1903串联通风安全技术措施-.doc

编号CJWMK2012-1106-1 XXXXXX煤矿 1903回风巷串联通风 安全技术措施 施工地点1903回风巷 编制单位XXXXX煤矿技术科 编制日期2012年11月06日 规程措施会审记录表 1903回风巷串联通风安全技术措施 由于采掘接续需求,准备掘送1903回风巷,工程量310米,该巷布置独立通风系统困难,回风流串到1906运输巷,为保证安全生产顺利进行,作好“一通三防”工作,特编制1903回风巷串联通风安全技术措施 一、串联通风地点 1903回风巷、1906运输巷串联通风。 二、串联通风地点 无独立回风系统。 三、串联通风时间及次数 串联通风次数1次串联,串联通风时间45天。 四、串联通风巷道基本情况 串联通风巷道长度520米;支护形式锚杆锚网、工字钢支架;最大断面6.5m2,最小断面4.2 m2。巷道状况良好。 五、使用风机规格 局部通风机型号FB D№5.611Kw2,风量350230m3/min,风筒Φ600mm。 六、串联通风地点瓦斯基本情况 1、1903回风巷回风瓦斯浓度0.16。 2、1906运输巷回风瓦斯浓度0.24。 七、风流路线 进风流路线主井→一采区材料运输巷→1903回风巷→1906运输巷。 乏风流路线1903回风巷→1906运输巷→1906回风联络巷→风井。 八、1903回风巷掘进工作面未构成独立通风系统前1906运输巷停止一切作业,不得从事任何生产活动。并将1906运输巷巷道口设好栅栏,严禁人员入内。 九、安全技术措施 1、局部通风管理 1903回风巷和1906运输巷局部通风机安装必须符合煤矿安全规程有关规定,必须上架或吊挂,距地面高度必须大于300mm;必须安装防护置和消音器;杜绝循环风现象发生。局部通风机设专人管理,保持局部通风机部件完好,高压部位严禁跑风,破口及时修补,确保迎头风量达到设计风量,掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁,风机设专人看管、挂牌管理、现场交接,任何人不得随意停开风机;风筒要吊挂平直,拐弯处用骨架风筒,接头严密不跑风,环环必吊,破口及时缝补,出风口距迎头煤巷不超过5米,停电停风时,人员必须迅速撤到全负压进风流中去。 2、瓦斯管理 严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度,工作面及回风流检查不少于3次,特殊情况相应增加检查次数,出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作,撤出人员、切断电源,查明原因,及时汇报矿调度室,制定相应措施,及时处理,当瓦斯不超过规定时, 方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行,严禁瓦斯超限作业;按规定在被串1906运输巷安设瓦斯断电仪,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合煤矿安全规程有关规定,瓦斯断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下 ①、1903回风巷掘进工作面迎头断电仪安装位置探头距掘进工作面迎头≤5米,报警值≥1、断电值≥1.5、复电值1。断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ②、1903回风巷掘进工作面回风断电仪,安装位置探头距掘进工作面出口往里1015米,报警值≥1、断电值≥1.0、复电值1。断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ③、被串1906运输巷工作面断电仪,安装位置1906运输巷探头距掘进工作面出口往里1015米,报警值≥0.5、断电值≥0.5、复电值0.5。断电范围掘进巷道内的全部非本质安全型电器设备; ④1906运输巷掘进工作面局部通风机前,报警值≥0.5、断电值 ≥0.5、复电值0.5。断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ⑤1903回风巷掘进工作面局部通风机前,报警值≥0.5、断电值 ≥0.5、复电值0.5。断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ⑥、安装甲烷传感器标准 1甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校,保证传感器灵敏可靠。 （2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂 直悬挂，距顶板不大于 300mm，距巷帮不小于 200mm，悬挂处应顶板 完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。 （3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连 接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于 0.1m，不能与通讯 电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。 （4） 严格按照规定进行断电功能的测试及每 10 天对以上甲烷传 感器调校一次。 每天安排监测人员对以上传感器进行巡检， 发现问题， 及时处理。 3、排放瓦斯措施 （1） 、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须 按排放瓦斯措施进行排放。 （2） 、排放前要组织排放瓦斯小组，瓦斯排放小组要有矿领导担任组 长，有安监员、瓦检员、电工参加。 （3） 、瓦斯排放前，要先制定及学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一 行动。 （4） 、排放前，要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源，停止 作业，设岗拦截人员进入。 （5） 、电工负责停送电。 （6） 、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转 ，检测风量， 保证风机无循环风。 （7） 、严禁“一风吹” ，严格控制排放的瓦斯浓度不超过 1.0，如浓 度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头错开等，调整及控制风量。 （8） 确认瓦斯排完后， 、 要进行认真检查， 直到掘进迎头， 均要正常。 （9） 、瓦斯排放完成后，方可对电气设备送电，开始工作。 （10） 、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。 4、综合防尘 防尘管路吊挂平直，每隔 50 米设一个三通阀门，管路及时延接， 距迎头不得超过 15 米，严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮 泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。迎头 30 米以内由施 工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制 度；迎头 30 米以外，由杂工每天冲洗一次；转载点喷雾保持完好， 坚持正常使用，转载点落差不得大于 0.5 米。在 1906 运输巷进风口 设置防尘喷雾装置净化空气 5、电气设备管理 电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击产生火 花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；严禁 用矿灯进行放炮、严禁试验放炮器打火；电气设备维修按规程规 定进行操作。 6、其它方面 加强独头盲巷管理，超过 3 米的巷道（局扇供风巷道内）不供风 时必须在 24 小时内封闭；通风科每 10 天测定一次工作面风量；串联 通风期间不准再发生其它串联风。 7、其他未尽事宜严格按煤矿安全规程煤矿操作规程的 ， 有关规定具体执行。