9102工作面切眼施工安全技术措施.doc

9102工作面切眼施工安全技术措施 山西楼俊集团赵家庄煤业有限公司 9102工作面切眼施工安全技术措施 现9102工作面进风顺槽已掘进就绪,需进行切眼掘进。为确保其安全生产,特制定安全技术措施如下。 一、质量技术要求 1、巷道断面 9102工作面切眼巷道断面为宽6.5m,高2.6m。切眼掘进采用两次成巷,第一次成巷靠上帮靠西面一帮断面宽3.5m,高2.6m。第二次扩巷向东扩断面宽3m,高2.6m。经矿委会研究决定切眼顶板与9102运顺顶板一致,高度2.6m,底板暂留0.30.4m底煤。 2、巷道支护 第一次成巷 ①顶板采用锚杆W钢带金属菱形网锚索铁托盘联合支护。锚杆规格为Φ22L2500mm,间、排距为1000900mm,每根锚杆采用两节MSCK2340型树脂锚固剂。中间两根锚杆垂直顶打设,两帮两根锚杆分别外偏15。打设。菱形金属网规格为12004500mm,采用14号铁丝编制。 ②靠工作面的煤帮支护采用可回收锚杆支护,另一煤帮采用3根树脂圆钢锚杆、加挂金属网配合支护。锚杆长度为1800mm。上帮靠西面一帮支护间距1000mm,排距为800mm。 第二次成巷 ①切眼掘到位臵开始扩巷、扩切眼靠工作面的一侧,扩巷后巷道断面成为 6.5m2.6m,扩巷时顶板采用锚杆W钢带金属菱形网锚索铁托盘联合支护。锚杆规格为Φ22L2500mm,间、排距为1000900mm,每根锚杆采用两节M SCK2340型树脂锚固剂。中间两根锚杆垂直顶板打设,靠帮两根锚杆分别外偏15。打设。菱形金属网规格为12004500mm,采用14号铁丝编制。锚索规格为8000Φ15.247股,有效长度为7.8m7.85m,每根锚索采用不少于4支MS CK2340型树脂锚固剂锚固,锚索间距为900mm,排距为2000mm,打在钢带上。局部破碎带加密,如打锚杆过程中遇到软岩顶板时,锚杆必须采用全长锚固。 ②靠工作面的煤帮支护采用贴帮柱支护,每0.5m一根。 ③扩巷后巷道垮度较大,为确保其安全,在距煤壁2.25m 处各打一排液压支柱,柱距为2m,排距为0.9m。 临时支护 临时支护采用戴帽点柱进行,点柱采用L2.62.7m的圆木点柱,从外向里每平方米打一根点柱作为临时支护。 二、安全技术措施 1、本切眼紧临本矿井田边边界保护煤柱,严格执行好“有掘必探、先探后掘”做好防治水工作,施工中注意透水预兆,一旦发现立即停止掘进,撤出人员并汇报调度室,矿领导及时处理,严防意外事故发生;探放水时严格按照9102准备工 作面进风顺槽探放水方案执行。 2、在工人进行切眼掘进施工地点前,首先由班组长或有经验的老工人执行“敲帮问顶制度”,在确保顶板及煤壁安全的情况下,方可进行作业。 3、进入切眼掘进施工地点前后10m范围内加强支护,并由专人观察顶板。 4、切眼掘进施工地点严禁多头作业,并确保安全出口畅通无阻的情况下方可进行作业。 5、切眼工作面临时支护与永久支护间距不得大于0.8m,临时支护与工作面距离不得大于0.4m,严禁空顶作业,确保支护及时。 6、切眼掘进工作面在支护前和支护过程中要“敲帮问顶”,及时清除危岩悬矸,敲帮问顶人员要从完好支护的地点开始,坚持由外向里,先顶部后两帮依次进行,并保证安全出口畅通,敲帮问顶范围内严禁其它人员进入。 7、铺网、锚杆、锚索、工艺严格按掘进作业规格执行。 三、爆破工艺 切眼掘进炮掘法,沿9煤上层稳定夹矸做顶板以巷高2.6m、巷宽3.5m进行施工,一次起爆,人工手镐砌壁成巷的掘进方法,人工攉煤边掘边锚的作业方式。 1、爆破说明书及工艺 ①爆破条件煤层坚固性系数f32,炮眼使用6QS -25/2-A型风动钻配L1.0m长的麻花钻杆,Φ16mm 钻头打眼,打眼前验收员检查好巷道中心线,并根据炮眼布臵图定好眼位,打眼过程中抽动钻杆,排净炮眼中的煤粉,使用煤矿许用2级乳化炸药,瞬发煤矿许用雷管。 2、爆破安全技术措施 切眼掘进工作面每次装药放炮前要执行“一炮三检”制和“三人联锁放炮”制度,严禁瓦斯超限作业。每次放炮时,必须将工作面人员全部撤至距炮点75m以外安全拐弯处,放炮员是最后一个离开放炮地点,严禁里面丢人等意外事故发生。 爆破工艺及其它注意事故严格按照9102准备工作面进风顺槽掘进作业规程规定执行。 四、通风、瓦斯、防尘、机电管理 1、通风、瓦斯管理 1在巷道施工过程中必须保证通风良好,风速、瓦斯浓度及其它有害气体浓度必须符合煤矿安全规程规定。 2瓦斯员每班必须至检查三次施工地点瓦斯浓度,了解巷道瓦斯涌出情况,只有瓦斯浓度及其它的有害气体浓度降到1以下时,方可进行掘进工作,严禁瓦斯超限施工作业。 2、防尘管理 1建立完善的防尘洒水系统,施工地点回风流中必须设臵水幕,并保证洒水成水雾状态30m以内。 2对巷道内的浮煤、煤尘、杂物等及时清理干净。 ３、机电管理 扩帮时首先移动帮上悬挂电缆、水管到扩帮不被破坏位 置。 （１）井下不得带电检修，搬迁电气设备、电缆和电线。 检修或搬迁前，必须切断电源、检查瓦斯，并严格执行谁停电 谁送电制定。 （２） 电气设备不应超过额定值运行， 防爆电气设备入井 前，应检查其“产品合格证”“防爆合格证”“煤矿矿用产品 、 、 安全标志” 及安全性能； 检查合格并签发合格证后， 方准入井。 （３）严禁甩掉、停用井下各种电气保护。 （４） 工作面电气设备要加强管理和维修， 爆破时要撤到 20m 以外安全处。 （５） 电气设备必须使用综合保护开头、 风电闭锁等安全 保护装置； 自动停电时， 待查明原因， 确认无误后再人工送电。 （６）各机械设备必须定期按时进行注油、检查、维修， 以保证设备良好运行。 （７）井下照明信号装置，应采用具有短路、过载和漏电 保护的照明信号综合保护装置配电。 不得使用明火、 明电照明。 （８）严格执行停送电制定，停电必须挂牌，工作前进行 验电、放电，严禁带电作业。 （９）电钳工必须经过专门培训学习，考试合格，持证上 岗。 ４、文明生产要求 （１）巷道内无杂物、浮矸、无积水；各种材料工具要分 类挂牌，摆放整齐。风、水管路要按要求吊挂好，不得漏风、 漏水。 （２） 开工前班组长开好班前会， 详细布置各顶具体安全、 质量、技术工作要做到责任到人，各负其责。收工后，将各 具体工作详细交代给下一个班组。 否则， 追究上一个班组的责 任。 （３）在施工过程中，加强施工质量检验，施工时按工序 搞好自检、互检和交接检，做好质量签定和隐藏工程的验收， 发现质量问题要立即采取措施补救， 不留隐患， 确保工程质量 符合验收规范和实际要求。 本安全技术措施若有不足或与其它文件相违， 按其它文件 执行，生产中若发现与本措施不适的情况，可先停产后汇报。