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风井巷道修复施工安全技术措施 一、工程概况 根据矿方施工要求,针对风井已施工巷道出现的开裂部位,包括由于有断层构造引起的开裂,地压、顶板岩石破碎引起的巷道开裂进行相应修复。为保证修复施工安全顺利进行特编制本措施。 二、巷道技术参数 巷道修复后巷道断面尺寸要达到设计要求,网喷结构,喷射砼强度等级按设计为C20。本次巷道修复位置主要包括回风石门、轨道大巷、皮带大巷、回风大巷、装载硐室通道及相关硐室等。 三、施工方案 施工顺序为采用从外向里、从上到下的处理方案。从巷道开口处依次检查巷道的变形情况,针对发现的问题及时处理。首先对巷道拱部已开裂、变形的部位进行清理,风镐刷除;尽量采用与原设计相同的锚、网、喷对拱部进行二次支护,面积较大的可根据具体情况采用补打锚索等方法;然后对墙部已开裂、变形的部位进行风镐清理,尽量采用与原设计相同的锚、网、喷对拱部进行二次支护;最后对底鼓的底板进行清理,回填较硬的矸石,维持巷道原底板。 四、施工方法 ㈠施工机具 采用巷道掘进时的YTP-28型气腿式风动凿岩机,ф42“一”字型钻头,ф22六角中空钢钎打眼,风镐刷帮,MQT-120型锚索机一台;出矸采用人工出矸至1T矿车及皮带上,经风井箕斗运至井上。采用PZ-5型喷射机进行喷射砼支护作业。 ㈡施工顺序及方法 1、顶板修复 顶板主要变形位置在断层、构造带及由于顶板破碎有煤层等位置,由于受力较集中,虽然进行锚杆、锚锁支护,但压力较大造成顶板已完成的锚网喷支护开裂、掉块,局部开始垮落。修复时,先用风镐将开裂、掉快的部位清理干净,再进行锚网喷二次支护,选择应力较集中部位,补打24根锚索可根据拱部破坏情况补打,破坏面积大于52m。 2、两帮修复 由于顶板的变形及帮部受力的影响,巷道两帮已完成的锚网喷支护局部也出现了开裂,碎块等变形,甚至部分锚杆也已被挤压变形失去了原来的作用。修复 时采用与拱部相同的办法先用风镐将开裂、掉快的部位清理干净,再进行锚网喷二次支护。 3、底板修复 底板由于所处岩层岩石性质的影响,遇水后发生膨胀,造成底鼓,岩石风化变成稀泥,导致轨道变形,耙矸机无法使用,人员无法进入。修复时,采用人工将底部已风化的岩石进行清理,清理干净后,先对出水部位进行导引,让水延预定的线路流淌,不再危及巷道基础及大面积的底板;然后采用喷射砼将清理出来的巷道基础进行封闭,对清理出来的底板回填较硬的矸石或碎石至设计巷道底板。 ㈢、支护材料 巷道二次支护锚杆规格尽量采用原设计支护材料,个别部位使用为φ202400mm树脂锚杆,锚杆间排距为800mm800mm;钢筋网采用φ6mm圆钢制作,规格为2000mm1000mm,网格100mm100mm。C20砼使用P.O42.5R普硅水泥,喷射砼强度等级为C20,其配合比为设计配合比。实际施工砼配合比按质检中心实验室试配提供的配合比为准。。 ㈣、工作平台搭设 为能安全施工必要时可进行工作平台搭设;为不影响矿车通过,工作平台搭设必须高于1.5米,为保证安全,工作平台搭设时立柱断面不小于150 x150mm,工作台立交处必须用扒钉钉实,并用铁丝绑扎牢靠,工作台上覆50mm的木板,板间用扒钉钉实。以上工作必须由专人进行检查,保证人员工作时的安全及运输的安全。 五、施工辅助系统 风井现有各辅助系统 六、施工工期及劳动组织 本次施工的贯通巷道修复计划工期为15天,日期为年月日 年月日。施工采用“三八制”作业,三个掘进班以固定的工作量进行作业,施工人员现有人员。 七、质量保证措施 1、技术人员要准确给定贯通巷中腰线及巷道中心线,防止修复后的巷道小于设计尺寸。 2、锚杆要按设计要求布置,与岩层面夹角不小于75,托盘紧贴岩面。 3、金属网要沿岩面敷设,与岩面间距为30mm,与锚杆固定要牢固,消除无网区,网间搭接不小于100mm。 4、严格保证砼的喷射厚度,尽量喷平。 八、施工质量要求 各巷道修复按井巷工程质量标准进行施工。 1、净宽中线至巷道两侧间距为设计值。 2、净高腰线上下均不小于设计,不大于设计30MM。 3、砼强度达到设计要求。 4、喷射砼厚度不小于设计值的90。 5、基础深度及铺底厚度符合设计要求。 6、混凝土强度不得小于设计值的90。 九、施工安全措施 1、施工前必须组织施工人员认真学习本措施,对施工内容、安全注意事项做到心中有数。 2、施工前必须先将开裂处的喷层找落,找落时,首先用长柄工具由地面按照一人操作,一人照明的方式进行,由外向内循序渐进的将松动的喷砼找落,地面无法找落的,可站在工作平台上用手镐找落,找落过程中,必须保证施工人员安全,一定做到一人操作,一人照明,一人监视。其他人员严禁在找落范围内活动。 3、活动喷砼找好后,由专人用风镐将虽然开裂但是比较牢靠的地方打落,同时将复喷区域的砼表面用风镐打出新茬。 4、对个别开裂特别严重的地段,可用风镐刷大至设计断面后,重新补打锚杆、挂网,然后进行复喷。 5、以上工作完成后,必须由专人进行检查,确认无误后,方可进行喷砼支护,喷砼支护前,必须对复喷段进行冲刷,并对该区域的管路、设备、电缆进行可靠的保护,并由专人进行检查,确认无误。 十、其他注意事项 1、严格执行煤矿安全规程、中煤五公司安全生产管理制度及本规程中的有关规定,杜绝任何形式的“三违”行为。 2、入井前不准喝酒,不准携带烟草等点火物品,不准穿化纤衣服入井。入井必须佩戴矿灯、自救器、安全帽。严禁在井下睡觉。 3、未参加规程措施学习、考试及考试不合格人员,严禁上岗作业。 4、找顶工作必须遵守以下规定 1由支护完好的地点开始,由上向下,先顶部后两帮依次进行,找顶范 围内严禁其他人员进入。 2找顶的作业人员应带手套,用长工具找顶时,应防止矸石顺矸而下伤人。 3顶帮遇有大块离层矸石时,应设置点柱支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理慢慢找下支,不得硬刨强挖。 5、打锚杆眼或锚索眼时必须打一个眼锚一眼,不得打穿皮眼或沿裂缝、顺层面打眼,锚杆必须按规定进行锚固。 6、锚杆托板应紧贴岩面,螺帽要拧紧;失效的锚杆要及时补打。 7、金属网后严禁充填矸石。 8、锚索施工注意事项 1打锚索孔时,接长式钻杆连接处强度较低,在接头位置进入孔内之前要控制锚杆机推力,以免钻杆折断伤人。 2松开盘住的锚索时,要注意其弹性较大,防止突然弹开伤人。 3锚索要随打随安装,但可把当班安装的锚索集中一次进行张拉。 4作业时踏踩物必须牢固可靠,张拉千斤顶由专人操作,与液压泵的操作人员紧密配合,共同完成锚索的紧固工作。 5工作时,千斤顶下方50范围内严禁站人,以防意外。 6操作时,操作者应把千斤顶抓牢防止其摔落、碰撞。 7张拉锚索时,应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否有松动,有无漏油现象,若发现有松动现象应及时拧紧。 8张拉锚索时,应使张拉油缸与锚索保持同轴。张拉千斤顶卡住锚索后,人员可暂时撤到千斤顶侧面,张拉千斤顶正下方禁止站人。 9顶压器必须与中缸拧紧到底,松动时不得工作。 10尽量避免使千斤顶在过高压力下工作,该卸载时应立即卸载。 11禁止在锚索、锚杆上系倒链或滑轮用以起吊大件。 12掘进时,临时支护紧跟迎头,空顶、帮距不得超过一排锚杆距,以防冒顶或片帮。 13锚杆及锚索安装施工前,必须用吹眼器吹净孔内岩粉等,确保锚杆及锚索安装质量,以防冒顶或片帮。 9、锚杆钻机要规范使用,按章操作。从供风设备到用风设备间的所有管路必须严密、安全,不漏风。 10、要经常观察工作面后方的支护情况,发现有顶板下沉、支护严重变形的要及时进行加固维护。 11、喷浆管理 1喷浆前必须用高压水冲洗岩面的粉尘。 2喷浆工作开始时,必须先开风水,后送电,喷浆结束时要先停机,后停风。 3发现喷浆管堵塞时,要及时停机停风,进行处理;采用压风法处理堵塞的管路时,喷枪头要固定,风压不大于0.4mpa,且枪口前方严禁站人,以防突然喷射或枪头跳动伤人。 4喷浆时要有专人观察顶板的变化,以防掉矸伤人。 12、工作平台上不得放无用的杂物、工器具、材料等。 13、施工人员必须佩带保险带,保险带必须生根在牢靠的地方。 14、施工前应对职工进行安全技术教育,增强安全意识,做到人人心中有数。 15、严反三违,做到三不伤害;工作前要精力充沛,严禁酒后上岗。 16、严格执行现场交接班制度,特别是安全方面要交待清。 17、风带与风钻、风镐等必须接牢,并随时检查,以防风带脱落伤人。 18、避灾路线 1、装载洞室通道→轨道大巷→北测回风石门→罐笼→至地面 2、轨道大巷→北测回风石门→罐笼→至地面 3、皮道大巷→北测回风石门→罐笼→至地面 其他未尽事宜严格按煤矿安全规程执行。 中煤三处第十八工程项目部 2011年11月26日 中煤第五建设公司第三工程处 山西汾西正善煤业有限责任 公司风井巷道修复施工安全技术措施 编号 工程名称山西汾西正善煤业有限责任公司风井二期工程 施工单位中煤五公司三处第十八工程项目部 编制人 项目经理 编制日期2011年11月26 日 执行日期2011年月日 山西汾西正善煤业有限责任 公司风井巷道修复施工安全技术措施 审批人员名单 签字年月日 项目经理 生产经理 安全经理 技术经理 机电经理 通风队 机电队 工程组 施工队长 编制 山西汾西正善煤业有限责任 公司风井巷道修复施工安全技术措施 审批人员名单 签字年月日总工程师 生产矿长 安全矿长 行政经理 通风区长 安监处 工程部 调度室 机运部 审核 监理 审批意见
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