347煤柱上顺槽 开口掘进 安全技术措施-.doc

3405煤柱出架巷开口掘进 安全技术措施 一、概况 根据生产安排在3405煤柱改造上顺槽与3405煤柱上顺槽贯通后,需在3405煤柱改造上顺槽开口掘进3405-347煤柱上顺槽,架棚支护规格为3.82.8mU型棚36kg/mU型钢,棚距0.6m附图1-347煤柱工作面上顺槽开口掘进平面图示意图,上顺槽开口后沿煤层底板掘进。为确保上顺槽开工掘进安全,特制定如下安全技术措施。 二、施工顺序及要求 1、-347煤柱上顺槽掘进时严格按照煤矿掘进装备系列化配备双风机双电源,且必须实现自动倒台和风电闭锁,各探头、监控设备安装齐全且灵活可靠,各运输机电口设备配电安装经试运转正常,供水、排水畅通可靠,材料设备充足后方可开工。 2、-347煤柱上顺槽掘进前,首先在381煤柱进架巷下段整修扩架U型棚8.3m,由小断面过度到大断面3.23m 6.63mU型棚,共16棚,架好后在347运输巷口更换过门再向前掘进-347煤柱上顺槽。 3、上顺槽掘进地测科给出中线,作业中按中线用风镐 破煤架棚,掘进时使用36kg/mU型钢U型棚支护,规格为3.82.8m,棚距600㎜,扎角75,金属网1.21.5m配合24根背木/棚,半圆背木规格为Φ 120730mm,间距300400mm一根,均匀布置,净高2.8m,下净宽4416mm,柱窝150mm ,U型棚内柱2根,铁拉杆每棚3根,拱顶一根,两帮柱腿拱基线处各一根附图2-347煤柱上顺槽支架规格图 4、架棚迎山角要严格按68迎1架设,不得出现夹斜退山等现象。 5、上顺槽掘进采用手镐、风镐掘进为主,底板坚硬时只准放松动炮爆破底眼,每眼装药量不能超过100g,一次拉炮不能超过4个眼。 三.加强质量管理及文明生产要求 1、架U型棚柱窝深150mm,梁柱搭接压茬为400mm,搭接压茬上两个卡缆,卡缆间距300mm,U型棚内柱一个卡缆,距搭接压茬卡缆下200mm,每棚3根铁拉杆,卡缆螺丝油浸后上紧上牢,平垫圈、弹簧垫圈齐全,螺丝帽扭距不小于250300N.m,背木间距300400mm,平直背牢,金属网扣扣相联,严禁隔扣。 2、规格质量要求验收人员要棚棚拉尺、拉线,严格对照设计图纸要求进行,对不合格的棚子责令及时返工,否则不得进行施工下一棚。 3、当班施工结束后,必须将浮煤杂物清理干净,做到工完料净,保持巷道文明卫生及后路安全畅通。 四、安全技术措施 1、进架巷整修时首先将巷道内的杂物清理干净,靠边码放整齐后再施工作业,整修采用人工配合风镐进行开帮、挑顶、挑梁。新棚架好后再拆除老U型棚,严格执行先架后回制度。开帮、挑顶、移前探支护护顶,而后挖柱窝、架棚清理。 2、施工前严格执行“敲帮问顶”制度,找净帮顶活煤矸,严防活煤矸脱落伤人。找顶时,一人找顶一人观山,使用长柄工具的长度不小于 2.5m,其他人员要躲到支架完好2m安全地点,找顶时工作人员要站在支架完好的下面,并正判断被找掉的活矸下落点与找顶人员所站的位置水平距离不小于1m。 3、扩架棚施工前,必须超前1-3棚在老U型棚梁下加打中心点柱进行加固,所打点柱要迎山有力牢固可靠。施工时,必须保证后路无杂物,保证后路畅通无阻。 4、进架巷架棚上梁时,采用顺巷道放置2根Φ16cm红松圆木,长度不小于3.5m,木料一头搭在老棚梁上并用双股8铁丝捆绑牢固在老棚梁;另一头锵在底板上,并有150mm 的柱窝同时用四股8铁丝捆绑牢固将横放的木板连在一起 捆绑牢固木板长宽厚4m300mm50mm。所用架板厚度均为50mm的红松料,木架板要完好无损,及上梁前要认真检查,保证完好、可靠,确保安全方可使用。 5、上顺槽开口前先在运输巷开口处更换U型棚过门,更换时需去掉棚腿,梁正下打点柱加固并在未去腿的帮打戗柱,戗柱头顶在U型棚卡缆下,另一头栽底板上的柱窝垂深不小于0.2m。点柱、戗柱用红松料直径不小于14cm。在去棚腿前,对帮U型棚紧固,扭矩不小于250300N.M,点柱、戗柱打齐后方可去腿。 6、去棚腿前,作业时必须有人观山,逐棚去腿。去柱腿后开始架过门,过门梁采用U型钢,过门每棚4根柱腿过门腿同U型棚腿同一规格型号。过门架好后经检查无问题时,方可逐棚去梁下打的点柱、戗柱。 7、为防止381煤柱上顺槽密闭墙压垮,在巷道内加打点柱U型钢可缩性点柱加固,381煤柱上顺槽密闭墙维护不好时上顺槽严禁开口施工。 8、上顺槽开口掘进时与381煤柱上顺槽夹角较小,三角煤很难保留,施工中容易推透,为此在开口前5m严禁爆破作业,用手稿、风镐落煤。若三角煤仍保留不住时,先维护好顶板,为防止顶流煤,应及时用木板或打密集穿枇穿枇用1.2m的荆棍,一头削尖将顶背实背牢控制好顶板,下边三角煤空间每隔4棚打一木垛,木垛所用木料的规格为 ф1602000 mm顺巷道方向摆放和ф1601300 mm圆木垂直巷道摆放,所排的木垛必须排在硬底上,上接顶板,不接顶处用大头木楔将顶与木垛背实背牢。木垛呈“”字型,木垛要垂直顶底板,木料外露不小于200mm,木料交叉位置上下成直线。 9、上顺槽掘进时加强顶板管理和瓦斯检查,严禁空顶和瓦斯超限作业。顶煤破碎时要用超前打穿枇进行护顶,严禁发生流煤冒顶事故。掘进时要正确使用好超前支护,超前支护采用2根3m长的π型梁配合4个金属卡子使用,每次用风镐、手镐刷出棚梁位置时,要及时挑梁,背上背木和塑料网,方可挖柱窝,任何情况下严禁施工人员在空顶下作业。 10、由于巷道压力大,掘进时U型棚柱腿要加内柱进行加固原3.0m的U型棚柱头上截取450mm,无底盘,卡缆螺丝油浸后上紧上牢,平垫圈、弹簧垫圈齐全,螺丝帽扭距不小于250300N.m。 11、开口掘进放松动炮装药量不得超过作业规程中规定装药量的1/2。放炮站岗拉炮点在运输巷距爆破点75m,放炮前撤出-347煤柱回风巷所有人员并在347上平道站岗警戒。且严格执行“去二回一”和“一炮三检”放炮制,站岗人员要拿警戒牌,拉警戒绳防止人员误入放炮禁区附图3 -347煤柱上顺槽放炮站岗示意图;如破岩掘进时,站岗撤人距离执行直巷100m,拐弯75m。 12、上顺槽施工放炮时要严格执行“一炮三检”和“三 人连锁”放炮制，放炮员、瓦检员认真检查风流中的瓦斯浓 度，附近 20m 范围内的瓦斯浓度达到 1时，严禁装药放炮。 13、装药后及时将雷管脚线扭接成短路，严禁接触金属 导体。 14、施工时，要有队干部（工长）跟班，现场负责安全， 质量和措施落实工作，并向矿调度和队值班人员汇报现场情 况，如有不安全隐患应当及时处理；隐患不处理好，严禁向 前施工。 15、当发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故时，工作地点的 人员应迅速戴好自救器，并遵循“迎着新鲜风流走，人员从 工作地点→347 运输巷→3405 工作面下顺槽→310 通道→ -320 大巷→主轨道→二部猴车→一部猴车→一水平大巷→ 矿内副井井升井。 回风侧、零散作业人员迅速佩带自救器，迎风走就近 进入新鲜风流。 水灾人员从-347 运输巷→-381 煤柱进架巷→-347 上 平道→-320 大巷→主轨道→二部猴车→一部猴车→一水平 大巷→矿内副井井升井。 当发生水灾事故时， 人员要发扬互助互救的原则， 迅速 撤离灾区，撤离时人员要靠巷道一帮走，手扶支架防止被水 冲倒（附图 4-347 煤柱上顺槽开口掘进避灾路线图） 。 16、其他严格按-347 煤柱作业规程规定执行。 煤一队 2010-10-30