轮选矿厂的设备维护和保养.doc

论选矿厂的设备维护和保养 生产以设备为基础。设备能否正常运转，是生产能否正常运行的前提条件。我自2003年加入XX公司以来，一直在选矿厂担任维修班班长，肩负着选厂所有设备的维护检修工作，深刻体会到设备的维护和检修对选矿厂生产正常运行的重要性，以及设备维护与保养的正确方法和应注意的事项。 设备就是我们的生产工具。设备性能的好坏，直接影响到设备运转率和生产效率。如果不经常对设备进行巡回检查，如果不考察设备的性能和状况，如果不经常对其进行维护保养，就会出现预料不到的设备事故，后果不堪设想。因此说，设备的维护保养是生产正常运行的前提条件，是设备正常运转的保障。如果没有一个良好的设备运转状况，流程中某一个设备出现故障，就会造成整个作业流程的瘫痪，轻则停机处理，重则停产检修，使生产不能正常运行。 那么如何采取正确的设备维护与保养呢我们要制定一系列的策略与计划，争取做到防微杜渐，精心护理，巡回检查，预防第一的方针，这就要求我们要做到以下几点 1）选厂的设备既具有机械设备的一般结构性能和传动方式，还有选矿作业的特殊要求。我们不但要熟练掌握各设备的结构性能和机械原理，而且还要掌握各种设备的工作原理，了解各部件使用寿命，以及正确的使用方法。比如说浮选机的机械传动结构，（附图1）由电机和皮带、浮选机主轴及上下轴承、皮带轮（飞轮）、水轮、水轮盖板。浮选工艺结构还包括机体、浮选槽、稳流板（阻尼板）、空气筒、浮选闸门（包括粗砂孔闸门和液面调节闸门）、泡沫挡板等。工作原理由电机通过三角皮带带动飞轮运转。这里有个变速过程，可以通过电机皮带轮和飞轮的直径的相对大小来调整变速比。飞轮的运转通过浮选机主轴带动水轮运转，水轮与水轮盖板之间产生相对运动，由于水轮叶片与水轮盖板之间的间隙（因水轮与盖板的磨损而逐渐变大，影响浮选效果）很小，（一般为48mm）使水轮盖板上的循环孔因相对运动而造成负压，由于负压而使空气通过空气筒被吸入浮选机底部，被水轮叶片打散而形成细小的气泡。浮选机的搅拌性能和稳流板以及槽体的阻尼作用使得气泡充分均匀的弥散，气泡因浮力而上升到槽面上，且逐渐变大。只有这样通过对设备性能的了解和对工艺原理的掌握，才能通过一些异常的表面现象，正确判断故障的原因，采取相应的措施和策略，才能做到有的放矢，达到事半功倍的效果。 2）我们要对每一台工作设备和备用设备制定一份详细的设备台帐卡。（如图2）每台设备要详细注明名称、型号、规格、设备的结构原理，各零部件的规格型号，以及维护时间、检修记录、故障原因、处理方法和维修后运行状况，要求要做到对每台设备的性能及状况和维护情况有一个详细的跟进式的了解，确定维护时间及备件，随时预防可能出现的问题。 3）对设备的维护制定一整套方案，制定对设备的维护计划，维护时间，以及每天的巡检，日常维护保养，设备意外事故的非常处理，预计和规划每次维护的项目、范围、深度，有计划地做好每台设备的维护保养，并及时申报好材料和备件计划。在巡检中要及时发现问题，在性能观察中预料问题，将一切事故隐患消灭在萌芽状态，使设备性能达到完善，使设备运行环境逐渐优越，使设备使用寿命达到合理，要遇事不变，出事不惊，这样的话，设备运转就会得到稳步提高，生产就不因设备故障造成大的影响，为生产的正常运行提供坚实的保障。 4）注意观察了解各操作工的操作使用情况，并制定正确合理的操作规程，和设备日常维护保养条例，如发现有不正常的操作方法或日常保养不到位情况，应及时向操作工提出并纠正，或向领导反应，以提高操作工正确使用设备的方法和技能。比如说有的操作工在操作时，发现刮板带不动了就喜欢用铁丝将刮板皮带夹紧，这样会损坏皮带，是不合操作规程的。于是你就要制止并向他说明这可能是泡沫过多造成刮板负荷过大，或是刮板轴瓦或铁瓦缺油等原因造成的。有的操作工在工作中不爱检查设备的润滑情况，于是你就要经常询问，看他是否检查过。次数多了，就培养出操作工检查设备的习惯。并且在巡检中自己也要到处看看，经常检查。只有这样，才能真正做到防范于未然。 图1。浮选机的结构示意图 电机皮带轮 电机 三角带 空气筒 泡沫挡板 液面调整闸门 稳流板 水轮及叶片 水轮盖板 槽体 泡沫槽 刮板 刮板轴 粗砂孔闸门 主轴 上下轴承 飞轮 设 备 台 帐 卡 NO00113 设备名称 浮选机 电机功率 11KW 生产厂家 山东朝远 电机型号 Y180L-8 型号规格 SF-2.8 购置时间 2001年5月 有效容积 2.8m3 使用位置 大车间13号 大修记录 2005年6月28日，因浮选机主轴承转动时发出异响，估计轴承磨损严重而停机更换。并将水轮及盖板同时更换。包括吸浆管的重新包扎。 零部件 电机 主轴承 水轮 水轮盖板 主轴 吸浆管 型号尺寸 y180l-8 7518 550mm 配套 120mm 4寸 上次检修时间 2006.5 2005.6 2005.6 2005.6 2001.5 2005.6 检修方式 换轴承 换轴承 更换 更换 堵漏 运行状况 良好 良好 一般 一般 一般 预计下次检修时间 2006.12 2007.3 2007.3 2007.3 2009.3 随时 图2。设备台帐卡示例