我国铁矿选矿设备和工艺的进展.pdf

国外金属扩选矿2 0 0 6 . 2 我国铁矿选矿设备和工艺的进展 全文欣， 张彬2 庞玉荣， 郭秀平1 1 河北省地矿中心实验室. 保定0 7 1 0 5 1 ; 2 通化市非金属矿物材料厂， 通化1 3 4 0 0 1 摘要 关 键 词 介绍 了国 内 铁 矿石选矿 设备和工艺 的 进 展情 况 指 出采用新型 高效选矿设 备和先迸的选 矿工艺是 提高产品质 量、 提 高资源 利 用率和 节 能 降耗的重要 途径 ， 选矿技术 的发展对促 进炼铁 高炉利用系 数的提高 、 生产成本 的降低具有 重要意义 铁 矿选 矿设备工 艺进 展 前言 铁矿石是炼铁工业的主要原料， 在目前我国资 源和能源供应相当紧张以及国家提倡建设资源节约 型社会的形势之下， 炼铁企业为了自身的利益， 纷纷 采用精料方针， 对精矿质量提出了越来越高的要求。 根据统计， 1 9 9 7年到2 0 0 2 年， 我国钢铁企业的人炉 铁品位从 5 4 . 9 7 提高到了5 8 . 1 8 , 高炉利用系数 从1 . 9 2 0 t / m 3 - d 提高到2 . 4 4 8 t / m 3 “ d 。为了应 对市场的变化， 各选矿企业纷纷掀起了技改活动， 提 出了选矿厂合理精矿品位不应该只局限在选矿厂范 围内讨论， 而应该扩展到选矿、 烧结、 炼铁这个大范 围内来研究， 在这个行业链 内取得经济效益最高时 的铁精矿品位才是合理品位 1 ] 。 我国是钢铁大国， 铁矿企业众多， 选矿企业效益的好坏、 精矿质量的高 低直接影响着钢铁行业的效益。因此， 为推进我国 选矿技术的发展， 提高资源利用率， 对铁矿选矿技术 的进展作一个介绍是非常有必要的。 1 破碎设备的进展 新型高效破碎设备的使用， 是实现节能降耗和 多碎少磨的关键之一。目前， 各类破碎设备层出不 穷， 质量优劣不同， 在选用时应根据不同情况， 进行 方案比较。 1 . 1 H P型回锥破碎机〔 2 圆锥破碎机是各类矿山广泛使用的中细碎设 备。传统机型由于设计方面的缺陷， 存在着单机产 量低、 能耗高、 细粒级含量低等不足之处。HP型圆 锥破碎机通过采用大破碎力、 大偏心距、 高破碎频率 以及延长破碎腔平行带等技术措施， 改进了传统机 型的不足。矿石颗粒在破碎腔内不仅受到锥体的直 接作用， 而且还受到层压粉碎作用。因此， 保证了破 碎过程的高效率和低能耗。该设备的自动化水平非 常高， 可以自动实现恒定排矿口和功率控制的目标。 包钢碎矿系统用 1 台H P 8 0 0圆锥破碎机代替 3 台破碎机 1 台西蒙斯， 2台 P Y D Q2 0 0二 ， 将三段 一闭路破碎流程改造为二段一闭路流程， 在不降低产 品粒度和处理量的情况下， 节电效果十分显著。 表 I 包钢磁 矿系统 改造前 后碎矿 设备对 比结果 n{- - - F}} m i 11 Ti t 前}改 造后 中碎 细 碎 闭路细 碎 筛 分 P Y D P 2 U 0 . -, 2 台 MAW P Y D } 2 2 0 0 -4 台，2 8 O k W 7 西 蒙斯 ,1 台 4 0 0 k W 2 4 0 0 x 6 0 0 0 . 5 台，3 0 k W 运行设 备电 机功率 1 2 2 3 0 k W 系统处 理量 筛 下 产品 粒度 1 0 0 0 -1 2 0 0 d h 8 5 x , -8 6 〕 一1 5 .“ m P Y D 2 2 U U m m ,2 台 2 8 0 k W P Y D 9 2 2 0 0 ro m ,2 台， 2 8 U k W H P 8 0 0 圆 锥 , 1 台 6 0 0 k W 2 4 0 0 X 6 0 0 0 ,5 台， 3 0 k W 1 8 7 0 加 W 3 G O k W 1 0 0 0 - 1 2 0 0 d h 8 5 一 8 6 } 一 1 5 - 1 . 2 辊压机〔 3 .4 辊压机是在料层粉碎 料团粉碎 基础上发展起 来的一种粉碎新技术。工作过程包括密实、 粉碎和 结团三个阶段。具体来讲就是， 以挤满给料方式给 人机内的物料， 被两个相向转动的辊子咬住， 随辊面 向下运动， 料团在两辊之间的封闭空间内受到峰值 达 5 0 MP a 以上压力的作用而粉碎。料层粉碎过程 中， 粉碎事件不仅发生在与辊面直接接触的那部分 颗粒中间， 料层内部的所有颗粒也都相互施力而同 时发生粉碎。因此， 辊压机具有能量利用率高、 单机 产量高、 辊面磨损程度轻以及运行可靠等特点， 这使 得辊压机特别适用于高硬度和高磨蚀性的脆性物料 的破碎。辊压机粉碎产品中细粒和超细粒含量较 高， 粉碎时产生的微裂纹有利于降低磨机给料功指 数。辊压机最早应用于水泥行业， 目前已逐步在铁 精矿球团生产以及铁矿、 金矿、 金刚石矿等矿山破碎 工艺中获得了应用。从现有生产实践来看， 辊压机 主要是作为细碎设备用于粉碎圆锥破碎机排料和自 磨机中排出的顽石 难磨粒子 ， 节能效果显著。 以矿山年产量 1 7 0 0万 t 为基础， 德国K HD洪 2 0 0 6 . 2国外金属扩选扩 9 堡公司曾利用辊压机和大型常规圆锥破碎机对我国 某铁矿进行了细碎对比试验。表 2 结果说明辊压机 作为细碎设备具有极大的优越性。 表 2辊压机 和大型 回锥破 碎机细 碎铁矿 结果 对比 16785932 项目 单机产量/ t . h 一 ‘ 投资 费用/ x 1 护 美元 厂房 占地面积 勺产 磨损 件寿命 八 作业 率/ 单位能耗/ k W- h - - t - 产 品粒度分布 / 一 7 - 一2 - 一0 . 3 , , , , , 辊 压 机 1 7 0 0 1 41 00 1 3 0 8 0 0 0 95 圆锥 破碎机 3 1 0 6 8 5 0 0 3 5 0 1 5 0 0 一 2 0 0 0 约 8 0 1 . 9 2 7 2 3 6 8 1 . 3 外 动额匀 摆额式 破碎式 5 此系列产品属于新一代高效、 节能、 低磨损破碎 设备， 从根本上改变了 1 0 0 a 来传统复摆颗式破碎 机以四连杆机构中的连杆作为动颗的设计方式， 而 是通过边板将偏心轴的运动传送到外侧的动领上， 这样的设计使动额的运动学性能得到了改善， 大大 减轻了额板的磨损。该产品分为 P A低矮和 P D大 破碎比两大系列。P A系列产品的整机高度和喂料 高度比传统机型低约 1 / 3 ， 作为粗、 中碎设备， 尤其 适用于井下和移动式破碎机组等空间受限制的场 合。P D系列产品的破碎比远高于传统机型， 在某些 场合可用二段破碎代替三段破碎， 或者用一段破碎 代替二段破碎， 对于简化破碎流程十分有益。 2 磨矿工艺的进展 磨矿是选矿工艺当中的准备作业， 是选矿厂能 量消耗最大的工段 ， 磨矿成本直接关系着整个选矿 厂的效益。近年来， 我国选矿企业的磨矿工艺发生 了相当大的变化， 主要体现在自磨和半 自磨工艺重 新受到重视， 磁性衬板的广泛应用， 分级作业的改 进， 降低了人磨粒度等。 2 . 1 自磨和半自磨工艺重新受到重视〔 6 , 7 ] 本世纪初， 昆钢大红山铁矿和铜陵冬瓜山铜矿 从国外引进的大型半自磨机的投产， 标志着我国在 自磨和半自磨领域基本停滞状态的结束。自 磨和半 自磨工艺与常规碎磨工艺相比较， 具有如下优点 1 流程简单 只需一段粗碎或者根本不需要破碎 ， 设 备投资少; 2 厂房占地面积小， 基建投资少; 3 操作 人员少， 劳动成本低; 4 不受矿石水分的影响， 可处 理含水 、 含泥量多的矿石; 5 磨矿产生的游离铁少， 单体解离好; 6 单系列处理能力高， 适于大型矿山选 厂， 衬板和介质钢耗较少。缺点是粉碎效率较低， 导 致单位电耗较高， 投产初期调试周期长， 维修工作量 大， 作业率较低。综合来看， 自磨和半自磨工艺的优 越性是主要的， 缺点完全可以由其优点来弥补。 美国P la c e r 开发集团对其所属的分别采用半 自 磨 一 球磨工艺 澳大利亚Ki d s t o n金矿 和常规碎磨 工艺 美国 G o l d e n S u n l ig h t 金矿 的两个金矿进行 了经济性对比。结果表明， 前者的基本投资和单位 生产成本分别比后者低3 8 和7 。下表是长沙冶 金设计院对昆钢大红山铁矿分别采用“ 半自磨 球 磨” 和“ 常规碎磨” 工艺方案进行对比的结果 ， 它表明 “ 半自磨 球磨” 工艺的简化流程和提高经济效益方 面具有明显的优势。 表 3 “ 半 自磨 球 磨1. 和“ 常规 碎磨” 方案 比较 2 2 磁性衬板的广泛应用I S 我国处理红矿最大的 朽 5 mX8 . 8 m球磨机 应用金属磁性衬板的成功和本钢歪头山铁矿 3 . 2 m X 4 . 5 m球磨机的1 0 a 生产实践证明， 金属磁性 衬板具有无可比拟的优越性。同金属型、 非金属型 衬板相比较， 金属磁性衬板具有使用寿命长、 质量 轻、 噪音小、 节球节电、 作业率高、 安装方便和经济效 益极其显著等优点。 以歪头山铁矿 仍. 2 mx4 . 5 m球磨机为例进 行分析， 与使用高锰钢衬板相比， 使用金属磁性衬板 可以节电7 . 1 4 ， 降低钢球消耗量 1 0 . 3 7 ， 提高磨 矿细度 1 . 6 9 ， 提高磨机处理能力 5 . 6 ， 提高磨机 作业率 1 . 0 8 。使用磁性衬板每台球磨机每年可 以节约成本2 5万元。 网外金属矿选扩2 0 0 6 . 2 3 细粒分级设备的进展 细粒物料的分级一直是选矿实践之中的一道难 题。随着细粒嵌布矿石和难磨难选矿石开发利用程 度的不断加深， 对分级设备分级效率和处理能力提 出了更高的要求。我国自行研制的K ML F型斜窄 流分级机、 mv s高频振网筛和新型水力旋流器等分 级设备的性能十分优良。 3 . 1 K ML F型斜窄流分级机 9 , 1 6 ] 该产品是我国一种拥有自主知识产权的新型水 力分级设备。它通过采用斜浅层沉降原理来加速矿 浆内部颗粒沉降速度和提高设备的单位生产能力。 一台分级设备由几个斜板组合体 每个组合体由若 干个斜板单元组成 构成， 每个组合体 自设溢流槽， 各组各单元的沉砂落人共用集砂装置。此设备具有 占地面积小、 处理量大、 能耗低、 分离效益高和操作 维护简单等优点， 特别适用于缺地少水、 浓缩 分级 设备需布置在厂房内的情况。目前， K ML F型斜窄 流分级已被广泛应用于选矿中间矿浆产品的分级、 脱泥与浓密和闭路磨矿分级回路作业中。 3 . 2 MV S高频振网筛 i i 工作原理 布置于筛箱外侧的、 以电磁激振器为 主的振动系统驱动布置在筛网下面的振动臂振动， 振动臂上装有沿筛面全宽的橡胶帽， 橡胶帽托住筛 网并激振筛网。每台筛机沿纵向布置若干组振动系 统， 由电脑控制柜集中控制， 每个振动系统分别独立 驱动振动臂振动筛网， 振幅可以随时分段调节。 与普通振动筛相比， 该产品振动力强大， 矿物颗 粒在筛面上跳跃运动， 有利于提高透筛率， 矿物颗粒 在筛面上因分层而产生选别作用， 筛面高频振动而 筛箱不动， 可使设备以较小的动力工作。目前， 此种 设备已在国内各主要钢铁骨干企业的大型铁矿选矿 厂以及中小型矿山选厂获得应用， 用户反映 良好。 采用 mv s高频筛可以起到提高分级效率和精矿质 量， 简化流程， 提高球磨机的台时处理能力和节能降 耗的作用。 表 4和表5分别列出了mv s高频筛在唐钢大 石河选矿厂和包钢选厂的应用情况。表 4结果说 明, MV S高频筛的分级效率远高于尼龙细筛， 且筛 下产品 中粗粒级含量较低， 利于产品质量的提 高。从表 5可见， 水力旋流器溢流产 品中， 大于 0 . 1 0 6 m m的粗粒级含量高， 0 . 0 7 5 mm以下各粒级 的分配率远低于 mv s高频筛的筛下产品， 这意味 着使用 mv s高频筛可以防止有用矿物的过磨和降 低循环负荷 。 表 4 大石 河选厂 mv s 高 颇筛和 尼龙细筛 分级 效果对 比 裹 5 粒 级范 围 八 mr 0 . 1 0 6 一0. 1 0 6 0 . 0 7 5 一0. 0 7 5 0 . 0 5 3 一0. 0 5 3 0 . 0 3 8 一0. 0 3 8 0 . 0 2 8 一 0 . 0 2 8 包钥选 厂 MV S离频筛和 中 5 0 0水力 漩流 器细级 别粒级分 配率对 比 }朽。 。 做流器 } mv s 高频筛 { 滋 流/ 1 3. 0 8 3 8. 6 6 4 2. 2 8 5 3 . 8 4 5 5 . 2 5 5 5 . 4 1 筛下物 / 2. 4 9 3 7. 7 8 6 2. 2 3 8 1 . 3 1 8 4. 4 2 凡 03 吕 分 配半 差值 / 1 0 . 6 8 0. 8 8 一 1 9 . 9 5 一2 7 . 4 7 一2 9 . 1 7 一 24. 97 3 . 3 D e r r i c k高频细筛[ 1 2 , 1 3 D e r r i c k重叠式高频细筛是一种高效率的细粒 筛分设备， 以处理能力大、 筛分效率高和经济效益显 著的特点， 树立了它在全球细粒筛分/ 脱水技术的领 导地位。D e r r i c k细筛在国外铁矿山的应用非常普 遍， 在国内铁矿山的应用是近几年的事情。我国某 铁矿山在技术改造过程中采用一台 2 S G 4 8 一 6 0 W 一 5 S T K重叠式高频细筛， 取代原 2段磨矿工艺中的 旋流器和尼龙细筛， 将磨矿工艺由2 对 1 改为 3 对 1 ， 把原2段磨矿节省下来的一台球磨机用在 3 系列 作为 1 段磨矿设备。工艺改造以后， 筛分效率大幅 2 0 0 6 . 2国外金璐扩选扩 度提高， 由尼龙细筛的4 6 . 5 9 提高到8 5 -9 0 , 2段磨机新生 一2 0 0目生产能力从原来的1 . l t / h - 耐 提高到 目前的1 . 6 t / h - 时 。技改后的主要经 济技术指标如表6所示。 襄 ‘ 应 用 K e M c k高颇细筛技 改前后 的选矿 技术指 标 项 目 原矿处理世/ r h - , 人选品 位/ 精矿品位/ 尾矿品 位/ 回收率 / 二 氧化硅 含量/ 铁精 矿 电耗八W h 改 造前 3 0 - 3 2 4 2 - 4 5 6 4 - - 6 5 1 2 一 1 5 8 0 - 8 5 3 一 8 2 1 改造后 4 0-4 5 4 2-4 5 6 5-6 6 1 0- I 1 9 0 6 5 TF e 6 6 一6 8 表 1 0 某铁 矿应用 磁筛前 后选厂 生产指 标对 比结果 项 目 名称 技改 前 2 0 0 5 . 4 技 改后 2 0 0 5 . 6 差值 入磨 原矿品 位/ 磁筛 精矿 品位/ 5 6 综合铁梢矿品位/ 尾矿 品位 / 原矿处理量// 1 “ d 一 工 抽矿产量八 . dl 选犷 比 金 属回收率 / 精 矿细度/ 一3 2 0日 29. 7 9 6 3 . 4 7 6 . 0 0 2 9 6 6 1 2 2 8 2. 4 2 8 8 . 2 2 8 1 2 7. 7 6 6 6. 0 4 6 5. 0 1 6 . 5 7 3 4 8 3 1 2 6 2 2 . 7 6 8 4. 9 1 7 8 一2 . 0 3 译2 5 7 1 . 5 4 10. 5 7 5 1 7 1 7 . 4 3 4 2 . 8 0 U _ 3 4 一3. 3 1 一3 率分别比 后者高1 . 1 9 和8 . 1 9 . 表 1 1 S l .n n 一 2 0 0 0 强磁选 机和 S h p 一 3 2 0 0 强磁迭 机工 业对 比 试 验结 果 4 . 4 S L o n 立环脉动高梯度强磁选机〔 1 8 S L o n 立环脉动高梯度强磁选机是一种新型高 效的强磁选设备， 是国内外第一代成功应用于大规 模工业生产的连续式高梯度磁选机。该机成功地解 决了平环磁选机和平环高梯度磁选机磁介质易于堵 塞的问题， 具有选别效率高、 适应性强、 设备作业率 高、 运行费用低和维护工作量小等优点。额定背景 磁感应强度 1 . 0 T 。目前 ， 该系列产品在弱磁性矿 物选矿和非金属矿物除铁提纯等领域已经获得了广 泛应用。 表 1 1列出了 S L o n - 2 0 0 0强磁选机和 S h p - 3 2 0 0 强磁选机工业对比试验结果。可以看出， 在给 矿条件相同的情况下， 前者精矿产品的品位和回收 5 选别工艺的进展 近年来 ， 我国铁矿选矿工艺的进步非常大 红矿 选矿工艺已居世界领先水平， 磁铁矿选矿技术也有 了长足的进步。根据 目前形势， 各选矿企业转变思 想， 通过采用新型高效磁选设备、 反浮选工艺以及联 合流程等技术措施， 提高产品质量和选矿回收率， 创 造了巨大的经济效益。 5 . 1 磁铁矿选矿工艺的进展 在炼铁工艺对原料质量提出更高的要求以后， 根据不同的情况， 各选厂均采取了相应的措施， 主要 的进展体现在磁一重选矿设备和磁选一反浮选联合 工艺的应用等方面。 5 . 1 . 1 磁一重选矿工艺的应用 由于弱磁选机在分选过程中存在着脉石矿物的 夹杂现象， 到一定程度以后， 即使进行多次精选对精 2 0 0 6 . 2目外金属扩选矿 矿品位的提高也无济于事。为了提高精矿质量， 越 来越多的铁选厂在精选阶段采用了磁聚机、 磁选柱 和磁场筛选机等磁 一重选矿设备， 精矿品位得到了 普遍提高， 取得了良好的经济效益。 5 . 1 . 2弱磁选 一阴、 阳离子 反浮选工艺 的应 用〔 1 9 ,2 0 采用该工艺去除铁精矿中的少量杂质矿物十分 有效， 可以获得 T F e 6 9 以上的高质量精矿。反浮 选工艺通过浮选药剂调节铁矿物和脉石矿物表面的 可浮性， 并充分利用二者之间的密度差， 实现了高效 分离。阴离子反浮选药剂制度中共包括氢氧化钠、 淀粉、 石灰和捕收剂等四种药剂; 阳离子反浮选药剂 制度中共包括碳酸钠、 淀粉和捕收剂三种药剂。阴、 阳离子反浮选原则工艺流程见图 t o 入选物 料 丽 浓 愿 一 不 { 铁 精矿尾 矿 图 1磁选 一 阴 、 阳离 子反浮选原 则工 艺流 程 山西某铁矿对其磁选铁精矿进行了提铁降硅研 究。人选铁精矿铁品 位6 5 . 6 0 ,SiO2含量8 . 5 0 , 粒 度一 3 2 5目占8 6 . 3 0 ， 以N a O H作为p H调整 剂、 玉米淀粉为铁矿物抑制剂, C a o为活化剂， 采用 一粗一精三扫的流程结构， 获得了精矿铁品位 6 9 - 0 8 I S 0 2 含量 3 . 1 7 、 作业回收率 9 8 . 2 4 的良 好指标。目前， 该工艺已投人工业应用。鞍钢弓长 岭铁矿 近期 投产 的铁精矿 浮选 柱阳 离子 反浮 选项 目， 不仅填补了浮选柱技术在我国铁矿行业应用的 空白， 同时标志着鞍钢弓矿公司的磁铁精矿浮选技 术达到世界一流水平。磁铁精矿的浮选柱反浮选技 术具有选择性能好、 技术指标高、 建设投资较传统浮 选机节省 加以上等诸多优点。采用浮选柱技术 可以简化工艺流程， 节能降耗 3 0 左右， 经济效益 十分显著。 5 . 1 . 3 阶段磨选工艺受到重视 攀钢集团采用阶段磨矿阶段选别工艺的工业试 验取得成功以后， 目前已经开始对选矿厂 1 6个球磨 系统全部实施阶段磨矿阶段选别技术改造。技术改 造完成以后， 攀钢铁精矿年产量将由原来的4 3 0 万 t 提高到4 8 0万 t ， 精矿铁品位将由 5 2 . 8 4 提高到 5 4 以上， 同时可以有效地利用每年 5 0 0万 t 的极 贫矿和表外矿。攀钢选矿采用阶段磨矿阶段选别工 艺标志着我国在提高铁精矿质量和资源利用水平方 面取得的又一个重大突破。 52 红矿迭矿工艺的进展 目前我国的红矿选矿技术处于世界领先水平， 关键原因是“ 磁选一 反浮选” 核心工艺的应用， S L o n 型强磁选机在反浮选作业前的抛尾脱泥是确保全流 程降尾增效和提高精矿品位最关键的设备， 以及采 用磁重浮联合选矿工艺和阶段磨选工艺。 5 . 2 . 1 S L o n型强磁选机在红矿选矿工艺中的广泛 应 用 该设备在马钢姑山铁矿选厂全面取代 S Q C强 磁选机， 将重选流程改造为全磁选流程， 精矿品位、 回收率分别从 5 5 . 2 2 和 6 1 . 3 2 提高到 6 0 . 1 7 和7 6 . 5 9 。在此之后， S L o n型强磁选机又在梅山 铁矿精矿降磷工艺中发挥了巨大作用。鞍钢各红矿 选厂在技术改造中全面采用 S L o n型强磁选机取代 S h p 仿琼斯型强磁选机， 作为重选尾矿扫选设备和 反浮选工艺前面的抛尾脱泥设备。 5 . 2 . 2 反浮选工艺取代正浮 选工 艺 2 0 与正浮选工艺比较， 反浮选工艺所具有的优势 主要在于 1 反浮选工艺较好地适应了开采过程中 矿石性质的变化。对于我国大部分红铁矿矿山而 言， 开采过程中F e O含量变化较为频繁， 造成正浮 选作业的不稳定， 影响选矿效果。2 反浮选工艺具 有较高的选矿效率。一方面， 原矿经磁选抛尾后， 品 位常常较高， 采用正浮选工艺时由于夹杂而导致脉 石矿物的去除率低; 另一方面， 反浮选工艺充分利用 了铁矿物和脉石矿物的密度差， 在有效的药剂制度 条件下石英等低密度脉石矿物与高密度铁矿物的浮 选分离效果会更好。 鞍钢齐大山铁矿年处理贫红铁矿8 0 0 万t , 2 0 0 1 年前采用“ 粗粒级重选、 细粒级磁选后酸性正浮选” 的工艺流程， 选矿指标为铁精矿品位 6 3 . 6 0 、 回收 率7 3 . 2 0 . 2 0 0 2年将工艺流程改造为反浮选工 艺， 在原矿品位为 2 9 . 5 0 的情况下， 取得了铁精矿 品位 6 7 . 4 0 以上、 尾矿品位 1 1 . 0 0 以下的良好技 术指标， 产生了巨大的经济效益。 5 . 2 . 3 重一 磁一 浮联合选矿工艺得到广泛认同 { z i 7 根据矿石性质不同特点， 各个矿山企业越来越 倾向于采用联合选矿工艺， 特别是“ 磁选 一反浮选” 核心工艺的应用。这些联合工艺可以区分为三种基 本的原则流程 “ 连续磨矿、 弱磁 一强磁 一阴离子反 目外全属扩选扩 20 06. 2 浮选” 流程、 “ 阶段磨矿、 粗细分选、 磁选 一重选 一阴 离子反浮选” 流程和“ 阶段磨矿、 粗细分选、 重选一磁 选一阴离子反浮选” 流程。目前， 采用第一种工艺的 只有鞍钢齐大山铁矿选矿分厂一家企业， 采用第二 种工艺的有鞍钢齐大山选矿厂、 鞍钢东鞍山烧结厂、 唐钢正在建设的司家营铁矿选矿厂， 安钢集团舞阳 矿业公司红铁矿选矿厂采用第三种原则工艺。 6结语 我国铁矿选矿设备和工艺已经发生 了质的变 化， 其中红铁矿选矿技术居世界领先水平， 新型磁选 设备、 磁一重复合力场选矿设备以及重选 一磁选 一 浮选联合选矿工艺获得了广泛的应用， 对精矿产品 质量的提高、 经济效益的改善和资源利用率的提高 起到了巨大的推动作用。铁矿选矿企业在进行技术 改造时应根据各自的情况， 采用不同的技术方案。 磁铁矿选矿厂应首先考虑采用磁选柱和磁场筛选机 等复合力场选矿设备， 红矿选矿厂应首先考虑采用 “ 磁选 一 反浮选” 这一核心工艺， S L o n型强磁选机在 反浮选作业前作为抛尾脱泥设备。 参考文献 余 永富国内外 铁矿 选 矿技 术进 展 及对 练铁 的影 响 【 I l 矿冶 工 程 . 2 0 0 4 , 2 4 1 2 6 一 2 9 张 长久 H P型圆锥 破碎机 提高碎 磨 效半 生产 实践 L〕金 属矿 山 增刊， 2 0 0 4 , 1 0 2 3 7 一2 4 2 李 聆值 _ 高压 辊磨 技术节能降 耗 的 有 效途径 仁 1 1 . 金 属矿 山增 刊 ， 2 0 0 4 , 1 0 2 4 8 一 2 5 1 任 德树 _ 料 团粉碎 机理 和 K H U 洪堡 威达 克公 司 辊 压机 在金 属 矿山的应用〔 1 l . 金属矿山， 增刊. 2 0 0 4 , 1 0 7 7 一 8 3 5 杨菊 ， 饶绮 麟 新型外 动领 匀摆 领式破 碎 机生产 应用 实 践U l金 属矿 山 ， 增刊 2 0 0 5 , 8 2 5 7 一 2 5 9 6 吴建 明一 自磨 半 自 磨 的 进展 l i 〕金 属 矿 山， 增刊 , 2 0 0 4 , 10 2 8 1一2 8 6 7 彭成 善 ， 沈立义 大 红 山铁矿 5 0 万 t / z 选 矿 自磨 、 半 自磨试 验 及 相关问题的探讨【 1 7金属矿山. 增刊,2 0 0 5 , 8 3 0 4 一3 0 8 8 苏兴 强 ， 等. 悍马牌 金属磁 性衬板 应用技 术综述 U l - 金 属矿 山， 增 刊 ， 2 0 0 5 , 8 3 3 1 一 3 3 4 9 万小金. 等. 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