4309回采工作面回收安全技术措施.doc

4309机采工作面卸压回收安全技术措施 我矿回采的4309回采工作面距西下山运输巷还有28m,已经到达停采线,根据公司2月19日技术例会决定进行回采工作面的回收出井工作。为了合理有序的进行回采工作面回收出井工作,确保在回收、运输、出井过程中的人身安全和设备安全,特制定如下安全技术措施。 一、领导小组及分工 组长刘探明矿长全面负责4309回采工作面回收出井工作的组织、指挥、协调和统一安排。 副组长冯士平安全矿长负责回收和出井过程的各项安全措施的落实。 张永平机电矿长负责电缆及电气设备采煤机刮板机的拆除、回收及安全; 陈春生技术矿长负责制定安全技术措施;以及保证回收和安装过程的通风、瓦斯管理及安全; 车思科生产矿长负责支架回收和出井全过程的调度、指挥以及维护运输系统的畅通,设备拆除搬运出井工作及安全。 成员马金羔、曹记保、郭纪海、冯海忠、陈福奴、高军军、董候候、车喜应、柳斌军等 二、4309回采工作面回收出井时间安排 时间2011年4月2日4月18日计17天每天2班作业。 1、郭继海、马金羔班长具体负责4309回采工作面的设备及支架拆除工作。 2、曹继保、冯海忠具体负责设备拉运过程和设备出井安全工作。 3、高军军具体负责采煤机、刮板机及机电设备的拆除回收过程中的技术指导工作及人员组织管理。 4、陈福奴具体负责井下的所有通风设施的完好。 5、陈探启、车喜应、董候候安监员跟班监督负责拆除、搬运出井过程中的安全。 工序1、4309回采工作面进行回收前的准备工作。 2、采煤机的拆除搬运。 3、220型刮板的拆除运输。 4、工作面支架的拆除与运输。 5、端头四对八梁的拆除、运输。 三、回采工作面回收安装前的准备工作 1、现回采工作面推进已到停采线,顶板已铺双层网,拉钢丝绳,现因回采工作面停放时间长必须对工作面进行推进8个循环卸压后再进行回采工作面的回收工作。 2、在工作面推进到23循环时,将采煤机调整到从机头向机尾割煤,并且每割一次只准割20m长,割完之后,当班进行工作面顶的锚杆配钢带加锚索支护,顶眼每排2个眼,排间距1m,眼间距0.8m。推至最后一循环时,处理煤帮的片帮煤,处理完后煤壁用锚杆配单层铁丝网支护,每排3个眼,第一个眼距顶0.3m,第二个眼与第三个眼间距0.8m,排间距1m,这样依次割煤打锚杆将工作面全面打完为止。 3、回采工作面在推进最后一个循环时,只进行采煤机割煤,将支架前探梁升起,支架不动。 4、加强回采工作面两顺槽,及贯眼支护,用2.4π型梁配单体一梁三柱进行支护,支护之后保证出口高度,宽度符合轨道运输要求。 5、在回采上出口补打四根锚索,以便对重型设备的装载工作顺利进行。 6、准备好足够的临时支护材料如木垛、木支柱、单体液压支柱、π型梁,以及安装拆除设备所需的专用工具。 7、回采工作面通风、运输系统准备完好。 8、从工作面铺设轨道到主立井码头门。 9、拆除东上山风桥,恢复4309回采原先的通风系统。 四、4309回采回收顺序 1、工作面回收顺序采煤机→前溜→铺设道轨 2、支架的回收顺序尾梁→立柱→前探梁→连体→主付梁 3、设备运输路线 出井设备4309工作面→回采第一回风→西下山回风→车场→副立井码头门→副井绞车提升出井。 存放设备4309工作面→回采第一回风→南运输大巷存放点。 五、采煤机的回收 回撤顺序左截盘→左截割部→左行走部与右牵引部分→中间箱→右行走部与右牵引部分→右截割部→右截盘若采煤机截盘解体空间不够,使用40t倒链及配套的连接将采煤机所在位置的刮板输送机中部槽与各自对应液压支架的推拉杆相连,往液压支架侧拉移,满足采煤机各部位解体的空间要求,拉移时所有人员躲至安全地点,将采煤机螺栓、油管、水管等小件解下后妥善保管,以便安装新面时使用,拆下油管洒掉的油及时处理干净,用18.5mm以上钢丝绳将采煤机左行走部和销排锁牢。 1、截盘解体工艺 解下截盘端盖的固定螺栓后,将截盘端盖放置稳定,作业时人员注意手脚。在截盘上方。架设起吊梁挂手拉葫芦与截盘连接并预紧。解下水管及截盘从滚筒上支下,将截盘固定牢固后,用绞车拉至装车点装车外运。 解下截盘后,解下调高油缸,在摇臂上方支架的适当位置处,用手拉葫芦通过绳套将臂拴牢,用手拉葫芦调节调高油缸,使用拉锤将销子取下,用棍将调高油缸从耳座中出,缓慢松手拉葫芦链,将摇臂与调高油缸放至底板。 2、截割部解体工艺 用于拉葫芦和绳套将右截割部拴牢并预紧,用拉锤将销轴取出,松手拉葫芦将截割部从轴套中退出,用棍和手拉葫芦配合将截割部移到适当位置,用绞车将截割部拖到装车地点。 3、行走部、牵引部分解体工艺 用两个绳套分别拴在左牵引部和左截割部两端,将绳套通过起吊梁或导向轮与绞车绳头连接,并预紧绞车绳。将左牵引部与中间箱液压螺母和连接螺栓解开,先解开液压螺母,再解开其他连接螺栓。左牵引部与中间箱完全脱离后,用较车将行走部与左牵引部分吊起,用棍、手拉葫芦和绞车配合将期移到溜子板前适当位置。用绞车将行 走部与牵引部分拖到装车地点。用相同的方法解体右行走部和右牵引部。 4、中间箱解体工艺 将拉杆全部解开收好,将液压螺母收好。用两个绳套分别拴在中间箱的两端,通过导向轮与绞车绳头连接,预紧绞车绳。松开连接螺栓,使中间箱与左牵引部分离,解螺栓时采煤机下方严禁站人,用绞车将通过导向轮将中间箱拉至下端头,最后用绞车将其运到指定地点。 六、220刮板机 1、回收工作面电缆,将工作面220刮板解体,拆除解体刮板,从机尾开始利用调度绞车、手拉葫芦将刮板机尾、刮板运到南大巷指定地点,链子、连接销、托栏等从副立井同时出井。 七、工作面支架的回收 工作面220刮板运走后,在工作面从机尾向机头靠煤壁侧铺设轨道。工作面支架回收从机头到机尾,回收第一架支架时将支架迈步前移0.6m,支架架两边用单体打设临时点柱,之后拆除尾梁、前探梁,将主副梁连接机构解除,副梁卸液降低,卸液时注意观察支架让支架向主梁一侧倾斜,立柱降低后用手拉葫芦将副梁拉起5-10cm,拆除副梁立柱,之后利用手拉葫芦将逐渐放到底板,依次拆除主梁,拆除支架时及时将连接液管截止阀关严,其它连接装置一并拆除运走。依次类推逐架回收工作面支架。 工作面回收支架时,使用液压支柱π型梁作替柱待撤,每撤一架必须要有临时支柱,后再回单体支柱π型梁。机头出口即下出口留下四对八梁,从运输顺槽回撤。 八、安全注意事项 一绞车使用安全注意事项 1、绞车运输的信号规定为一声响停车;二声响拉车;三声响放车;四声响点动开车。 2、所有绞车选用的钢丝绳必须满足提放车强度要求。使用绞车前,必须对绞车各部件、钢丝绳、绳卡、钩环、信号、按扭及各类安全设施进行全面详细的检查,每运输一次检查一次,有不安全因素及时处理,严禁带病运转,确保正常使用。 3、运输前要检查绞车的固定情况,如绞车底盘的固定螺栓是否齐全紧固,压戗柱是否牢固。绞车司机认真检查绞车的稳固情况和齿轮啮合情况齿轮接触面要大于2/3,检查齿轮表面的磨损情况以及润滑油量的情况,有问题严禁开车;绞车司机要检查闸皮的磨损情况和手柄连接部分穿钉是否完好,手柄位置是否合适,制动是否灵敏。 4、检查设备的装车固定情况,易滑动的或没固定好的、重心不正的必须处理好。设备装车时,要保证不超高,不超宽,固定牢固,装载设备、物料要保证轻重适当。 5、绳头与车辆连接时,必须采用U型环连接,连接销必须使用带螺母降母的销子,必须将螺母拧紧,插入保险销,防止连接销脱落。 6、使用专用的钢丝绳作为保险绳保险绳强度不小于提升钢丝绳的强度,横向环绕物料车捆绑一圈,保险绳必须和物料车固定好,以防保险绳脱落,绳端用规格相符的绳卡子4个卡紧,间距为200mm,绳头露出卡子不少于100mm,并用铁丝捆绑好,经安全负责人检查确认无误后方可进行挂钩联接。 二、起吊设备安全注意事项 1、起吊设备或支架时人员必须躲开设备或支架可能倾倒的方向。 2、大件装车时用两部手拉葫芦同时起吊,起吊至适当高度时,将平板车推入大件下方,平板车上可垫枕木保证大件装车平稳,将大件放至平板车上,将其捆绑牢固后,摘下手拉葫芦,将其运到指定位置。 3、起吊前必须根据重物的重量、几何形状等选择合格的起吊工具,起吊工具的起吊能力必须大于重物的重量。起吊重物所用的工具、材料等,使用前必须认真检查,不合格的不准使用,严禁超载使用。 4、不得斜向起吊,找好起吊物的重心,起吊后物件不得摇摆、转动、歪斜。设备上滑动或滚动的部件必须有予以固定,以防滑动后出现事故。起吊前认真检查周围的情况,操作人员必须站在安全位置。 5、起吊时专人指挥,并密切注视起吊过程中的安全情况,及时提醒操作人员。 6、如无特殊情况,起吊过程中间不得停止作业,指挥人员、操作人员 不准擅自离开工作岗位，如有特殊情况，必须在重物下方用道木垫实垫牢。 、安全用电方面 （三） 安全用电方面 、安全用电方面 1、严格执行停送电制度，切断电源后，必须设专人看守移变硐室、机 电硐室的各类设备，必须做到“谁停电，谁送电” 。 2、拆除任何机电设备前，必须先切断电源，并把手柄隔离闭锁后，挂 “禁止合闸，有人工作”牌，然后在拆卸端验电、放电，抽出的电缆头应 将三相线芯与接地芯线短接，并包扎牢固，做好标识和记录，防止意外送 电和防水防潮。 3、严禁带电检修或搬迁设备。 4、电工拆除电器设备时必须携带验电笔、带绝缘手套、穿绝缘鞋、更 重要的是电工必须携带便携式瓦检仪，一但瓦斯超限必须停止作业。 、通风与瓦斯方面安全技术措施 （四） 通风与瓦斯方面安全技术措施 、通风与瓦斯方面安全技术措施 1、4309 工作面回收时保持原通风系统不变回收工作面时利用木垛支 撑工作面风道。木垛每隔 5 米打一个。 2、在回风巷与 4309 工作面设专职瓦斯员检查瓦斯，进回风流及瓦斯 容易积聚点进行巡回检查，在第二回风巷、三部绞车、混合回风风流处瓦 斯浓度达 0.5时，必须在西下山运输巷安设局扇，风筒通过乳化液泵站排 放第二回风瓦斯。只有在瓦斯浓度降低至 0.5以下后方可允许作业。 3、4309 工作面区域内的瓦斯监控甲烷传感器必须保证正常上传，到设 备回收完成后方可拆除；每个作业点的班组长、安全员、电钳工都必须佩 带便携式瓦检仪。发现异常必须立即停止一切作业并通知瓦检员和跟班矿 领导进行处理，确保安全。 、设备拖运、装车、运输过程的安全技术措施 （五） 设备拖运、装车、运输过程的安全技术措施 、设备拖运 1、设备拖运设备拆卸后在拖运过程中，要时刻注意防止将设备关键 、设备拖运 部件碰撞变形（关键部位包括齿轮、接线盒、喇叭嘴等） ，拴挂位置必须牢 固可靠，拖运过程中时刻调整拖运方向，以防撞倒周围设备或支护。运输 时要特别注意弯道运行时减速，防止翻车，人员切记不能在设备的两侧及 后侧停留。 2、设备装车一般利用起吊装车法，起吊前吊挂点必须进行加固，所 、设备装车 用绳套（钩）销要有足够的承受力，待将设备起吊后，再将车辆推至设备 下面支稳支牢，再下落设备与车盘对位。大型设备（包括截割部、底托架 等） ，装车固定必须用直径不小于 17.5mm 的钢丝绳捆紧刹牢或采用连接螺 栓固定。 3、轨道运输严格执行规程相关规定，信号灵敏、防护装置齐全， 、轨道运输 钢丝绳、绳卡、绳皮等必须完好，钢丝绳两侧严禁站人，运送物料时巷道 内严禁行人。 、施工班组的要求 （六） 施工班组的要求 、施工班组的要求 1、每个作业点或段必须设一名班组长和一名专职安全员，坚决杜绝三 违现象的发生。 2、拆运装三个环节平行作业，三八制工作，每个班组在交接班时，必 须详细了解和交待清楚上班存在的问题和隐患，对绞车的紧固、信号系统、 钢丝绳、绳卡、绳皮以及拆卸安装地点的煤帮、顶板、支护等周围环境要 进行认真、详细的排查，确认无安全隐患时方可组织开工。 3、严禁使用吨位不足或明令禁止使用的工具或材料。 4、文明施工做到井然有序，不得把工具、设备和部件等乱摆乱放，安 装工在每班收工前，全面清理一次现场卫生。 5、 矿级领导必须每天跟班负责设备回收及安装过程中安全、 质量进度。 山西柳林武家山煤业有限公司 二 O 一一年四月二日 4309 机采工作面卸压回收安全技术措施 采工作面卸压回收安全技术 卸压回收安全技术措施 山西柳林武家山煤业有限公司 二 O 一一年四月二日