）掘进机日常需要使用、更换的配件，要求编出需用计划，并于每月月底及时将下月需用计划报供应科。 （2）掘进机配件由专人集中管理，办理领用手续。并以旧换新。 （3）定期清查配件存量及发放数量，做到帐、卡、物相符，本部队伍和外委队伍每月25日前将库房综掘设备备用件情况报机电科备查。 八、其他 （1）掘进机使用前须由机电科、安全监察部、生产科、项目部、厂家四方现场联合验收，按行业标准进行试运转，合格后四方签字确认，放可使用。 （2）对违章指挥、违反操作规程造成综掘机损坏的，对相关责任人进行责任追究。 附表1.综掘机日常检查维修记录 2.综掘机检修工点检表 3.综掘机司机点检表 4.机电技术员点检表 机电科 2018年10月12日 附件1 综掘机日常检查维修记录 使用单位 年 月 日 检 查 项 目 截 割 头 截 割 臂 减 速 机 部 行走部 铲板部 第一运输机 润滑系统 油箱 的油 温 油箱的油量 油 泵 液 压 马 达 换 向 阀 液 压 油 电 气 系 统 配 管 类 水 系 统 正常 故障 存 在 问 题 及 检 修 记 录 检查负责人 检修负责人 机电队长 状况正常 （√） 故障（ ） 缺项（ O ） 检查人 复查人 附件2 综掘机机械检修工点检表 点检人 时间 2018年 月 日 序号 设备名称 点检部位 点检方法 点检部位完好标准 点检周期 点检结果 存在问题 1 机体 外盖板螺丝 检查、看 齐全紧固有效 每天 各分体连接螺丝 扭矩扳手 齐全紧固有效 每月 2 截割机构 伸缩筒 检查、看 伸缩筒伸完后，查看有无损伤 每天 截割臂 检查、看 伸缩到位、伸缩筒不漏油，浮动密封完好，无异常震动和声响 每周 3 装载部 轴承 检查、看 运转时声音是否正常 每天 联轴销 检查、看 是否松动 每周 星轮 检查、卷尺 星轮与铲板间隙不大于3mm 每月 马达 检查、听 运转声音正常、转动灵活， 每周 3 行走部 转动轮 检查、看 转动灵活 每周 履带板 检查、看 无损坏和断裂 每天 4 一运 主动轮 检查、看 转动灵活、无卡阻 每天 从动轮 检查、看 转动灵活、无卡阻 每天 5 二运 导向滚筒 检查、看 运转声音正常、转动灵活 每周 电动滚筒 检查、看、听 运转声音正常、转动灵活 每周 滑靴 检查、看 是否转动灵活，螺丝是否松动 每天 桥架 检查、看 高度是否合理 每天 6 液压系统 油箱 检查、摸、看 液压油温是否超过70度 每天 油泵 检查、听、摸 声音无异常，温度变化不大 每天 液压阀 检查、看 动作可靠 每天 7 控制机构 隔离开关 扳动 灵活可靠、启动正常 每天 显示屏 检查、看 显示功能正常 每天 8 冷却喷雾 水分配阀 检查、看 有无堵塞 每天 截止阀 扳动 扳动灵活、截止有效 每天 跟班队干 附件3 综掘机司机点检表 点检人 时间 2018年 月 日 序号 设备名称 点检部位 点检方法 点检部位完好标准 点检周期 点检结果 存在问题 1 截割 机构 截齿 检查、看 无缺失、可转动、齿头磨损均匀 每班 齿座 检查、看 无损坏、无裂纹 每班 喷嘴 检查、看 无缺失 、无损坏 每班 减速箱 检查、听 运转声音正常 每班 2 装载部 星轮 检查、看 转动正常，无卡阻 每班 3 行走部 履带 检查、看 行走正常，张紧不超过50mm 每班 4 一运 刮板链 检查、看 刮板松紧不超过一环，转动灵活 每班 刮板 检查、看 无变形、丢失、断裂 每班 圆环 检查、看 无变形、丢失、断裂 每班 5 二运 托辊 检查、看 转动灵活，无损坏 每班 输送带 检查、看 松紧合适、接头完整 每班 桥架 检查、看 连接完好、无断裂 每班 6 液压 系统 油箱 检查、看 正常工作时，应保持油位在油窗上可见，并查看油温不超过70度 每班 液压管路 检查、看 管路无破损、接头不漏液 每班 油缸 检查、看 动作灵活到位，是否漏油 每班 马达 检查、看、听 运转声音正常、转动灵活 每班 7 控制 机构 隔离开关 扳动 灵活可靠、无卡滞 每班 显示屏 检查、看 显示功能正常 每班 8 冷却 喷雾 管路 检查、看 无破损、无漏水 每班 喷嘴 检查、看 无缺失、喷射成雾状 每班 截止阀 扳动 扳动灵活、截止有效 每班 9 缆线 电缆 检查、看 外皮无裂缝或破损 每班 电机接线盒 检查、看 螺丝齐全、紧固 每班 拖缆装置 检查、看 拖曳的电缆及水管紧固、无松动 每班 交班人签字 接班人签字 当班跟班干部 附件4 综掘机机电技术员点检表 点检人 时间 2018年 月 日 序号 设备名称 点检部位 点检方法 点检部位完好标准 点检周期 点检结果 存在问题 1 机体 外盖板螺丝 检查、看 齐全紧固有效 每周 各分体连接螺丝 扭矩扳手 齐全紧固有效 每月 2 截割部 伸缩筒 检查、看 伸缩筒伸完后，查看有无损伤 每次 截割臂 检查、看 伸缩到位、伸缩筒不漏油，浮动密封完好，无异常震动和声响 每周 截齿 检查、看 无缺失、可转动、齿头磨损均匀 每次 齿座 检查、看 无损坏、无裂纹 每次 3 装载部 轴承 检查、看 是否松动 每周 联轴销 检查、看 是否松动 每周 星轮 检查、卷尺 星轮与铲板间隙是3mm 每周 马达 检查、听 运转声音正常、转动灵活， 每次 4 一运 刮板链 检查、看 刮板松紧不超过一环，转动灵活 每次 刮板 检查、看 无变形、丢失、断裂 每周 圆环 检查、看 无变形、丢失、断裂 每周 5 二运 导向滚筒 检查、看 运转声音正常、转动灵活 每次 电动滚筒 检查、看、听 运转声音正常、转动灵活 每次 滑靴 检查、看 是否转动灵活，螺丝是否松动 每次 6 液压系统 油箱 检查、看 正常工作时，应保持最上面的油窗不见油，最下面的油窗充满油 每次 液压管路 检查、看 管路无破损、接头不漏液 每次 液压阀 检查、看 动作可靠 每月 油缸 检查、看 动作灵活到位，是否漏油 每月 7 冷却喷雾 水分配阀 检查、看 有无堵塞 每月 截止阀 扳动 扳动灵活、截止有效 每次 6 缆线 电缆 检查、看 外皮无裂缝或破损 每次 拖缆装置 检查、看 拖曳的电缆无松动 每次 8 电控箱 急停按钮 检查、试验 按钮灵活、可靠 每周 盖板 检查、看 螺丝齐全紧固、无失爆 每次 纽子按钮 扳动 扳动灵活可靠， 每次 插头及插座、 接点及接线 检查、看 插接正确、无松动、无锈蚀 每周 其他 检查、看 箱内干燥、清洁 每周 9 电机 截割电机 万用表 绝缘值在5MΩ以上 每月 牵引电机 万用表 每月 油泵电机 万用表 每月 队长 28
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