1309一号切眼安装皮带安全技术措施-.doc

1310外切眼安装皮带机恢复下顺槽皮带机尾安全技术措施 一、概况 综掘机已调入1310外切眼,要在综掘机后方安装一部简易800皮带机,简易皮带只包括皮带机头、机尾,不再安装储带仓,为确保施工安全特编制此安全技术措施,所有施工人员必须贯彻学习并在施工中严格按照措施执行。 二、劳动组织 施工负责人彭月胜安全负责人田振峰 三、施工方法 1、在1310切眼下头重新安装皮带机尾,并将原下顺槽皮带重新恢复。 2、组装皮带机头架、H架、皮带机尾,安装电机、减速机,接电源。 3、铺设皮带带面。 4、试运转调整皮带,安装保护。 四、安装质量标准 1、皮带严格按照中线安装,安装时,必须保证皮带左右平整,必要时垫木板或道木找平。 2、所有紧固螺栓必须拧紧,不得有任何松动现象。 3、皮带卡子连接宽度不得小于带宽的85; 4、上下托辊要齐全并能正常转动,托辊销子要齐全有效。 5、减速机运转平稳,无异响,不渗漏,油量适中,润滑油面约为大齿轮直径的1/3 6、胶带与托辊要接触良好,胶带运行时,所有托辊都要转动,对皮带悬空处要将腿子加高、或垫木块。 7、机头、机尾都必须装设清扫器,机头的清扫器清扫下来的煤炭能自然落到1309新下顺槽第五部皮带机上。杜绝煤炭落地再人工清理,清扫器调节装臵完整无损,清扫器橡胶刮板的高度不得小于50mm,并有足够的压力;与胶带接触部分应平直,能够有效清扫胶带的全接触面。刮板面与胶带接触长度不小于带宽的85。 8、严禁电气设备失爆;起动、停止按钮灵敏可靠;低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装臵及远程控制装臵;电缆、负荷线吊挂整齐,严禁用铁丝吊挂。 9、联轴器必须加安全防护罩,在皮带运行过程中严禁去掉护罩,以免伤人。 10、皮带保护设臵齐全,转载喷雾设臵齐全,设臵齐全灭火器材。 11、信号装臵必须声光兼备,清晰可靠。 五.安全技术措施 一安装 1、抬架物料一定要相互叫应好,要先起一头再起另一头,下放物料要看清周围人员,不能乱扔,防止伤人。 2、接电源工作由专职电工负责,严禁带电作业,停电开关必须悬挂停电牌,只有执行这项工作的人,才有权取下此牌,施工期间严格执行停送电、验放电制度,严禁带电作业,严禁约时约信号停送电。 3、机头机尾固定牢靠,皮带机头固定采用2根长1.8m的12工字钢,工字钢上钻孔然后用4条直径不小于20mm的螺栓与皮带机头底座相连,然后利用4根地锚将两根工字钢固定,地锚规格为Φ202200mm,地锚锚入岩石深度不小于1.2m,每根地锚用2块MSK2370型锚固剂锚固。皮带机尾固定采用两根直径不小于18mm的地锚,地锚锚入岩石深度不小于1.6m,每根地锚用2块MSK2370型锚固剂锚固,然后利用两根40T 链子将皮带和生根地锚连接,链子连接必须用连接环,连接环必须用螺丝拧紧,链子不得有余扣,链子与地锚连接处必须用托盘背帽压紧。两根地锚至皮带中心线的距离要一致,防止拉尾时,将皮带拉偏。 4、当机头传动装臵、贮带装臵和电气设备都安装好后,先不安装输送带,而进行传动装臵的空载运转试验,检查减速器运转是否平稳,轴承温度是否正常。注意检查拉紧绞车和卷带装臵能否良好工作。 5、皮带穿仓结束后,皮带连接时要注意,卡子接头与皮带中心线需垂直,对接的两条胶带中心线重合度偏差不超过20mm。接头应平整无翘边及卡阻现象,杜绝撕带现象发生。 6、起吊注意事项 1起吊前要注意观察好顶板,确认顶板安全后方可起吊,每次起吊前必须指定专人检查锚杆生根点,检查起吊索具及葫芦是否可靠。 2起吊用40T链子作为起吊索具,不得用其他东西代替。 3部件在起吊过程中严禁人员在起吊部件下方、起吊部件及受力索具附近通过、停留或进行其它工作。 4起吊部件时,所有人员包括操作葫芦者和观察索具的人员必须离开部件正下方适当距离。严禁人员在吊梁下通过或停留。 5部件在起吊时,必须先试吊100200mm高,检查索具及锚杆生根,确认安全,方可正式起吊。 6严禁人员进入或将手脚伸入起吊部件下方。 7推移部件时,必须注意自己和他人的位臵,并相互叫应好。 8起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,现场负责人和操作葫芦者以及观察锚杆生根点、起吊索具的人员不得脱离岗位。 9起吊其它部件所用的葫芦,其起重能力必须大于所吊部件的重量。 二试运转 1、试运转前,必须首先检查胶带运输机信号装臵、保护装臵是否齐全,机头机尾生根情况、防护栏是否齐全,然后检查减速机油位、液力偶合器是否有水,现场安全负责人确认安全无误后方可送电试运行,否则严禁试机。 2、试运转前,必须由现场安全负责人通知现场所有人员撤到安全地点,然后有专职司机送电试机。 3、试运转应先点动“启动”按钮,观察输送带的前进方向、两传动滚筒旋转方向是否正确,输送带是否打滑,证实各部分无卡阻现象后方可开车。 4、全面检查各部分安装质量,观察各运转件间是否转动灵活,是否有妨碍设备运转的障碍,如果有要立即停止皮带机进行处理。 5、如发现皮带跑偏,要及时进行调整,调整应在空运转时从机头开始进行,在滚筒处跑偏可调整滚筒,在其它地方跑偏就调整托辊,调整托辊时可将槽形托辊向前推移一个槽;若皮带某处在运转到各点均跑偏时,则是皮带本身成“弓形”,或胶带接头不正,弯曲严重所致,弓形部分应更换,若胶带接头不正,应割掉重新接正。